МДФ — это…

МДФ – строительный материал, для производства которого используют мелкую древесную фракцию. При высоком давлении и под действием температуры ее спрессовывают, получая на выходе листы разной толщины, от 2 до 60 миллиметров.

Производство МДФ зародилось в Соединенных Штатах Америки еще в 1966 году. А вот в нашу страну из-за всяких там «железных занавесов» эта технология шла более 30 лет. И первые предметы мебели появились лишь в 1997 году.

Кстати, интересный факт – сегодня лидером по производству МДФ является не США, и уж тем более не Россия, а Китай.

Что означает аббревиатура МДФ

Те, кто возьмутся расшифровывать эту аббревиатуру, наверняка потерпят фиаско (это как?). А все потому, что в русском исполнении этот набор букв не имеет смысла.

Правильный вариант нужно искать в английском варианте, так как сам материал все-таки зародился в США. Там он называется MDF. И вот эту аббревиатуру уже вполне можно расшифровать.

Она означает «Medium Density Fibreboard», что можно перевести на русский как «плита волокнистая средней плотности». Иногда произносят как древесноволокнистая.

Правда, иногда на некоторых материалах можно встретить и русскую расшифровку. Пишут «мелкодисперсная фракция». Но с таким определением согласны далеко не все, считая его просто некорректным.

Как производят МДФ-плиты

На современных заводах производство МДФ осуществляется в автоматическом режиме на специальных станках. А технологии позволяют создать текстуру, которая идентична натуральному массиву.

Процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Подготовка. Сырье в виде бревен сначала очищают от коры и прочего мусора. А затем их измельчают до щепок.
2. Формирование волокон. В специальной машине, которая называется рафинер, щепки измельчают еще больше (почти в пыль). Так, чтобы в процессе выделилась смола (лингин). Она будет служить естественным клеем при формировании листов МДФ.
3. Придание формы. Измельченная масса отправляется в специальный агрегат, где ее укладывают в форме плиты. Там же происходит и первое прессование.
4. Прессование. Опять же в специальной машине мелким фракциям придается конечная форма при высоком давлении и температуре. После чего материалу надо еще высохнуть. Но занимает это совсем немного времени, не более получаса.
5. Полировка. Полученный лист МДФ еще надо довести до гладкости. И тут многое зависит от того, на какие цели пойдет эта заготовка. Ее могут просто очистить от лишней стружки или отполировать до глянцевого блеска.

После этого остается сущий пустяк в виде складирования готового товара и отправки его в магазины. Так листы МДФ попадают к конечному потребителю.

Разновидности МДФ

С завода-производителя плиты МДФ выходят в трех разных формах. И в зависимости от внешнего вида определяется и сфера их применения.

1. Листы. Размер МДФ в данном случае весьма большой, в среднем 2×2,5 метра. Такие листы редко используют для отделки помещений, они слишком крупные для этого. А вот при производстве мебели они подходят как нельзя лучше.
2. Плитка. Как правило, размер таких МДФ не превышает одного квадратного метра. Причем плитку могут сделать как квадратной, так и прямоугольной. Такие изделия могут идти как на мебель, так и на отделку. Например, квадратные МДФ часто используют в качестве подложки под ламинат.
3. Рейки. Эти МДФ идут на отделку стен и потолка. Они выпускаются весьма длинными, порядка 2-3 метров. А вот ширина совсем небольшая, всего до 25 сантиметров. Как правило, изделия снабжены встроенными замками, чтобы их было удобнее монтировать друг с другом.

Интересно, что после изготовления МДФ выглядит весьма непрезентабельно. Он имеет серо-коричневый цвет.

И вписать такой материал в интерьер весьма проблематично. Поэтому плиты МДФ подвергают еще дополнительной обработке.

И в зависимости от ее типа можно разделить материал отделки на несколько категорий.

1. Шпонирование. К плите приклеивают тонкий срез от натуральной древесины. В результате МДФ практически не отличить от массива. Выглядит эффектно, служит долго. Единственный минус – такой материал весьма дорогой.
2. Fine-line. Это разновидность шпонирования, когда используется срез от недорогих пород дерева. В итоге внешне МДФ выглядит также натурально, но стоит гораздо дешевле.
3. Каменный шпон. Разновидность отделки, когда вместо среза дерева используется натуральная каменная крошка. Получается весьма стильный материал, который к тому же более устойчив к механическим воздействиям. Минус – крайне ограниченный выбор расцветок.
4. Пластик. На панель МДФ наносят тонкий слой пластика. Это увеличивает долговечность материала. Часто его используют на фасадах кухонной мебели.
5. ПВХ-пленка. Она необходима, если на МДФ наносится какой-то резьбовой рисунок. С помощью пленки удается закрыть все углубления и неровности. При этом она еще и может имитировать натуральную древесину, что сделает материал более благородным.
6. Высокоглянцевая пленка. Ее преимущество в том, что она наносится без швов с захлестом на боковые кромки.Такая отделка характерна опять же для кухонных фасадов. Также большой плюс – разнообразие цветов.

Сфера применения МДФ

МДФ можно встретить везде, где принято использовать дерево.

Вот только натуральные массивы все больше уходят в прошлое. Они стали слишком дорогими и не всем по карману. А потому их все чаще стараются заменить любыми дешевыми аналогами.

Основные сферы применения МДФ:

1. Создания мебели. Чаще всего речь идет о столах, стульях, шкафах, гарнитурах. В некоторых случаях из этого материала делают и спинки кроватей.
2. Обустройство кухонь. Их МДФ делают фасады для кухонной мебели, а также фартуки и столешницы.
3. Создание дверей. Из МДФ часто делают не только межкомнатные, но и входные двери.
4. Подоконники. Это отличный вариант для тех, кто не терпит в доме пластик.
5. Отделка. МДФ-рейки используют для обшивки стен и потолков. Чаще всего такой дизайн можно встретить в загородных домах. Это хороший заменитель вагонки.
6. Основа под ламинат. С помощью листов МДФ получается хорошо выровнять пол, после чего монтаж ламината проходит легко и быстро.

