Цемент и жидкое стекло: Страница не найдена — Всё про бетон

Содержание

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции


Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию. Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом.

Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

  • Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
  • Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
  • Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
  • Улучшает износостойкость покрытия;
  • Повышается эластичность;
  • Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

Количество силикатного стекла в процентах Первичное сцепление в минутах Завершающее сцепление, количество часов
2
40-47 22-24
5 25-30 13-16
8 10-15 6-8
10 5-7 3-4

 

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

  1. Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
  2. Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
  3. Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
  4. Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

  • Нужно набрать очищенную воду в ведро;
  • В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
  • Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
  • Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

  • Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
  • На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
  • Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
  • Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
  • Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора.

Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

Видео: Жидкое стекло на бетон

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

  • Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
  • Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
  • Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
  • С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

  1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
  2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
  3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
  4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
  5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
  6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
  7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
  8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Также вы можете посмотреть видео по избранной теме:

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 398
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2350
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 510
Источник: https://pobetony. ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/

Целесообразность использования, альтернативные варианты

Применение оправдано прежде всего при проведении аварийных ремонтных работ, а именно – устранении течей в гидротехнических сооружениях. В частном строительстве жидкое стекло добавляют в цемент с целью:

  • Получения бюджетного состава для гидроизоляции бетонных поверхностей: стяжек, стен колодцев или подвалов, перекрытий.
  • Замеса водостойких штукатурок.
  • Приготовления кладочных смесей для этих же конструкций или ремонтных для заделки и замазки стыков.
  • Гидроизоляции и герметизации стен бассейнов.
  • Получения растворов для обмазки каминов и дымоходов.
  • Улучшения характеристик обычного бетона.

При самостоятельном приготовлении аварийных смесей силикаты натрия следует развести с цементом и песком в пропорции о т 1:5 до 1:1. Они схватываются в течение считанных минут даже при условии открытых течей. Потребность в применении возникает при повреждении бетонных канализационных труб, септиков, колодцев и аналогичных гидросооружений, но в целом нет никаких ограничений для проведения плановых ремонтов.

Технология смешивания с цементом

Достигаемый эффект напрямую зависит от пропорций компонентов и концентрации силикатов. Жидкое стекло используется как в качестве добавки в штукатурки, так и вещества для обработки эксплуатируемых конструкций, набравших прочность.

Цель ввода Пропорции жидкого стекла с остальными компонентами Особенности смешивания
Получение влагостойкой штукатурки 15 % Водный концентрат вводится в готовую смесь ПЦ и песка с соотношением 1:2,5
Приготовление грунтовки Равные соотношения с цементом Силикаты натрия следует развести в ¼ от общей дозы воды и соединить с заранее затворенным раствором. Песок в такую грунтовку не вводится
Получения обмазочных составов для гидроизоляции колодцев 1:1:1 с песком и ПЦ Итоговая консистенция напоминает густую сметану, обмазка расходуется незамедлительно
То же, для улучшения огнеупорных качеств конструкций 1,5:1,5:4 – для жидкого стекла, цемента и песка Доля жидкости не превышает 25 % от общего объема добавки
Гидроизоляция бассейнов, стяжек полов, перекрытий 10 % На 10 объемных частей вводится 1 ЖС
Улучшение свойств обычного бетона 3 % Вводится в растворенном виде с общей дозой жидкости

К общим правилам ввода относят:

  1. Предварительное разбавление водой с учетом заданных пропорций. Рекомендуемое соотношение вода/цемент при этом важно оставить неизменным.
  2. Тщательное и непрерывное перемешивание в процессе заливки концентрата. Для этих целей подходят дрель или смесители, все инструменты и емкости хорошо промываются по окончании приготовления. Чаще всего цемент смешивается со стеклом в уже затворенном виде: в готовую бетонную или песочную смесь вводятся растворенные силикаты, после чего все перемешивается еще раз.
  3. Разводить стекло следует холодной и чистой водой, без технических примесей. ПЦ и песок рекомендуется просеивать перед вводом.
  4. С учетом быстрого времени схватывания приготовленные составы расходуются без промедлений, все емкости и инструменты по окончании работ сразу же промываются водой.
  5. При необходимости гидроизоляции стяжки или стен грунты с такими добавками наносятся послойно, с просыханием каждого.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3172
Источник: http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2302
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Сферы использования

Жидкий силикат натрия целесообразно использовать в качестве добавки к растворам, которые применяются для отделки стен объектов снаружи. В этом случае нет прямого контакта с водой, поэтому со временем не произойдет вымывание добавки из смеси, но гидроизоляционные качества отделки стен улучшатся. В качестве строительной смеси для кладки использование жидкого стекла оправдано в тех случаях, в которых возводятся стены в погребах, смотровых канавах, в помещениях, которые нужно изолировать от влажной среды.

Нужно обязательно добавлять жидкое стекло в растворы, которые контактируют с кислотными средами, либо используются на высокотемпературных объектах. Данное условие вызвано способностью такой цементной смеси противостоять высоким температурам.

Важно помнить, что количество добавляемого силиката натрия обратно пропорционально времени застывания цементной смеси. Поэтому при проведении строительных или аварийных работ нужно учитывать пропорции, готовить раствор небольшими порциями и быстро их использовать.

Жидкое стекло добавляют в раствор следующим образом. Добавку смешивают с водой, для чего используют миксерную насадку на дрель, а затем затворяют цементный раствор.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1222
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

Эксперты советуют применять смеси, которые добавляются в жидкое стекло. Эти смеси служат тем, что при взаимодействии с воздухом они застывают и обеспечивают высокую прочность. Эти смеси имеют высокую стоимость. Чаще всего ремонтники покупают необходимые ингредиенты для приготовления подобных смесей своими руками. Для того чтобы это сделать понадобятся необходимые инструменты.

В наличии из инструментов необходимо иметь ведро, которое будет применяться для работных нужд. Также потребуется сверло для того, чтобы мешать раствор, поэтому на ней должна быть насадка шнекового вида. Также может потребоваться кисть.

Также понадобится цемент, песок, который должен быть мелко просеян, а также источник воды, например, колодец. Также, насколько нам известно, раствор очень быстро и прочно застывает, поэтому необходимо иметь специальную одежду.

Для получения нужного раствора требуется смешать воду и жидкое стекло. Пропорции воды и жидкого стекла зависит от того на какой вид работы будет использоваться раствор. В процессе смешивания советуется использовать холодную воду, поскольку это облегчит контролирование количества.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1192
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Главное для каждого вида работы правильно выбирать количество воды, ведь бывают случаи, когда нужен густой раствор. Но также бывают случаи, в которых он должен быть жидким, все зависит от вида работы.

Жидкое стекло и цемент. Пропорции

Для того чтобы произвести смешивания необходимо знать точные пропорции материала. Для приготовления раствора для поверхности из грунта необходимо использовать цемент и жидкое стекло. Для этого требуется вода и цемент их необходимо мешать и регулярно добавлять жидкое стекло.

Для приготовления раствора, который будет применяться как для наружных работ или защиты от огня применяют 4 части песка. Требуется, чтобы жидкое стекло занимало 1,5 часть. Цемент также должен занимать 1,5 части. Воду добавлять такого же количества, как и для приготовления раствора для грунтовой поверхности.

Также чтобы приготовить раствор для осуществления гидроизоляции необходимо иметь жидкое стекло количеством 1 литр, и раствор из цемента 8 литров. Для того чтобы сделать гидроизоляцию в подвале или колодце, то требуется такое же количество, но только нужно использовать еще и песок. Эксперты советуют перед нанесением раствора на поверхность намазать на нее жидкое стекло.

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Пропорции. Цемент — песок — жидкое стекло

В применении песка для добавления в жидкое стекло необходимо знать нужные пропорции. Для каждого вида работы существуют определенные пропорции. Например, для приготовления смесь, которая будет использоваться, в целях защиты от огня требуется песок количеством в 1 кг.

Если раствор нужен для работы, которая заключается гидроизоляции колодца, то необходимо использовать жидкое стекло и песок равным количеством. После того как раствор был приготовлен его необходимо нанести на стены колодца.

Для приготовления раствора, который будет применяться для обмазки снаружи, и служить защитой от огня потребуется песок. Количество песка должен занимать 1 часть от всего раствора.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2781
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

  • жидкое стекло,
  • бетонный раствор,
  • песчаный раствор,
  • кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

  • Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
  • Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
  • Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
  • Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
  • Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
  • Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3538
Источник: http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Originally posted 2018-05-23 10:03:35.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 565
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 28224
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/vliyanie-zhidkogo-stekla-na-svoystva-ce.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3572 (13%)
  2. http://cemgid.ru/soedinenie-zhidkogo-stekla-s-cementnym-rastvorom.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3172 (11%)
  3. https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3857 (14%)
  4. http://poznaibeton.ru/cement/zhidkoe-steklo-s-cementom.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 9209 (33%)
  5. https://pobetony.expert/poleznye-stati/zhidkoe-steklo-i-cement: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 3265 (12%)
  6. http://stroitel-list.ru/cement/v-kakix-proporciyax-smeshivayutsya-zhidkoe-steklo-i-cement.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 4639 (16%)
  7. https://pobetony.ru/raschet/zhidkoe-steklo-cement-proporcii/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 510 (2%)

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Добавить в бетон жидкое стекло пропорции применение

Добавить в бетон жидкое стекло

Как правило одной из причин, по которой добавляют в бетон жидкое стекло — это его незначительная цена при возможном действии его свойств, которые в свою очередь очень сильно улучшают весь состав раствора.

Добавление жидкого стекла сильно рекомендуется, когда то или иное бетонное сооружение будет иметь воздействие от влаги.

Жидкое стекло применяют для гидроизоляции бетона. Состав жидкого стекла обладает специальными антибактериальными свойствами, из-за этого полученный раствор с жидким стеклом в ходе работы не будет подвергаться какому-либо действию плесени.

Такая смесь, как цемент с жидким стеклом часто используется при постройке печей.

Чтобы приготовить эту смесь, берут одну часть цемента и три части песка, к которым добавляется силикатный клей в количестве, равном примерно один к пяти от всей массы цемента.

Если смешать цемент и песок в пропорциях один к двум с половиной и добавить к ним примерно пятнадцать процентов жидкого стекла, после этого добавить воду, то в результате получится хорошая водостойкая штукатурка.

Именно для таких случаев многие из хороших строителей добавляют в бетон жидкое стекло.

Жидкое стекло в бетон пропорции

В настоящее время имеется большая область применения такого материала, как жидкое стекло.

Когда такое вещество добавляют в цемент, его общая вес не должен превышать двадцати пяти процентов.

Если разобраться чуть по глубже, то использование жидкого стекла в стройке имеет более узкое направление.

Жидкое стекло в бетон пропорции:

Для использования в грунтовке — это вещество берется пропорцией одни к одному с раствором из цемента.

А если использовать жидкое стекло, как специальную добавку в бетон, то он должен занять двадцать пять процентов от общего веса.

Перед началом применения жидкого стекла, нужно приготовить водный раствор . Для этого нужно разбавить водой стекло в пропорции один к двум.

Такой материал используют, как гидроизоляцию для помещений. Чтобы начать такое применение, нужно разбавить один литр жидкого стекла с десяти литровым бетонным раствором.

Жидким стеклом можно замазать стыки у труб водопровода и использовать такой раствор, чтобы удалить старую краску.

Еще можно сделать из стекла универсальный клей, который в свою очередь будет предназначаться для соединения разных строительных материалов.

Жидкое стекло применение в бетоне

Одной из самых главных причин добавления жидкого стекла в бетон является его очень маленькая ценовая категория и отличные свойства, с помощью которых сильно улучшается весь состав раствора.

Если конструкция из бетона имеет сильное воздействие какой-нибудь влаги, то практически всегда советуют добавить в нее жидкое стекло.

Также жидкое стекло используют для гидроизоляции в бетон. Благодаря тому, что состав имеет антибактериальные свойства, раствор с жидким стеклом в применении не будет подвергаться воздействию плесени и грибка.

Еще жидкое стекло применяют в добавление с цементом для кладки различных печей и каминов.

При смешивании цемента и песка в пропорции один к двум с половиной и если добавить к ним около пятнадцати процентов жидкого стекла, а после еще добавить воду, то получается хорошая водостойкая штукатурка.

Как правило, когда добавляют такую смесь, как жидкое стекло в бетон, то он застывает достаточно быстро.

Делая вывод, можно считать применение жидкого стекла в бетоне очень частым и практически незаменимым.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Многие из опытных строителей для уменьшения впитывания влаги и повышает стойкость материала для стирания, применяют жидкое стекло.

Этот материал благодаря своим свойствам можно использовать, как гидроизоляцию. Можно замазывать подвалы и чердаки, чтобы влага не попадала в них.

Такое действие позволит обеспечить защитой помещение от сырости, грибка и плесени.

Обладая специальной структурой, этот материал обеспечивает защиту от влаги и защищает весь материал от разрушения. Гидроизоляция бетона жидким стеклом, стала теперь обыденным делом для настоящих профессионалов.

Также такой материал, как жидкое стекло добавляют в цементные растворы. Такая добавка делает вашу смесь более эластичной и расширяет все свойства.

Таким образом, можно сделать вывод, что жидкое стекло это заменитель многих пластификаторов.

При смешивание, оно заменяет пластификатор гидроизоляции, заменяет пластификатор, который делает смесь эластичней, также заменяет пластификатор быстрого затвердения.

Пропитка бетона жидким стеклом

Пропитка бетона жидким стеклом очень сильно набирает обороты в строительной сфере.

Расскажем для чего служит обработка бетона этим веществом, как жидкое стекло:

Во-первых оно очень хорошо применяется для обработки натурального или искусственного камня, бетонной или оштукатуренной поверхности.

Во-вторых хорошо применяется для резкого повышения антисептических свойств.

В третьих служит для защиты от влаги, от воздействия воды.

Для того чтобы можно было обработать бетонную или оштукатуренную поверхности таким раствором, как жидкое стекло, нужно будет взять раствор жидкого стекла с водой по пропорции один к пяти.

А если используется фтористый силикат, тогда нужно делать пропорцию один к одному.

Вообще, пропитка бетона жидким стелом стала очень актуальна в последнее время.

Такая пропитка может наноситься простой кисточкой или краскопультом, применение будет зависеть от того, как обрабатываемая поверхность может впитывать раствор.

 А также вы можете посмотреть видео решение проблемы рыхлой стяжки — жидкое стекло

Подобрано для вас:

Цемент и жидкое стекло для гидроизоляции и огнеупорных свойств

Цемент и жидкое стекло

Содержание статьи:

Строителями широко практикуется добавление жидкого стекла в цементный раствор и составы на основе цемента. Жидкое стекло способно улучшить гидроизоляционные свойства раствора, сделать его прочным и в разы ускорить застывание.

Также, благодаря этим преимуществам, цемент и жидкое стекло применяют при строительстве различных гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Нередко состав используется при обустройстве печей, поскольку жидкое стекло способно придать раствору огнеупорные свойства.

При этом следует строго придерживаться определённых пропорций при смешивании жидкого стекла с цементом. Несоблюдения правил в данном плане может привести к разрушению конструкций.

Цемент и жидкое стекло — рекомендации к применению

Существуют определённые рекомендации, соблюдая которые можно добиться увеличение прочностных, огнеупорных и водоотталкивающих свойств раствора, при добавлении в цемент жидкого стекла.

Чтобы раствор получился действительно качественным, важно придерживаться следующих правил:

  • Если нужно сделать водостойкую штукатурку, то следует применять 15% композит с песчано-цементным раствором, в соотношении 2,5 к 1.
  • Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов. При изготовлении раствора на 10 частей добавляют одну часть жидкого стекла.
  • Хорошо зарекомендовали себя цемент и жидкое стекло также и для гидроизоляции колодцев. При помощи данных компонентов готовят сметанообразный раствор с добавлением песка. Соотношение песка, цемента и жидкого стекла должно быть в пропорциях 1:1:1.
  • Добавляют жидкое стекло в бетон. Однако здесь следует придерживаться одного правила: не более 10% от общей массы.
  • Для строительства печи и приготовлении обмазочных составов, которые будут обладать огнеупорными свойствами, готовится смесь из жидкого стекла, цемента и песка в пропорциях: 1,5:1,5:4.

Цемент и жидкое стекло применяются даже для грунтования поверхностей. Для этих целей данные компоненты смешиваются в равных пропорциях.

Как сделать раствор с жидким стеклом

Несмотря на всю простоту приготовления цементных растворов с добавлением жидкого стекла, важно соблюдать определённую последовательность в приготовлении:

  • Сначала используется чистая вода (10 л), в которую добавляется один стакан силиката;
  • Средство перемешивается в емкости до полного растворения;
  • Затем в воду вводится сухая смесь и хорошо перемешивается;
  • Раствор сбивается строительным миксером до полного приготовления.

При использовании жидкого стекла и цемента всегда нужно помнить о том, что скорость застывания растворов увеличивается. Сроки схватывания уменьшаются прямо пропорционально количеству добавленного в раствор жидкого стекла.

Цементный раствор с добавлением 2% жидкого стекла начинает схватываться уже через час. С добавлением в цемент 10% жидкого стекла, раствор начнёт застывать уже через пять минут.

Помните о том, что любые добавки в цементные растворы и бетон могут повлечь за собой, как улучшение свойств, так и ухудшение. Поэтому использовать их нужно с осторожностью, чтобы не испортить материалы.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Жидкое стекло для бетона: приготовление, пропорции, советы

Жидкое стекло в цементный раствор вводится для изменения физических свойств бетона. Эта добавка в строительной смеси выполняет множество разнообразных функций: от ускорения процесса затвердевания жидкой смеси цементного раствора до придания бетонной конструкции новых физических характеристик. Области применения жидкого стекла не ограничиваются строительством. Из-за своих отличных адгезивных характеристик жидкое стекло используется в качестве связующего материала при склеивании всевозможных материалов: от синтетических до натуральных. Широко применяется клей из этого материала для склеивания металлических деталей.


