Что такое шлакоблоки – минусы и плюсы шлакоблочного кирпича, что это и из чего делают, какой формы бывают и чем лучше пеноблока

Содержание

минусы и плюсы кладки, как правильно построить самому, проекты

Многие из тех, кто хочет построить долговечный и надежный дом, выбирают в качестве основного материала стен шлакоблок. Подобное сырье славится прочностными характеристиками и податливостью в работе. Сегодня мы ознакомимся с особенностями, преимуществами и недостатками домов, возведенных из шлакоблока.

Особенности

Ни для кого не секрет, что нынешний ассортимент стройматериалов пестрит своим многообразием. Для постройки жилого дома возможно использовать не только дерево или кирпич, но и практичные блочные элементы. Они изготавливаются по разным технологиям и имеют различные эксплуатационные характеристики. Из ряда таких товаров следует выделить шлакоблоки.

Этот материал представляет собой специальный строительный камень.

Его изготовление производится в особых формах. Связующим компонентом шлакоблоков является бетон. Для наполнения же применяются различные компоненты – это может быть экологически чистый керамзит, шлак, кирпичи и другие подобные элементы.

Дома из шлакоблоков отличаются долгим сроком службы. Такие постройки легко простоят много лет. При этом за подобным жилищем не придется регулярно ухаживать, как, например, за строениями из натурального дерева.

Шлакоблочные дома зачастую строятся самими хозяевами, без привлечения опытных мастеров. Специалисты утверждают, что справиться с такими работами может даже малоопытный пользователь, который ранее не сталкивался с подобными процессами. Конечно, если человек сомневается в своих силах или боится допустить серьезные ошибки, ему лучше вызвать профессионалов.

Некоторые люди изготавливают шлакоблоки в домашних условиях. Для этого обычно применяется недорогое и доступное сырье. Чтобы в результате изготовления получились качественные и крепкие материалы, очень важно придерживаться всех требуемых пропорций. Учтите, что строить дом из хрупких и низкосортных блоков нельзя, поскольку это скажется на долговечности и качестве всей постройки в целом.

Данный материал отличает универсальность. К нему нередко обращаются для изготовления разнообразных составляющих участка, таких как беседка, небольшая пристройка, клумба или забор. Также из шлакоблока делают различные надворные постройки хозяйственного назначения. Изготавливаются такие конструкции легко и быстро, поэтому справиться с проведением подобных работ не составит никакого труда.

Плюсы и минусы

Шлакоблочные дома встречаются с завидной частотой. Их трудно перепутать с какими-либо иными постройками, поскольку они отличаются добротным видом, говорящим об их долговечности и надежности. Однако если вы решили возвести жилище из шлакоблоков, вам необходимо ознакомиться с его преимуществами и недостатками.

В наше время многие пользователи останавливают свой выбор именно на шлаковых блоках, так как они признаны пожаробезопасными, что очень важно для любого частного дома. Шлакоблоки не только не провоцируют появление пламени, но и не поддерживают уже возникшее горение.

Постройки из шлакоблоков могут похвастаться долгим сроком службы. Они не страдают ни от сильных ветровых нагрузок, ни от ураганов. Разумеется, такие полезные характеристики следует поддержать качественным армированием материалов.

Обычно в таком случае обращаются к стальным пруткам, которые способны сделать строение более износостойким.

Шлакоблочные дома беспроблемно ремонтируются, о чем свидетельствуют отзывы владельцев подобных сооружений. Например, вы без труда сможете заделать неожиданно образовавшиеся трещины. Для проведения таких работ не придется расходовать много сил, времени и денег.

Дома из шлакоблоков строятся очень быстро. Это объясняется тем, что такие стройматериалы отличаются внушительными размерами. Как упоминалось выше, построить дом из подобных блоков сможет даже неопытный мастер, не имеющий специального образования. Главное, следовать инструкции и не пренебрегать ни одним из шагов работ.

Не стоит думать, что из шлакоблока удастся возвести только однотипные и шаблонные строения, не имеющие никакой изюминки. На самом деле, вы можете возвести и весьма оригинальное строение нестандартной конфигурации. Для этого надо лишь проявить немного фантазии и обратиться к опытным в данных вопросах людям.

Проведение строительных работ с применением шлакоблоков не обойдется хозяевам дорого. Данный факт отмечают многие потребители, которые ощутимо сэкономили, выбрав за основу данный материал. Мало кто знает, что шлакоблоки изготавливают не только с применением шлаков. Сегодня существуют продукты, в составе которых имеются разные компоненты. Благодаря этому подобрать подходящее сырье удастся для любых условий.

Мастера утверждают, что во время возведения шлакоблочного дома уходит совсем немного цемента, что также удешевляет процесс.

Несмотря на свои размеры, шлакоблок, как правило, имеет совсем небольшой вес. Это объясняется тем, что по уровню плотности такой материал уступает кирпичу. Благодаря этому свойству блоки можно применять, если вы сооружаете дом на фундаменте облегченного типа.

Шлаковый блок является продуктом, который не привлекает к себе ни грызунов, ни насекомых. Такие строения нет необходимости обрабатывать защитными и антисептическими растворами, поскольку они не подвержены образованию плесени или грибка. Такие жилые постройки не боятся низких температурных значений, что говорит о морозостойкости шлакоблоков.

Перевозку блоков возможно осуществлять не только с применением поддонов. Эти материалы допустимо просто складировать в грузовом автомобиле/прицепе.

Дома из них могут похвастаться хорошими шумоизоляционными характеристиками. В них обычно не слышно раздражающих звуков с улицы.

Шлаковые блоки являются теплоемкими материалами.

К сожалению, постройки из шлакоблоков имеют и некоторые минусы. Например, некоторые разновидности шлакоблоков имеют большой вес. Сегодня продаются и тяжеловесные варианты, обращаться с которыми трудно. Во многих случаях с подобными материалами работают, прибегая к применению специальной техники.

Перед началом строительства дома важно помнить о том, что неотделанные блочные строения выглядят не очень привлекательно. Если вы не приобрели особый декоративный материал, то вам придется отделать жилище, чтобы оно смотрелось более эстетично.

Если для строительства дома вы выбрали шлакоблок, то вам надо быть готовыми к тому, что монтаж труб и кабелей будет не самым простым. По этой причине мастерам зачастую приходится использовать во время строительства специальные устройства, облегчающие такую задачу.