По своим качествам МДФ во многом превосходит другие материалы. Например, своего главного конкурента – ДСП.

Тот не такой плотный, больше пропускает влагу и при его производстве используются не самые экологичные смолы.

Более того, МДФ может кое в чем поспорить и с натуральным деревом. Например, в показателях влагостойкости. Именно поэтому кухни, где всегда много пара и воды, предпочитают отделывать именно этим материалом.

Удачи вам! До скорых встреч на страницах блога KtoNaNovenkogo.ru

что это такое, состав и свойства, MDF материал, стройматериал ЛМДФ, мелкодисперсная фракция, как выглядит фасад панели в мебели

На английском языке мдф будет написано так – Medium Density Fiberboard (MDF). Расшифровка аббревиатуры мдф – мелкодисперсная фракция. Если ввести в поисковую систему – «мдф что это такое википедия», то компьютер услужливо откроет страницу с пояснениями, где расшифрует, что этою.

Далее идёт довольно сжатое описание, которое не удовлетворит любопытство и лишь добавит много вопросов. Чтобы узнать об этом материале более подробно, приходится искать информацию самостоятельно.

Если хотите знать точную расшифровку аббревиатуры такого материала как мдф – обратитесь к описаниям продукции на сайтах производителей мебельных гарнитуров. Иногда там, более чем подробно, описывают механизм производства плит из мдф материала.

Для того чтобы понять о чём же собственно речь, приходится изучать множество технических названий материалов и процессов их изготовления. Эта статья поможет составить общее представление о мдф, что это за материал, его качества и характеристики.

Содержание

• 1 Особенности производства материала МДФ, как расшифровывается и переводится аббревиатура
• 2 Характеристики и описание отделочного материала, состав
• 3 Кухни – качество и стиль
• 4 МДФ в сравнении с ДСП и ЛДСП
• 5 Разновидности покрытий фасадов и корпусов кухонной мебели
• 6 Выводы

Особенности производства материала МДФ, как расшифровывается и переводится аббревиатура

В промышленном масштабе производство мдф было налажено в конце прошлого века в Америке. Эта страна внесла в мебельную индустрию весомый вклад.

Новейшие методы при обработке материалов из натурального дерева позволили поднять на новый уровень качество выпускаемой продукции.

МДФ, что это за материал? Это древесная плита со средним коэффициентом плотности. Измельченные, практически в муку опилки, подвергаются обработке при высоком давлении и высокой температур. Смолы, входящие в состав формулы вещества, насыщаются меламином. Это позволяет повысить качество связующего компонента.

МДФ

В состав материала мдф входит лигнин, выделяющийся при обработке древесной стружки, натуральный и экологически чистый продукт. Выступая в роли связующего материала, он повышает коэффициент прочности готовой продукции из мдф.

Более подробно о производстве мдф смотрите на видео:

Характеристики и описание отделочного материала, состав

При достаточной прочности мдф является мягким и лёгким для обработки. Поэтому он так востребован современными дизайнерами мебели. Легкость фрезеровки обеспечивает возможность придать деталям из мдф любую форму и рисунок.

Основные характеристики мдф материала соответствуют показателям натурального дерева, но цена на материал мдф значительно ниже. Это помогает снизить себестоимость готовых мебельных изделий.

Популярность мдф настолько высока, что этот материал используют во всех направлениях индустрии мебели. МДФ легко ламинируется, что позволяет улучшить внешние качества изделия. Здесь о ламинированных панелях мдф для стен.

Ламинированные

При покраске мдф материала используют полиуретановые краски. Его можно красить в любой цвет и создавать декоративные панно с мелким или крупным рисунком.

Крашенные

МДФ плита – это специальная конструкция, которая позволяет легко и быстро собирать необходимые элементы корпусной мебели. Расшифровка свойств мдф в начале статьи помогает понять, что свойства плиты полностью соответствуют характеристикам и качествам самого материала мдф.

Плита

Высокая функциональность конструкции позволяет изготавливать красивую и современную мебель. Отделочные материалы мдф доступны любому потребителю, цена на них ниже, чем цена на цельное дерево. Для изготовления индивидуальных заказов возможность подбирать фактуру и цвет материала, играет существенную роль.

Палитра цветов настолько разнообразна, что материал мдф плиты используются для декорации не только мебели, но и украшения интерьера.

Выбор мебели для ванны или кухонной мебели очень ответственный момент при обустройстве жилого помещения. Для этого выбирают влагостойкий мдф. Тут о влагостойком мдф для стен.

Палитра цветов

Качество изделий и их внешний вид, цена и долговечность – вот основные аспекты, которые необходимо учитывать при выборе мебельных гарнитуров. Корпус из мдф отличается высокой прочностью и широким ассортиментом цветовой гаммы.

Кухни – качество и стиль

Казалось бы, что можно придумать совершенно новое при изготовлении кухонных гарнитуров? Такое, чтобы качество соответствовало цене? Прежде всего, необходимо учитывать, что мебель для кухни должна отвечать таким требованиям:

• устойчивость к высоким температурам;
• водонепроницаемость;
• хороший показатель долговечности;
• высокая функциональность;
• привлекательный внешний вид.

Кухни мдф могут быть с прямыми или округлыми фасадами. Прямые стоят дешевле.

