Советы по обработке полиуретана и пенопласта на фрезерном станке с ЧПУ

Особености обработки полиуретана и пенопласта на фрезерном станке с ЧПУ

Полиуретаны представляют довольно широкую группу полимеров синтетической и органической разновидности. Они достаточно прочные и довольно легкие, что позволяет им входить в широкий спектр использования в сфере производства. Этот материал широко используется для изготовления разных уплотнителей и изоляторов, так как он отличается высокой стойкостью к химикатам и нагрузкам. Пенополиуретан нашел свою нишу в строительстве – это отличный теплоизолятор, а также и в сфере легкой промышленности (выступает шумоизолятором, наполнителем для мебели). Из пенополиуретана изготовляют специальные плиты, которые потом используют для облицовки и отделки, украшения интерьера и изготовления макетов.

Как обрабатывается полиуретан

Полиуретан набирает все большую популярность в сфере промышленности не только благодаря его хорошим физическим свойствам, но и благодаря простоте в обработке (в частности, его очень легко резать – почти нет отходов и пыли). Резать его можно и ручными инструментами, и на специальных станках. Фрезерные станки с числовым программным управлением обеспечивают высокое качество обработки изделия при довольно хорошем темпе.

Но при всех достоинствах у полиуретана есть и довольно существенный недостаток – его можно использовать только в ограниченном диапазоне температурных показателей (-60 °С — +80 °С). Эта особенность может пагубно повлиять и на сам процесс механической обработки. Например, если задать сильно высокий темп фрезеровки, это чревато тем, что спиральные стружкоотводящие канавки попросту забьются – стружка налипает на поверхность фрезы.

Если вы столкнулись с такой проблемой, то действенным решением может быть смена режима – для этого нужно высчитать необходимое количество поворотов шпинделя и частоту подачи инструмента (если подача небольшая, а обороты преувеличивают необходимый показатель, то материал начинает немного плавиться). Этот же эффект возможен и в том случае, если фреза затупилась.

Обрабатывать полиуретан рекомендуется двухзаходными сферическими фрезами конусной формы. Но большего эффекта добиться можно все же благодаря фрезе с щетинистым кончиком.

Модельный пластик

Пластик этого типа является разновидностью полиуретана. Сейчас он широко используется для изготовления досок и панелей, толщину и структуру можно варьировать, мастики, которая наносится только в жидком виде, а потом после застывания обрабатывается. Модельный пластик довольно просто обрабатывать, он практически не оставляет отходы (особенно пыли) во время резки, но в то же время — это очень прочный материал.

Сфера применения модельного пластика достаточно широкая:

• Создание трехмерных макетов и сложных дизайнерских конструкций. Это достигается за счет того, что поверхность очень гладкая и лишена шероховатостей, на ней с точностью можно отобразить геометрические тонкости. Такое изделие при необходимости можно раскрасить. Для изготовления изделия достаточно использовать только фрезеровочный станок – он может создать бесшовную вещь с идеально гладкой поверхностью.

• Для изготовления форм, матриц, а также для разработки мастермодели. Применение станков с числовым программным управлением позволяет добиться высокой точности, а также и сделать проще сам процесс изготовления матриц (например, можно полностью отказаться от литья).

Благодаря своим особенным физическим свойствам, поверхность заготовки потом очень быстро отшлифовуется обычной шкуркой- при желании и необходимости можно дойти до абсолютной гладкости. На такую вещь потом и краска будет наноситься лучше.

Как фрезеровать плотный пенопласт

Плотный пенопласт используется в строительных целях – он служит для декорирования помещения, создания разнообразных скульптурных элементов. Плотный пенопласт обычно обрабатывается с высокой точностью – 1 мм на глубине от 40 до 60 мм.

Учитывая тот факт, что этот материал сам по себе не твердый, его очень просто резать и обрабатывать другими механическими путями. Даже если необходимо прорезать на глубину до 70 мм, эту задачу можно выполнить за один подход, если выбрать умеренны режим резки.

Но, как и для обработки полиуретана, для работы с пенопластом стоит следить за тем, чтобы режущий инструмент был очень хорошо заточен. Если он затупился, то невозможно добиться ровного и качественного среза, материал только нагревается и частично плавится. В таких условиях создать хорошую заготовку невозможно.