Если при строительстве вы используете пустотелый шлакоблок, то впоследствии вам придется засыпать его шлаком, чтобы обеспечить высокие теплоизоляционные характеристики. Проведение таких работ считается сложным. Кроме того, с течением времени такая засыпка может осесть, и в материалах опять появятся пустоты.

Из такого материала не получится построить многоэтажное жилище. Это объясняется тем, что чересчур тяжеловесные сооружения могут снизить плотность и прочность материалов.

Отделывать шлакоблочные стены простой штукатуркой не следует. Обращение к такому оформлению может привести к тому, что материал просто утратит плотность верхнего слоя, и он отвалится.

Как и пеноблок, шлакоблоки имеют не самую верную геометрию. Из-за этого во время строительства их приходится подпиливать и шлифовать, чтобы сформировать ровные поверхности.

Минусов у шлакоблочных домов все же меньше, чем плюсов. Многих проблем удастся избежать, если придерживаться соответствующей технологии, а также использовать качественные (и подходящие) материалы/инструменты.

Виды материала

Как упоминалось ранее, такой материал, как шлакоблок, имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями и правилами применения. Познакомимся поближе с такой продукцией.

Пустотелые и полнотелые

Оба указанных варианта блоков пользуются большим спросом. К примеру, распространенные полнотелые разновидности чаще всего применяют при возведении фундаментных конструкций, колонн разной модификации и несущих основ. Более того, пустотелые блоки прекрасно подходят для формирования цокольных этажей.

Приведенные материалы характеризуются замечательными прочностными характеристиками и выдерживают более серьезные нагрузки, нежели пустотелые варианты.

Что касается пустотелых блоков, то их обычно приобретают для возведения перегородок и стен. Они имеют скромный вес, поэтому совершенно не утяжеляют общую основу жилища.

Декоративные

Подобные материалы облицовки заняли свою нишу на рынке совсем недавно. Они дополняются особым декоративным покрытием, которое может располагаться как только на одной, так и на обеих сторонах блока. Этот дополнительный слой может повторять разного рода фактуры (например, камня или штукатурки). Кроме того, подобным образом удастся защитить сами блоки от таких негативных факторов, как влага и сырость. Если вы выбрали для строительства декоративные материалы, то от наружной отделки постройки можно отказаться.

Перегородочные

Если вы перешли к возведению перегородочных конструкций в блочном доме, то вам надо применять указанные разновидности материалов. Такие экземпляры отличаются тем, что из них можно соорудить ровные и аккуратные стены, сэкономив при этом на растворе. Также следует заметить, что перегородочные шлакоблоки имеют небольшой вес, а их укладка производится быстро и легко.

Фундаментные

Блоки фундаментного типа по-другому зовутся строительным камнем. Эти материалы обладают высокими показателями прочности и долговечностью. С течением времени подобные блоки не дают серьезной усадки, а также не разрушаются, что говорит об их повышенной надежности. Если вы совершаете укладку шлакоблоков на достаточно крепкую и устойчивую основу, то вам следует помнить о необходимости применения железобетонной ленты. Ее слой должен быть не меньше 1,5 см.

Специалисты советуют обратить внимание на то, что стенки шлакоблочных фундаментных конструкций в обязательном порядке нужно тепло- и пароизолировать специальными материалами.

Колотый и рваный

Не так давно рынок строительных материалов пополнился оригинальными шлаковыми блоками, имеющими декоративную поверхность с имитацией рваного/колотого кирпича. К таким вариантам чаще всего обращаются при отделке различных зданий и заборов.

Цветной

Встречается на рынке и цветной вариант шлакобетона. Из подобного материала чаще всего сооружают заборы, фронтоны или столбы. Необходимого оттенка данного материала добиваются еще на стадии его изготовления.

Обычно с этой целью подмешивают красную кирпичную крошку или мел разных цветов.

Шлаковые блоки отличаются друг от друга и своими основными компонентами.

На основе шлака

Свойства и характеристики таких блоков, в первую очередь, зависят от свойств исходного сырья. Главным образом это относится к экологической безопасности материалов (имеется в виду присутствие в их составе токсичных веществ). Указанный параметр следует брать в расчет, выбирая шлаковые блоки.

Данные материалы отличают высокие теплоизоляционные качества. Что касается срока службы, то он является таким же, как и у кирпича. Но тут нужно отталкиваться от того, какой в материале присутствует наполнитель. Блоки на основе шлака прослужат очень долго и не доставят проблем, если грамотно их уложить и отделать.

Арболитовые

Большим спросом сегодня пользуются блоки на основе арболита. Подобные материалы пользуются большим спросом, так как имеют замечательные теплоизоляционные характеристики. Однако такая продукция имеет один серьезный недостаток – она не может похвастаться достаточно долгим сроком службы. Разумеется, в процессе изготовления арболитовые блоки можно сделать более долговечными, однако от этого обычно страдает их экологичность. Такие негативные перемены обусловлены тем, что в обычный состав добавляются специальные вещества, которые не могут похвастаться натуральным происхождением.

Керамзитные

Самыми безопасными и экологичными по праву признаны блоки, в основе которых присутствует керамзит. Подобная продукция славится прекрасными теплоизоляционными качествами и долговечностью.

Нужно учесть, что популярность таких блоков объясняется не только их экологически чистым основанием. Эти разновидности являются легковесными, а в их структуре есть множественные пустоты. Большинство специалистов рекомендуют использовать для возведения дома именно такие разновидности шлакоблоков. В настоящее время более 50% жилищ в Европе изготовлены из подобных элементов.

Проектирование

Ни для кого не секрет, что грамотное составление проекта дома – очень важный этап, исключить который не удастся. Для этого рекомендуется обращаться к специалистам. Если же вы ограничены в бюджете, то можно попытаться провести такую работу самому.

На проекте в обязательном порядке следует отразить:

  • размерные параметры будущего жилища;
  • количество и габариты окон/дверей и прочие подобные составляющие.

К сожалению, наличие такого проекта не позволит вам вносить изменения, касающиеся планировки, к которым очень часто обращаются хозяева будущего жилища.

Зато вам будет проще и удобнее рассчитать объем и конкретный вид материалов, а также высчитать, во сколько встанет возведение шлакоблочного дома.

Расчет

Переходить к возведению дома нельзя, не произведя расчеты требуемого объема материалов.