Кухни с прямыми фасадами

Зато угловые кухни с закруглённым фасадом выглядят более элегантно, учитывают интерьер и размер помещения.

Кухни с закругленными фасадами

Далеко не в каждой квартире такой гарнитур будет смотреться красиво и органично.

Читайте про рамочные фасады МДФ.

Выглядят очень «богато» кухни с эмалированными фасадами. Покраска мдф материала ценится очень дорого, но такое покрытие самое долговечное и износостойкое.

К тому же, при необходимости, можно легко реставрировать повреждённые участки.

Кухни с эмалированными фасадами

Плёночные фасады мдф вполне доступны по цене, но надо учитывать, что плёнка пвх, которой покрывают фасады, может быть испорченна при долгом воздействии высоких температур. Не стоит размещать кухонную мебель с этим покрытием вблизи газовой или электрической плиты.

Кухни с пленочными фасадами

При приготовлении пищи, воздействие пара и горячего воздуха может оказать негативное воздействие на внешний вид её поверхности. Кухонные фасады из мдф дают широкий выбор для смелых экспериментов при выборе интерьера.

Линейка отделочных материалов мдф настолько разнообразна, что фактура и расцветка плиты может полностью изменить внешний вид кухни.

Для дизайна можно использовать одинаковый рисунок материала мдф не только для изготовления фасада и столешницы, но даже для дверей и потолка. Тут об отделке потолка мдф. Так же панели из мдф широко используются для внутренней отделки стен.

Это будет выглядеть гармонично и стильно при выборе пастельных и тёплых тонов. За что можно не волноваться при выборе мебели кухни, так это за качество, если при изготовлении гарнитура был использован материал мдф.

МДФ в сравнении с ДСП и ЛДСП

ДСП – это древесно-стружечная плита. Почти всю корпусную мебель изготавливают из этого недорогого материала. ДСП легко обрабатывать. Поэтому его используют для изготовления перегородок и в качестве опалубок.

Материал боится влаги, поэтому в отличие от мдф применение его рядом с кухонной мойкой считается не целесообразным.

Какой материал для мебели лучше использовать, дсп или мдф, чтобы снизить себестоимость продукции? Экологическая чистота дсп граничит с допустимыми стандартами. При таком положении вещей стоит задуматься о санитарных нормах данного материала.

ДСП

Материалы мдф намного превосходят в этом отношении дсп, так как технология их производства основана на мелкодисперсной фракции дерева и при производстве не выделяют ядовитых веществ. С материалом мдф уже всё понятно. А что это за материал лдсп?

Если дсп пройдёт путь ламинирования, то получится лдсп. Этот материал показывает хорошие результаты при отделке поверхностей рабочих столов.

Как правило, их размещают возле места приготовления пищи. Поэтому поставить горячий чайник на столешницу вполне привычно и удобно. ЛДСП почти не подвергается механическому воздействию.

ЛДСП

Если не вгонять в него гвозди и не колотить ножом по столу, то рабочая поверхность изделия будет ещё долгие годы выглядеть как новая. При этом изделия из лдсп обладают не только повышенной прочностью, но и водоотталкивающими свойствами. Это обуславливает простоту в уходе.

Для обустройства цоколя дома или здания применяют специальный цокольный кирпич. Тут размер цокольного кирпича.

Для отделки поверхности из дерева необходимо использовать шпаклевку. Здесь характеристики акриловой шпаклевки по дереву.

Песок является наиболее часто используемым материалом при строительстве. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736.

Любое из моющих средств хорошо обрабатывает загрязнённые участки поверхности. ЛДСП присуще многообразие фактурных решений и большая палитра цветовой гаммы. Чаще всего используют имитацию под натуральное дерево.

При оформлении интерьера необходимо учитывать разные аспекты и выбор материала зависит от особых требований к дизайну помещения.

Какой материал будет наиболее податлив при изготовлении резных и ажурных деталей кухонной мебели? Что будет лучше использовать лдсп или мдф? Конечно, выбор здесь очевиден.

Материал мдф легко обработать и придать ему нужную форму. Выпуклые и округлые детали дизайна придадут особое изящество и неповторимый стиль кухням из мдф. Материал более натурален и не оказывает негативных воздействий на здоровье. ЛДСП имеет более рыхлую структуру, а строение мдф более плотное.

Такие различия могут существенно влиять на долговременность службы кухонного гарнитура. Цена материалов тоже различна. ЛДСП имеет более низкую себестоимость, поэтому его часто используют при изготовлении офисной мебели.

Разновидности покрытий фасадов и корпусов кухонной мебели

Кухни мдф с пластиковым покрытием набирают всё большую популярность. Их цена превосходит цены на кухни мдф с пвх или с эмалью. Какая технология производства используется для изготовления мдфф с пластиковым покрытием?

Кухня с пластиковым покрытием

Под большим давлением и при высоких температурах, пластик накладывается на мдф панель. Несомненным преимуществом этого дизайна является окантовка из алюминия или пвх кромки. Такая технология обеспечивает долговечность при длительной эксплуатации мебели.

Кухня с окантовкой из алюминия

Пластик хорошо переносит механические воздействия, не меняет цвет при перепаде температур. Поверхность пластика может имитировать различные материалы: дерево, текстиль, кирпич, мрамор или каменную крошку. Такой богатый ассортимент декора помогает создать неповторимый стиль при оформлении кухонного пространства.

Эмалевое покрытие мдф удобно в эксплуатации и экологически чистое. Покраска происходит в несколько слоёв, что обеспечивает довольно надёжную защиту от механических повреждений. МДФ с эмалевым покрытием не подвержен воздействию высоких температур и долго сохраняет насыщенный цвет.