В качестве режущей детали в таком случае лучше использовать концевые однозаходные фрезы, так как двухзаходные изнашиваются неравномерно – один из зубьев может прийти в негодность и создавать вибрации по целому инструменту. Дрожь может значительно ухудшить процесс обработки заготовки, она создает неровности и портит податливый материал.

Оборудование, помогающее обрабатывать пенопласт

Несмотря на то, что фрезерные станки с числовым программным управлением являются универсальными, так как они могут работать с большим количеством материалов, для обработки пенопласта стоит приобрести дополнительное оборудование. По своим конструкционным особенностям такие станки ничем не отличаются от фрезерных. Главным отличием является то, что там нет фрезы – она заменена вольфрамовой, титановой или нихромовой нитью. Так можно добиться более точной и аккуратной обработки, её движение также контролируется механизмами числового программного управления. Программа для обработки – это графический эскиз, помогающий работать с фигурной резкой.

Среди недостатков узкоспециальных станков для работы с пенопластом:

• Режущая нить ограничена в подвижности по поверхности обрабатываемой заготовки.

• Создание трехмерных моделей и матриц довольно затруднительно.

• Подходит исключительно для тех предприятий, чьим профилем является раскройка и резка пенопласта.

Если же вам необходима трехмерная обработка этого материала, то лучше обратить внимание на трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ. Начало формы

Как работать с стекловолокном без вреда для здоровья?

Стекловолокно – широко распространенный и совершенно удивительный материал, используемый в качестве утепления, для производства катеров и фургонов, для изготовления различных изделий, в число которых входят даже ванны. Можно сказать, что под определение стекловолокна попадают все армированные волокном пластиковые изделия.

Состав материала становится полностью ясным из его названия. Этот композит состоит из тончайших стеклянных волокон. Изначально он предназначался для использования при создании изоляции. Однако развитие технологий привело к тому, что сфера применения существенно расширилась. 

Материал имеет множество достоинств. 

Он недорогой, прочный, удобный, может быть использован для достижения различных целей. Однако работа с ним довольно небезопасна, и для того, чтобы не нанести вред своему здоровью, следует соблюдать некоторые меры. 

1. Работать нужно в специальной одежде. При этом руки должны быть закрыты плотными резиновыми перчатками, на лице должен быть респиратор, а на глазах очки. Можно выбрать угольный респиратор. Он хорошо защитит от испарений неотвердевшей эпоксидной смолы. Ее амины ничуть не полезней для нашего организма, чем полиэфиры. Для осуществления любых манипуляций со стекловолокном требуется завести специальный комплект одежды. 

2. Работы необходимо осуществлять строго в нежилом помещении, которое хорошо проветривается. Желательно, чтобы в нем была вытяжная вентиляция. Для кого-то она может показаться непозволительной роскошью, но собственное здоровье дороже. Также можно работать и на открытом воздухе. На рабочем месте не должно остаться никаких посторонних предметов. Уберите все лишнее и оставьте только то, что будет легко очистить. 

3. При работе со стекловолокном поговорка «семь раз отмерь, один раз отрежь» становится более понятной. Резать придется очень осторожно, потому как при каждом разрезе будет образовываться пыль. Отрезать рекомендуется над мусорным пакетом. Отходы тут будут настолько незаметными, что убрать их, как можно убрать, например, древесную стружку, будет затруднительно. Стеклоткань нужно как можно меньше держать в руках.

Края ее постоянно ползут, в ходе чего выделяются волокна, часть из которых обязательно поднимается в воздух.

4. Если ткань необходимо хранить, то нужно положить ее в пакет и держать в укромном месте подальше от детей и животных.

5. После работы необходимо провести влажную уборку в помещении, пусть даже и нежилом. Также нужно снять одежду и на открытом воздухе вытрясти из нее стеклопыль, а потом положить на место. Само собой необходимо умыться и помыть руки. Особенно внимательно следует отнестись к участкам кожных покровов, которые случайно оказались открытыми при работе.