Таблица характеристик жидкого стекла.

Жидкое стекло представляет собой водный раствор целого класса силикатов. Самыми распространенными на российском рынке считаются натриевые силикатные смеси. Гораздо более мелкими партиями отечественная промышленность выпускает калиевые силикаты. Аммониевые и литиевые силикатные растворы очень редко встречаются в продаже, так как выпускаются ограниченными опытными партиями. Иностранные производители, помимо указания конкретного вида силикатного раствора, очень часто указывают и значение вязкости силиката в растворе.

Области применения жидкого стекла

Растворы силикатов применяются в трех областях.


Характеристики жидкого натриевого стекла.

Первая основана на способности силикатов ускорять отвердевание цементного раствора. В результате получаются высокопрочные образцы искусственного силикатного камня, отличающегося от обычного бетона своими гидроизоляционными характеристиками. Также растворы силикатов служат отличным скрепляющим материалом для создания монолитных конструкций из различных искусственных и синтетических материалов. Так, силикатный клей отлично зарекомендовал себя при монтаже натурального камня в качестве декоративных покрытий и при отделке интерьера натуральными и искусственными материалами.

Второй областью, в которой находят применение силикаты, является синтез искусственного растворимого кремнезема. Он служит для изготовления таких химических реагентов, как белая сажа, силикагель, золь кремнезема, различные катализаторы, цеолиты.

Третья область применения силикатов щелочных металлов — это химическая промышленность, где жидкое стекло участвует в синтезе различных веществ в качестве неосновного химического компонента. В бумажной промышленности составами с содержанием силикатного клея пропитывают бумажную массу, а также проводят склеивание слоев различных сортов бумаги. Жидкое стекло входит в состав смеси, которая покрывает сварочные электроды. Краски на его основе обладают повышенной огнеупорностью и влагостойкостью. Тяжелая металлургическая промышленность использует составы с ингредиентами силикатов для создания огнеупорных тиглей для высокотемпературной обработки металлов. Широкое применение в строительстве, помимо добавок к строительным смесям, водные растворы силикатов получили при создании инъекционных составов для дополнительного укрепления рыхлых грунтов под фундамент.

В быту силикатный клей широко применяется для создания огнеупорных, кислотоустойчивых и влагостойких конструкций и образований.

Этот материал нашел применение и в садоводстве. Растворы силикатов используют для обеззараживания стволов и ветвей плодовых деревьев при их обрезке или ранении. Это экологически чистый антисептик, препятствующий образованию на поверхностях, которые пропитаны им, плесени, грибков, гнилостных образований.

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Особенности использования силикатов при создании бетонных конструкций


Подвижность бетонных смесей.

При работе с жидким стеклом нужно помнить, что это вязкое вещество, хорошо растворимое в воде. Добавляя его в цемент, всегда учитывайте быструю скорость схватывания смеси. Опытные строители рекомендуют вначале ввести добавку в воду, а затем с помощью электрической или механической мешалки произвести перемешивание полученной жидкости и сухих компонентов раствора. Следует помнить и о пропорции, которую следует соблюдать при составлении цементной смеси. Цементный раствор, в котором жидкое стекло не превышает 10-20% от массы цемента, достаточно быстро схватывается. Поэтому лучше всего готовить его небольшими порциями. При 50% содержания силикатов в цементном растворе схватывание смеси происходит за считаные минуты.

Однако использование этого раствора оправдано для устранения течей в гидросооружениях частного или общественного пользования. Количество жидкого стекла влияет на скорость устранения аварии. Причем подобные мероприятия актуальны для быстрого устранения трещин, через которые сочится или протекает влага. Качество «заплатки» зависит и от состава цементной смеси, и от глубины трещины, и от температурных характеристик, сопутствующих ремонтным работам. Масса примеров успешного устранения подобных аварий только подтверждает оправданность использования силикатного клея в подобных ситуациях.


Классы и марки бетона.

Вне зависимости от того, для чего вы используете цементный раствор с жидким стеклом, вам потребуются следующие инструменты:

  1. Емкость для раствора — это может быть ведро или тазик. В нем вы сможете смешать необходимые компоненты до нужных пропорций.
  2. Мешалка — для смешивания раствора вы можете приобрести специальную насадку на дрель или перфоратор. Она поможет быстро перемешать компоненты смеси и незамедлительно приступить к работе.
  3. Шпатель — для нанесения и распределения цементной смеси на рабочей поверхности.
  4. Строительный уровень — понадобится для создания ровных и геометрически правильных строительных конструкций с использованием цементного раствора с жидким стеклом.

Все работы следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности. Работать нужно в перчатках. При попадании силикатов или растворов, их содержащих, на слизистую, необходимо немедленно промыть пораженный орган большим количеством воды и доставить пострадавшего в место, где ему будет оказана профессиональная медицинская помощь. Для различных нужд существуют разные пропорции смешивания компонентов цементного раствора. Жидкое стекло выступает в нем в качестве вспомогательного реагента.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Виды цементных растворов с использованием силикатного клея


Схема приготовления раствора бетона.

Гидроизоляция требуется там, где строение или конструкция будут контактировать с влагой. Водостойкая штукатурка готовится из песка и цемента, которые смешиваются в пропорциях 1 часть цемента:2,5 части песка. Затем раствор нужно разбавить водой, в которой должен быть растворен силикат в соотношении 15% от объема цемента.

При гидроизоляции бассейнов, стенных или потолочных перекрытий, полов, потолков или подвалов применяют смесь, в которой на одну часть жидкого стекла берется десять частей простого цементного раствора (песок 3 части, цемент 1 часть). Перед использованием этой смеси поверхность следует покрыть одним или двумя слоями чистого силиката. Для этого лучше всего использовать жесткую кисть или щетку. Потом дождаться полного высыхания поверхности и уже затем приступать к нанесению цементного раствора.

Гидроизоляция колодцев требует применения смеси 1:1, где на одну часть цемента берут одну часть песка и одну часть жидкого стекла. Количество воды вычисляется таким образом, чтобы получить подвижную смесь, по консистенции напоминающую жидкую сметану.

Соотношение материалов

Уровень водостойкости напрямую связан с тем, сколько добавлять жидкого стекла в бетон. От этого показателя зависит также скорость процесса застывания. При приготовлении смеси нужно принять во внимание следующие данные:

Количество клея (%)Первоначальное схватывание (мин)Конечный результат (час)
240-4524
525–3016
8156–8
1054

Хотим обратить ваше внимание на то, что нельзя самостоятельно увеличивать содержание ЖС в растворе, так как практика показала, что при чрезмерно высоком содержании клея бетон, наоборот, разрушается буквально через день.[/su_box]

Посмотрим, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона на практике. Остановимся на наиболее важных моментах процесса стандартного варианта выполнения работ по организации влагозащиты.

Необходимые инструменты

Для устройства гидроизоляции бетона в этом случае используют специальные инструменты:

  • различные по объему емкости начиная с самой малой. Тогда при добавлении раствора вы не встанете перед необходимостью переливания;
  • дрель, снабженная насадкой, либо строительный миксер для размешивания;
  • валик, щетка либо макловица для нанесения ЖС, а для его распыления – краскопульт;
  • рукавицы;
  • спецодежда.

Подготовительные работы

Прежде чем начать покрывать бетон жидким стеклом, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистить ее от грязи и пыли. После очистки станут видны возможные дефекты на ней: к примеру, трещины или разошедшиеся швы. Их необходимо заделать. С одной стороны, так можно снизить теплопотери в помещении, а с другой – дополнительно защитить основание от проникновения влаги. Кроме того, ЖС глубже проникает в структуру бетона через очищенные от грязи поры.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: инструкция

Опишем поэтапно стандартную технологию устройства гидроизоляции.

  • Раствор тонким слоем наносят на основание, используя валик, макловицу или другой подходящий инструмент. Он заполняет все поры бетона и надежно их герметизирует.
  • Для большего эффекта операцию повторяют. С перерывом в полчаса поверхность таким же образом обрабатывают вторым слоем изолирующего состава. Его наносят по возможности равномерно, по крайней мере, без пропусков.

СоветИногда приходится иметь дело со слишком гладкой основой, к примеру, ж/б плитой. В подобных случаях рекомендуется ее предварительно «загрубить» при помощи металлической щетки. Таким образом можно обеспечить лучшее проникновение раствора ЖС в основу.

Меры безопасности

  • Вассерглас не токсичен, однако при попадании в верхние дыхательные пути мелкие брызги раствора могут вызывать раздражение слизистой оболочки.
  • Работы организуют в хорошо проветриваемом помещении.
  • Нужно избегать попадания раствора в глаза. Чтобы избежать ожогов, в случае необходимости их нужно сразу же обильно промыть водой. Настоятельно рекомендуется затем обратиться за квалифицированной медицинской помощью.
  • Места на коже, куда попадает раствор, намыливают и промывают теплой водой, затем наносят мазь. Обратите внимание, что в ее составе не должно быть активных веществ.
  • Используйте для работы с этим материалом перчатки, спецодежду, индивидуальные защитные средства. Они помогут уберечься от возможных осложнений.

В завершение посмотрите на видео, как выполнить гидроизоляцию подвала изнутри и фундамента жидким стеклом.

© 2020 prestigpol.ru

Источник

Огнеупорные цементные растворы и иные способы применения силикатов


Определение готовности раствора.

Для того чтобы керамическая плитка прочно легла на бетонное основание и не отпала со временем, нужна хорошая плотная стяжка. Для усиления стяжки, а также для устранения дефекта изначально неверно смешанной и выполненной стяжки применяется силикатный клей. Смешиваем 6 частей силиката и одну часть воды и покрываем поверхность стяжки в несколько слоев.

При строительстве и ремонте огнеупорных конструкций, таких как камины, печи, дымовые трубы, используется такая же смесь, как и при гидроизоляции бассейнов. Огнеупорность, которую приобретает цементный раствор, будет обеспечивать кристаллическая структура силикатной составляющей, которая в равной степени сделает элементы конструкции прочными и долговечными.

На сегодняшний день раствор силикатов щелочных металлов используется как в чистом виде, так и входит в состав множества смесей и готовых продуктов. Не нужно выверять пропорции, готовые грунтовки и пропитки потребуют лишь добавления воды. Однако опытные строители предпочитают сами смешивать растворы, добиваясь от каждого ингредиента максимальной эффективности в конечной смеси.

Гидроизоляция подвала

  1. Подготовить рабочее место, очистив его от грязи и строительного мусора.
  2. Пройтись по поверхности пескоструйным или другим механическим агрегатом для вскрытия капилляров бетона. Затем протереть эту поверхность хлористым водородом, разведенным с водой в соотношении 1:10. При наличии плесени на стенах, обработать их антисептиком.
  3. Канавки и места стыков строительных материалов проштробить их на глубину более 25 мм и на ширину 20 мм.
  4. Проходящие по стенам инженерные коммуникации герметично прикрыть.
  5. Перед нанесением изоляции промочить бетон.
  6. Приготовить изоляционную смесь, следуя рекомендациям производителя.
  7. Нанести гидроизоляцию шпателем, окрасочным пистолетом или широкой кистью.

Про использование «жидкой резины» читайте здесь.

Применение жидкого стекла в бетоне

Очень часто для различного рода строительных и ремонтных работ используется жидкое стекло. Основу этого вещества составляют натрий и калий, а так же их смеси.

Материал используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Стоимость средства небольшая, а его применение в пропитке материалов или при добавлении в растворы значительно улучшает их продолжительность срока службы и качество.

Жидкое стекло применяется и для склеивания различных частей, а также бывает в составе огнеупорных силикатных масс.

Химический состав

Химический состав определяет различие натриевого и калиевого стекла. Кроме того, есть небольшие отличия в применении. Так, натриевое имеет способность взаимодействовать с минеральными веществами и отличается наибольшей клейкостью. Это стекло наиболее часто применяется и для укрепления и гидроизоляции фундамента, и для изготовления антисептических и огнестойких пропиток. А материал на основе калия высокоустойчиво к атмосферным и кислотным воздействиям. В отличие от стекла на натриевой основе оно не создает бликов, именно это свойство позволяет его применять при изготовлении различных красителей.

Схема применения жидкого стекла.

Основное применение стекла происходит в следующих сферах:

  • изготовление покрытий огнезащиты;
  • укрепление различного вида грунтов;
  • изготовление разновидностей цемента и бетона с различными уникальными характеристиками;
  • изготовление разных полиролей для автомобилей;
  • изготовление гидроизоляционных бетонных слоев;
  • улучшение эксплуатационных характеристик штукатурного слоя.

Использование жидкого стекла способствует повышению устойчивости материала к стиранию и его твердости, уменьшает способность впитывать влагу, обеспечивает долговременную и достаточно надежную защиту от различных воздействий, в том числе и химических.

Перед тем как использовать жидкое стекло, его обычно разводят водой: 1 часть стекла на 2 части воды. Таким образом, расход данного материала в среднем составляет 150-300 г на квадратный м. При пропитывании строительных конструкций на их поверхности создается специальный слой защиты, который восстанавливает деформированные или просто выветренные поверхности бетона и штукатурки, при этом еще и создавая для поверхности антисептическую защиту.

Области применения

При обработке стен материал проникает в их поверхность несколькими способами. Перед началом обработки стены тщательно обезжиривают и выравнивают. При поверхностном пропитывании бетона или слоя штукатурки используют краскопульт или же обычную кисть. В этом случае жидкое стекло проникает в глубину материала на 1-2 мм. При необходимости более глубокой пропитки наносится несколько слоев вещества, и в этом случае оно способно проникнуть внутрь обрабатываемого материала на глубину до 20 мм

Данный материал во многих случаях применяется в гидроизоляционных целях при строительстве подвальных помещений. При этом 1 л вещества добавляется на 10 л цементного или бетонного раствора. Данное стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и колодцев, стяжек и прочих строительных конструкций и элементов. Еще жидкое стекло используется в качестве замазки водопроводных стыков, для антикоррозийной металлообработки и при производстве огнезащитных красок.

Гидроизоляция

Таблица характеристик жидкого стекла.

Материал для гидроизоляции готовят путем смешивания бетонного или цементного раствора с жидким стеклом. Правильное соотношение пригодно для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, колодцев и так далее. Помимо этого, возможно использование полученного материала и для пропитывания бетонных и железобетонных элементов и конструкций, для защиты от грунтовых вод подвалов и различных подземных помещений.

И при правильном применении эта смесь придает обрабатываемой поверхности свойства, которые позволят увеличить срок эксплуатации конструкции в несколько раз. Непосредственно сам процесс обработки не является слишком трудоемким и не требует значительных финансовых затрат и много времени.

Важная особенность – заполнение собой любых самых мелких щелей, неровностей, благодаря специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, которые и заполняют все доступные пустоты. Именно поэтому жидкое стекло создает непреодолимое препятствие для разрушительных сил воды и воздуха на поверхности металлических, бетонных и других конструкций.

При таких работах, как гидроизоляция (водонепроницаемость), поверхностная обработка для защиты и других, жидкое стекло позволяет ускорить, упростить работы и снизить их стоимость. И именно поэтому это вещество является для строителей незаменимым материалом, который имеет применение в достаточно широком спектре.

В бетоне его применяется с целью увеличения влагоустойчивых свойств, как антисептик для предотвращения появление грибков и плесени, для повышения жаростойкости.

Для грунтовки поверхностей материал при добавке к бетону занимает от 5 до 25 % общей бетонной массы, а в соотношении 1:1 клей используется с цементным раствором. При создании влагостойких составов жидкое стекло занимает 5-15 %, а огнеупорных – 15-25 %.

Добавление жидкого стекла в фундамент оправданно на участках с избыточной сыростью или с высоким уровнем подъема грунтовых вод, при построении гидротехнических сооружений (сливных ям, колодцев, бассейнов) и при закладке печей, котлов, каминов.

Способ приготовления

С помощью жидкого стекла в промышленных условиях делают кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны. В домашних условиях достаточно сложно выдержать пропорции и правильную технологию для получения бетона высокого качества, но все же возможно.

В идеале на один куб бетона М400 нужно 72 л средства. Именно в такой пропорции образуется раствор с максимальным напряжением. Но в самостоятельном строительстве чаще всего берется одна часть стекла и 10 частей бетона.
Клей и бетон образуют достаточно густую и довольно быстро затвердевающую массу. При подготовке такой смеси очень важно учитывать этот фактор. В зависимости от температуры воздуха процесс схватывания длится от 1 минуты до получаса. Обработка жидким стеклом по своему воздействию на поверхность очень схожа с процессом силикатизации.Чтобы выйти из этой ситуации, клей часто разбавляют водой, но при этом водонепроницаемые характеристики значительно снижаются. Лучше готовить раствор небольшими порциями и без промедления его использовать по назначению.

Именно правильно приготовленная гидроизоляционная смесь обеспечит надежную защиту от воды и влаги, а также придаст строящейся конструкции или изготавливаемому элементу антисептические свойства.

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (Таблица 1). Первые эндоэффекты в диапазоне температур 98,7–110,0 ℃ в низкотемпературной области связаны с дегидратацией эттрингита (Ca 6 Al 2 (SO 4 ) 3 (OH) 12 · 26H 2 O) и водной экстракции. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга. Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca (OH) 2 ) и происходит при температурах 439.4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO 3 ). Полная водная экстракция происходит при 900 ℃. Таблица 1.

Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃ / мин.

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла ( Таблица 1).

Положительное влияние добавления жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком температурном диапазоне, можно объяснить эффектом инкапсуляции гидратных фаз покрытием из жидкого стекла.