Плёночное покрытие выдерживает грубые моющие средства, хорошо переносит механические воздействия, но может терять цвет при длительном солнечном освещении.

Какой же материал для кухни лучше – пластик или мдф? Выбор склоняется в пользу пластиковых покрытий.  Это покрытие имеет качества и свойства двух других, при этом обладает хорошим внешним видом и высокими показателями прочности.

Единственный недостаток – цена. В любом случае, все виды покрытий плит мдф имеют свои достоинства и преимущества.

Выводы

Качественная и красивая мебель для кухни – всегда будет актуальной темой. Современные интерьеры жилых помещений диктуют свои правила. Огромное разнообразие мебельной фурнитуры помогают решать самые трудные задачи в подборе индивидуальных комплектов для кухонного пространства.

Главное, чтобы кухонная мебельне только «радовала глаз», но и чтобы она была современной и функциональной. Кухни из материалов мдф не только популярны и востребованы, но и полностью отвечают мировым стандартам качества.

Преимущества и недостатки МДФ, производство МДФ, виды МДФ

МДФ является  одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

1.Подготовка сырья

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Древесная щепа

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

2. Склеивание

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

4. Шлифование

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

1. Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
2. Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
3. Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
4. Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
5. Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
6. Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
7. Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
8. Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
9. Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2.  Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

• крашеный;
• ламинированный;
• шпонированный.

Крашенные плиты  МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии.  Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

•  в производстве дверей;
•  при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
•  при изготовлении подоконников;
•  для выравнивания стен;
•  при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
•  в производстве стеновых и потолочных панелей;
•  в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Все, что вам нужно знать о МДФ: лучший материал?

МДФ, также известный как древесноволокнистая плита средней плотности, представляет собой синтетический продукт, состоящий в основном из переработанных древесных частиц и древесных волокон, скрепленных смоляным связующим или воском и спрессованных в плоские панели при чрезвычайно высоких температурах.

Древесноволокнистые плиты средней плотности относительно тяжелее пиломатериалов и фанеры, хотя это в значительной степени связано с тем, что их состав намного плотнее, чем другие упомянутые продукты. Это, конечно, то, что вы должны помнить, если собираетесь строить из этого материала.

Помимо этого незначительного недостатка, древесноволокнистая плита средней плотности [древесноволокнистая плита] является замечательным экологически чистым строительным материалом, в том числе потому, что она легко склеивается с помощью клея и может быть прикреплена к любой поверхности с минимальными усилиями, а также имеет низкую склонность к излому.

См. также: Лучший шкаф для кухни: Кухонные шкафы из фанеры или шкафы из нержавеющей стали

Работа с плитами МДФ

большинство листов МДФ содержат остатки древесины хвойных пород, которые при резке создают пыльную бурю. Кроме того, было бы разумно надевать респиратор при распиливании или шлифовании этого материала, чтобы защитить себя от воздействия смол и мелкой пыли, из которых состоит этот продукт.

Несмотря на свои замечательные качества, МДФ известен своей уязвимостью к влаге, особенно незавершенные виды, которые имеют тенденцию терять прочность и разбухать со временем после контакта с водой, в отличие от фанеры.

Поскольку древесноволокнистая плита средней плотности [древесноволокнистая плита] (МДФ) выпускается в различных цветах и ​​относительно легко окрашивается, она обычно используется для видимых целей, например, при производстве кухонных шкафов. В отличие от МДФ, ДСП не так идеально подходит для покраски, что является одной из основных причин, почему он так часто используется в скрытых местах по всему дому и обычно служит подложкой для других типов напольных покрытий.

Иногда при производстве этого материала вводятся добавки, чтобы минимизировать его восприимчивость к влаге, добавить уровень армирования и придать некоторые дополнительные характеристики. Как правило, поверхности изделий из древесноволокнистых плит средней плотности гладкие, однородные и лишены каких-либо сучков или рисунков, что делает их очень удобными в работе.

Очень легко спутать МДФ с несколькими другими материалами, включая массив дерева, фанеру и меламин. Вот как отличить МДФ от других материалов корпуса.

Как сделать МДФ водостойким

Для этой задачи вам понадобится высококачественный герметик или лак для дерева, способный противостоять угрозе влажности или сырости. Обычно они бывают самых разных цветов, что позволяет вам улучшить внешний вид МДФ, одновременно добавляя слой защиты.

После того, как вы приобрели идеальный герметик или грунтовку на основе растворителя, вам просто нужно покрыть всю поверхность МДФ, и все готово. Вы обнаружите, что эта процедура стоит затраченных усилий, если вы собираетесь применять МДФ в таких областях, как ванная комната или кухня, поскольку это сэкономит вам деньги и избавит вас от хлопот, связанных с постоянным ремонтом.

Есть ли в MDF ядовитые химические вещества?

Когда задают этот вопрос, люди в основном имеют в виду соединение формальдегида, присутствующее в древесноволокнистых плитах средней плотности, которое является хорошо известным канцерогеном для человека. Это, конечно, связано с различными исследованиями, связывающими формальдегид с некоторыми проблемами, связанными со здоровьем, хотя, если вы будете рассматривать это с этой точки зрения, есть еще несколько вещей, на которые следует обратить внимание.

Во-первых, существуют строгие государственные ограничения на количество химических веществ, используемых при производстве МДФ, особенно в случае формальдегида. Ограничение количества этого материала, используемого для MDF, по сути, служит буфером, направленным на снижение любых значительных рисков для здоровья, связанных с этим химическим веществом.

Во-вторых, выделение газа или рассеивание этого химического вещества обычно происходит во время производства MDF. Это означает, что к тому времени, когда мебель из МДФ попадет в различные бытовые центры, где она будет продаваться, процесс газовыделения будет уже давно завершен, что сделает мебель полностью безопасной.