Во время осуществления каких-то манипуляций со стеклотканью мельчайшие частицы стекла попадают в воздух, и крайне нежелательно, чтобы они попали в дыхательные пути. А если эти частички попадут на кожу, извлечь их будет трудно. Не стоит пренебрегать рекомендациями к технике безопасности, ведь они созданы людьми, уже столкнувшимися с этими неприятными явлениями.

Для того, чтобы понять принципы взаимодействия со стеклотканью, перечислим основные этапы работы с этим материалом.

1. Из листа пенопласта и монтажной пены изготавливается матрица.

2. На матрицу при помощи малярного скотча крепится обычная газета, фольга или пищевая пленка.

3. Кистью наносится тонкий слой эпоксидной смолы. Поскольку смола довольно быстро высыхает, не стоит сразу же выливать ее из банки. Оптимальным будет использовать ее частями по мере осуществления работ.

4. После нанесения смолы нужно наложить стекловолокно. Эта процедура «смола-стекловолокно-смола» повторяется 2-3 раза. После этого полученная конструкция хорошо просушивается.

5. Поверхность необходимо отшлифовать. На начальной стадии шлифование осуществляется при помощи крупнозернистой наждачной бумаги. На последующих этапах она заменяется на мелкозернистую. В конце концов, для завершения этого процесса необходимо использовать наждачную бумагу «нулевка».

6. Далее следует шпатлевание. Подходящая шпатлевка, предназначенная для стекловолокна, продается в специализированных магазинах.

7. Финальным этапом будет покраска. Нравящуюся вам краску вы также можете приобрести в любом магазине.

Хорошие мастера говорят о том, что если работа со стекловолокном выполнена качественно и по приведенному выше алгоритму, то полученная деталь может оказаться крепче стали.

Если вы собираетесь работать со стеклотканью, то ее необходимо вначале обезжирить. Для того, чтобы это сделать, потребуется пропитать материал спиртом, бензином или растворителем. Они уберут находящиеся в стеклоткани частички парафина. После проведения процедуры материал тщательно просушивается.

При приобретении стеклоткани нужно принимать во внимание ее плотность. Если она значительная, то работать с мелкими деталями будет сложно. Если она небольшая, то, возможно, будет сложно набрать необходимую толщину изделия.

Работать со стекловолокном довольно легко. Главное, пользоваться полным комплектом средств индивидуальной защиты. Тогда любые манипуляции с материалом дадутся вам легко. Нужно всегда помнить, что он содержит достаточно вредные для человеческого организма составляющие, и быть начеку.

Вам могут понравиться Все товары

Утеплитель Урса Терра 34ПН Про 1000х610х50мм 6,1м2

Утеплитель Урса Терра 37 Пн 1250х610х100мм 7,625м2

Утеплитель Урса Гео М-11Ф 18000х1200х50мм 21,6м2

Утеплитель Урса Терра 34 Пн Про 1250х610х50мм 18,3м2

Читайте также

Фасадные термопанели для наружной отделки дома — что это такое, виды, размеры, монтаж

24. 01.2023

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: особенности, плюсы и минусы, размеры

15.12.2021

Гидроизоляция дома – для чего нужна и стоит ли делать

23.11.2021

Какой утеплитель выбрать для перекрытия

31.10.2018

Как резать пенопласт? Руководство.

17.02.2022

Доступны для покупки различные типы поролона. Пены с закрытыми и открытыми порами, пены низкой и высокой плотности. Эти пены изготавливаются для разных целей:

• Обивка и диванные подушки
• Валик из пены высокой плотности
• Изоляционные панели
• Губки
• Матрас из пены высокой плотности
• Спорт (например, матрас для йоги)
• Спортивные подкладки (под спортивные машины)
• Пенопласт
• Упаковочный пенопласт
• Стельки для обуви

Вы можете купить пенопласт нестандартной формы для собственного использования или купить готовые матрасы, подушки, чехлы и сиденья. Если купленный поролон не соответствует вашим требованиям, его также можно обрезать. Прочитайте наш мастер-класс о том, как вырезать пенопластовую подушку.