Чтобы определить, сколько их вам понадобится, нужно придерживаться следующего алгоритма:

  • нужно взять размерные параметры высоты и длины стены и перемножить их;
  • отнимите от получившегося значения площадь оконных и дверных проемов;
  • идентичные подсчеты выполняются и для оставшихся стен шлакоблочного жилища.

Далее вам понадобится правильно определить толщину стен. Данная величина будет обусловлена конкретным способом укладки блоков и климатом в регионе, где будут осуществляться работы. В районах, где имеют место достаточно суровые зимы, толщина стен не должна быть меньше 60 см. А в тех регионах, где преобладает умеренная температура, стены допустимо соорудить и менее толстыми.

После этого нужно переходить к расчету площади применяемого шлакоблока (подразумевается внешняя грань элементов).

Стройматериал, произведенный на заводе, имеет такие габариты (стандарт):

  • ширина – 190 мм;
  • длина – 390 мм;
  • высота – 188 мм.

Если вы собираетесь укладывать шлакоблоки более широкой половиной наружу, то площадь отдельных элементов будет равняться 0,0741 кв. м (нужно умножить 190 на 390). Если же материалы планируется класть узкой стороной, то необходимую величину следует вычислить по-другому – умножаем 190 на 188. В результате получится требуемая площадь строительного камня – 0,03572 кв. м.

Далее следует определить, какое количество блоков будет нужно для установки 1 м2 стены. Для этого надо поделить площадь участка на вычисленную ранее площадь блока. В результате получится необходимая нам величина. Завершающие расчеты будут легкими, поскольку вы будете знать абсолютно все значения строения и число шлакоблоков для постройки стен.

Строительство

Шлакоблочный дом можно построить своими руками. Для этого необязательно быть опытным мастером. Главное – придерживаться пошаговой инструкции. Рассмотрим поэтапно, как возвести такое жилище.

Прежде чем переходить к строительным работам, вам потребуется запастись рядом необходимых инструментов:

  • мастерком;
  • уровнем;
  • отвесом;
  • бадьей;
  • совковой лопатой;
  • киркой;
  • ведром;
  • специальными носилками;
  • защитными средствами (респиратор, перчатки и прочее).

Если вы приобрели все необходимые приспособления, можете смело приступать к возведению шлакоблочного дома.

Основные этапы:

  • Первыми будут земляные работы. Вам будет необходимо разровнять участок, на котором планируется возведение дома.
  • Понадобится сделать фундамент. В большинстве случаев люди сооружают ленточный вариант, поскольку изготавливается он несложно, но получается при этом крепким и надежным.
  • После заливки нужно дать бетону закрепиться. На это обычно уходит около 4 недель. По прошествии этого срока вы можете продолжать строительные работы.
  • Когда фундамент наберет требуемый прочностный уровень, вы можете укладывать на него шлакоблоки. Начинать кладку следует с углов – только так стены получатся ровными.
  • Выложите блоки по углам и разровняйте их с использованием отвеса и уровня.
  • Далее следует потянуть между углами бечёвку, которая должна быть расположена на внешнем углу блоков.
  • Укладывая новые детали, следует обращать внимание на то, чтобы они не двигали бечёвку, иначе ровными стены не получатся.
  • Дабы скрепить отдельные шлаковые блоки друг с другом, необходимо использовать цементный раствор. Его толщина при укладке должна составлять от 1,5 до 2 см. Если вы положите более толстые пласты, то стены получатся холодными, поскольку в них образуются холодные «мостики».
  • Укладывая блоки, следует использовать киянку либо резиновый молоточек. С помощью таких приспособлений у вас получится легко и беспроблемно подровнять уже уложенные элементы.
  • Когда вы доберетесь до оконных и дверных проемов, вам будет необходимо использовать специальные железобетонные перемычки. Они отличаются высокой прочностью, а также неплохо работают на изгиб, поэтому стены с ними получаются достаточно крепкими.
  • Завершив возведение стеновых конструкций, нужно покрыть их специальным гидрофобизатором для защиты от сырости и влаги. После этого можно переходить к конструированию крыши.

Рекомендации

Для шлакоблоков обычно используются такие же крепежи, что и для пенобетона. Однако большинство опытных мастеров рекомендуют использовать специальный химический анкер. Он стоит дороже обычного дюбеля, однако обеспечит более надежное крепление материалов.

Совершая монтаж шлакоблоков, важно следить за тем, чтобы стыки между ними не были слишком широкими, поскольку через них впоследствии тепло будет уходить из дома наружу.

Наружные поверхности стен из шлакоблока обязательно нужно покрыть влагозащитными и теплоизоляционными материалами.

Не пренебрегайте данными работами.

Учтите, что самодельные шлакоблоки хоть и стоят дешевле, но впоследствии могут «повести себя» совершенно непредсказуемо, поэтому лучше приобретать материалы, изготовленные на заводе.

Укладывая шлакоблоки, особое внимание нужно уделить первому ряду. Именно от него будет зависеть качество и ровность последующих рядов.

Многие пользователи интересуются, какими материалами можно отделать внешние стены шлакоблочных домов. На такое основание допустимо крепить сайдинговые панели, кирпич, декоративный камень или дерево.

Удачные примеры

Из шлакоблока можно построить шикарный двух- или трехэтажный коттедж с высокой угловатой крышей, имеющей несколько скатов. Отделать такое строение допустимо комбинацией красного и белого кирпича, а в качестве кровли использовать черепицу темно-серого оттенка.

Из таких блоков получится эффектный одноэтажный дом Г-образной формы с вешней отделкой деревянными панелями или кирпичом. На крышу можно постелить контрастную мягкую кровлю, а нижнюю часть дома отделать белыми панелями.

Неотделанный шлакоблочный дом с двумя этажами будет выглядеть стильно, если покрыть его высокой конусообразной крышей темного оттенка, поставить большие окна с черными рамами, а на лужайке перед постройкой выставить уличные фонари в готическом стиле.

О том, как сделать шлакоблок в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Все про шлакоблок: стандартные размеры и характеристики

Что такое шлакоблок? Это строительный камень, который широко используется в современном строительстве. Из этого материала возводят несущие конструкции, межкомнатные перегородки, облегчённые фундаменты. Применяются шлакоблоки в частной и коммерческой застройке. Однако в интернете упорно муссируются слухи о вредности и ненадёжности этого строительного материала.

Попробуем разобраться во всех характеристиках шлакоблоков, отделить правду от вымысла и выяснить из чего он состоит.