Преимущества МДФ для шкафов

Хотя МДФ часто ошибочно принимают за ДСП из-за сходства их внешнего вида, заметное различие между этими двумя деревянными материалами заключается в том, что, в отличие от последнего, МДФ очень хорошо режется, а его гладкая текстура делает это более идеальный вариант для лакокрасочного покрытия.

Ниже приведены некоторые преимущества использования мебели из МДФ:

1. МДФ — недорогой материал, а это означает, что приобретение предметов мебели из этого материала будет намного дешевле по сравнению с вариантами из твердой древесины.
МДФ
2. можно легко покрасить практически в любой цвет, в то время как твердую древесину не так просто покрасить, и не гарантируется, что она примет любой цвет.
МДФ
3. обычно имеет гладкую поверхность без сучков.
4. Химический состав МДФ позволяет ему отпугивать таких вредителей, как термиты.
5. В отличие от цельной древесины, МДФ не так подвержен сжатию или расширению в результате воздействия тепла или влажности.
6. Резать и формовать МДФ намного проще, чем массивную древесину. Это открывает возможности для более изысканных и сложных дизайнов.
№
7. Чтобы прикрепить шпон к МДФ, не требуется много времени, а то, как они легко смешиваются друг с другом, помогает создать ту же привлекательность, что и натуральная массивная древесина.

Читайте также: Шкафы из ДСП или фанеры, что лучше для кухни?

Недостатки мебели из МДФ

1. Как мы уже обсуждали ранее при производстве этого материала, МДФ рассеивает некоторые уровни формальдегида, хотя мы также дали понять, что все последние частицы этого химического вещества рассеиваются после производства. Тем более, когда поверхность готового изделия закрашивается.
2. Древесноволокнистая плита средней плотности требует тщательного ухода; это означает, что если этот материал откалывается или трескается, потребуются большие усилия для ремонта или покрытия повреждений, которые также будут стоить денег, если вы будете нанимать профессионала.
3. Воздействие воды может привести к отеку.

Вы планируете переделку кухни или планируете купить лучшие кухонные шкафы для своего дома в США? Вот статья, которую вы должны прочитать, чтобы избежать ошибок, которые могут стоить вам денег, времени, комфорта и спокойствия: Какой лучший материал для кухонных шкафов в США?

Является ли влагостойкий МДФ массивной древесиной?

Это специальные листовые материалы, изготовленные из прессованных древесных волокон, слитых со смолами. Они подвергаются той же обработке, что и стандартные МДФ, за исключением дополнительных влагостойких свойств, которые позволяют использовать их, не опасаясь повреждения, в местах, подверженных воздействию влажности или сырости. Как таковые, они не являются массивной древесиной, но имеют некоторые характеристики массивной древесины.

Важные меры предосторожности, которые необходимо соблюдать в процессе строительства и монтажа МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности могут нанести вред, если не соблюдать требования безопасности. В этом разделе мы обсудим некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при работе с этим продуктом из инженерной древесины.

Обычно при резке или шлифовке древесноволокнистых плит средней плотности в воздух автоматически выделяется карбамидоформальдегидное соединение. Из-за осложнений для здоровья, которые может вызвать это соединение, надлежащая вентиляция имеет важное значение, маски для лица также необходимы при резке или шлифовке этого материала, будь то лично или с использованием техники.

Помимо соединения формальдегида, также следует избегать мелкодисперсного порошка, рассеиваемого в воздухе при резке МДФ. Хотя частицы не так вредны, как соединение формальдегида, вдыхать опилки может быть довольно неудобно, так как это может привести к раздражению легких. Поэтому мы рекомендуем носить защитные очки и маски при работе с этим материалом.

Хотя можно использовать гвозди и шурупы для МДФ, как и для любого другого изделия из дерева, существует, однако, высокая вероятность появления расколотых краев. Чтобы избежать этого, используйте гвозди на минимальном расстоянии около 20–22 мм от края плиты МДФ или просверлите пилотное отверстие глубоко во внутренних слоях древесины перед тем, как забивать гвозди.

Пилотные отверстия, также называемые отверстиями для гвоздей, весьма полезны при использовании МДФ, поскольку они предотвращают расщепление края древесины в результате экстремального давления. Поскольку МДФ имеет тенденцию выделять формальдегид, убедитесь, что листы надежно запечатаны. Кроме того, было бы неплохо нанести слой краски на поверхность листов, чтобы эффективно удерживать соединение формальдегида.

Различные варианты древесины МДФ

Панели МДФ доступны в трех вариантах, классифицированных в основном по их специфическим характеристикам, которые включают огнестойкость, влагостойкость и сверхлегкие плиты МДФ.

Влагостойкий МДФ

Как следует из названия, влагостойкие плиты МДФ идеально подходят для мест, подверженных намоканию, таких как ванные комнаты. Эти плиты МДФ можно узнать по зеленым штампам на краях.

Огнестойкие плиты МДФ

Огнестойкие плиты МДФ чаще всего используются на кухне по очевидным причинам. Эти доски часто отмечены синими или красными штампами по краям.

Сверхлегкие плиты МДФ

Сверхлегкие плиты МДФ, с другой стороны, весят примерно на 30 % меньше, чем обычные плиты МДФ. Эти породы дерева лучше всего подходят для изготовления мебели благодаря их легкости и чрезвычайно гладкой поверхности.

Что такое ламинированные плиты МДФ?

Технически это плиты МДФ с уникальной отделкой поверхности. Этот вариант плиты МДФ обычно считается гораздо лучшей заменой фанеры. Их гладкое и изысканное ламинированное покрытие обеспечивает дополнительный слой поддержки самой древесноволокнистой плиты, делая ее чрезвычайно прочной и устойчивой к царапинам.