Резка пенопласта в домашних условиях с помощью различных инструментов

Что понадобится для резки пенопласта? Ну, есть много способов выполнить эту задачу: дешевый способ, дорогой способ — и, конечно же, лучший способ. Вам понадобятся следующие материалы:

• Лист пенопласта
• Длинный (с лезвием длиннее, чем толщина пенопласта) нож, предпочтительно универсальный нож
соблюдайте прямые линии)
• Рулетка и маркер
• Фломастер
• Ножницы для тонкого пенопласта

от 200-500$. Тем не менее, пила для резки пенопласта может предотвратить трение и удерживает лезвие прямо, чтобы сделать наилучший разрез.

Пенопласт

нельзя разрезать пилой для резки пенопласта, для этого вам понадобится универсальный нож.

Как лучше всего резать пенопласт?

Лучшими способами являются все промышленные решения. Способ нарезки определяется исходя из параметров изделия (длина, толщина) и количества. Возникают вопросы: какой метод возможен? Какой из них быстрее? Что экономичнее?

• черчение (качающимся ножом с ЧПУ)
• Высечка
• Гидроабразивная резка
• С помощью фрезерного станка с ЧПУ
• Бесконечное лезвие
• Лазер
• Резка проволокой

Как профессиональные компании режут пенопласт?

Черчение с качающимся ножом

Печать — это процесс, управляемый ЧПУ, доступный только для профессиональных компаний. Для этого необходимы вакуумные столы, обеспечивающие полный доступ ко всем сторонам материала (кроме той стороны, которая соприкасается с вакуумным столом).

Качающийся нож вибрирует вверх-вниз, двигаясь вперед, разрезая пену.

Этот метод предпочтительнее использовать, когда нужно только надрезать пенопласт, а не разрезать его полностью.

Высечка

Высечка — это простой способ вырезать точную форму с помощью станка и штампа. Высекальная машина прижимается к пене (горизонтально). Сила давления зависит от толщины пены.

Одновременно можно высечь несколько слоев.

Гидроабразивная резка

При гидроабразивной резке мы используем струю воды под очень высоким давлением для резки пенопласта. Скорость и качество резки снижается при резке пенопласта высокой плотности (гладкие края и бока не гарантируются).

Через фрезерный станок с ЧПУ

С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно вырезать 2,5D- и 3D-формы. В основном упаковочная промышленность использует его для изготовления нестандартных вкладышей в коробки. Это медленный, но очень точный способ резки пенопласта.

Этот метод также позволяет просто надрезать пену.

Бесконечный клинок

Профессиональные компании могут резать пенопласт с помощью бесконечного лезвия, способного полностью разрезать пенопласт. Промышленное использование этого заключается в создании образцов.

Ручные и автоматические устройства можно приобрести и для дома.

Лазер

Для лазерной резки пенопласта требуется CAD (система автоматизированного проектирования). Это дорогостоящая технология, но один из самых совершенных методов резки пенопласта.

Проволока для резки

Резка проволокой похожа на технологию бесконечного лезвия, но в этом случае лезвие заменяет проволока. Режущая поверхность будет более шероховатой при резке проволокой.

Как разрезать пенопласт горизонтально?

Мы не рекомендуем резать пенопласт горизонтально, особенно в домашних условиях, потому что это будет неаккуратно. Горизонтальное сокращение обходится дороже, потому что для достижения успеха компаниям нужны более совершенные инструменты.

Производители пеноматериалов используют раскалывающую машину для горизонтальной резки пенопласта. Нужна высокая точность, ведь важен каждый миллиметр.

Раскалывающая машина сжимает пену между роликами, а затем разрезает ее лезвием. Высота лезвия может быть установлена ​​вручную и автоматически.

Как разрезать пенопласт за 3 простых шага

istockphoto.com

Ремонт старой мебели — популярное хобби, и на то есть веские причины. Удивительно, как новый слой краски или смена ткани могут оживить старые вещи, сделав их снова модными и функциональными.

Чтобы обновить старый стул или другое сиденье, часто требуется переобивка, и ключевым этапом этого процесса является резка пенопласта. Хотя поролон будет скрыт тканью, на этом этапе необходимо соблюдать осторожность, потому что плохая форма часто будет просвечиваться в готовом изделии. Читайте дальше, чтобы узнать, как лучше всего резать пенопласт для вашего следующего проекта.

Выбор правильной пены важен, но не сложен. В обивке обычно используются три типа: пена средней плотности для мебели, которая будет использоваться лишь время от времени, пена высокой плотности для повседневного использования и пена для наружного применения для садовой мебели, которая может намокнуть. Толщина варьируется от 1 до 6 дюймов.