Из чего делают: состав и пропорции

Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:

  • Керамзитный камень

  • Мелкая фракция кирпича

  • Древесные опилки

  • Шлак (отходы выплавки металла)

  • Щебень мелкой фракции

  • Перлит

  • Гипс

  • Песок

Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.

Характеристики строительного камня

Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:

  • Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.

  • Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.

  • Морозостойкость – до 25 циклов.

  • Поглощение влаги – до 75%.

  • Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.

Таблица теплопроводности

Наименование бетона Коэффициент теплопроводности бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б)
1000 1200 1400 1600 1800 2000
Туфобетон ¾ 0,41/0,47 0,52/0,58 0,70/0,81 0,87/0,99 ¾
Пемзобетон 0,30/0,34 0,40/0,43 0,49/0,54 0,62/0,68 ¾ ¾
Бетон на вулканическом шлаке 0,29/0,35 0,41/0,47 0,52/0,58 0,64/0,70 ¾ ¾
Бетон на доменных гранулированных шлаках ¾ 0,47/0,52 0,52/0,58 0,58/0,64 0,70/0,81 0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках 0,38/0,44 0,48/0,54 0,59/0,65 0,72/0,78 0,85/0,93 0,92/1,08

Керамзитобетон на керамзитовом песке

0,33/0,41 0,44/0,52 0,56/0,65 0,67/0,79 0,80/0,92 ¾

Керамзитобетон на кварцевом песке

¾ 0,48/0,55 0,63/0,69 0,72/0,83 0,85/0,9 0,99/1,13

Шунгизитобетон

0,33/0,38 0,44/0,50 0,56/0,64

Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка. Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой - это идеальный показатель в строительстве.

Плюсы и минусы материала

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:

  • Экономическая целесообразность.

  • Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.

  • Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.

  • Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.

  • Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.

  • Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.

  • Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.

Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:

  • Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!

  • При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.

  • Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.

  • В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.

  • Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.

  • Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.

Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: "Какой материал выбрать" потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.

Шлакоблок или газоблок

Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.

Шлакоблок или пеноблок

Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.

Что дешевле?

Если исходить из рассматриваемых строительных материалов, то самым бюджетным будет шлакоблок. По сути, этот камень изготавливается из отходов производства, что и определяет его невысокую стоимость.

Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси

В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:

Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.

Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.

Вес шлакоблоков

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

  • Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.

  • Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.

  • Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Размер Состав блока Пустотность, % Вес Примечание

390х190х188

Пескоцементный

40 10

С открытым дном

390х190х188 Пескоцементный 40 12 С закрытым дном
390х190х188 Керамзитобетонный 40 10 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 30 14,5 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 28 16 С закрытым дном
390х90х188 Пескоцементный 30 10 Двухпустотный
390х90х188 Керамзитобетонный 30 9 Двухпустотный
390х190х188 Пескоцементный - 28 Полнотелый
390х190х188 Керамзитобетонный - 25 Полнотелый
400х200х200 Пескоцементный - 29 Полнотелый
400х200х200 Керамзитобетонный - 26 Полнотелый

Расчёт количества строительного материала

Начиная строительные работы, важно рассчитать точное количество материала. Учитывая, что шлакоблок отличается по размерам от привычного многим кирпича, вычисления проводятся по совершенно иной схеме. Рассмотрим стандартные меры расчёта.

В кубе (1м3)

Чтобы узнать, сколько штук будет в одном кубическом метре, необходимо вычислить объём каждого изделия. Для вычислений, нужно перемножить длину, ширину и высоту камня в сантиметрах. Например, для стандартного блока действует формула : 39х18.8х19=13 930.8 см3. Затем 1 000 000 см3 делим на 13 930.8 и получаем 71 шлакоблок в одном кубическом метре.

В поддоне

Многие считают, что один поддон шлакоблока равен одному кубическому метру. Это заблуждение, которое приводит к ошибкам при расчётах. На стандартный поддон укладывают 60 стеновых камней, что несколько меньше, чем нужно для 1 м3.

В 1м2 кладки

Рассчитать площадь стеновой кладки из шлакоблока также можно по формуле, но здесь ключевую роль играет толщина стены. Для расчётов необходимо перемножить высоту и длину, затем 1м2 разделить на полученное значение.

Итак, для возведения одного квадратного метра стены в половину блока, потребуется 13.6 шлакоблока. Если стена укладывается в целый блок, то выполняем умножение на 2 и получаем число 27.2 штуки. Стоит учитывать, что фактически блоков получится меньше, потому что в приведённых расчётах не учтена толщина растворного шва.

Расход цемента на кладку одного кубометра

При строительстве кирпичных зданий и сооружений, многие пользуются стандартным соотношением цемента и песка: 1:4 соответственно. Однако шлакоблок отличается большей площадью, что делает обычное соотношение компонентов цементно-песчаной смеси неприемлемым. Поэтому здесь можно руководствоваться следующей схемой:

  • Цемент – 8 мешков.

  • Песок – 1 мешок.

  • Вода – в необходимом количестве для удобной работы с раствором.

Если говорить о том, какое количество раствора потребуется для укладки одного кубометра шлакоблока, то можно оперировать цифрами 210-250 литров. Количество материала может отличаться, в зависимости от марки используемого цемента.

Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Достоверно известно, что шлакоблоки изготавливают из отходов плавильного производства, соответственно существует вероятность присутствия в составе вредных для здоровья компонентов в количестве превышающем норму. Кроме того, материал хорошо впитывает влагу, высвобождая токсичные пары, которые могут нанести вред здоровью человека.

Очевидно, что концентрация вредных примесей обусловлена типом шлака, который был использован при формировании строительного материала.

Лучшими и самыми чистыми считаются отходы полученные в результате плавления железной руды в доменной печи, но все не так просто... Проблема в том, что даже чистый (без вредных примесей) шлак фонит, те имеет естественный радиационный фон полученный "в наследство" от железной руды и выделяет радиоактивные частицы.

Что следует сделать для того, чтобы минимизировать риски связанные с использованием в строительстве материалов на основе отходов металлургического производства:

  • Сертификат. С ними ситуация сложная и получить заветную бумажку от СЭС можно и на далеко не самый безвредный материал. Но требовать сертификат все равно нужно, особенно при покупке с досок объявлений на которых зачастую предлагают строительный камень вовсе без документов

  • Считается, чтобы полностью исключить возможные риски, материал должен отлежаться на открытом воздухе 36 месяцев. Поэтому имеет смысл интересоваться датой изготовления, которая опять же указывается в сертификате или выдерживать шлакоблок самостоятельно.