Ламинированные плиты МДФ часто используются для изготовления ставней шкафов, столешниц, подоконников, дверей, панелей и изготовления мебели.

Заключение

Листы МДФ были представлены в попытке создать замену натуральной древесине и за последние годы создали непоколебимую репутацию устойчивого строительного материала.

Помимо того, что МДФ является прочным материалом, он также обеспечивает большую гибкость для сложных конструкций. Когда эти доски изготовлены и установлены должным образом, они оказываются одним из лучших композитных древесных материалов для модульных кухонь.

Хотите стать одним из доверенных дилеров Choice Cabinet? Отправьте нам сообщение сегодня, и мы поможем вам добиться успеха в продаже лучших шкафов, сертифицированных KCMA, домовладельцам в Огайо и США в целом.

Часто задаваемые вопросы — МДФ

Q1. Что такое МДФ?

представляет собой инженерный листовой материал на древесной основе, изготовленный путем склеивания древесных волокон с помощью клея на основе синтетической смолы. МДФ чрезвычайно универсален и может быть обработан и обработан в соответствии с высокими стандартами. В результате МДФ заменил массивную древесину в качестве недорогой альтернативы в широком диапазоне применений в промышленности.

Большая часть МДФ в основном состоит из древесины хвойных пород, хотя некоторые марки могут содержать более высокий процент твердой древесины умеренной зоны, если она доступна для производителя на месте. Высокие уровни содержания лиственных пород можно найти в плитах МДФ за пределами Великобритании и Ирландии.

Наиболее распространенным связующим для плит, предназначенных для сухих помещений, является карбамидоформальдегид. Другие связующие могут использоваться в зависимости от сорта плиты и ее предполагаемого конечного использования. Например, меламинмочевиноформальдегидные, фенольные смолы и полимерный дифенилметандиизоцианат (ПМДИ) обычно используются в плитах, требующих повышенной влагостойкости. Связующее PMDI не основано на формальдегиде и, следовательно, не выделяет формальдегид. Точные составляющие плиты МДФ будут варьироваться от продукта к продукту.

Q2. Чем опасна работа с МДФ по сравнению с хвойными, лиственными или другими плитными изделиями?

Атмосфера, создаваемая механической обработкой или шлифованием плиты МДФ, содержит смесь пыли хвойных пород и пыли лиственных пород (если она присутствует). Кроме того, будет также присутствовать свободный формальдегид, частицы пыли, на которых адсорбируется формальдегид, и, возможно, само связующее вещество на основе смолы и его производные. Однако считается, что уровни содержания свободного формальдегида в плитах, произведенных в ЕС, на уровне формальдегида класса E1 незначительны. Это связано с тем, что на этих уровнях смола полностью прореагировала (полимеризовалась) – см. 9.0141 Q.4 и Q.5 для получения информации о стандартах и ​​классах.

По действующему законодательству пыль хвойных пород, пыль лиственных пород и формальдегид считаются опасными для здоровья. Известно, что пыль как хвойных, так и лиственных пород является сенсибилизатором дыхательных путей и может вызывать астму и другие респираторные заболевания. Древесная пыль также может вызывать редкую форму рака носа.

Формальдегид классифицируется в Великобритании и Европейском союзе как канцероген, и он имеет заявление об опасности «предполагается, что он вызывает рак».

Из-за дополнительного присутствия формальдегида в МДФ следует соблюдать простые меры предосторожности, подробно описанные в Q.7 и Q.8 .

Q3. Что такое формальдегид и откуда он берется?

Формальдегид — это простое, но важное органическое химическое вещество, которое естественным образом встречается в большинстве форм жизни, включая людей, некоторые продукты, которые мы едим, и деревья. Таким образом, все изделия из дерева выделяют формальдегид естественного происхождения. Он широко используется в производстве многочисленных продуктов, включая шампуни, пластмассы, ковры, одежду, смолы и клеи и т. д.

Поэтому ряд материалов, находящихся дома или на рабочем месте, может выделять формальдегид. Комиссия по безопасности потребительских товаров США предоставляет следующую информацию о формальдегиде на своем веб-сайте.

Формальдегид обычно присутствует в небольших количествах, обычно менее 0,03 ppm (частей на миллион) как в наружном воздухе, так и в воздухе помещений. Наружный воздух в сельской местности имеет более низкую концентрацию, в то время как в городских районах концентрация выше. В жилых или офисных помещениях, содержащих продукты, выделяющие формальдегид в воздух, уровень содержания формальдегида может превышать 0,03 промилле. Продукты, которые могут добавлять формальдегид в воздух, включают древесностружечные плиты, используемые в качестве подстилающего слоя пола, стеллажей, мебели и шкафов; МДФ в шкафах и мебели; стеновые панели из фанеры из твердой древесины и карбамидоформальдегидная пена, используемая в качестве изоляции.

Аналогичные уровни указаны в отчете Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) Рекомендации ВОЗ по качеству воздуха в помещениях: отдельные загрязнители , опубликованные в декабре 2010 года. менее 0,05 мг/м3 (0,04 промилле) в домах и примерно вдвое меньше в общественных зданиях». Важно отметить, что эти уровни взяты из всех источников, а не только из строительных материалов.

Q4. Сколько формальдегида выделяется плитой МДФ?

, произведенные в Европе для строительных целей, должны соответствовать соответствующим европейским стандартам. Это BS EN 622-1:2003 Древесноволокнистые плиты. Спецификации. Часть 1: Общие требования и BS EN 622-5:2009 Древесноволокнистые плиты. Технические характеристики. Часть 5. Требования к плитам сухой обработки (МДФ) . Существует два европейских класса формальдегида, E1 и E2, в зависимости от измеренных уровней выделения формальдегида. Выделение формальдегида из плит E1 составляет менее 0,1 частей на миллион (частей на миллион), а для плит E2 — от 0,1 до 0,3 частей на миллион.