Инструменты и материалы

• Рулетка
• Длинная линейка (метр или тонкий кусок фанеры)
• Фломастер со средним или тонким кончиком
• Нож для хлеба или электрический нож для разделки
• Ножницы
9 0027
ДО ВЫ НАЧАЛИ

Всегда покупайте пену из проверенных источников. Резка пенополиуретана должна быть совершенно безопасной, так как при производстве пенопласт обрабатывается огнезащитными химикатами. Тем не менее, необработанная пена, которая легко воспламеняется, может быть доступна в некоторых торговых точках, поэтому будьте осторожны при совершении покупок.

istockphoto.com

ШАГ 1: Измерьте и отметьте место, где вы хотите вырезать.

При переносе размеров с существующего предмета мебели важно измерить сиденье, а не существующий пенопласт, который будет сжат и деформирован при использовании. Вы можете маркировать прямо на пенопласте, но изготовление шаблона из тонкого картона дает вам возможность уточнить размер и форму. Если вам нужно вырезать несколько сидений из одного куска пенопласта, положите шаблон на пенопласт в разных положениях, чтобы спланировать наиболее экономичное использование. Обязательно оставляйте промежутки между частями, потому что если вы попытаетесь разделить края, ошибка на одном испортит оба.

Пометьте пену фломастером. Не пытайтесь обвести шаблон от руки. Вместо этого используйте линейку для линий. Не опирайтесь на поролон, когда держите линейку, так как ее сжатие во время маркировки приведет к неточностям. Приложите достаточное усилие, чтобы провести линию, чтобы не разорвать пенопласт ручкой.

Связанный: Сделай сам Lite: самый простой способ обить изголовье кровати

istockphoto.com

ШАГ 2. Используйте острый зазубренный нож, чтобы сделать надрез вдоль метки.

Несмотря на то, что в руководствах по резке пенопласта для обивки рекомендуются как гладкие, так и зазубренные лезвия, гладкие лезвия, например, на ножах для разделки, могут заедать или затягиваться в разрезе. Зазубренные лезвия обычно режут более чисто.

При резке мягкого пенопласта или пенопласта высокой плотности любой толщины режьте только один лист за раз. Может возникнуть соблазн сжать несколько листов вместе, чтобы быстрее выполнить работу, но сжатие пенопласта меняет свою форму и может привести к ошибкам.

Если возможно, сначала потренируйтесь резать кусок пенопласта. Начните с неглубокого разреза, используя кончик ножа, а затем проведите к себе одним плавным движением от начала до конца вдоль одной стороны. Вы можете сделать это от руки или использовать линейку для направления лезвия. Переверните пенопласт и повторяйте, пока не будет обведена вся форма.

Вы можете повторять процесс неглубокой резки до тех пор, пока пенопласт не будет прорезан полностью, или, после первоначальной неглубокой резки, вы можете прорезать оставшуюся часть плавным пилящим движением. Работайте медленно, чтобы нож режел, а не сдавливал. Некоторые обивщики используют электрический разделочный нож, который, безусловно, работает быстрее, но хороший контроль требует практики.

См. также: Лучшие скобозабивные пистолеты для домашних мастеров и профессионалов

istockphoto.com

ШАГ 3. Чтобы вырезать кривые линии, держите нож перпендикулярно пенопласту и совершайте короткие пилящие движения.

Резка кривых может быть сложной задачей, поскольку пенопласт с большей вероятностью будет сжиматься и тянуться к лезвию. Держите лезвие как можно ближе к вертикальному положению и режьте небольшими порциями. Старайтесь осторожно поворачивать лезвие, следуя кривой. Если вы сможете поддерживать непрерывное движение, вы получите плавную кривую вместо множества маленьких плоских участков.

Иногда вам нужно срезать фаски или закруглить углы. Вы можете использовать ту же технику ножа, описанную выше, но для небольших участков пара острых ножниц с длинными лезвиями может быть столь же эффективной. Отрезайте небольшие кусочки, часто проверяя, пока не достигнете необходимой формы.

Примечание : Во время работы обязательно убирайте обрезки пенопласта.