Добавление растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10% снижает потерю массы (TG) в зоне дегидратации эттрингита (рис. 1). Но в высокотемпературной зоне интенсивность обезвоживания увеличивается до 2–3%, особенно это заметно при 10% жидком стекле. Рис. 1.

Зависимость потери воды от времени при диапазоне нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Наибольшая скорость обезвоживания наблюдается в низкотемпературной области (рис.2), что вызвано дегидратацией эттрингита (первая кульминация). Вторая и третья кульминации связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первой кульминации. 2.

Зависимость потери воды от времени при скорости нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Снижение скорости обезвоживания в течение первого и второго кульминационного периода для цементного кирпича с 5 и 10% жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно-декоративного покрытия композитной отделки материал при плазмохимическом модифицировании.Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла на покрытие. Этот эффект имеет место при добавлении 10% жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод, что оптимальным является жидкое стекло в соотношении 5% воды в смеси.

Влияние методов введения жидкого стекла на отдельные свойства портландцемента

Материалы (Базель).2021 июн; 14 (12): 3257.

Луиджи Коппола, научный редактор

Факультет гражданского строительства, механики и нефтехимии, Варшавский технологический университет, ул. Лукасевича 17, 09-400 Плоцк, Польша; [email protected]

Поступила в редакцию 22 апреля 2021 г .; Принята к печати 2021 г. 11 июня.

Реферат

В данной статье представлено исследование влияния жидкого стекла и его введения на гидратацию портландцемента и его свойства в пластическом и твердом состояниях. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 35%, а введение в цементное тесто сокращает его на 24.4%; для калиевого жидкого стекла соответствующие значения составляют 10,8% и 10,8%. Добавление натриевого жидкого стекла в воду для затворения снижает ее консистенцию на 17,6%; его введение в цементное тесто снижает его консистенцию на 97%. На основе микрокалориметрических исследований и с использованием метода моделирования предложены механизмы процессов, протекающих в цементном тесте, для различных способов введения добавок жидкого стекла и их влияние на свойства цемента. Важным следствием полученных результатов является то, что, используя различные методы введения примесей жидкого стекла, можно регулировать схватывание цементных растворов в значительных пределах, важных при их транспортировке.

Ключевые слова: цемент, добавка, жидкое стекло, время схватывания, ударная вязкость, прочность на сжатие

1. Введение

В строительной отрасли добавки, ускоряющие схватывание и твердение, используются для производства железобетонных изделий и напыляемого бетона, и для компенсации низких температур при бетонировании зимой [1,2,3,4]. К неорганическим ускоряющим добавкам относятся щелочные — гидроксиды, карбонаты, алюминаты, силикаты, нитраты, сульфаты, тиосульфаты натрия и калия — и нещелочные: сульфат алюминия или водные растворы сложных алюмосульфатных солей [2,5,6,7,8 , 9].Каждая из этих добавок имеет свои преимущества и недостатки; например, карбонатные примеси вредны для гальваники бетона [10], но безвредны для стали. Известно, что добавки, ускоряющие твердение цемента, могут снизить конечную прочность цементных изделий [11,12]. Например, щелочные ускорители ускоряют схватывание цементного теста, но снижают длительную прочность на 50–60% [13]. Кроме того, результаты использования ускорителей во многом зависят от правильного и точного дозирования.Неправильное дозирование может привести к коррозии стальной арматуры, снижению прочности бетона и, в некоторых случаях, к обратному тому, что было задумано: замедлению процесса твердения. Один из способов решить эту проблему — использовать быстротвердеющий цемент.

В отличие от ускорителей замедляющие добавки замедляют гидратацию цемента и увеличивают время схватывания и твердения. Согласно стандарту EN 934-2 [14] добавка для увеличения времени схватывания должна увеличивать время начального схватывания минимум на 90 мин.В этом случае время окончательного схватывания должно быть не более чем на 360 мин больше, чем у контрольного образца, а прочность на сжатие бетона (например) с такой добавкой должна быть не менее 80% после 7 дней твердения и 90%. % через 28 дней прочности контрольного образца на сжатие. Такие добавки существенно замедляют гидратацию цемента. Механизмы, с помощью которых добавки могут препятствовать гидратации цемента, различны — например, образование трудно растворяемых соединений, адсорбция крупных органических молекул или образование силикагеля на поверхности зерен цемента [15,16].Такие добавки одновременно снижают механическую прочность на ранних стадиях твердения, но со временем она увеличивается.

Анализ добавок, ускоряющих и задерживающих начало процессов схватывания и твердения цементных изделий, выявил следующие общие недостатки: использование химических соединений, большинство из которых обладает токсичными свойствами; нестабильность действия нескольких добавок разного назначения, вводимых одновременно; необходимость точного дозирования вне зависимости от условий приготовления бетонной смеси; возможное снижение механической прочности на ранних стадиях твердения цементных изделий.

За последние 20 лет появилось относительно много исследований по использованию стеклянных отходов в качестве добавок для портландцемента [17,18,19,20,21,22,23,24]. Чаще всего используется тарное стекло различного химического состава: бесцветное, зеленое, коричневое. Эти стекла различаются по химическому составу, но все они содержат 13–14% Na 2 Oeq [25]. Щелочная активность таких добавок высока и зависит от размера зерен стекла. Наиболее активна фракция <0,063 мм с поверхностью Блейна ≥ 3000 см 2 / г [26].Авторы [25] обнаружили, что при смешивании воды из стекла извлекается щелочь и повышается щелочность цементного теста.

В [27] указано, что частицы стекла могут действовать как зародышеобразователи на начальной стадии кристаллизации цементного камня по гетерогенному механизму. Показана возможность использования жидкого стекла в качестве добавки к молекулярной дисперсии, т.е. в качестве нанодобавки. В строительстве жидкое стекло с кремнеземистым модулем 2,7–2.9 используется для кислотостойких наполнителей и строительных растворов, защитных покрытий и химических добавок для бетона, чтобы сократить время его схватывания [28,29,30,31,32]. Однако функциональные свойства добавки неоднозначны. Чтобы понять последствия взаимодействия добавки с цементом, необходимо понимать принцип ее действия. Водяные стекла представляют собой водные смеси силикатов натрия или калия и продуктов их гидролиза [29,32,33]. В зависимости от щелочности раствора силикатные анионы в жидком стекле имеют разную степень поликонденсации.Когда цемент смешивается с водой, жидкая фаза пасты насыщается ионами кальция, и pH цементного теста повышается до 12–13. Следовательно, введение жидкого стекла, обладающего высокой щелочной активностью, должно способствовать увеличению pH раствора и ускорению гидратации цемента. Однако, изменив способ введения жидкого стекла, можно получить гель SiO 2-, который, наоборот, замедляет процесс гидратации. Для выяснения этих противоречий были проведены исследования по определению влияния способа введения жидкого стекла на гидратацию и твердение портландцемента и его свойства.

2. Материалы и методы

В работе использовались натриевые и калиевые водяные стекла (ВГ) производства Химического завода «Рудники» С.А. (Рудники, Польша). [34]; их характеристики представлены в.

Таблица 1

Характеристики натриевых и калиевых водных стекол.

WG Химический состав жидкого стекла, мас.% Кремнистый модуль
SiO 2 Na 2 O K 2 O
Натрий 26.14 7,86 3,32
Калий 23,56 6,58 3,58

Портландцемент типа CEM I 42.5N производства Group Cement Ożarów (Ожаров, Польша) [35], был использован в качестве основного объекта исследования. Состав и свойства цемента представлены в. Все образцы были приготовлены на дистиллированной воде. Для исследования процесса гидратации цемента использовали микрокалориметр Calmetrix 1-Cal 2000 HPC (Calmetrix Inc., Бостон, Массачусетс, США).Для всех исследованных составов использовалось водоцементное соотношение (W / C) 0,5, поскольку только такое соотношение позволяло быстро качественно смешивать воду с цементом, что было необходимо для анализа.

Таблица 2

Состав и удельная поверхность портландцемента.

99 Алюминат трикальция
Химический состав, мас.% Фазовый состав 1 , мас.% Поверхность Блейна (см 2 / г)
CaO 64.23 Алит (ы) 60,40 3380
SiO 2 21,75 Белит (б) 17,42
Al 2 O 3 3,54 3,47
Fe 2 O 3 3,50 Тетракальций алюмоферрит 10,60
Na 2 O eq 0.71 Гипс 5,25
MgO 0,80
SO 3 2,44
Потери воспламенения 3,03

Время начального и конечного схватывания цемента пасты определялись автоматически на приборе Vicatronic от Matest (Ожаров Мазовецкий, Польша). Консистенция цементного теста определялась согласно европейскому стандарту EN 196-3 [36] и оценивалась по глубине погружения металлического стержня диаметром 10 мм и массой 300 г.

Механическую прочность определяли на образцах — балках размером 40 × 40 × 160 мм 3 — в соответствии со стандартом [37]. Ударную вязкость определяли в соответствии со стандартом [38]. Испытания на сжатие были проведены на шести образцах. Испытания на ударную вязкость выполнены на 28 образцах. Прочность образцов определялась через 1, 2 и 28 дней отверждения.

3. Экспериментальная часть.

Жидкое стекло вводили в состав цементного теста и раствора в количестве 2, 5 и 8 мас.% По отношению к массе цемента.показаны различные варианты введения натриевых и калиевых жидких стекол в цементные пасты: жидкое стекло, предварительно введенное в воду для затворения (варианты N2 и N4), и в водоцементную смесь после 15 с перемешивания цемента с водой (варианты N3 и N5).

Таблица 3

Различные варианты введения натриевых и калиевых водяных стаканов.

N
Положение
Состав Введение WG
1 100% CEM
2 100% CEM + 5% натриевое жидкое стекло (SWG) В воду для смешивания
3 В смесь воды и цемента
4 100% ЦЕМ + 5% калийное жидкое стекло (PWG) В воду для смешивания
5 В водоцементную смесь

Отличие способа введения жидкого стекла при приготовлении цементного теста и раствора состоит в том, что в первом варианте ВГ участвует в гидратации в прединдукционный период.Во втором варианте ВГ вводится в состав водоцементной смеси на более поздней стадии гидратации, в индукционный период. Такая разница в способе введения ВГ практически напрямую отражается на консистенции водоцементной смеси, которая увеличивается при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь ().

Зависимость консистенции цементного теста от количества добавки ВГ и способа ее введения.

Наиболее значительные изменения консистенции цементного теста по сравнению с контрольным образцом (35 мм) наблюдались при добавлении 2% натриевого жидкого стекла ().Когда добавка была добавлена ​​в воду для затворения, ее консистенция уменьшилась на 15%, а когда она была добавлена ​​в водоцементную смесь, консистенция увеличилась на 28,6%, что отражено в параметрах схватывания цемента ().

Таблица 4

Результаты времени схватывания цементных паст в зависимости от способа введения жидкого стекла.

N
Положение
Время схватывания, мин
Начальное Окончательное
1 370 410
2 500 680
3 280 320
4 410 490
5 330 380

Результаты показывают, что введение 5% натрия WG в смесь вода увеличивала время до начального схватывания на 130 мин, а введение ее в водоцементную смесь сокращала его на 90 мин.Для калиевого жидкого стекла введение 5% WG в воду для смешивания увеличивало время начального схватывания на 40 мин. Введение его в водоцементную смесь снизило ее на 40 мин.

Примесь жидкого стекла и увеличение его количества привели к снижению механической прочности на сжатие и растяжение по сравнению с контрольным образцом ().

Прочность на сжатие и изгиб цементных растворов с различной дозировкой натриевого жидкого стекла. (1 и 2 — прочность на сжатие через 2 и 28 дней; 3 и 4 — прочность на изгиб через 2 и 28 дней.).

Как показано на фиг. 5, при добавлении 2% натриевого жидкого стекла прочность на сжатие снизилась на 10%, а прочность на изгиб — на 2% после двух дней отверждения. Через 28 дней эти значения составили 1,7% и 3,4% соответственно. С 5% жидким стеклом снижение прочности на сжатие через два дня составило 26,4%, а прочности на разрыв — 5,6%. Через 28 дней эти значения составили 18,1 и 13,4% соответственно. Оптимальным можно считать 2% добавки, учитывая, что стандарт допускает снижение прочности на 10%.

Чтобы определить влияние добавления жидкого стекла на механические свойства портландцемента, были изучены ударная вязкость цементного теста, а также прочность на сжатие и изгиб при изгибе для цементного раствора. При добавлении натриевых и калиевых водяных стекол в воду для затворения наблюдалось снижение ударной вязкости на 6%. Добавление в водоцементную смесь добавок жидкого стекла повысило ударную вязкость на 3–6% ().

Ударная вязкость в зависимости от способа введения ВГ.

Одновременно определялась прочность на сжатие ().

Влияние жидкого стекла на прочность на сжатие цементных растворов с жидким стеклом.

Результаты показывают, что прочность на сжатие цементных растворов при введении в воду для затворения добавок натриевого жидкого стекла была в два раза ниже, чем при их введении в водоцементную смесь. Для калиевого жидкого стекла разница была несколько меньше. Через 28 дней прочность всех образцов была значительно ниже, чем у контрольных образцов.

Как уже говорилось, увеличение прочности цемента с течением времени связано с его гидратацией, которая представляет собой экзотермический процесс. Количество выделяемого тепла зависит от типа цемента и содержащихся в нем примесей. На ранних стадиях гидратации есть предпосылки для получения определенных свойств портландцемента. Поэтому микрокалориметрический анализ является наиболее подходящим методом для анализа процессов гидратации цемента на его ранних стадиях.

показывает зависимость количества выделяемого тепла от времени гидратации цемента с добавкой WG на разных этапах приготовления цементного теста.Микрокалориметрический анализ проводили в течение 48 ч, что соответствует раннему периоду гидратации.

Температурные кривые для смесей цемента с 5% -ным натриевым и калиевым водяным стеклом. 1—100% СЕМ; 2—100% ЦЕМ + 5% SWG в воду для смешивания; 3—100% ЦЕМ + 5% СВГ в водоцементную смесь; 4—100% CEM + 5% PWG в воду для смешивания; 5—100% ЦЕМ + 5% ПВГ в водно-цементную смесь. ( a ) СЕМ + натрий WG; ( b ) CEM + калий WG.

Как показано на a, независимо от метода введения жидкого стекла после одного часа гидратации количество выделяемого тепла было примерно одинаковым для композиции с жидким стеклом и контрольного образца.Через 10 ч количество тепла, выделяемого при введении натриевого жидкого стекла в воду для затворения, уменьшилось на 44% по сравнению с контрольным образцом и увеличилось на 56% при добавлении жидкого стекла в водоцементную смесь. Через 48 ч эти значения составили 53% и 11% соответственно. Аналогичная картина наблюдалась с калиевым жидким стеклом (б). Единственное отличие состоит в том, что через 10 и 48 ч тепловыделение было выше, чем у контрольного образца, чем у натриевого жидкого стекла.

Сравнение максимальных скоростей тепловыделения во все периоды гидратации показывает, что добавление примесей жидкого стекла к затворной воде снижает скорость тепловыделения на постиндукционной стадии гидратации почти в два раза по сравнению с введение жидкого стекла в цементное тесто ().

Таблица 5

Нормы тепловыделения во все периоды гидратации в зависимости от способа введения ВГ.

N Максимальная скорость выделения тепла, Вт / кг
Предварительная индукционная стадия
гидратации
Индукционная стадия
гидратации
Постиндукционная стадия
гидратации
1 8.18 0,62 2,16
2 4,54 0,41 0,81
3 10,45 1,36 2,51
4 5,35 0,43 1,25
5 9,24 1,14 2,28

На основании представленных данных можно предположить, что влияние жидкого стекла на гидратацию цемента зависит от способа его введения.Чтобы понять причину этого явления, необходимо смоделировать воздействие WG в окружающей среде во время гидратации цемента. Построение соответствующей модели было основано на микрокалориметрическом анализе действия ВГ натрия по отдельности на каждый из реагентов, образующихся при гидратации портландцемента, и их совместное присутствие в составе полученного экстракта цементного теста (ЦПЭ), по методике, описанной в [39]. показана зависимость тепловыделения от времени для каждого реагента в отдельности и при их совместном действии.

Зависимость тепловыделения от времени при воздействии ВГ натрия на различные реагенты, входящие в состав продуктов гидратации цемента.

При введении жидкого стекла в воду для затворения наблюдалось резкое снижение скорости тепловыделения (), что может свидетельствовать о растворении жидкого стекла с образованием продуктов гидролиза по реакции

Na 2 O · nSiO 2 · mH 2 O + H 2 O → 2NaOH + H 2 SiO 3

(1)

Зависимость количества выделяемого тепла по способу введения жидкого стекла связана с характеристикой коагуляции SiO 2 в различных водных средах [33,40,41].В нейтральной среде (смешивающая вода) коагуляция SiO 2 происходит с максимальной скоростью, а щелочная среда помогает стабилизировать золь SiO 2 в растворах. показывает, что при добавлении WG натрия к воде наблюдалось поглощение тепла, что указывает на коагуляцию геля SiO 2 из-за реакции (1). Следовательно, когда жидкое стекло было введено в воду для замешивания (которая имеет pH 7), WG высвободила гель SiO 2 , который обволакивал зерна цемента и затруднял доступ воды.Это привело к снижению скорости гидратации и задержке начала схватывания цемента ().

Совершенно иная картина возникает при действии насыщенного раствора гидроксида кальция и ЦПЭ на ВГ натрия (). В течение 0,1 часа наблюдался небольшой экзотермический эффект, который может быть связан с образованием промежуточных продуктов, и он снизился до нуля в течение следующих двух часов. Когда WG был добавлен к цементному тесту с высоким значением pH, коагуляция SiO 2 стала затруднительной, что привело к реакции WG с гидроксидом кальция с образованием щелочного силиката-гидрата кальция (N (K) CSH) гель продукта, который сопровождался интенсивным выделением тепла ().