    Кроме того, стены закрывают гидроизоляцией и облицовывают кирпичом. Внутри помещения подразумевается и финишная отделка стен.

  • Анализы в строительных НИИ или лабораториях. Идеальный вариант, который сориентирует вас относительно конкретной партии материала. Достаточно отколоть небольшой образец - тащить кирпич целиком нет необходимости.

 

 

 

Распродажа (-53%):

Что такое шлакоблок

Шлакоблок – это строительный стеновой материал, который получают методом прессования в специально изготовленных формах. Основной состав: зола, шлак или другие отходы от сгорания твёрдого топлива, также это могут быть отходы кирпича, отсев щебня, древесные опилки, керамзит и другие наполнители. Основным вяжущим служит цемент, также для получения сырьевой смеси используют воду.

Разберемся подробнее что такое шлакоблок. Основные качества материала, такие как прочность, теплопроводность, устойчивость к различным видам воздействия регулируется основным составом, на качество шлакоблоков влияет соблюдение всех этапов технологического процесса. Давайте рассмотрим на примере: тяжёлый вид шлакоблока, состоящий из щебня, песка и гальки позволит получить материал с высокой долговечностью и устойчивостью к различным видам воздействий, как ударным нагрузкам, так и атмосферным влияниям. Такой материал можно использовать для возведения несущих стен, однако он будет иметь большую теплопроводность, то есть будет требовать дополнительного утепления.

Получить тёплый шлакоблок можно с помощью использования керамзита, песка, древесных опилок и собственно говоря, шлака.  Такой материал получается лёгким и экологическим, особенно если используются хвоя и опилки.

Использования разной фракции шлака, как исходного сырья, регулирует свойства шлакоблоков. Шлак большого размера позволяет получить материал лёгким с низкой теплопроводностью. Просеянный мелкий шлак повысит теплопроводность и вес. Для постройки жилья лучше использовать шлакоблоки с добавлением опилок, получается лёгкий, тёплый  и безвредный материал.

Основные характеристики шлакоблоков следующие:

– прочность в кгс/см², от 35 до 125;

– морозостойкость, измеряемая в циклах замораживания и оттаивания, от 15 до 50;

– теплопроводность материала зависит от плотности, измеряется в Вт/м* ºС, от 0,35 до 0,48.

Шлакоблоки хорошо противостоят различным погодным влияниям, однако высокая теплопроводность данного материала означает, что стены из него нужно утеплять. Также к минусам этого материала следует приписать большой вес, который сказывается на удобстве кладки. 

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

приготовленный шлакоблокСреди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

  • Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
  • Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
  • Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
  • Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
  • Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
  • Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.
размеры пустот в шлакоблоке

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

  1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
  2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот
Плотность, кг/м3 Пустотность, % Масса, кг Вид блока
750 40 10,5 двухпустотный
1000 40 14 двухпустотный
800 35 11 четырехпустотный
1000 35 14 четырехпустотный
800 30 11,5 семищелевой
1000 20 14 двухпустотный
1200 0 17 полнотельный
1400 0 19,5 полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

теплопроводность шлакоблока

Дополнительные свойства

  1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
  2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
  3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
  4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
  5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
  6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
  7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока
Марка шлакобетона В частях по массе / В объемных частях Плотность, кг/м3
Цемент М400 Известь Песок Шлак
М10 1 / 1 1 / 0,8 2 / 1,2 14 / 20 900
М25 1 / 1 0,5 / 0,4 2 / 1,4 7 / 10 1050
М35 1 / 1 0,4 / 0,2 2 / 1,4 4,7 / 6 1200
М50 1 / 1 0,25 / 0,2 3 / 1,4 2,5 / 4 1350

Примечание к таблице:

  • плотность компонентов:
    • цемента — 1100 кг/м3;
    • известкового теста — 1400 кг/м3;
    • песка — 166 кг/м3;
    • шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
  • для 1 м3 готовой смеси используют примерно 250 л воды;
  • шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
  2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
  3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
  4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.
  • Долговечность.
  • Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

  • Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
  • Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
  • Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Шлакоблоки – свойства материала, преимущества и недостатки, сферы применения

Шлакоблоки – свойства материала, преимущества и недостатки, сферы применения

Шлакоблоками называют стеновой камень для строительных работ, точнее одну из многочисленных разновидностей этого материала. Активное использование отходов металлургического производства для изготовления стройматериалов началось в Советском Союзе. По крайней мере такая версия существует. Не будем углубляться в исторический аспект, остановимся более подробно на эксплуатационных характеристиках и прочих параметрах шлакоблоков.

Содержание

1

Что такое шлакоблоки — из чего состоят, какими свойствами обладают?

По сути шлакоблоки входят в категорию строительных блоков (камней). При этом методика их изготовления относится к прессованию, вибропрессованию, формованию. Функцию связующего компонента выполняет цементная составляющая. Однако наполнитель выбирается из целого ряда компонентов согласно ГОСТу.

Блоки могут наполняться:

  • Вулканическим пеплом или гранитным щебнем.
  • Песком или керамзитом.
  • Битым стеклом, кирпичом, бетоном, затвердевшим цементом.
  • Речным гравием либо щебнем.
  • Опилками или некоторыми продуктами горения (котельным шлаком, золой).

Как видим, слово «шлак» присутствует в названии, однако недостаточно полно отражает состав блоков. Кстати, свойства шлакоблоков напрямую зависят от технических характеристик сырья, используемого в составе материала в качестве наполнителя.

Поэтому диапазон свойств изрядно варьируется:

  • Величина коэффициента, отражающего теплопроводность, находится в переделах 0,27-0,65 Вт/м•К. Для сравнения у кирпича (керамического и силикатного) 0,8-0,9 Вт/м•К.
  • Показатель плотности 750-1455 кг/м³.
  • Величина прочности при сжатии или марка колеблется на уровне 35-150. Данный параметр определяется следующим образом: изделие укладывается на пресс и на него начинается воздействие верхней плитой. Если факт полного разрушения зафиксирован на отметке давления равной 35 кг, то изделию присваивается марка с аналогичным обозначением, то есть 35.
  • Длительность срока службы исчисляется десятилетиями. Блоки не подвержены температурным перепадам и достаточно стойко переносят морозы. При этом количество циклов у них различное, максимум 50, минимум 15.