В Европе большинство производителей выпускают только плиты с низким уровнем выбросов. На рынке имеются плиты с очень низким уровнем выделения формальдегида и плиты без добавления формальдегида, например плиты, в которых используются связующие, не содержащие формальдегида, такие как PMDI, т.е. эти плиты будут иметь только естественные выделения самой древесины. Однако производители за пределами Европы могут производить плиты с более высоким уровнем выбросов.

В5. Как маркируются плиты МДФ?

Древесные панели, такие как МДФ, которые используются в строительстве, должны иметь маркировку СЕ в соответствии с – Характеристики, оценка соответствия и маркировка. В соответствии с этим стандартом уровни формальдегида необходимо будет проверять на регулярной основе, а класс должен быть объявлен (E1 или E2).

Помимо соблюдения Директивы по строительным изделиям посредством маркировки СЕ (которая вскоре будет заменена Регламентом по строительным изделиям), в Великобритании не существует схем соблюдения нормативных требований в отношении выбросов формальдегида.

В Великобритании действует ограниченное количество сторонних схем маркировки, в которых среди прочего указываются максимальные пределы содержания формальдегида как часть их требований. К таким схемам относятся BREEAM (Метод экологической оценки научно-исследовательского учреждения в области строительства) для оценки зданий и мебельной продукции, а также схема FIRA Gold Исследовательской ассоциации мебельной промышленности.

Во всем мире существуют схемы сертификации и маркировки продуктов, которые могут характеризоваться выбросами формальдегида, такие как схема Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) или другие схемы, в которых может учитываться диапазон выбросов, например схема AgBB в Германии. .

Q6. Запрещен ли МДФ в других странах, и если да, то почему не в Великобритании?

ВШЭ не знает ни одной страны в мире, где МДФ запрещен.

В7. Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с МДФ?

В соответствии с Положениями о контроле за веществами, опасными для здоровья 2002 г. (COSHH), работодатели обязаны контролировать риски для здоровья сотрудников, связанные с производственной деятельностью. Это означает, что они должны обеспечить, чтобы воздействие древесной пыли и формальдегида было ниже допустимых пределов воздействия на рабочем месте (WELs), насколько это практически возможно.

WEL — это концентрации опасных веществ в воздухе, усредненные за определенный период времени, называемые средневзвешенными по времени (TWA).

Используются два периода: долгосрочный (8 часов) и краткосрочный (15 минут) – долгосрочный, представляющий рабочий день, и краткосрочный, помогающий предотвратить такие эффекты, как раздражение глаз, которое может возникнуть уже через несколько минутная экспозиция.

ПДВ для пыли лиственных и хвойных пород и формальдегида выражены в миллиграммах (мг) материала в одном кубическом метре воздуха (м3). Уровни формальдегида также выражаются в частях на миллион (ppm). Текущие WEL:

• Формальдегид — 2,5 мг/м3 или 2 ppm как для предела долгосрочного воздействия, так и для предела кратковременного воздействия
• ПДК для пыли из твердой древесины составляет 3 мг/м3 (на основе средневзвешенного значения за 8 часов). ПДВ для пыли из древесины хвойных пород составляет 5 мг/м3 (на основе средневзвешенного значения за 8 часов). Для смесей древесной пыли лиственных и хвойных пород ПДВ для пыли лиственных пород, равное 3 мг/м3, применяется ко всей древесной пыли, присутствующей в этой смеси. Нет кратковременного WEL

Для контроля воздействия работодатели должны следовать «иерархии контроля», изложенной в Правилах COSHH. Это означает:

• Во-первых, постарайтесь снизить риски у источника, где это возможно, используя альтернативу с меньшим риском, если таковая существует. Примером этого может быть использование плит МДФ «без добавления формальдегида» или плит МДФ с низким уровнем выбросов, если это практически возможно.
• При механической обработке или шлифовке МДФ должна использоваться эффективная система пылеудаления. Это часто называют местной вытяжной вентиляцией (LEV).
• Используйте пылесосы с высокопроизводительными фильтрами (HEPA) для очистки от пыли MDF или используйте шланг, подсоединенный к системе LEV. Не следует использовать авиалинии и щетки, так как они образуют облака тонкой пыли, которую легко вдыхать.
• Также могут потребоваться средства защиты органов дыхания (СИЗОД), но, как правило, это последняя линия защиты, см. Q.8 .

В8. Если мне нужно использовать средства защиты органов дыхания (СИЗОД), что мне следует использовать – достаточно ли пылезащитной маски?

СИЗОД не следует использовать в качестве единственного средства контроля, поскольку он должен дополнять другие меры контроля, такие как система пылеудаления. Общая информация о средствах индивидуальной защиты доступна в средствах защиты органов дыхания на работе: Практическое руководство.

Если вам необходимо использовать СИЗ для защиты от вдыхания древесной пыли, вы должны убедиться, что СИЗ соответствуют требованиям и подходят (дополнительную информацию см. в разделе Выбор подходящего средства защиты органов дыхания).