Образование щелочного геля при введении жидкого стекла в цементное тесто способствует снижению механической прочности образцов цемента по сравнению с контрольными образцами [11]. Представленные в статье результаты исследований позволяют утверждать, что добавка жидкого стекла, независимо от его вида, существенно влияет на гидратацию и твердение портландцемента. При добавлении жидкого стекла в воду для замеса процесс гидратации замедляется из-за образования геля SiO 2 -, что приводит к снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами.При введении в водоцементную смесь жидкое стекло реагирует с гидроксидом кальция с образованием щелочного геля, способствуя снижению механической прочности по сравнению с контрольными образцами, но более высокой прочности, чем при добавлении WG в воду для замешивания.

При использовании добавок жидкого стекла необходимо учитывать повышение щелочной активности цементного теста. Известно, что портландцемент обладает высокой щелочной активностью калия. Поэтому, учитывая смешанный щелочной эффект, который предполагает введение другого типа щелочного компонента, желательно использовать натриевое жидкое стекло для подавления щелочной калиевой активности портландцемента [42].

4. Выводы

Это исследование показывает возможность контроля времени схватывания портландцемента с использованием жидкого стекла в качестве добавки. Обладая высокой щелочной активностью, жидкое стекло оказывает существенное влияние на гидратацию и твердение портландцемента. Установлено, что введение жидкого стекла в воду для затворения увеличивает время схватывания портландцемента на 120 мин, а введение в цементное тесто, наоборот, сокращает его на 90 мин; однако для калиевого жидкого стекла это время составляет 40 мин.Исследования механической прочности образцов с жидким стеклом показали, что ударная вязкость и прочность на сжатие уменьшаются с увеличением количества добавленного жидкого стекла. Например, через два дня гидратации при увеличении количества жидкого стекла с 2% до 8% прочность на сжатие снизилась в 4,3 раза, а через 28 дней — в 17 раз. Как показали микрокалориметрические исследования с использованием метода моделирования, когда жидкое стекло, независимо от его типа, вводится в воду для затворения, образуется гель SiO 2 , который тормозит процесс гидратации.Создается гель N (K) CSH, который разрыхляет структуру цемента, снижая его механическую прочность. Когда жидкое стекло вводится в цементное тесто, гидроксид кальция, образующийся во время гидратации цемента, взаимодействует с метасиликатом натрия (калия) жидкого стекла с образованием дополнительного геля N (K) CSH, увеличивает консистенцию цементного теста и укорачивает время схватывания.

Учитывая, что можно регулировать время схватывания портландцемента, незначительно влияя на прочность цементных изделий (в пределах, допускаемых стандартами), в зависимости от способа введения жидкого стекла, 2% можно считать оптимальным количеством стакана воды для добавления.

Вклад авторов

Концептуализация, W.S. и Г.К .; Методология, W.S .; Проверка, W.S. и Г.К .; Формальный анализ, W.S .; Расследование, W.S. и Г.К .; Написание — подготовка оригинального черновика, W.S .; Написание — просмотр и редактирование, Г.К. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование не получало внешнего финансирования.

Заявление институционального наблюдательного совета

Не применимо.

Заявление об информированном согласии

Не применимо.

Заявление о доступности данных

Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу у соответствующего автора.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Сноски

Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

Список литературы

1. Рамачандран В.С. Справочник по добавкам в бетон: свойства, наука и технологии.Публикации Нойеса; Парк-Ридж, Нью-Джерси, США: 1995. [Google Scholar] 2. Невилл А. Właściwości Betonu. Polski Cement; Краков, Польша: 2012. [Google Scholar] 4. Пизонь Ю., Миера П., Лавневска-Пекарчик Б. Влияние добавок, ускоряющих твердение, на свойства цемента с измельченным гранулированным доменным шлаком. Процедуры Eng. 2016; 161: 1070–1075. DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.08.850. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Луковский П. Modyfikacja Materiałowa Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2016.[Google Scholar] 6. Чунг Дж., Джекнаворян А., Робертс Л., Сильва Д. Влияние добавок на кинетику гидратации портландцемента. Джем. Concr. Res. 2011; 41: 1289–1309. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2011.03.005. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Чен К., Сун З. Влияние сульфата алюминия на гидратацию и свойства цементных паст. J. Adv. Concr. Technol. 2018; 16: 522–530. DOI: 10.3151 / jact.16.522. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Сальвадор Р.П., Каваларо С.Х.П., Сегура И., Фигейредо А.Д., Перес Дж. Ранняя гидратация цементных паст щелочными и нещелочными ускорителями для напыленного бетона.Констр. Строить. Матер. 2016; 111: 386–398. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2016.02.101. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Ван Ю., Хе Ф., Ван Дж., Ху К. Сравнение влияния бикарбоната натрия и карбоната натрия на гидратацию и свойства портландцементной пасты. Материалы. 2019; 12: 1033. DOI: 10.3390 / ma12071033. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 10. Пащенко А. Теория цемента. Будивельник; Киев, Украина: 1991. [Google Scholar] 11. Курдовски В. Chemia Cementu i Betonu. Stowarzyszenie Producentów Cementu; Краков, Польша: 2010.[Google Scholar] 12. Массацца Ф. Достижения в цементной технологии. Pergamon Press; Нью-Йорк, Нью-Йорк, США: 1983. Добавки в бетон; С. 569–648. [Google Scholar] 13. Коппола Л. Роль добавок в передовых технологиях бетона; Труды Седьмой Международной конференции Canmet / ACI «Суперпластификаторы и другие химические добавки в бетон»; Берлин, Германия. 20–23 октября 2003 г .; С. 473–495. [Google Scholar] 14. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 934–2 + A1: 2012 Добавки для бетона, строительного раствора и раствора — Часть 2: Добавки в бетон — Определения, требования, соответствие, маркировка и маркировка.Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2012. с. 24. [Google Scholar] 15. Тейлор Х.Ф.У. Цементная химия. Томас Телфорд Паблишинг; Лондон, Великобритания: 1997. [Google Scholar] 16. Жоликер К., Симард М.-А. Химическая добавка-цемент взаимодействия: феноменология и физико-химические концепции. Джем. Concr. Compos. 1998. 20: 87–101. DOI: 10.1016 / S0958-9465 (97) 00062-0. [CrossRef] [Google Scholar] 17. Чен Г., Ли Х., Янг К.Л., Юэ П.Л., Вонг А., Тао Т., Чой К.К. Переработка стекла в производстве цемента — инновационный подход.Waste Manag. 2002; 22: 747–753. DOI: 10.1016 / S0956-053X (02) 00047-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Ши К., Ву Ю., Рифлер К., Ван Х. Характеристики и пуццолановая реакционная способность стеклянных порошков. Джем. Concr. Res. 2005; 35: 987–993. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.05.015. [CrossRef] [Google Scholar] 19. Шварц Н., Нейтхалат Н. Влияние мелкого стеклянного порошка на гидратацию цемента: сравнение с летучей золой и моделирование степени гидратации. Джем. Concr. Res. 2008. 38: 429–436. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2007.12.001. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Яни Ю., Хогланд В. Стеклянные отходы при производстве цемента и бетона — обзор. J. Environ. Chem. Англ. 2014; 2: 1767–1775. DOI: 10.1016 / j.jece.2014.03.016. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Бучихи А., Бензерзур М., Абриак Н.-Э., Махерзи В., Маминди-Паяны Ю. Изучение влияния типов отработанных стекол на пуццолановую активность цементной матрицы. Констр. Строить. Матер. 2019; 197: 626–640. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.11.180. [CrossRef] [Google Scholar] 22.Лю Г., Флореа М.В.А., Брауэрс Х.Дж. Оценка эффективности устойчивых высокопрочных строительных смесей, содержащих в качестве связующего большое количество отходов стекла. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 574–588. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2018.12.110. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Пак С. Б., Ли Б. С., Ким Дж. Х. Исследования механических свойств бетона, содержащего стекломассы. Джем. Concr. Res. 2004; 34: 2181–2189. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.02.006. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Шевченко В.В. Эффект ASR в стеклах, используемых в качестве добавок к портландцементу.Glas. Phys. Chem. 2012; 38: 466–471. DOI: 10,1134 / S1087659612050070. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Щелочная активность стеклянных порошков, используемых в качестве добавок к портландцементу. Часть I. Glas. Phys. Chem. 2015; 41: 500–502. DOI: 10,1134 / S1087659615050181. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Нуклеаторная функция стеклянных порошков, используемых в качестве добавок для портландцемента. Glas. Phys. Chem. 2017; 43: 618–621. DOI: 10,1134 / S1087659617060141. [CrossRef] [Google Scholar] 28.Шевченко В., Коцай Г. Влияние жидкого стекла на раннее твердение портландцемента. Процедуры Eng. 2017; 172: 977–981. DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.02.119. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Чарнецкий Л., Броневский Т., Хеннинг О. Chemia w Budownictwie. Wydawnictwo Arkady; Варшава, Польша: 2010. [Google Scholar] 30. Kątna Z. Wpływ szkła wodnego potasowego na Parameter Zaczynów Cementowo-lateksowych. НАФТА-ГАЗ. 2010. 6: 471–476. [Google Scholar] 31. Баран Т. Влияние калиевого жидкого стекла на гидратацию портландцемента.Джем. Wapno Bet. 2004. 6: 298–306. [Google Scholar] 32. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и Растворимое Стекло Стройиздат; Санкт-Петербург, Россия: 1996. [Google Scholar] 33. Кесслер В.Г. Справочник по золь-гелю. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; Вайнхайм, Германия: 2015. Прекурсоры золь-геля; С. 195–224. [Google Scholar] 36. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–3: 2016-12 Методы испытания цемента — Часть 3: Определение времени схватывания и прочности. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016.[Google Scholar] 37. Польский комитет по стандартизации. PN-EN, 196–1: 2016 Методы испытаний цемента. Определение силы. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 38. Польский комитет по стандартизации. PN-EN ISO, 148–1: 2016 Испытание на удар маятником по Шарпи — Часть 1: Метод испытания. Польский комитет по стандартизации; Варшава, Польша: 2016. [Google Scholar] 39. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок стеклянных порошков на процесс гидратации портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2020; 46: 653–656. DOI: 10,1134 / S1087659620060231. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Балински А. О структуре Uwodnionego Krzemianu Sodu Jako Spoiwa mas Formierskich. Instytut Odlewnictwa; Краков, Польша: 2009. [Google Scholar] 41. Ю. И. Орлов О стеклообразовании в системе Na 2 O – SiO 2 –H 2 O. Glas. Phys. Chem. 2002. 28: 281–287. [Google Scholar] 42. Шевченко В.В., Коцай Г.Н. Влияние добавок водорастворимого стекла на извлечение щелочи из портландцемента.Glas. Phys. Chem. 2019; 45: 596–598. DOI: 10,1134 / S108765961

08. [CrossRef] [Google Scholar]

404 Неизвестные источники — Dentaleshop

Печенье ustawienia plików

W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Niezbędne do działania strony

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Funkcjonalne

Te pliki umożliwiaj Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Analityczne

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Analityczne dostawcy oprogramowania

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

Особенности нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля. Жидкое стекло и его применение Как красить бетон после обработки жидким стеклом

Стекло жидкое, широко применяемое в строительстве и ремонте … Вещество представляет собой густую жидкость серо-желтого цвета. Основные составляющие этого вещества — смеси калия и натрия. Это вещество на основе натрия пользуется большим спросом.Стекло с содовой жидкостью получают путем обжига соды и кварцевого песка. Рассмотрим применение жидкого стекла в бетоне.

Преимущества и основные свойства жидкого стекла

Жидкое стекло обладает множеством полезных свойств:

  • Используется как водоотталкивающий агент;
  • Служит препятствием для образования и роста вредных бактерий;
  • В силу своих свойств не электрифицирован;
  • Обладает термостойкими свойствами;
  • защищает от воздействия кислот;
  • Увеличивает плотность материала, заполняет поры.

Основные области применения жидкого стекла

Обладая превосходными гидроизоляционными свойствами, жидкое стекло широко используется для покрытия фундаментов и защиты от грунтовых вод. Но строительство — не единственная область применения жидкого стекла. Вещество отлично сцепляется с различными материалами, добавляется в состав чистящих и моющих средств. Если развести жидкое стекло водой и отварить в этом растворе посуду, то в результате посуда просто засияет.

Но все же основное применение жидкого стекла — это повышение термостойкости и гидравлического сопротивления бетонной смеси. Здесь очень важно не ошибиться и правильно приготовить смесь. При плохо приготовленной бетонной смеси в результате бетон может потрескаться и образовать неровную поверхность.


Правильное использование жидкого стекла

Самая фатальная ошибка произойдет, если в уже приготовленную бетонную замес добавить жидкое стекло. Сначала комбинируются сухие смеси этих веществ.Клей разводится водой с использованием специальных добавок. Полученную смесь соединяют с сухой. В результате химической реакции образуется вещество с высокой гидростабильностью. Обработанная такой смесью поверхность надежно защищена от воздействия воды и влаги.

Еще один нюанс, о котором не стоит забывать — правильные пропорции. Обычно на упаковках указано необходимое соотношение веществ. На 10 литров раствора рекомендуется использовать 1 литр жидкого стекла.


Также можно нанести жидкое стекло на готовый бетонный блок в качестве грунтовки. После нанесения дублируйте еще одним слоем, приготовленным из цементной смеси и жидкого стекла. Обычные бетонные изделия рекомендуется обрабатывать смесью не позднее, чем через сутки после заливки. Или вам придется сначала намочить всю поверхность. Это обеспечит прочное сцепление между слоями.

Для ускорения застывания в бетонную смесь добавляется клей. Особенно это актуально для строительных площадок с большим объемом работ.Можно разбавить клей водой, но это замедлит скорость схватывания готовой смеси. Вы также можете делать небольшие порции смеси. Этот вариант, конечно, больше подходит для небольшой стройки, потому что за три минуты нужно приготовить раствор и я буду бороться за его использование. Уменьшение количества клея в пропорциях не повлияет на качество готового раствора, а только поможет вам быстрее и комфортнее работать со смесью.

При обработке стены жидким стеклом в первую очередь проводят работы по обезжириванию и выравниванию стены.Вы можете использовать обычную кисть, чтобы нанести стакан с водой. В зависимости от желаемого результата можно нанести несколько слоев раствора.


Если необходимо склеить какой-либо материал, жидкое стекло следует нанести тонким слоем и просушить. Для пропитки его наносят с двух сторон. Для грунтовой стяжки смешайте вещество с сухой цементной смесью в равных количествах. Для гидроизоляции колодца стены смазывают жидким стеклом; для повторной смазки нужно смешать смесь с песком в пропорции один к одному.Чтобы защитить изделия из дерева, смазывайте все места, которые со временем могут стать влажными. Добавив в краску вещества, можно избежать выцветания поверхности. Для наружных работ это стекло используется для придания поверхности огнеупорных свойств.

Огнеупорные краски также производятся на основе этого вещества; с момента получения и нанесения краски должно пройти не более двенадцати часов. Этот материал также нашел применение при создании универсального клея. Часто жидкое стекло используют для смазки стыков водопроводных труб, для удаления с поверхности старого лака.Несложно заметить, что этот материал используется повсеместно.

Использование жидкого стекла полностью исключено, если вы планируете заниматься покраской или другой обработкой поверхности после нанесения жидкого стекла. Из-за образовавшейся пленки на обработанной поверхности краска просто не упадет.

Применение жидкого стекла: расчеты и безопасность

Для хорошей гидроизоляции можно использовать жидкое стекло при работе с полом. Это нанесение происходит в необходимой последовательности: смесь заливается в подготовленный пол параллельно стене равными частями, которые необходимо выровнять по площади, подлежащей заливке.Для этого можно использовать шпатель или игольчатый валик. Площадь обработанного пола выравнивается шпателем, а неровности и пузырьки воздуха удаляются валиком. Полученный слой должен быть не более 5 мм. Вся площадь пола за один раз заполняется жидким стеклом.


Также необходимо тщательно рассчитать объем работы и количество раствора, ведь время использования раствора составляет всего один час. После того, как пол полностью высохнет, можно приступать к покрытию лаком.Использовать пол по прямому назначению можно через день, но окончательно он будет готов к полноценной эксплуатации через пять дней. Особенно, если ваш пол утеплен специальной системой. В таком случае нужно подождать неделю. Также можно украсить пол, нанести орнамент. Декор выполняется краской или другими подручными материалами.

Использование жидкого стекла в строительстве и ремонте имеет свои преимущества с точки зрения экономии средств. Главный нюанс в строительстве — пожарная безопасность. Как правило, от выбора стройматериалов существенно зависит размер страховки от пожара.При использовании огнеупорных материалов, в том числе жидкого стекла, вы можете выбрать для себя более выгодные страховые тарифы и сэкономить свой бюджет за счет эксплуатационных расходов.

При работе с жидким стеклом не забывайте о правилах безопасности. Требуется тщательно следить за тем, чтобы смесь не попала в глаза, при необходимости промыть большим количеством воды.


Подведение итогов

Обладая неоспоримыми преимуществами жидкого стекла, спрос на него постоянно растет, что приводит к увеличению выбора такой продукции на рынке.В основном эту продукцию производят небольшие строительные фирмы. Средний потребитель предпочитает покупать жидкое стекло на промышленных рынках. Если вы покупаете большую партию и закупаете ее с отгрузкой в ​​своей таре, то в этом случае стоимость жидкого стекла снижается вдвое. При покупке обязательно уточняйте дату изготовления материала. При заявленном неограниченном сроке хранения вы все равно должны покупать жидкое стекло, изготовленное не позднее, чем год назад.