2

Достоинства и недостатки шлакоблоков

В багаже достоинств:

 

  • Невысока стоимость.
  • Большие размеры блоков способствуют уменьшению сроков сдачи объекта.
  • Шлакоблочная кладка достаточно проста. Ее вполне реально выполнить самостоятельно. Геометрические размеры материала способствуют облегчению строительного процесса.
  • Подверженность усадке отсутствует.
  • Эксплуатационный срок достигает сотни лет.
  • Декоративные шлакоблочные материалы существенно удешевляют строительство – нет потребности в нанесении дополнительной штукатурки.
  • «Не капризничает» при низких или высоких температурах.
  • Обеспечивает высокий уровень звукоизоляционной защиты благодаря отличному звукопоглощению.

 

Отрицательные нюансы выражены:

 

  • Достаточной хрупкостью при имеющейся прочности. В процессе транспортировки или погрузки шлакоблоки с легкостью разрушаются.
  • Необходимостью в облицовке. Исключение относится лишь к декоративным вариантам шлакоблоков.
  • Недостаточной влагостойкостью, которая устраняется дополнительной гидроизоляцией.
  • Недостаточной звукоизоляцией пустотелых блоков.
  • Сложностью крепления интерьерных предметов или бытовой техники на шлакоблочной поверхности.
  • Недостаточной привлекательностью внешнего вида.

 

3

Виды шлакоблоков — выбираем, какой лучше?

Если опираться на свойства и внешний вид рассматриваемого материала, то шлакоблоки бывают:

  1. Полнотелыми либо пустотелыми с разным процентом пустотности (максимум до 40% пустоты). Отличаются таким параметром как прочность.
  2. Межкомнатными, перегородочными или для обустройства фундамента.
  3. В виде блоков и полублоков.
  4. Лицевыми (отделочными) или рядовыми, то есть основными для возведения стен.
  5. Цветными. Чем они примечательны? Удешевлением строительных работ. Нет нужды в дополнительных отделочных работах.
  6. Могут иметь шлифованную, рифленую, рваную колотую или гладкую поверхность. Коме того, могут выпускаться с наличием специальных пазов. Что облегчает их монтаж. В изготовлении блоков декоративного вида принимают участие формы с соответствующим рисунком. В итоге готовое изделие напоминает колотый вариант кирпича либо имеет другую фактуру.

Стандартные размеры:

  • Стенового блока (пустотелого или полнотелого) 39,0х12,0х18,8 см.
  • Стенового пустотелого блока 39,0х12,0х18,8 см и 39,0х0,90х18,8 см.
  • Перегородочного блока 39,0х12,0х18,8 см. К слову, толщиной стенки является размер равный 12,0 см. Здесь важно соответствие шлакоблочных параметров критериям кирпичного собрата дабы не нарушать привычность внешнего вида любого строения. Для наглядности: один блок из шлака, указанного выше размера, в процессе кладки способен заменить четыре кирпича.

4

Сферы применения шлакоблоков: для каких целей рекомендовано применять?

Относительно недорогой шлакоблочный стройматериал невероятно популярен в среде строителей (профессионалов и «любителей»).

Из разных видов шлакоблоков можно построить фактически любой элемент жилого дома или иного строения:

Разновидность Цель применения
Полнотелый Используется там, где требуется особо прочный материал – на закладку фундамента, на строительство конструкции несущего типа, колонны, на постройку цокольных этажей
Пустотелый Учитывая легкость блоков, их выбирают в тех случаях, когда необходимо построить стены или перегородки и при этом избежать утяжеления конструкции
Декоративный Для облицовочного вида работ. Кстати у декоративных шлакоблоков есть и другое предназначение, они являются хорошей защитой от сырости, а также избавляют от работ отделочного характера
Цветной Их них в основном строят заборы, фронтоны, столбы
Фундаментный Материал особой прочности и долговечности, без усадочного эффекта. Хотя есть одно непременное условие: шлакоблочный фундамент закладывается на железобетонную ленту полтора сантиметровой толщины, а фундаментные стены обязательно покрываются гидро- и теплоизоляционным слоями

Если говорить о производстве шлакоблоков, то песком, щебнем или галькой наполняются самые прочные шлакоблочные изделия, используемые для наружного типа стен. Они отличаются не только прочностью, но и способностью к сохранению тепла или прохлады внутри строения. О вариантах иных наполнителей упоминалось выше. Шлакоблоки должны соответствовать ГОСТу 6433 от 1999 года.

Внимание. Применение в шлакоблоках производственных отходов металлургической деятельности мало способствует экологичности материала. Поэтому жилые дома желательно не строить из таких блоков во избежание негативного воздействия на здоровье. Зато для возведения гаражных и хозяйственных строений, уж точно, нет преград.

Подводя итог. Шлакоблоки являются идеальным выбором для воплощения проектов, в основе которых малоэтажные жилые постройки, разного рода подсобные помещения, гаражи или сараи. Высокий уровень водопоглощения (до 75%) не позволит возвести крупногабаритную постройку с гарантией долговечности, зато приятная цена обеспечивает экономическую выгоду.

На заметку. Помимо применения в строительстве, находчивые дачники умудряются делать из шлакоблоков оригинальные ступеньки, цветочные вазоны, уличный вариант диванов, предметы кухонной мебели, тумбочки и даже тумбы под телевизор. Видимо цветовая гамма материала и его пустотелость развивает творческую мысль.

Видео сюжет расскажет о достоинствах и недостатках шлакоблока

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

видео-инструкция по монтажу своими руками, как делать, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Шлакоблоки – это удобные строительные элементы, которые получают методом вибропрессования специального бетона в формах.

Шлакоблоки – дешевый материал, который можно применять для строительства.

Шлакоблоки – дешевый материал, который можно применять для строительства.

Состав

По своему составу бетоны для производства шлакоблоков разнообразны. Название этого строительного материала произошло от использования в качестве наполнителя для смеси с цементом обыкновенного доменного и печного шлака.

Со временем круг наполнителей для производства шлакоблоков значительно расширился, но название так и осталось прежним.

Сегодня в качестве исходного сырья помимо шлака применяются такие материалы, как:

  1. гравий;
  2. отсев щебня;
  3. песчано-гравийная смесь;
  4. перлит;
  5. керамзит;
  6. битый кирпич;
  7. опилки;
  8. отходы производства и добычи ракушечника.

От выбора наполнителя для бетона при производстве строительного камня зависит их окончательная стоимость и эксплуатационные качества.