Итого:

• Для адекватного СИЗ необходимо выбрать правильную маску/респиратор и фильтр. Лицевой фильтрующий элемент (FFP) с заданным коэффициентом защиты не менее 20, например, FFP3 или полумаска с фильтром твердых частиц P3, может использоваться для защиты от воздействия древесной пыли.
• Не используйте противопылевые маски FFP1 или FFP2, так как они не обеспечивают достаточной защиты. Если также присутствуют органические пары, например, формальдегид, то можно использовать полумаску с фильтром твердых частиц P3 и соответствующим фильтром для органических веществ.
• Для того чтобы СИЗ был подходящим, он должен подходить пользователю и соответствовать задаче и окружающей среде. Для плотно прилегающих масок, таких как пылезащитная маска, вы должны убедиться, что маска подходит работнику, проведя испытание на прилегание к лицу (дополнительную информацию см. в Руководстве по испытаниям средств защиты органов дыхания (СИЗОД)).
• Рабочие, носящие плотно прилегающие маски, должны быть чисто выбриты, так как щетина не позволяет маске плотно прилегать к лицу. Надетая маска должна быть совместима с любым другим надетым защитным снаряжением, например, с защитными очками, средствами защиты органов слуха.
• Любые средства индивидуальной защиты следует использовать правильно, а фильтры следует регулярно менять в соответствии с инструкциями производителя. Респираторы также должны правильно храниться, а для многоразовых СИЗ, таких как полумаски, должным образом обслуживаться компетентным лицом.

См. также:

Ресурсы

Дополнительные ресурсы

Связанный контент

МДФ против фанеры — разница и сравнение

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой конструкционный древесный продукт, изготовленный из древесных волокон, полученных в результате расщепления твердой и мягкой древесины с помощью дефибратора. Затем древесные волокна склеиваются вместе с помощью воска и смоляного клея. Они превращаются в панели путем применения высокой температуры и давления. Полученный продукт из гладкой древесины не имеет текстуры древесины и имеет много общих характеристик с древесностружечной плитой. Однако МДФ несколько прочнее ДСП.

Что такое фанера?

Фанера изготавливается из лущевых бревен. Тонкие слои снимаются с бревен путем вращения их вдоль горизонтальной оси. Листы шпона, полученные в результате этого процесса, нарезают до нужных размеров, сушат, латают, склеивают, а затем запекают в прессе при температуре 140 ° C (284 ° F) и 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм) для формирования фанерной панели. В зависимости от сорта фанеры, она может быть или не быть гладкой и полезной для визуально приятных предметов интерьера из дерева. Некоторые сорта фанеры можно окрашивать, чтобы они хорошо выглядели для кухонной мебели.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о том, чем отличаются фанера, МДФ, древесноволокнистая плита высокой плотности (ХДФ), столярные плиты и ДСП.

Прочность и долговечность

МДФ не такой твердый, как фанера, и его легко повредить при грубом обращении. Он не такой жесткий, как фанера, и может провиснуть, если к нему приложить слишком много веса. Например, когда для стеллажей используется МДФ, важно усилить полки, чтобы они не провисали.

Поперечная структура фанеры улучшает стабильность размеров за счет уменьшения расширения и усадки. Это делает прочность панелей одинаковой в обоих направлениях. Нечетное количество листов также уменьшает коробление. Еще одним преимуществом фанеры является то, что сильные морозы не влияют на ее размеры и прочность.

Удобообрабатываемость

При завинчивании шурупа на краю МДФ мягкий сердечник легко раскалывается. Если сверло с потайной головкой не используется, головка винта может отломиться до того, как он погрузится в отверстие, или может вытолкнуть стружку. Напротив, поперечное зернистость фанеры немного снижает ее склонность к раскалыванию при прибивании гвоздями по краям.

МДФ обычно используется в недорогих недорогих предметах мебели.

Благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без осколков или сколов. Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых предметов интерьера, которые будут окрашиваться, а фанера придает некоторую прочность тем элементам, которые должны быть прочнее. Оба могут быть относительно просты в использовании для опытных домашних мастеров и встречаются в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, и МДФ, и фанера, а также ориентированно-стружечная плита (ОСП) часто входят в состав многих предметов мебели ИКЕА.

В следующем видео даны советы о том, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их резки. Любые работы своими руками, требующие резки МДФ или фанеры, должны выполняться на открытом воздухе с использованием надлежащего защитного снаряжения.

Стоимость фанеры по сравнению с МДФ

МДФ обычно дешевле фанеры, но многое зависит от сорта фанеры и типов используемой древесины. Фанера более высоких сортов дороже, потому что она более эстетична, часто имеет натуральные волокна лиственных или хвойных пород; более низкие марки используются в строительных работах, где их не будет видно (например, для чернового пола). Оба продукта из дерева также оцениваются в зависимости от толщины.

Лист МДФ Bendy толщиной 1/4 дюйма (24 дюйма x 48 дюймов) стоит на Amazon около 22 долларов, а лист фанеры класса B-BB (толщиной 1/4 дюйма, 24 дюйма x 30 дюймов) — 10 долларов на Amazon.

Использование в строительстве

Фанера, используемая в жилищном строительстве.

МДФ используется для изготовления дверей и внутренней обшивки в строительстве, где вероятность его повреждения влагой меньше, но был разработан исключительно для изготовления мебели. Таким образом, он в основном используется для внутренних работ.

Фанера используется для изготовления дверей, наружных лестниц, наружной облицовки, полов, каркаса, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренней обшивки, несущих стен, деревянных столярных изделий и деревянных портальных рам в строительстве. Фанера легко гнется вместе с волокнами, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для изготовления изогнутых пандусов для скейтборда.

Недостатки и риски

Фанера

• Фанера дороже МДФ.

• При работе с фанерой сложно получить ровные срезы и края по сравнению с МДФ.

• Хотя фанера более водостойкая, чем МДФ, она все же пористая и подвержена повреждениям под воздействием воды с течением времени.

• Большая часть фанеры выделяет карбамидоформальдегид, как и МДФ. Однако можно приобрести фанеру без формальдегида.