При использовании жидкого стекла в ремонтных работах лучше обратиться к специалистам.У них есть необходимый опыт и знания в таких видах работ, что гарантирует вам качество и скорость выполнения.

Некоторые ремонтно-строительные работы выполняются с использованием различных клеев. При фиксации двух неоднородных поверхностей важно учитывать факторы, влияющие на адгезию. Не менее важен подбор клея, который обеспечит максимальный срок службы предмета или декоративной отделки.

Среди большого ассортимента клеевых смесей особого внимания заслуживает жидкое стекло.Продукт представляет собой водный щелочной раствор на основе различных силикатных солей. В производстве используются силикат натрия и силикат калия, которые делят клей на 2 вида. Сфера применения — это отличительные качества составов.

Натриевый продукт увеличивает скорость твердения цементных растворов. Часто используется при фундаментных работах, для гидроизоляции поверхностей. Химические компоненты прекрасно взаимодействуют с минералами. Благодаря своим уникальным свойствам силикат натрия добавляют в антисептические и огнестойкие смеси.Соединение калия обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям и атмосферным воздействиям. Его добавляют в различные декоративные покрытия.

Эффективность жидкого стекла обусловлена ​​способностью проникать в структуру твердых материалов, отдавать влагу, увеличивая при этом собственную плотность и вязкость.

Читайте также: Как выбрать краску для стен

Сфера применения жидкого стекла

Сфера применения жидкого стекла широка, но в первую очередь его добавляют в строительные смеси, которые предназначены для обработки поверхности от микробиологических процессов и воздействие влаги.Цементный раствор более износостойкий, чем чистая смесь. Часто в строительстве силикатный клей применяют при возведении фундаментов и гидроизоляционных работах.

В быту жидкое стекло используется для следующих целей:

Реставрация поврежденных изделий из фарфора и керамики;

При укладке плитки ПВХ, линолеума;

Для полировки поверхностей;

В процессе обработки кузова автомобиля;

Для герметизации металлических труб;

Для пропитки различных поверхностей с целью повышения огнестойкости и влагостойкости.

Силикатный продукт активно используют садоводы при обрезке растений. Поврежденные участки обрабатывают составом, предотвращающим развитие микробиологических процессов и гниение.

В современном направлении художественного дизайна популярным оказался и клей. Применяется для создания полов с 3D эффектом, витражей, украшения подвесных потолочных конструкций и мозаичных панно.

Хенд мейд мастерицы часто используют клеевой состав при изготовлении украшений и различных аксессуаров.

Плюсы жидкого стекла

Преимущества жидкого стекла:

При нанесении клей глубоко проникает в любую структуру (дерево, бетон, полимерные материалы), что обеспечивает высокую адгезию;

Читайте также: Какой линолеум лучше выбрать? 5 вариантов

После застывания образуется тонкая пленка, не пропускающая влагу;

Низкий расход материалов;

Доступная цена;

Длительный срок службы;

Подходит для работы в условиях повышенной влажности;

Продлевает срок службы бетонных и лакокрасочных покрытий.

Нюансы использования жидкого стекла

При работе с клеем следует учитывать его быстросхватывающееся свойство. Мастера рекомендуют предварительно подогнать все элементы и произвести примерку, чтобы процесс фиксации прошел без промедления.

Не менее важным моментом считается использование силикатного клея для гидроизоляции. Силикат образует тонкую хрупкую пленку. Поэтому рационально использовать несколько типов гидрофобных материалов.

Правила использования жидкого стекла

При нанесении клея на поверхность с целью гидроизоляции необходимо соблюдать строгую последовательность:

Сначала необходимо очистить рабочую поверхность от отслоившейся отделки, грязи и пыли. ;

Грунтовку нанести в два слоя с промежуточным высыханием;

Замесить защитную смесь из песка, цемента и жидкого стекла;

Приготовленный раствор нанести шпателем на рабочую зону.

Вымешивать лучше небольшими порциями, чтобы успеть использовать весь раствор до застывания.

Что такое применение жидкого стекла и основные особенности использования, преимущества и недостатки технологии, как подготовить поверхность к утеплению, провести основные работы, отделать изолированную поверхность плиткой.

Введение в жидкое стекло


Силикатный клей или, как его еще называют, жидкое стекло готовят на заводе. Основной компонент — смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получается белое или прозрачное кристаллическое вещество.Жидкое стекло бывает нескольких видов: калиевое, натриевое, калиево-натриевое, натриево-калиевое.

Сорт натрия широко используется в строительных работах. Обычно используются силикатные растворы, разбавленные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, содержащимся в воздухе, и тем самым затвердевает. Деревянные поверхности, обработанные жидким стеклом, защищены от грибка и плесени и, что немаловажно, обладают огнестойкостью.

Основным инструментом для нанесения на деревянные или цементно-бетонные поверхности являются малярные кисти или краскопульты.При использовании спрея в качестве средства нанесения используйте водный раствор силиката 1: 5.

Силикатный слой наносится на внешнюю сторону деревянной поверхности, одновременно постепенно увеличивая его. Небольшую деревянную поверхность рекомендуется окунуть в раствор жидкого стекла. Перед тем, как приступить к укладке плитки или оштукатуриванию стен, на них нужно нанести жидкое стекло, чтобы предотвратить появление плесени и грибка, а также защитить от механических повреждений.

Область применения силиката:

  • Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Грунтовка поверхностей: бетон, камень, оштукатуренные;
  • Укладка линолеума, плитки ПВХ;
  • Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;
  • Обработка спилов деревьев после обрезки.
Силикатный клей широко применяется для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток для дерева, для склеивания целлюлозных материалов. Комбинируя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» пластины, которые после обжига при 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла — его гидроизоляционные свойства.Для этого утеплитель совмещается с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10. Для повышения гидроизоляции полов рекомендуется залить их дополнительным слоем стекла толщиной 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев применяется силикатная смесь с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают утеплителем, затем наносят раствор. Важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия не следует ждать его полного застывания, так как стекловидная поверхность не способствует хорошей адгезии к грунтовке или шпатлевке.

Водонепроницаемая штукатурка, которую вы можете приготовить самостоятельно, поможет защитить стены от влаги: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1: 2: 5.

Стекло жидкое используется для закладки печей и каминов; для этого готовится раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силиката в количестве, равном 1/5 от цементно-песчаного раствора, затем заливается вода.

Комбинация жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) позволяет склеивать натуральный камень.

Термостойкая шпатлевка из жидкого стекла позволяет приклеивать дверцы духовки. Добавление жидкого стекла в краски делает продукт устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен


Нанесение жидкого стекла на поверхность дает следующие преимущества:
  1. Долговечность, потому что покрытие жидким стеклом делает материал твердым, а значит, увеличивает его прочность.
  2. Водонепроницаемость, так как жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами.Обработав внешнюю поверхность деревянной поверхности слоем силиката, можно надолго забыть о повреждении от влаги.
  3. Жидкое стекло как антисептик помогает защитить поверхности от плесени и грибка.
  4. Огнестойкость, так как гидроизоляционный материал полностью негорючий.
  5. Термостойкость: силикат выдерживает термическую обработку до 1000 градусов Цельсия.
  6. Защищает обработанную основу от химического воздействия.
  7. Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.
  8. Грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства.
  9. Простота использования: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.
Однако обработка стен жидким стеклом не подходит для тех случаев, когда утеплитель планируется красить сверху. На поверхности образуется пленка, которая не даст краске ложиться поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла на стены

Гидроизоляция силикатом не так сложна, как может показаться на первый взгляд.Но вам придется внимательно изучить все этапы работы и запастись необходимыми инструментами.

Подготовительные работы


Помещение, которое нужно обработать силикатным клеем, в первую очередь очищают от грязи, мусора, грибка и других загрязнений. Деревянные поверхности перед нанесением силикатного раствора необходимо протереть наждачной бумагой.

Силикатный клей наносится кистью, кистью или пульверизатором, в зависимости от выполняемой работы. Несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, работы необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения тщательно вымыть руки теплой водой.Силикатный клей рекомендуется хранить в закрытых емкостях.

Если все вышеперечисленные мероприятия выполнены, можно приступать к формированию гидроизоляционного слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стены


Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как от этого зависит конечный результат … Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то Для него используется сочетание силиката и цемента или бетона в сочетании 1:10.Полученный раствор можно использовать в качестве гидроизоляционного материала в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что дает возможность увеличить срок их службы. Особенно это актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в соотношении 1: 1. Для повышения гидроизоляционных свойств бассейнов выполняется внутренняя и внешняя обработка жидким стеклом.При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет повысить гидроизоляционные свойства бассейна. Но есть и внешнее воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае они обрабатываются раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм работы следующий:

  • На поверхность наносится подготовленный гидроизоляционный материал. Следует отметить, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.
  • Обладая способностью проникать в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен полностью покрывает обрабатываемую поверхность, защищая ее от вредного воздействия воды и воздуха.
  • Для создания водонепроницаемого слоя основание покрывается двумя слоями силикатного клея, каждый из которых должен хорошо просохнуть.
  • Примерно через сутки после окончания нанесения жидкого стекла на стены можно оштукатурить поверхность или выложить плитку.

Использование жидкого стекла не только повышает гидроизоляционные свойства поверхности, но и снижает стоимость работ.Благодаря этому силикатный раствор является незаменимым материалом в строительстве.

Отделка поверхностей


Теперь приступим к отделке поверхностей в ванной, а именно к облицовке стен плиткой. Выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть защищает стены от влаги, сырости, с одной стороны. С другой стороны, это формирует внешний вид ванной комнаты.

В отделочных работах можно использовать различную плитку. Плитка классифицируется по пяти критериям прочности, пятый — самый прочный, применяется для покрытия полов в тех помещениях, где есть большой поток людей.Для санузлов в квартирах стены облицовывают плиткой первой или второй степени прочности.

При выборе плитки необходимо учитывать степень ее влагопоглощения, поэтому используются изделия со знаками Ia, Ib, IIa, IIb.

Так как плитки производятся разными способами, для компактных помещений рекомендуется брать изделия малогабаритных размеров, которые позволят им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще всего квадратные или прямоугольные, но есть и многоугольные, работать с такой плиткой сложно, но с ней можно составлять различные композиции.Выбирая форму материала, необходимо учитывать размеры помещения. Используя прямоугольную плитку, уложенную вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В торговых точках представлена ​​разнообразная однотонная матовая и глянцевая плитка, а также плитка с рисунком, различные бордюры, позволяющие составить целостную композицию. Также в продаже есть рельефная плитка, которую рекомендуется уложить на пол, что предотвратит скольжение ног по полу.

Для облицовки стен мастеру необходимы следующие приспособления:

  1. Линейка, уровень для проверки точности линий;
  2. Шпатель специальный с зубцами, малярная кисть;
  3. Плиткорез или шлифовальный станок для резки плитки;
  4. Для затирки используйте шпатель с резиновым основанием;
  5. Затирка для швов;
  6. Клей для крепления плитки;
  7. Крестики пластиковые для сохранения расстояния между швами.
Плитка укладывается на клеевой раствор, приготовленный согласно прилагаемой рекомендации.Клей необходимо тщательно перемешать, для этого используют дрель с насадкой, так как вручную сделать однородную массу невозможно.

Перед тем, как начать укладывать плитку, нарисуйте горизонтальную прямую линию через комнату, чтобы укладывать плитку идеально ровно.

  • Изделия начинают укладывать снизу, обычно со второго ряда, пропуская первый.
  • Приготовленный клеевой раствор наносится на обрабатываемую поверхность зубчатым шпателем.
  • Плитка не сильно прижимается к стене, поскольку чрезмерное усилие может привести к деформации.
  • Для сохранения равномерности швов между плитками используйте пластиковые крестики, их снимают до застывания клея.
  • Если плитка должна быть уложена по углам или в местах, где есть трубы, ее необходимо обрезать. Для этого прибегают к помощи такого приспособления, как плиткорез или болгарка.
  • Периодически проверяйте, правильно ли идет процесс укладки, используя уровень и планку, прижимая выступающую плитку резиновым молотком.
  • Нижний слой укладывается в последнюю очередь.
Когда помещение облицовывают плиткой, дают высохнуть и через день приступают к затирке швов. Затирка — это строительная смесь, которой затираются швы, она подбирается под цвет плитки. Он выполняет не только декоративную функцию, но и отталкивает влагу.

Как нанести жидкое стекло на стены — смотрите видео:

Каждый автомобилист стремится защитить кузов своего автомобиля от агрессивной внешней среды. Для этих целей производители предлагают специальную автокосметику.Воск, эпоксидка, винил, тефлон эффективные средства … Однако обработка «жидким стеклом» по длительности и качеству защиты машины в несколько раз превосходит вышеперечисленные технологии.

Виды полировки

Для полировки можно использовать аэрозольный, жидкий или пастообразный полироль. У каждого из них есть своя специфика. Паста подходит для боковых частей тела, жидкость — для горизонтальных, а аэрозоль — универсален.

Различают полимерные, силиконовые и восковые полироли.Главный их недостаток — хрупкость.

Кроме «жидкого стекла» существует абразивная и защитная полировка. позволяет удалить царапины, неровности и шероховатости. Защитный придает блеск и защищает от коррозии.

«Жидкое стекло» — это своеобразное «два в одном», поскольку оно сочетает в себе свойства абразивных и защитных полиролей.

Что такое «жидкое стекло»?

Водный раствор силикатов щелочных металлов (калия или натрия), полученный сплавлением соды с кварцевым песком или кремнеземсодержащим сырьем с концентрированными растворами гидроксида натрия.Это японское изобретение появилось в 2008 году. Его основная задача — защитить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля от внешних факторов. После обработки машина становится блестящей, а покрытие на ощупь напоминает стекло. Добиться такого блеска обычной краской очень сложно. Кроме того, у материала есть ряд других полезных качеств.

«После обработки жидким стеклом» поверхность кузова становится настолько гладкой, что на скорости 70-80 километров в час использование дворников отпадает.

После обработки «жидким стеклом» поверхность кузова становится настолько гладкой, что при скорости 70-80 километров в час использование дворников не требуется.

Преимущества «жидкого стекла»

  • Надежная защита тела от солнца, дождя, снега;
  • Длительный срок службы — до трех лет;
  • Дополнительная защита краски от выцветания;
  • Устойчивость к легким механическим повреждениям;
  • Экономия на автомойке за счет повышенной водо- и грязеотталкивающей способности;
  • Устойчивость к химическому воздействию, например, к реагентам, используемым на дорогах в зимний период;
  • Антикоррозийная защита;
  • Экономия на покраске автомобилей;
  • Сравнительно невысокая стоимость.

Для кого предназначена технология жидкого стекла?

В первую очередь для автомобилистов, которых волнует каждая царапина. После обработки ваш станок будет надежно защищен от подобных неприятностей. Благодаря «жидкому стеклу» владельцы новых автомобилей могут сохранить красоту своего автомобиля. Первоначальный цвет останется неизменным пять лет!

Возможно ли лечение тела в домашних условиях?

Практика показывает, что долговечность покрытия также зависит от его правильного нанесения.Для этого нужен опыт, оборудование, а также тщательное выполнение всех этапов процесса. Часто бывает, что даже персонал мастерской, который редко выполняет эту работу, не придерживается технологии. Это приводит к появлению неприглядных полос и бликов на поверхности.

Важно

Качество дороги, по которой вы регулярно едете, определяет эффективность использования любого покрытия кузова. Например, европейские СТО дают гарантию 2-3 года. Исходя из российских реалий, эта цифра может быть меньше — от года до двух.

В течение двух недель после полировки нельзя использовать автомобильные шампуни или другие активные вещества. Это позволит покрытию затвердеть.

Качество «жидкого стекла» определяется модулем. Он показывает соотношение в растворе оксида кремния и оксида натрия или оксида калия. Чем он больше, тем, соответственно, и качество лучше.

Все фото из статьи

Сразу скажу, что применение жидкого стекла для дерева практически не уступает обработке других материалов, например, для бетона, гидро- и кислотостойкого цемента, тканей, при производстве электродов, для чистки. масла и так далее, и тому подобное.

Его даже можно использовать (в сочетании со спиртом) для изготовления форм для литья металлических изделий, так что такой материал достаточно востребован как в строительстве, так и в промышленности. Но мы остановимся на дереве вместе с вами и выясним, зачем нужна такая обработка, а также покажем вам видео в этой статье.

Жидкое стекло

Что это такое

  • Для начала все же следует разобраться, что такое жидкое стекло или, как его еще называют, силикатный клей, хотя состав его от названия совершенно не меняется… Это может быть силикат натрия Na2O (SiO2) n (водный щелочной раствор) и / или такой же раствор калия K2O (SiO2) n. Иногда (для покрытия электродов) в этом качестве можно использовать силикат лития.
  • Образованный компонент растворяется в воде и имеет щелочную реакцию, и в зависимости от концентрации его значение pH варьируется в пределах 10-13 … Готовый раствор может иметь разную вязкость и плотность состава, но это напрямую зависит от его температуры , концентрация и отношение щелочей к кремниевой кислоте.При температуре 590-670⁰C продукт начинает разжижаться.
  • В инструкции указано, что Na2O (SiO2) n и K2O (SiO2) n нельзя сочетать с органическими веществами, за исключением мочевины, сахара и спирта … На его основе с 2008 года производятся даже полироли.
  • Na2O (SiO2) n и K2O (SiO2) n широко используются в строительстве благодаря своим гидроизоляционным, теплоизоляционным и огнезащитным свойствам.

Примечание. Если жидкое стекло высыхает на поверхности обычного, то в результате оно получается необратимо матовым, что никак не исправить.