Статьи по теме:

Преимущества и недостатки

Производство шлакоблоков – отличная возможность для предпринимателей организовать свой прибыльный бизнес.

Производство шлакоблоков – отличная возможность для предпринимателей организовать свой прибыльный бизнес.

Шлакоблоки являются альтернативой кирпичу, эксплуатационные характеристики шлакоблока вполне сопоставимы с ним, а цена за единицу изделия значительно ниже. Он приближается по своим качествам к пенобетону, но уступает тому по экологичности состава.

Применение этого строительного камня имеет следующие плюсы:

  1. технология возведения малоэтажных строений с ними проще, чем с кирпичами;
  2. сокращается срок строительства;
  3. строительные конструкции имеют более легкий вес;
  4. сокращаются материальные затраты;
  5. есть возможность производства материала своими руками;
  6. широкая возможность в выборе наполнителя для состава бетона.

Из недостатков шлакоблоков, в состав которых входит шлак и цемент – содержание в них вредных веществ. Поэтому сегодня производители стараются использовать в качестве наполнителей другие материалы.

Примером такого безвредного варианта могут служить керамзитобетонные блоки, отличающиеся большой прочностью и полной экологичностью.

Производство

Мы разобрались с вопросом — из чего делают шлакоблоки, и что может служить сырьем для их производства. Сейчас разберемся с вопросом, как делают шлакоблоки на заводах и самостоятельно.

В заводских условиях

Станок для изготовления шлакоблоков в заводских условиях.

Станок для изготовления шлакоблоков в заводских условиях.

Технологический процесс для производства шлакоблоков можно условно разделить на три главных этапа:

  1. приготовление бетонной массы. В бетоносмеситель засыпаются цемент и наполнитель, все это тщательно перемешивается с добавлением необходимого количества воды;
  2. производится загрузка смеси в формы, которые располагают на вибростоле. Вибрация позволяет уплотнить массу смеси и получить качественную продукцию на выходе, выгрузка спрессованных блоков из форм на специальные поддоны;
  3. сушка блоков. Естественная сушка происходит от 1,5 до 4 суток, далее шлакоблоки складируют на специальные площадки, где поддерживается постоянная температура и высокая влажность для набора дальнейшей прочности.

Самостоятельное

Форма из струганных блоков для производства шлакоблоков, для получения пустот применяются стеклянные бутылки.

Форма из струганных блоков для производства шлакоблоков, для получения пустот применяются стеклянные бутылки.

Когда возникает вопрос, а как делать шлакоблоки в домашних условиях, то самым главным становится вопрос замеса бетона и форм для разливки.

Многие застройщики идут по пути создания форм для шлакоблоков своими руками, изготавливая их из струганных досок. Такой вариант позволяет делать блоки разных размеров, что в некоторых случаях бывает выгодно застройщику.

Так, если размер делается менее стандартного 145х145х300 мм, то такие блоки удобнее держать в руках при производстве кладочных работ. А размер больше, чем стандартный, будет удобен для экономии кладочного раствора.

Но недостаточно изготовить удобные формы. Необходимо приобрести бетономешалку для замеса бетона и изготовить вибростол, на котором и установить формы для заливки.

Совет. Для возможности изготовления пустотелых блоков рекомендуется применять бутылки из – под шампанского или полиэтиленовые, но заполненными полностью водой. При заливке раствора в форму, сначала наливают на уровень примерно 40 мм, затем устанавливают бутылки, и потом доливают бетон до уровня.

Производство пустотелых блоков поможет в экономии сырья и в облегчении веса самих блоков и повышении теплоизоляционных свойств строений из них.

На фото вибростанок «Мечта застройщика» для производства шлакоблоков в индивидуальном строительстве.

На фото вибростанок «Мечта застройщика» для производства шлакоблоков в индивидуальном строительстве.

Есть и другой вариант решения вопроса о том, как делать шлакоблоки в самостоятельном режиме. Нашей промышленностью выпускаются мини-вибростанки предназначенные как раз для производства шлакоблоков, которые подойдут для использования непосредственно на площадке, где предполагается строительство.

Для производства шлакоблоков на таком вибростанке существует инструкция, которая обязательно прилагается к нему и которой необходимо четко следовать.

Согласно этой инструкции:

  1. рабочий цикл производства начинается с замеса жесткого бетона с наполнителями в бетоносмесителе;
  2. далее смесь выливается в форму и выравнивается с помощью мастерка;
  3. включается вибратор и в течение 20-60 секунд выдерживается бетон в форме;
  4. отключается вибратор и  поднимается станок, освобождая готовый блок, который после этого нуждается только в сушке.

Важно. При выравнивании смеси в форме вибростанка необходимо особое внимание уделять углам формы, тщательно заполняя их. От этого зависит правильность форм готовых изделий.

Резюме

Шлакоблок сегодня является одним из самых доступных материалов для возведения стен при малоэтажном строительстве, при строительстве хозяйственных построек и гаражей.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Какой состав смеси для шлакоблока?

Шлакоблок является строительным материалом, его изготавливают промышленным способом или вручную. При промышленном производстве применяют прессование путем вибрации в специальных формах. Такой материал пользуется спросом так как его стоимость не является высокой, это помогает сэкономить на строительстве. Для самостоятельного изготовления используют различное сырье, в данной статье описывается, какие материалы необходимо использовать.

Из чего состоит шлакоблок?

Шлакоблок называют стеновым камнем, для его производства необходимо правильно приготовить смесь. Шлакоблок, состав смеси которого достаточно прост, изготавливается не только промышленным образом, но и в домашних условиях.

В раствор стандартного вида входят такие компоненты, как шлак, зола или отходы с металлургических печей. Такие материалы применять необязательно, можно использовать различные наполнители, известняк, керамзит, опилки, щебенку, перлит или гравий. При соблюдении правильных пропорций, и добавлении нестандартных материалов, то можно повысить прочность, и сэкономить на расходах, к таким компонентам может относиться битый кирпич или другие подобные виды отходов. Шлакоблок усиленного типа должен соответствовать ГОСТу.

Изготовление шлакоблока

Обязательно необходимо соблюдение основных пунктов

  1. Должен соблюдаться цвет по образцу.
  2. По ГОСТу должна в точности соблюдаться форма блока.
  3. Наличие пустот или полнотелость.
  4. Толщина пустотелой перегородки и стенок должна быть не менее 20 миллиметров.