Можно ли красить металл жидким стеклом. Особенности нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля. Необходимость защиты дерева

Некоторые ремонтно-строительные работы выполняются с использованием различных клеев. При фиксации двух неоднородных поверхностей важно учитывать факторы, влияющие на адгезию. Не менее важен выбор клея, который обеспечит максимальный срок службы предметов или декоративной отделки.

Среди большого ассортимента клеевых смесей особого внимания заслуживает жидкое стекло.Продукт представляет собой водный щелочной раствор на основе различных силикатных солей. В производстве используются силикат натрия и силикат калия, которые делят клей на 2 вида. Сфера применения — это отличительные качества составов.

Натриевый продукт увеличивает скорость твердения цементных растворов. Часто используется при фундаментных работах, для гидроизоляции поверхностей. Химические компоненты прекрасно взаимодействуют с минералами. Благодаря своим уникальным свойствам силикат натрия добавляют в антисептические и огнестойкие смеси.Соединение калия обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям и атмосферным воздействиям. Его добавляют в различные декоративные покрытия.

Эффективность жидкого стекла обусловлена ​​способностью проникать в структуру твердых материалов, отдавать влагу, увеличивая при этом собственную плотность и вязкость.

Читайте также: Как выбрать краску для стен

Сфера применения жидкого стекла

Сфера применения жидкого стекла широка, но в первую очередь его добавляют в строительные смеси, которые предназначены для обработки поверхности от микробиологических процессов и воздействие влаги.Цементный раствор более износостойкий, чем чистая смесь. Часто в строительстве силикатный клей применяют при возведении фундаментов и гидроизоляционных работах.

В быту жидкое стекло используется для следующих целей:

Реставрация поврежденных изделий из фарфора и керамики;

При укладке плитки ПВХ, линолеума;

Для полировки поверхностей;

В процессе обработки кузова автомобиля;

Для герметизации металлических труб;

Для пропитки различных поверхностей с целью повышения огнестойкости и влагостойкости.

Силикатный продукт активно используют садоводы при обрезке растений. Поврежденные участки обрабатывают составом, предотвращающим развитие микробиологических процессов и гниение.

В современном направлении художественного дизайна популярным оказался и клей. Применяется для создания полов с 3D эффектом, витражей, украшения подвесных потолочных конструкций и мозаичных панно.

Хенд мейд мастерицы часто используют клеевой состав при изготовлении украшений и различных аксессуаров.

Плюсы жидкого стекла

Преимущества жидкого стекла:

При нанесении клей глубоко проникает в любую структуру (дерево, бетон, полимерные материалы), что обеспечивает высокую адгезию;

Читайте также: Какой линолеум лучше выбрать? 5 вариантов

После застывания образуется тонкая пленка, не пропускающая влагу;

Низкий расход материалов;

Доступная цена;

Длительный срок службы;

Подходит для работы в условиях повышенной влажности;

Продлевает срок службы бетонных и лакокрасочных покрытий.

Нюансы использования жидкого стекла

При работе с клеем следует учитывать его быстросхватывающееся свойство. Мастера рекомендуют предварительно подогнать все элементы и произвести примерку, чтобы процесс фиксации прошел без промедления.

Не менее важным моментом является использование силикатного клея для гидроизоляции. Силикат образует тонкую хрупкую пленку. Поэтому рационально использовать несколько типов гидрофобных материалов.

Правила использования жидкого стекла

При нанесении клея на поверхность с целью гидроизоляции необходимо соблюдать строгую последовательность:

Сначала необходимо очистить рабочую поверхность от отслоившейся отделки, грязи и пыли. ;

Грунтовку нанести в два слоя с промежуточным высыханием;

Замесить защитную смесь из песка, цемента и жидкого стекла;

Приготовленный раствор нанести шпателем на рабочую зону.

Вымешивать лучше небольшими порциями, чтобы успеть использовать весь раствор до застывания.

Каждый автолюбитель стремится к тому, чтобы его автомобиль всегда выглядел ухоженным и чистым. Добиться подобного результата позволяют современные полировальные составы. Не так давно на прилавках магазина стояли только классические товары. Но сегодня большую популярность приобрела жидкая полировка стекла.

Что это за средство

Полировка проводится с помощью специального щелочного состава.Полироль изготовлен на основе силиката натрия или калия. Производство материала осуществляется путем сплавления кварцевого песка с содой. В результате такой обработки получается качественный состав и одновременно безопасный продукт, предназначенный для глянцевания транспортного средства.

Что требуется

Для полировки жидким стеклом требуется подготовка транспортного средства. Однако перед тем, как приступить к подобным работам, рекомендуется проверить комплектацию полироли. С таким средством должны продаваться следующие инструменты:

  • базовый состав и отвердитель;
  • пипетка, с помощью которой можно без проблем смешивать компоненты;
  • специальное волокно, предназначенное для ручной полировки;
  • перчатки защитные;
  • мягкая губка;
  • полотенце.

Если один из инструментов не входит в комплект, рекомендуется приобретать его отдельно. Иначе тщательно отполировать корпус не получится.

Подготовка автомобиля

Чтобы полировка автомобиля жидким стеклом прошла успешно, стоит хорошо подготовить кузов. Для начала следует:


Где полировать

Полировку нужно проводить на небольшой площади. Место должно быть сухим и хорошо вентилируемым.Во время эксплуатации температура воздуха должна быть на 10-40 ° С выше нуля. Специалисты рекомендуют полировать кузов в гараже. Если процедура будет проводиться на улице, то машину стоит разместить под навесом.

При нанесении специального состава на поверхность кузова необходимо исключить попадание в автомобиль грязи, пыли и прямых солнечных лучей.

На что обратить внимание

Автомобиль с жидким стеклом — процесс довольно трудоемкий. Если вы новичок в этом бизнесе, следует помнить несколько простых правил.Прежде всего, не наносите сразу на все тело специальный состав. Сначала следует накрыть небольшой кусок. Это позволит вам оценить, насколько жидкое стекло прилипает к поверхности автомобиля. Если вы получили ожидаемый результат, можно смело приступать к полировке всей машины.

Также стоит учесть, что средство следует наносить на тело постепенно, по частям. Например, можно начать с бампера и закончить крышей. Когда одна часть автомобиля будет полностью обработана, можно приступать к полировке следующей.Такой подход необходим по двум причинам. Так кузов будет сделан лучше. Кроме того, лак не будет сохнуть так быстро.

Как наносить жидкое стекло

Полировку жидким стеклом следует начинать с приготовления специального состава. Перед тем, как приступить к смешиванию компонентов, следует внимательно изучить инструкцию и соблюдать все, что в ней указано. В противном случае полироль получится некачественной. Когда состав будет готов, можно приступать к нанесению его на поверхность тела.В этом случае действовать нужно очень осторожно.

Нанесите небольшое количество полироли на любую часть тела, а затем протрите мягкой тканью, которая должна входить в комплект. При выполнении таких работ стоит следить, чтобы на поверхность не попадала пыль. Когда все тело будет полностью обработано, необходимо оставить автомобиль в покое на шесть часов. Покрытие должно немного подсохнуть.

Следует отметить, что полное застывание жидкого стекла происходит через 14 дней после нанесения.В этот период не рекомендуется мыть кузов автомобиля, особенно на автомойке. По истечении указанного времени поверхность станка будет полностью защищена от влаги, воздействия солнечных лучей, солей и других неприятностей.

Можно ли ускорить процесс

Сколько времени занимает полировка жидким стеклом? Отзывы автовладельцев свидетельствуют о том, что весь процесс обработки кузова при качественном выполнении работ занимает около 6 часов.Многие могут не выдержать столько времени. Возникает вопрос, а можно ли ускорить процесс полировки? Многие используют дополнительные инструменты для упрощения работы, например, шлифовальную машинку. В этом случае следует выбрать для полировки мягкую полировальную подушечку. Жидкое стекло наносится только на средней скорости. При полировке не рекомендуется прилагать дополнительное усилие к шлифовальной машине. В противном случае поверхность перегреется.

Если болгарки нет в наличии, то для работы можно использовать электродрель, оснащенную специальной насадкой для фиксации колес для полировки.

Сколько стоит

Полировка жидкого стекла своими руками намного дешевле полировки в автосалоне. Стоит отметить, что цена качественного изделия составляет 3-6 тысяч рулей. Конечно, стоимость жидкого стекла значительно выше обычных полиролей. Однако такое покрытие держится намного дольше. Нанесение жидкого стекла не требует использования специальных инструментов и специальных навыков. А это, в свою очередь, позволяет сэкономить.

В заключение

После полировки корпуса жидким стеклом образуется гладкое и аккуратное покрытие.Автомобиль приобретает более ухоженный вид. При необходимости это покрытие может быть продлено. Следует отметить, что жидкое стекло остается на поверхности тела в течение одного года. Причем покрытие выдерживает до 50 посещений специализированных автомоек. Кроме того, все, что требуется для ухода за кузовом, — это чистая тряпка и бутылка с водой.

Полировать жидким стеклом в домашних условиях вполне реально. Самое главное — запастись всеми необходимыми инструментами и терпением.После этого можно приступать к работе.

Всем автомобилистам известно, что по прошествии определенного времени (обычно 2–3 года) на лакокрасочном покрытии автомобиля становятся заметны микроскопические царапины и незначительные потертости. Покраска тела стоит дорого, поэтому для борьбы с этим явлением производится достаточно полиролей на основе смолы или воска. Однако ни один из них не обеспечивает защиту автомобиля более чем на несколько месяцев. Чтобы избавить автомобилистов от необходимости постоянно его красить, японские разработчики выпустили жидкое стекло для лакокрасочных работ.Он намного эффективнее защищает поверхность от дорожных абразивов, и его хватает до 1 года (производители обещают результат до 3 лет, но в условиях российского климата и дорог это невозможно).


Стекло жидкое

Покрытие для кузова автомобиля выпускается в 2 вариантах:

  • для света;
  • для темных автомобилей.

Каждое из покрытий подчеркивает насыщенность цвета определенных оттенков автомобильной краски, оставаясь при этом прозрачным.

Специалисты отмечают, что преимущества покрытия очевидны: это и более надежная защита за счет состава (основа — оксид натрия, кремния или калия), и зеркальный блеск покрытия в любом состоянии, и длительный срок использования. .

Недостатки состава заключаются, пожалуй, в невозможности устранения и маскировки глубоких царапин, а также в том, сколько стоит материал (но это с учетом расхода и срока службы изделия оправдано).


H-7 — жидкая полироль для стекла 100мл

Обратите внимание, что покрытие жидким стеклом предназначено не только для предотвращения перекраски кузова автомобиля, но и для:

  • автомобильные очки;
  • диски колесные;
  • прочие хромированные детали.

Это предотвратит образование полос на поверхности после осадков.

Не стоит рассматривать жидкое стекло как панацею от любых повреждений — оно наиболее эффективно при минимальном количестве царапин или даже их отсутствии.Несмотря на то, сколько стоит обработать автомобиль жидким стеклом своими руками по сравнению со сложной реставрацией, если ваш автомобиль не новый, а его кузов сильно поцарапан, лучше провести шлифовку и покраску самостоятельно.


Полировка кузова «жидким стеклом»

Необходимое оборудование

Прежде чем подавать заявку на жидкое стекло, проверьте, есть ли у вас все необходимое для подготовительных и основных работ:

  • жидкое стекло в комплекте;
  • автомобильный шампунь;
  • обезжириватель;
  • губка для стирки;
  • Салфетка из микрофибры
  • (не оставляет мелких ворсинок на поверхности).

Чтобы обеспечить лучшую адгезию, вы можете добавить в приведенный выше список специальный очиститель для стекла. Он действует как основа для стекла, добавляя глубины блеску. После того, как он высохнет, можно наносить основной состав.


Необходимое оборудование для полировки автомобилей

Подготовка поверхности

Нанесение состава начинается с подготовки автомобиля, которая проходит в несколько этапов:

  • Проверка содержимого упаковки … Как правило, жидкое стекло продается вместе с фиброй и полировальными полотенцами, перчатками, губкой, а также пипеткой с отвердителем (последние 2 компонента присутствуют только в двухкомпонентных составах). Каждый из компонентов выполняет определенную функцию. Поэтому замену ему среди имеющихся средств лучше не искать, а покупать в магазине.
  • Подготовьте кузов автомобиля … Сначала нужно своими руками отмыть поверхность автомобиля от грязи и пыли, затем просушить и нанести на нее обезжириватель (спирт или уайт-спирит, разведенный в воде).Не используйте продукты на основе силикона или некачественный спирт. Если вы ранее покрывали корпус лаком, удалите его специальной пастой. Наличие пленки между лакокрасочным покрытием и жидким стеклом приведет к недолгому сроку использования продукта.
  • Найдите место для работы … Оптимальный вариант — гараж — он сухой, теплый (оптимальная температура для нанесения состава +20 градусов) и туда проникает воздух. Не наносите средство на открытом пространстве — пыль быстро оседает на жидком стекле, портя его внешний вид.Прямые ультрафиолетовые лучи плохо влияют на продукт.

Нанесение состава

Покрытие автомобиля жидким стеклом имеет свои особенности:

  • Прежде чем наносить продукт на кузов, попробуйте, как оно взаимодействует с поверхностью автомобиля. Если плохо прилипает, нужно либо лучше отмыть машину от грязи и отполировать, либо перечитать инструкцию по разбавлению средства;
  • состав необходимо нанести на отдельный участок кузова автомобиля (крыло или бампер).Это поможет лучше обработать лакокрасочное покрытие;
  • не допускайте высыхания лака — в зависимости от консистенции он может начать сохнуть через несколько минут после нанесения;
  • протрите материал круговыми движениями мягкой тканью;
  • убедитесь, что на рабочей поверхности нет грязи.

Нанесение полироли «жидкое стекло» на кузов автомобиля.

Обработка жидкого стекла своими руками предусматривает высыхание кузова автомобиля в течение 3-6 часов. За это время произойдет полимеризация, и состав полностью затвердеет в течение 2 недель.В этот период производитель жидкого стекла не рекомендует мыть машину ни вручную, ни в автомойке. Даже после высыхания автомобиль следует мыть исключительно в бесконтактной мойке, чтобы не повредить лакокрасочное покрытие автомобиля.

Жидкое стекло для гидроизоляции все чаще используется.

Несмотря на то, что установка жидкого стекла сопряжена с небольшими трудностями, его все же можно сделать своими руками.

В статье рассказывается, что такое жидкое стекло для гидроизоляции и как его используют.

Что такое жидкое стекло?

Натриевое стекло отличается огнестойкостью, липкостью и способностью взаимодействовать с минералами, что успешно применяется при армировании фундамента и производстве огнестойкой и антимикробной химии.

Керамическое стекло отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и кислотам, поэтому его до сих пор используют при создании художественных красок.

Жидкое стекло как материал привлекает не только своей прочностью и влагостойкостью, но и способностью выдерживать сильные химические и механические нагрузки.

Степень защиты поверхности от влаги и прочего напрямую зависит от того, насколько глубоко в нее проникает жидкое стекло. Но в любом случае сначала выравнивается поверхность и избавляется от жира.

Чтобы нанести стекло на материал, используйте либо стандартную кисть, либо распылитель.

Состав наносится на штукатурку и бетон таким образом, что проникает внутрь на 2 мм. Для лучшей защиты от влаги необходимо, чтобы стекло проникало глубже, а именно на 20 мм.

Чтобы материал попал на такую ​​глубину, состав наносится несколько раз. Неважно, насколько глубоко заходит стекло, главное, всегда нужно обращать внимание на стыки и швы — особенно тщательно их нужно заделывать.

Для мест с особой влажностью, таких как бассейн или подвал, используется раствор стекла и бетона в соотношении 1:10.

В качестве изоляционного материала жидкое стекло — отличный вариант из-за его антисептических свойств.

Plus, хорошо герметизирует, поэтому применяется в особо сложных местах: подвалах, чердаках и т.п.

Эти места особенно страдают от грибка, повышенной влажности и плесени, в них часто возникают пожары, от которых жидкое стекло не защитит полностью, но сгладит последствия.

Стекло также используется с пористыми материалами, такими как штукатурка или бетон — оно восстанавливает и укрепляет их, одновременно очищая от микробов.

Антисептические свойства жидкого стекла также объясняют его использование для обработки металлов от ржавчины.

Гидроизоляция требуется не только для стен бассейна или колодца, но и для фундамента. Фундаментные плиты также обрабатываются несколькими способами.

Первый метод наиболее очевиден для непрофессионала. Поверхность просто покрывается несколькими слоями стекла, после чего укладывается утеплитель другого типа.

Помимо покрытия фундамента есть и другие способы его укрепления жидким стеклом.

Например, смешайте стекло в ступке.Вы можете добавить его в цемент, если протечки в фундаменте очень большие или если ремонтируется сборный фундамент деревянного дома.

Стекло также можно смешивать с бетоном, и тогда характеристики смеси значительно улучшатся. Например, бетон будет сохнуть быстрее.

Но этот плюс достигается не всегда, потому что в случае с бетоном как никогда важно соблюдать пропорции, а если этого не сделать, то фундамент потеряет прочность.

Чтобы лучше понять, рентабельно ли использовать жидкое стекло для гидроизоляции, необходимо иметь информацию о его преимуществах и недостатках.

Жидкое стекло хорошо предотвращает воздействие воды на поверхность, отлично ложится на минеральную основу, проста в использовании, мало расходуется и стоит недорого.

Жидкое стекло — очень прочный материал, поскольку его структура похожа на структуру алмаза. По этой же причине состав обладает повышенной влагостойкостью и способен противостоять ржавчине.

Жидкое стекло, несмотря на внушительный перечень достоинств, имеет ряд недостатков.

Жидкое стекло быстро затвердевает, что может стать проблемой при установке. Поэтому работу с материалом лучше доверить специалистам.

Еще одной серьезной проблемой может стать гидроизоляционный слой, который требует дополнительного укрепления.

Следует отметить, что недостатков не очень много, и жидкое стекло остается одним из лучших вариантов гидроизоляции конструкций с повышенной влажностью или при непосредственном контакте с водой.

Где используется материал?

Перед тем, как покрыть поверхность стеклом, необходимо убедиться, что она ровная и должным образом подготовлена.

Подготовленной поверхностью считается поверхность, очищенная от грязи и не содержащая посторонних предметов (шурупов, гвоздей и т. Д.).

Если необходимо обработать стены бассейна, колодца или плитки в ванной, рекомендуется хорошо вымыть материал, чтобы мелкие дефекты были более заметны.

Если трещины, царапины или незакрепленные швы станут более заметными, будет легче сориентироваться и исправить эти дефекты.

Только помните, что обрабатываемая поверхность должна быть сухой, поэтому перед обработкой дайте ей высохнуть.

Защитить проблемную поверхность от грибка можно антисептиком, нанесенным после обезжиривания.

Обычно это делается на полах в ванных комнатах, где наиболее вероятно образование плесени и грибка.

Если деревянная поверхность обрабатывается, то перед гидроизоляцией необходимо обработать ее антипиреном, не допуская возгорания.

Материал завоевал популярность благодаря простоте в работе.Сегодня с его помощью решается множество разноплановых задач.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции является первым возможным вариантом использования.

Обрабатывают практически любую поверхность: стены подвала, бетонные плиты фундамента, а иногда даже деревья (чтобы не теряли сок).

Антисептические свойства стекла делают его незаменимым при строительстве фундамента, влияние атмосферы на который трудно переоценить.

Основание постоянно подвергается перепадам температур, разрушается из-за повышенной влажности, со временем заселяется мхами и лишайниками.

Обработка фундамента жидким стеклом позволяет если не исключить навсегда, то значительно отодвинуть время разрушения.

Гидроизоляция жидким стеклом — не единственное применение этого материала, так как он обладает антимикробным действием, поэтому его часто используют при обработке стен жилищ.

Стены часто нужно обрабатывать от плесени и грибка, и ничто не может сделать это лучше, чем жидкое стекло, которое не только предотвращает развитие бактерий, но и устраняет микротрещины на поверхности.

Материал также можно использовать в качестве клея, поскольку он хорошо сцепляется практически с любой поверхностью. Применяется для склеивания картона, стекла и даже фарфора.

Как правильно пользоваться?

Жидкое стекло сложно использовать самостоятельно, его нужно с чем-то смешивать. Что именно зависит от того, где будет применяться раствор.

Стандартно используется смесь стекла и цемента. Для его приготовления нужно 10 кг цемента размешать с водой (с помощью строительного миксера), затем добавить стекло и перемешать.

Смесь не должна быстро затвердеть. Если это все же произойдет, то проблему можно решить, добавив еще воды.

Для приготовления раствора для покрытия стен колодцев стекло смешивают с просеянным песком. Песок смешивают с водой и стеклом в соотношении 1: 1: 1.

При обработке стенок колодцев их сначала просто обрабатывают стеклом, а потом стоит воспользоваться приготовленным составом.

Стекло иногда используется как огнеупорный материал. Это пригодится при кладке каминов или печей.Для этого используется смесь стекла, цемента и песка.

В стандартный цементный раствор (цемент и песок 1: 3) добавляется жидкое стекло (одна пятая от количества цемента).

Готовить смесь надо по мере необходимости — про запас ее лучше не складировать, так как состав быстро застывает.

Технология изготовления антибактериального раствора очень проста. Стекло разводится водой 1: 1.

При использовании антибактериального раствора следует соблюдать осторожность при обработке бетонных или оштукатуренных поверхностей.

Стеклянный раствор на них застывает, превращаясь в скользкую тонкую пленку, которая впоследствии мешает шпаклевке и отделке.

Раствор для пропитки также готовится из стекла и воды, но в другой пропорции. На литр воды приходится 400 г стакана.

Раствор жидкий, поэтому наносится на поверхность кистью. Важно, чтобы каждый слой наносился на сухую поверхность, то есть нужно дождаться высыхания предыдущего.

Жидкое стекло для автомобиля появилось на нашем рынке совсем недавно, и в Интернете можно найти самые разные отзывы о нем. В чем преимущества и недостатки этого покрытия, и стоит ли его использовать? Ответы на эти вопросы мы дадим в нашей статье.

Что такое жидкое стекло для автомобиля?

Покупая машину, мы тратим много денег, а потому хотим, чтобы она как можно дольше оставалась в ходу и сохраняла товарный вид. Но погодные условия, ухабистые дороги и отсутствие надлежащих условий хранения наносят значительный ущерб кузову автомобиля: на нем появляются царапины, тускнеет цвет, тускнеет лаковое покрытие.

Для защиты кузова от воздействия неблагоприятных факторов, а также восстановления его первоначального вида производители средств ухода за автомобилем предложили использовать инновационную полироль — жидкое стекло для автомобиля … Это средство было известно ранее, успешно применялось в строительстве. , химическая и текстильная промышленность.

Жидкое стекло используется для производства кислотоупорного и водостойкого цемента и бетона, для пропитки тканей, изготовления огнеупорных красок и покрытий на дереве (антипирены), укрепления слабых грунтов, в качестве клея для склеивания целлюлозных материалов, в производство электродов, очистка растительных и машинных масел и т. д.С 2008 года несколько японских производителей автомобильной полироли начали производить полироли на основе жидкого стекла. Википедия

Пионером в производстве этого вида полиролей стала японская компания Wilson, продукция которой до сих пор считается лучшей в данной категории товаров. Они изменили состав жидкого стекла, которое уже активно использовалось при производстве строительных материалов, заменив силикаты натрия и калия диоксидом кремния. Именно благодаря ему жидкое стекло для авто приобрело способность:

  • защитить корпус от грязи, коррозии и мелких механических повреждений;
  • маскирует существующие дефекты лакокрасочного покрытия (ЛКП).

При нанесении на кузов вещества, входящие в состав жидкого стекла, вступают в химическую реакцию с лакокрасочным покрытием автомобиля, в результате образуется прочное защитное покрытие, которое может отталкивать грязь и воду и защищать от механических повреждений, вызванных щебнем и гравий.

Как жидкое стекло для авто защищает покрытие кузова, расскажет видео:

Достоинства и недостатки автомобильной полироли

Как утверждают производители, жидкое стекло для автомобиля во многом дублирует свойства «антидождь», о которых мы писали в статье «Есть ли польза от использования антидождя?» , и способен:

  • защитить от коррозии.Он действует как гидроизоляционное средство, отталкивающее воду и грязь;
  • предотвращает образование царапин и сколов, которые появляются при ударе мелких камней;
  • защитить от ультрафиолета. С таким покрытием значительно замедлится процесс выцветания краски;
  • придают привлекательный внешний вид. Изделие создает зеркальный эффект и придает цветам глубину и объем.

К положительным свойствам этого лака можно отнести:

  • долговечность.Производители указывают срок службы 2-3 года, но с учетом наших дорог он составляет около года;
  • термостойкость. Жидкое стекло для автомобиля не теряет своих качеств даже при самых высоких температурах.

Увы, вот этот автополироль как и все не идеален. Среди основных недостатков средств:

  • сложность прикладной технологии. Если его сломать, покрытие не будет обладать вышеуказанными свойствами и быстро разрушится;
  • высокая стоимость по сравнению с другими полиролями.Бутылка жидкости на 200 мл стоит в среднем 80 долларов

Что же касается отзывов автовладельцев, испытавших данное средство, то они сводятся к следующему: эффект от его использования будет только при сохранении технологии нанесения.

Технология нанесения жидкого стекла своими руками

Перед нанесением жидкого стекла сначала определите место работы. Он должен быть защищен от прямых солнечных лучей, пыли и сильного ветра, но хорошо проветриваться. Дальнейшая последовательность действий будет такой:

  • Тщательно вымойте машину и дайте хорошо просохнуть.Грязь и влага создают слой, из-за которого полировальное покрытие плохо взаимодействует с лакокрасочным покрытием, что делает его ненадежным и быстро отслаивается;

  • очистить корпус от других полиролей и обезжирить. Рекомендуем использовать уайт-спирит. Никогда не используйте растворители, разработанные на основе силикона — они ухудшают адгезию автомобильной полироли к поверхности автомобиля;
  • Нанесите жидкое стекло на автомобиль с помощью губки (входит в комплект).Втирайте продольными, а не круговыми движениями. Вещество ядовито, поэтому обязательно используйте защитные перчатки;
  • , когда лак немного подсохнет (визуально немного потускнеет), обработанную им поверхность отполировать мягкой тканью и оставить сохнуть на 4 часа.

По истечении этого времени автомобилем уже можно пользоваться. Но лучше дать эффекту закрепиться, поэтому по возможности не используйте аппарат как минимум 12 часов. Две недели не прибегайте к услугам автоматической мойки автомобилей, но допустима ручная, так как она не способна повредить обновленное покрытие.

Возьми себе, расскажи друзьям!

Читайте также на нашем сайте:

подробнее

силикат натрия | Стакан для воды

Силикат натрия 40% — жидкое стекло, жидкое стекло

Жидкий силикат натрия также известен как жидкое стекло, жидкое стекло. Силикат натрия реагирует в кислых условиях с образованием твердого стекловидного геля. Это свойство делает его полезным в качестве связующего в цементированных продуктах, таких как бетон и абразивные круги. Это также отличный клей для стекла или фарфора.Растворенное жидкое стекло традиционно используется в качестве консерванта для яиц.

Силикат натрия, 40% раствор Технические условия

Технические характеристики Получено из Измеренные значения
Плотность 40,00 — 42,0 ISO 1687 41,0
Сухое вещество 37.50 — 39,50% ISO 1692 + ISO 2124 38,38
Молярное соотношение 3,30 — 3,50 ISO 1689 3,37
Соотношение масс 3,20 — 3,40 ISO 1689 3,27
SiO2 28,50 — 30,50% ISO 2124 29,39
Na2O 8.50 — 9,50% ISO 1692 8,99

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пасте для ремонта и монтажа глушителей. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет всю лишнюю воду из пасты. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт хрупким навсегда.

Авторемонт

Силикат натрия можно использовать для герметизации утечек через прокладку головки блока цилиндров. Вместо того, чтобы тянуть за головку, в радиатор наливают банку с «жидким стеклом» и дают ему возможность циркулировать. Waterglass впрыскивается через радиатор в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 93 ° C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень мощный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 815 ° C. Этот подход часто используется продавцами подержанных автомобилей с дурной репутацией, чтобы скрыть протекающую прокладку головки блока цилиндров.
Ремонт протекающей прокладки головки блока цилиндров силикатом натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях даже дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из воды в радиаторе перестанет выходить через выхлоп в течение нескольких минут после нанесения. Этот ремонт работает только с водой в цилиндр или водой с воздухом, когда силикат натрия достигает температуры «преобразования» 93 C.

В качестве клея

Силикат натрия в настоящее время также используется в качестве герметика стыков и трещин в выхлопной системе при ремонте глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других компонентов выхлопной системы с армирующими лентами из стекловолокна и без них.В этом случае силикат натрия (60-70%) обычно смешивают с каолином (40-30%), минеральным силикатом алюминия, чтобы сделать «склеенное» соединение силикатом натрия непрозрачным. Силикат натрия, однако, представляет собой высокотемпературный клей; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.

Цемент использует

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для цементирования объектов, подверженных воздействию тепла или огня.Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для скрепления кожи человека в местах порезов. Он также использовался в качестве бумажного цемента общего назначения.

Обработка древесины

Силикат натрия используется для обработки древесины для защиты древесины от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Обработка бетона и кирпичной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно снизить пористость большинства кладочных материалов, таких как бетон, штукатурка, штукатурка.Происходит химическая реакция с избытком Ca (OH) 2 в бетоне, который надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более пригодными для носки и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять только после первоначального лечения (около 7 дней в зависимости от условий).

Использование огнеупоров

Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления жестких высокотемпературных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб.При смешивании с мелкодисперсными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом процесса расслоения), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, в результате чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широко доступно, что делает его популярным во многих областях применения огнеупоров.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях.Жидкое стекло связывается с более тяжелыми молекулами и утаскивает их из воды.

Магические кристаллы

Стекло для воды использовалось в волшебных хрустальных садовых игрушках 1980-х годов. Когда жидкое стекло было объединено с набором различных металлов в растворе, жидкое стекло привело бы к осаждению металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.
Силикат натрия в целлюлозно-бумажной промышленности
В процессе перекисного отбеливания в целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия действует как хелат ионов переходных металлов, буфер pH, стабилизатор, поверхностно-активное вещество и пенетрант, а также как средство контроля коррозии .

Частные торговые марки

Chemiphase Ltd предлагает услуги «частной» торговой марки, которые включают изготовление запрошенных вами продуктов и их маркировку как ваши собственные в соответствии со строгими процедурами ISO 9001, что гарантирует высочайшее качество продукции. Вся продукция, производимая на заводе, может быть помечена названием компании, логотипом и контактными данными по вашему выбору и доставлена ​​прямо на место вместе с техническими описаниями продукции, отображающими ваши данные и логотип компании.

Все химические продукты, производимые Chemiphase Ltd, поставляются с соответствующими этикетками безопасности, требуемыми британскими, европейскими и международными правилами перевозки и защиты от вредных веществ.

Информация о бесплатной доставке для клиентов из Великобритании

Перевозка до адреса материковой части Великобритании и НДС уже включены в цену. Некоторые типы химикатов классифицируются как опасные и поэтому будут отправлены в ночном транспорте. При доставке потребуется подпись. После того, как ваш заказ будет размещен и товар будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо и текстовое сообщение с включенной информацией для отслеживания, которая позволит вам отслеживать товар и при необходимости корректировать.

Силикатные разновидности жидкого стекла и идеи для активированного щелочами зеленого цемента: AIP Advances: Vol 5, No. 6

A. 29 Si Ядерный магнитный резонанс (ЯМР) на жидком стекле

Степень полимеризации силикатных анионов в воде стекло зависит от концентрации силиката и ионов натрия, модуля и pH, см., например, 3–5 3. Дж. Нордстром, Э. Нильссон, П. Ярвол, М. Найери, А. Палмквист, Дж. Бергенгольц и А. Матич, «Зависимость от концентрации и pH высокощелочных растворов силиката натрия. ”Дж.Коллоидный интерфейс Sci. 356 (1), 37-45 (2011). https://doi.org/10.1016/j.jcis.2010.12.0854. Д. Димас, И. Джаннопулу и Д. Паниас, «Полимеризация в растворах силиката натрия: фундаментальный процесс в технологии геополимеризации», J. Mater. Sci. 44 (14), 3719-3730 (2009). https://doi.org/10.1007/s10853-009-3497-55. Дж. Энгельхардт и Д. Мишель. Твердотельный ЯМР высокого разрешения силикатов и цеолитов (John Wiley & Sons, Австралия, 1987). Различные единицы часто обозначаются номенклатурой ЯМР для силикатной связи, называемой Q X .В этой терминологии X находится в диапазоне от 0 до 4 и обозначает количество соседних атомов Si, связанных с тетраэдром SiO 4 4- через атом кислорода. Однако в жидком стекле растворенные силикатные анионы (SiO 4 4-) могут протонироваться, взаимодействовать с ионами натрия или принимать участие в полимеризации более крупных агрегатов, которые состоят из Q 1 Q 4 конфигураций. Схематическое изображение различных подключений показано на рисунке 2.В растворах обычно сосуществуют различные типы агрегатов, такие как мономеры, димеры, триммеры и их комбинации. 4–6,23 4. Д. Димас, И. Джаннопулу и Д. Паниас, «Полимеризация в растворах силиката натрия: фундаментальные принципы. процесс в технологии геополимеризации », J. Mater. Sci. 44 (14), 3719-3730 (2009). https://doi.org/10.1007/s10853-009-3497-55. Дж. Энгельхардт и Д. Мишель. Твердотельный ЯМР высокого разрешения силикатов и цеолитов (John Wiley & Sons, Австралия, 1987).6. Дж. Энгельгардт, Д. Зейган, Х. Янке, Д. Хеббель и В. Викер, « 29 Si ЯМР-спектроскопия силикатных растворов. 2. Зависимость структуры силикатных анионов в водных растворах от соотношения Na-Si. , ”З. Анорг. Allg. Chem. 418 (1), 17-28 (1975). https://doi.org/10.1002/zaac.1975418010323. Р. О. Гоулд, Б. М. Лоу и Н. А. Макгилп, «Исследование водных растворов метасиликата натрия с помощью ЯМР-спектроскопии 29 SI», Журнал химического общества-Химические коммуникации (17), 720-721 (1974).https://doi.org/10.1039/c3974000720b, которые образуют линейные, разветвленные или циклические структуры. 5 5. Энгельгардт Г. и Мишель Д., ЯМР твердого тела высокого разрешения силикатов и цеолитов (John Wiley & Sons, Австралия, 1987). Следует отметить, что самая большая силикатная конфигурация Q 4 ожидается только в сильно связанных и разветвленных конфигурациях 6,7 6. Г. Энгельгардт, Д. Зейган, Х. Янке, Д. Хеббель, и В. Викер, « 29 Si ЯМР-спектроскопия силикатных растворов 2.Зависимость структуры силикат-анионов в водных растворах от соотношения Na-Si. Allg. Chem. 418 (1), 17-28 (1975). https://doi.org/10.1002/zaac.197541801037. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли и Н. Миллер, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия?», Микропористый мезопористый материал. 135 (1-3), 74-81 (2010). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2010.06.013 и, следовательно, должен отсутствовать в разбавленных растворах. С помощью Si-ЯМР 29 можно различать различные силикатные связи.Как видно из раздела результатов, спектры ЯМР (рис. 2) показывают, что силикатная конфигурация различается для жидкого стекла с разными модулями. Самый высокий модуль ( n = 3,35) дает широкие пики, которые указывают на более крупные агрегаты, в то время как единицы Q 0 , по-видимому, отсутствуют. Когда модуль уменьшается, широкие полосы ЯМР начинают расщепляться из-за разделения агрегатов на более мелкие. Сдвиг положения пика в сторону более высоких значений ppm является результатом увеличения pH (т.е.е. уменьшение модуля), который образует более отрицательно заряженные группы Si-O , которые могут взаимодействовать с положительно заряженными ионами натрия. Для жидкого стекла с модулем n = 3,35 имеется указание на конфигурацию Q 4 , которая могла возникнуть из-за трубки из ЯМР-стекла или стеклянной части зонда. Однако, поскольку мы использовали последовательность импульсов RIDE 15–17 15. W. Kozminski и K. Jackowski, «Применение импульсов адиабатической инверсии для устранения искажений базовой линии в ЯМР с преобразованием Фурье.Естественное содержание 17 O Спектр ЯМР газообразного ацетона // Магн. Резон. Chem. 38 (6), 459-462 (2000). https://doi.org/10.1002/1097-458X(200006)38:6%3C459::AID-MRC678%3E3.0.CO;2-416. Дж. Шрамл, П. Сандор, С. Корец, М. Крамп и Б. Фоллер, «Улучшенная базовая линия в спектрах ЯМР 29 Si водяных стекол», Magn. Резон. Chem. 51 (7), 403-406 (2013). https://doi.org/10.1002/mrc.396117. К. Вулк, П. Траутнер, Х. Г. Ниссен и Р. Э. Джеральд, «Устранение RIDE’n RIPT-ring down в быстрых импульсных сериях изображений», J.Magn. Резон. 159 (2), 207-212 (2002). https://doi.org/10.1016/S1090-7807(02)00105-2 и поскольку нет никаких указаний на какую-либо конфигурацию Q 4 в спектрах, полученных для решений с более низким модулем, это не должно быть кейс.