Состав смеси также должен соответствовать условиям ГОСТа

  1. Для изготовления используют цемент 400 марки класса Д 20.
  2. Кварцевый песок должен быть очищенным, и просеянным. 
  3. Отсевом называют сырье, которое получают путем дробления горной породы или щебенки. 
  4. Воду можно использовать любую, питьевую или техническую. 

В состав смеси для производства шлакоблока входит песок, цемент, шлак, в пропорциях 3 к 1 к 5. Воды добавляют в количестве половины объема цемента. Если блоки изготавливают без включения песка, то пропорции меняются, для этого берется 1 часть цемента и 9 шлака, воды необходимо такое же количество, как и в первом случае.
Полное застывание блоков, которые уже будут готовы к использованию, наступает спустя 30 дней, при температуре до 20 градусов тепла, и повышенной влажности. Застывание можно укорить, добавив в смесь пластификатор.
После полного просыхания, блоки складывают на подготовленные поддоны, пустотными участками вниз, это поможет предотвратить появление трещин.

Смесь для шлакоблоков

Вид наполнительного материала

Состав шлакоблочной смеси различается по разновидности наполнительного материала, и условно обозначается различными аббревиатурами.

  1. Смесь, в основе вяжущего элемента которой лежит цемент. (СКЦ)
  2. Раствор, где вяжущим веществом является известь. (СКИ)
  3. Добавление шлака различного производства. (СКШ)
  4. Использование алебастра или гипса. (СКГ)

Блоки разделяются по размеру, и маркируются различным образом, то есть цифра 1 означает продольный вид, 2 – половинчатый шлакоблок, 3 – перегородочный стеновой тип материала.
При использовании скрепляющего компонента, лучше не экономить потому, что блоки, изготовленные на низких марках цемента, не способны выдерживать значительных нагрузок, и являются слабыми к воздействию атмосферных осадков. Из-за воздействия таких факторов края блока будут отслаиваться. Смеси могут изготавливаться несколькими способами.

Способы приготовления смесей для шлакоблока

Самыми распространенными считаются такие пропорции: часть цемента, 3 песка, 5 шлака, количество воды равно половине цемента. Такие пропорции используют при условии, что применяется настоящий вид шлака, отработанного с металлургических предприятий. Чтобы блоки получились качественными, и прочными, шлак должен быть серого цвета, его используют как наполнительный элемент.

Можно использовать другой вид смеси без применения песка. Для этого необходимо взять одну часть цемента, и 9 шлака с металлургического предприятия, воды берется столько же, как и в первом случае.

Если применяются другие материалы, то пропорции снова меняются, для этого берут одну часть цемента, 4 отсева мелкой фракции, и воды в количестве половины объема от цемента.
Помимо основных компонентов, в любой состав можно добавить пластификатор, хотя это не является обязательным. Используя различные добавки, можно придать блоку максимально идеальные формы, а также ускорить процесс их застывания.

После того как смесь будет выполнена, ею заполняют подготовленные формы, эту работу необходимо выполнять сразу, так как раствор быстро схватывается. Хотя раствор застывает быстро, блокам необходимо время до полного высыхания изнутри.

Основные преимущества шлакоблока

Основным преимуществом такого строительного материала является невысокая стоимость. В состав смесей для изготовления шлакоблока входит большое количество шлака, золы или других отработанных материалов, которые служат основой раствора. От этого и получается низкая стоимость блоков.
Помимо этого шлакоблок имеет другие положительные характеристики.

  1. Материал обладает высокой прочностью для строительства стен до трех этажей.
  2. Блоки достаточно просто укладывать, эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом сэкономив на найме рабочих.
  3. Компоненты, входящие в состав, являются доступными. 
  4. Возведение стен не занимает много времени, укладка происходит быстро.

Стена из шлакоблоков

Преимущества шлака металлургического происхождения

В основном наполнителем служит шлак металлургического происхождения или другие отходы. Лучше использовать шлак, он имеет ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

  1. Частицы сырья отличаются прочностью, это влияет на прочность шлакоблока.
  2. Благодаря беспорядочным четким сторонам шлака, повышается показатель сцепления смеси.
  3. Шлак не является горючим веществом, что обеспечивает полную безопасность.
  4. Его стоимость является низкой.

Как правильно производится шлакоблок?

Форму для заливки смеси можно сделать самому, соблюдая необходимые размеры. Шлакоблок производится промышленным путем или в домашних условиях, то есть собственного изготовления. Для этого необходимо использовать вибрационный станок, и нужное сырье для приготовления раствора, также на площадке должно быть электрическое питание.

  1. Вначале приготавливают раствор из цемента, наполнителя, воды, и пластификатора по желанию. Пропорции цемента могут изменять в зависимости от его марок. Как описывалось выше, в качестве наполнителя лучше использовать шлак или другие подручные материалы. Перемешивают раствор вручную или при помощи бетономешалки так, чтобы получить однородную смесь. Если работы выполняются вручную, нужно подготовить лопату или тяпку, и большую емкость, например, корыто или старую ванну.
  2. Готовую смесь помещают в формы, и устанавливают на вибрационный станок для уплотнения. Благодаря такой процедуре, блок будет сохранять свою форму на протяжении всей сушки. Уплотнение происходит до 30 секунд. 
  3. Затем блоки располагают на открытом воздухе, желательно установить их на поддоны, чтобы в случае дождя, можно было накрыть полиэтиленом, таким образом, защитить от влажности. Сушатся шлакоблоки около 4 недель при температуре 20 градусов тепла, влажность воздуха должна быть высокой. Чтобы ускорить высыхание добавляют пластификатор.
  4. Спустя 96 часов, блоки можно сложить на специальные подставки пустотой вниз, это предотвратит их разрушение, особенно в зимний период. 

Технология производства блоков не является сложной, это позволяет выполнить всю работу в домашних условиях.

Смесь для изготовления шлакоблока состоит из цемента, он считается связующим материалом, шлака, который служит наполнителем, воды, и песка, этот материал добавлять необязательно. По желанию можно использовать пластификатор, он способствует быстрому застыванию, что позволяет повысить производство блоков. Шлак должен быть металлургического производства, обычно он имеет серый цвет, цемент 400 марки, песок – кварцевый, просеянный, и очищенный, а воду можно использовать любую. Все компоненты необходимо тщательно перемешать до образования однородного состава, только так можно повысить прочность блоков. Шлакоблок используют для возведения стен, сооружения фундаментов, заборов, и других строительных конструкций.