B. Инфракрасная спектроскопия (ИК) растворов водяного стекла

Поведение интенсивности в воде растягивающих и изгибных колебаний около 3250 и 1600 см -1 означает, что большее количество молекул воды (ОН-групп) вносит вклад в колебания при промежуточных концентрациях натрий.Увеличение интенсивности с увеличением модулей соответствует предыдущему исследованию, в котором было обнаружено, что квазисвободные группы ОН уменьшаются с увеличением концентрации соли, поскольку большее количество анионов в растворах приводит к появлению большего количества и более сильных центров стыковки для групп ОН. 24,25 24. Л. М. Леверинг, «Колебательное спектроскопическое исследование водных растворов галогенида водорода: приложение к химии атмосферных аэрозолей», Диссертация, Государственный университет Огайо, 2005 г., https: //research.chemistry.ohio-state.edu / allen / files / 2011/09 / thesis_levering_ms_3_05.pdf.25. Дж. Рименшнайдер, «Спектроскопические исследования чистой воды и водных растворов солей в средней инфракрасной области», Диссертация, Университет Ростока, 2011 г., http://rosdok.uni-rostock.de/file/rosdok_disshab_0000000812/rosdok_ derivate_0000004838 / Диссертация_Riemenschneider_2012. pdf. Однако для самых высоких модулей n = 3,35 резкое уменьшение пиков ν 1 и ν 3 в спектре можно объяснить связыванием ОН с большими силикатными агрегатами, как видно на диаграмме 29 Si-ЯМР.Добавление ионов к воде приводит к уменьшению симметричного и асимметричного характера растяжения тетраэдрической водородно-связанной сетки и, таким образом, к уменьшению интенсивности пика 3250 см -1 . Как упоминалось выше, модификация модуля n и pH создает различные конфигурации силикатов, 3–5 3. Дж. Нордстром, Э. Нильссон, П. Ярвол, М. Найери, А. Палмквист, Дж. Бергенгольц и А. Матич, «Концентрация и pH. -зависимость сильнощелочных растворов силиката натрия », Ж.Коллоидный интерфейс Sci. 356 (1), 37-45 (2011). https://doi.org/10.1016/j.jcis.2010.12.0854. Д. Димас, И. Джаннопулу и Д. Паниас, «Полимеризация в растворах силиката натрия: фундаментальный процесс в технологии геополимеризации», J. Mater. Sci. 44 (14), 3719-3730 (2009). https://doi.org/10.1007/s10853-009-3497-55. Дж. Энгельхардт и Д. Мишель. Твердотельный ЯМР высокого разрешения силикатов и цеолитов (John Wiley & Sons, Австралия, 1987). влияющие на вязкость растворов 8 8.X. Yang, W. Zhu и Q. Yang, «Вязкостные свойства растворов силиката натрия», J. Solution Chem. 37 (1), 73-83 (2008). https://doi.org/10.1007/s10953-007-9214-6, а также процесс гелеобразования цементных минеральных материалов 14 14. М. Криадо, А. Фернандес-Хименес, А. Паломо, И. Собрадос и Дж. Санс, «Влияние соотношения SiO 2 / Na 2 O на щелочную активацию летучей золы. Часть II: 29 Si MAS-NMR Survey, «Микропористый мезопористый материал». 109 (1-3), 525-534 (2008). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2007.05.062, в котором участвует реакция между силикатами и растворенными ионами кальция из минеральных материалов, активированных щелочами. Поэтому здесь мы сконцентрируемся на силикатной области, расположенной в интервале 800–1200 см –1 . Обратите внимание: очевидно, что относительная интенсивность, форма и протяженность области зависят от модуля n (рисунок 3). Из предыдущих ИК-исследований жидкого стекла 4 4.Д. Димас, И. Джаннопулу и Д. Паниас, «Полимеризация в растворах силиката натрия: фундаментальный процесс в технологии геополимеризации», J. Mater. Sci. 44 (14), 3719-3730 (2009). https://doi.org/10.1007/s10853-009-3497-5 (и ссылки в нем) было высказано предположение, что более крупные силикатные структуры вносят вклад в ИК-спектр при более высоких волновых числах и единицы малой молекулярной массы при более низких волновых числах, соответственно. Следовательно, как расширение силикатной области до особенно больших волновых чисел, так и сдвиг основного пика (около 1000 см -1 ) указывают на то, что размер структурных единиц увеличивается с увеличением модуля, что согласуется с полученными результатами. по 29 Si-ЯМР.Процедура подбора кривой (рисунок 4) показала, что спектры жидкого стекла с более высокими модулями аналогичны, в то время как спектр с самым низким модулем существенно отличается, то есть количество гауссиан, необходимое для подбора кривой, увеличилось с 5 до 6. Как показано на рисунке 4 , для последнего большинство пиков находится в несколько иных положениях по сравнению с жидким стеклом с более высокими модулями, что должно указывать на то, что молекулярная структура существенно изменилась. Также можно отметить, что новый пик появляется примерно при 904 см -1 и что основной пик центрируется примерно на 986 см -1 .Последнее свидетельствует о том, что самые мелкие силикатные структурные единицы обнаруживаются в этой концентрации, что также подтверждается измерениями 29 Si ЯМР, приведенными выше. Даже если настоящее исследование сосредоточено на структуре жидкого стекла, можно отметить, что основной пик около 1000 см -1 представляет интерес также при изучении структуры и развития структуры геля силикат-гидрата кальция (CSH) щелочно-активированный шлак и степень полимеризации при геополимеризации соответственно. 26–28 26. I. Lecomte, C. Henrist, M. Liegeois, F. Maseri, A. Rulmont и R. Cloots, «(Микро) -структурное сравнение геополимеров, шлакового цемента, активированного щелочью, и портландцемента. , ”J. Eur. Ceram. Soc. 26 (16), 3789-3797 (2006). https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2005.12.02127. Ф. Пуэртас и А. Фернандес-Хименес, «Минералогические и микроструктурные характеристики активированных щелочами летучей золы / шлаковых паст», Cem. Concr. Compos. 25 (3), 287-292 (2003).https://doi.org/10.1016/S0958-9465(02)00059-828. П. Чиндапрасирт, К. Джатурапитаккул, В. Чали и У. Раттанасак, «Сравнительное исследование характеристик летучей золы и геополимеров зольного остатка», Управление отходами. (Оксфорд) 29 (2), 539-543 (2009). https://doi.org/10.1016/j.wasman.2008.06.023 В целом интенсивность этого пика увеличивается, а максимум пика смещается к более высоким волновым числам, когда структура становится более полимеризованной; то есть, когда разрабатываются более крупные структуры.Однако, хотя недавние исследования часто используются в литературе, 7,29 7.И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли и Н. Миллер, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия?», Микропористый мезопористый материал. 135 (1-3), 74-81 (2010). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2010.06.01329. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли, Н. Миллер, «Колебательные спектры и диссоциация водных растворов Na 2 SiO 3 », Катал. Lett. 117 (1-2), 34-42 (2007). https://doi.org/10.1007/s10562-007-9141-6 на жидком стекле, сделанном из растворенных метасиликатов натрия, показали, что обычно используемая терминология ЯМР, касающаяся силикатной связи и конфигурации, скорее всего, не может использоваться непосредственно для описания конкретных ИК-колебаний стаканы для воды.Вместо этого было высказано предположение, что для таких растворов с более высоким pH (pH> 10) наблюдаемые ИК-колебания в силикатной области зависят от содержания ионов натрия и из-за различной степени диссоциации ионов натрия. Согласно этим исследованиям, 7,29 7. И. Халас, М. Агарвал, Р. Ли и Н. Миллер, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия?», Microporous Mesoporous Mater. 135 (1-3), 74-81 (2010). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2010.06.01329. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли, Н. Миллер, «Колебательные спектры и диссоциация водных растворов Na 2 SiO 3 », Катал. Lett. 117 (1-2), 34-42 (2007). https://doi.org/10.1007/s10562-007-9141-6 сдвиг в сторону более низких волновых чисел с уменьшенными модулями означает, что большее количество ионов натрия взаимодействует с атомами кислорода на силикатных тетраэдрах. Это также то, что было получено для исследованных здесь образцов, где положение наиболее интенсивного пика при перемещении с 1015 см -1 для жидкого стекла с наименьшим содержанием натрия ( n = 3.35) до 985 см −1 для образца с наибольшим содержанием натрия ( n = 0,99). Когда максимум пика приближается к 985 см -1 , как и для образца n = 0,99, специфические конфигурационные связи, приводящие к этому пику, представляют собой нейтральную силикатную структуру, в которой все атомы кислорода в силикатном тетраэдре протонированы или заняты. ионами натрия. 7,29 7. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли и Н. Миллер, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия?», Microporous Mesoporous Mater. 135 (1-3), 74-81 (2010). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2010.06.01329. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли, Н. Миллер, «Колебательные спектры и диссоциация водных растворов Na 2 SiO 3 », Катал. Lett. 117 (1-2), 34-42 (2007). https://doi.org/10.1007/s10562-007-9141-6 На гистограмме на рисунке 4 можно увидеть, что для n = 2,07 основной пик около 1000 см -1 отображает максимум, а пик на 964 см -1 показывает минимум по сравнению с другими модулями.Последний пик, согласно Halasz et al., 7,29 7. I. Halasz, M. Agarwal, R. Li и N. Miller, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия? // Микропористый мезопористый материал. 135 (1-3), 74-81 (2010). https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2010.06.01329. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли, Н. Миллер, «Колебательные спектры и диссоциация водных растворов Na 2 SiO 3 », Катал. Lett. 117 (1-2), 34-42 (2007).https://doi.org/10.1007/s10562-007-9141-6 из-за колебаний Si-OH. Интересно, что это решение обеспечивает самое быстрое время схватывания, как показано в нашем предыдущем исследовании 9 9. Х. Янссон и Л. Танг, «Начальное время схватывания измельченного гранулированного доменного шлака GGBS и его связь с модулем щелочи. -активирующий раствор », в Протоколах XXII Северного симпозиума по исследованию бетона (NCR), Рейкьявик, Исландия, , (2014). (см. рисунок 1).

C. Конфигурация силиката и идеи для щелочной активации сырых вяжущих материалов

Согласно спектрам Si 29 , раствор с модулем n = 3.35 преобладают более крупные силикатные агрегаты, что позволяет предположить, что большие количества ионов натрия в материале включены или захоронены в силикатных структурах. Как следствие, только несколько участков отрицательно заряженных атомов кислорода на агрегатах кремнезема должны быть доступны для взаимодействия, например, с растворенными ионами в окружающей среде. По мере уменьшения модуля n более крупные силикатные структурные единицы разрушаются и становятся меньше, и, таким образом, также большая часть кислородных центров обнаруживается на углах силикатных агрегатов.

При увеличении модуля n pH жидкого стекла увеличивается, что, в свою очередь, влияет на растворимость ионов. 30 30. Зумдал С.С., Химические принципы, 4-е изд. (2002). Повышенный pH приводит к снижению растворимости ионов кальция, тогда как для силикатов наблюдается обратное. 30,31 30. Зумдал С.С., Химические принципы, 4-е изд. (2002) 31. С. Дж. Сонг и Х. М. Дженнингс, «Химия поровых растворов измельченного гранулированного доменного шлака, активированного щелочью», Cem.Concr. Res. 29 (2), 159-170 (1999). https://doi.org/10.1016/S0008-8846(98)00212-9 Это должно повлиять на начальную стадию, так называемую фазу растворения, процесса гидратации активированных щелочами зеленых вяжущих материалов, таких как GGBS. В фазе растворения связи GGBS разрываются, и ионы, подобные ионам кальция, мигрируют из материала шлака в жидкую фазу, окружающую частицы GGBS. 32 32. А. Р. Бро и А. Аткинсон, «Шлаковые растворы на основе силиката натрия, активируемые щелочью. Часть I.Прочность, гидратация и микроструктура », Цем. Concr. Res. 32 (6), 865-879 (2002). https://doi.org/10.1016/S0008-8846(02)00717-2 Однако, как видно из рисунка 1, несмотря на то, что растворимость ионов кальция снижается, меньший размер структурных силикатных единиц приводит к увеличению (быстрее) время начальной установки GGBS. Причина этого, скорее всего, в том, что вероятность взаимодействия растворенных ионов с отрицательно заряженными кислородными центрами на силикатных агрегатах увеличивается.Самое быстрое время начального схватывания GGBS, активированного жидким стеклом, ранее было обнаружено нами для модуля упругости, близкого к 2, нами оба были 9 9. Х. Янссон и Л. Танг, «Время начального схватывания измельченного гранулированного доменного шлака GGBS и его отношение к модулю раствора, активирующего щелочь », в Протоколах XXII Северного симпозиума по исследованиям бетона (NCR), Рейкьявик, Исландия, , (2014). (см. рисунок 1) и другие. 10 10. С. А. Бернал, Дж. Л. Провис, В. Роуз, Р.Мехиа де Гутьеррес, «Эволюция структуры связующего в смесях шлака, активированного силикатом натрия, и метакаолина», Cem. Concr. Compos. 33 (1), 46-54 (2011). https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2010.09.004 Также близок к составу жидкого стекла, для которого наблюдается минимум вязкости. 8 8. Янг X., Чжу В. и Ян Q. «Вязкостные свойства растворов силиката натрия», J. Solution Chem. 37 (1), 73-83 (2008). https://doi.org/10.1007/s10953-007-9214-6 Таким образом, даже если растворимость ионов кальция дополнительно снижается из-за повышения pH (pH = 12.6), активированная щелочью смесь (например, GGBS и жидкое стекло) становится более текучей из-за меньшего размера силикатных агрегатов. Следовательно, процесс диффузии, важный для реакции и развития структуры шлака, активированного щелочью, 11 11. А. Фернандес Хименес и Ф. Пуэртас, «Шлаковые цементы, активированные щелочью: кинетические исследования», Cem. Concr. Res. 27 (3), 359-368 (1997). https://doi.org/10.1016/S0008-8846(97)00040-9 облегчается. Как показано на рисунке 1, начальное время схватывания увеличивается, когда щелочной раствор становится более кремнистым или более щелочным (т.е.е. модули выше или ниже). При дальнейшем уменьшении модуля положение основного пика в инфракрасном спектре смещается в сторону более низкого волнового числа, что указывает на то, что на силикатных структурах появляются менее отрицательно заряженные углы. Кроме того, результаты измерений ЯМР 29 Si показывают, что силикатные агрегаты становятся более деполимеризованными. В то же время растворимость ионов кальция из шлака снижается из-за увеличения pH. 30 30. Зумдал С.С., Химические принципы, 4-е изд.(2002). Таким образом, только небольшое количество растворенных ионов кальция будет доступно для пуццолановой реакции, в то время как доля отрицательно заряженных центров ниже и, как и ожидалось, начальное время схватывания становится больше, как это видно на рисунке 1. решение с наименьшим модулем ( n = 0,99) более крупных силикатных агрегатов полностью отсутствует, и решение состоит в значительной степени только из более мелких структурных единиц, таких как Q 0 и Q 1 .При таком составе жидкого стекла pH близок к 14, а общее количество ионов натрия в растворе высокое (см. Таблицу I). Однако, как упоминалось выше, предыдущие исследования 7,29 7. И. Халаш, М. Агарвал, Р. Ли и Н. Миллер, «Что может сказать колебательная спектроскопия о структуре растворенных силикатов натрия?», Микропористый мезопористый материал.