Чем можно развести порошок серебрянку: Чем можно разбавить серебрянку?

Содержание

Серебрянка порошок оптом по низким ценам

Серебрянкой краской в народе называют алюминиевую пудру из которой в последующем готовят краску-серебрянку. Соответственно речь в данной статье пойдёт об алюминиевой пудре, сферах её применения, её видах, основных марках-представителях, этапах производства.

Алюминиевая пудра представлена нашему вниманию безгранично измельченными частичками, которые имеют форму пластинок, некоторые называют её чешуйчатой. Обязательно в составе пудры имеется некое количество примесей (это элементы меди, железа, кремния и др., а также вода). В составе пудры присутствует также тонкий слой жира и оксида. Жировой слой покрывает частицы алюминия, чтобы придать им оптимальные свойства для дальнейшего использования. Частично из-за этого покраска порошком алюминия очень трудоемкое и маркое дело.

Алюминиевая пудра бывает трех типов, они различаются сферами применения. Ниже кратко описаны все три типа краски серебрянки порошка (если желаете узнать о них больше, перейдите в соответствующий раздел, располагающийся на данном сайте):

1) ПП – пудра алюминиевая пиротехническая. Применяется в пиротехническом производстве. При горении выделяет много искр, потому что разделяется на основные части. Её отличительным признаком является то, что частицы пудры пиротехнической имеют более сферичные формы. Также частички пудры ПП практически не содержат стеарин.

2) ПАП – пудра алюминиевая пигментная. Из названия становится, что применяется как пигмент. Пигментом она является при изготовлении лакокрасочных продуктов, таких как краски и лаки. Пудра ПАП имеет серый цвет и серебристый оттенок. Благодаря именно этой цветовой гамме продукты, окрашенные ее цветами, не подвержены воздействию ультрафиолета. Стоит отметить, что вся продукция алюминиевой пудры ПАП делится еще на две группы: пудра ПАП-1 и ПАП-2. Отличаются  они тем, что алюминиевая пудра ПАП-1 имеет более крупный помол, чем ПАП-2.

3) ПАД – пудра алюминиевая дисперсная. Предусмотрена для применения в производстве солнечной батарее (входит в состав спец пасты). Иногда применяют для включения в состав порошкового покрытия (порошковые покрытия получают при расплавлении).

Материал экологически чист, благодаря тому, что пудра производится из алюминия — металла, не воздействующего на окружающую среду негативно (например: если обработать пудрой предметы и вещи, находящиеся внутри дома, то на здоровье человека это никак не отразится).

У пудры алюминиевой очень много функций. Выше описаны несколько из них. Сейчас мы дополним этот список:

— после применения краски порошка покрашенная поверхность любого изделия, изготовленного или из дерева, или из металла будет иметь более привлекательный и симпатичный вид.

— обеспечение защиты от коррозии (так как имеет высокие антикоррозионные свойства).

— защита от образования грибка и т.д.

— часто применяется в качестве декора.

— как газообразователь в производстве газобетона.

— в порошковой металлургии.

— для окрашивания ограждений, фасада дома из металла.

— чтобы продлить срок службы оборудования на промышленных предприятиях (так как после нанесения алюминиевой пудры образуется слой пленки, которая защищает дорогостоящие оборудования от попадания влаги, а также кислорода).

— используют в красках, чтобы придать эффект «металлик».

— применяется с нейтральными пленкообразующими составами, потому что отлично взаимодействует с кислотами и основаниями.

— изготовление краски БТ-177 («серебрянка»).

— составная часть двух упаковочных  ЛКМ.

Теперь рассмотрим производство алюминиевой пудры

, но очень кратко. Если желаете узнать полный процесс, можете прочитать статью «Производство алюминиевой пудры».

Процесс производства пудры – нелегкая работа. К этому делу нужно относиться серьезно. Поэтому изготовляют пудру только на специализированных предприятиях.

Сначала алюминий разделяют на мелкие чешуйки, которые потом помещают в спец печь. Чешуйки из-за высокой температуры расплавляются, а затем становятся твердыми.

После этого их просеивают сквозь сита различных размеров. Крупнейшие из оставшихся снова попадают на эту процедуру.

В зависимости от размера частиц, когда они уже являются готовым продуктом, определяется назначение пудры. В качестве смазки при производстве серебрянки порошка применяются парафин, олеиновая кислота, растительные масла, стеариновая кислота, минеральные масла и др.

Многие интересуются, чем разводят серебрянку порошок для покраски, чем развести порошок серебрянки для покраски металла, чем разводить серебрянку порошок для окраски, серебрянка порошок как развести, как приготовить серебрянку из порошка у нас вы найдете ответ. Порошок можно развести олифой, лаком в соотношении 1:10 либо в большем количестве.

Многие хотят купить серебрянку порошок в москве. Поэтому много поисковых запросов: «порошок серебрянка москва», «купить алюминиевая пудра москва». Но если мы находимся к Вам ближе территориально, ты Вы можете серебрянка порошок купить  у нас. Просто оставьте заявку на данном сайте. Серебрянка порошок цена указаны в разделах ПАП 1 и ПАП 2.

Приготовление краски «серебрянка» из алюминиевой пудры

Краска «серебрянка» широко используется в современном мире благодаря высокой термо- и коррозионостойкости. Она создаёт на поверхности окрашенного изделия прочное защитное покрытие, которое имеет металлический «серебрянный» отблеск, чем ни смотря на название краска обязана никак не серебру, а алюминиевой пудре.

Дело в том, что частички алюминиевой пудры имеют форму плоских чашуек. Эти чашуйки, всплывая на поверхность красящей жидкой основы, наслаиваются друг на друга и образуют отражающий защитный слой.

Серебрянку весьма просто изготовить своими руками в домашних условиях. В её состав входят всего 2 компонента, а для приготовления не нужно использовать никакое специальное оборудование.

Итак, для приготовления краски «серебрянка» потребуются:

В роли красящей основы может выступать битумный лак БТ-577 или синтетическая олифа (органическая олифа для смешивания с алюминиевой пудрой непригодна).

Пропорции:

  1. При приготовлении краски из алюминиевой пудры ПАП-1 необходимо взять 2 части пудры и 5 частей красящей основы.

  2. Если лак будем смешивать с ПАП-2, то нужно взять 1 часть пудры и 3 части основы.

Процесс приготовления не требует никаких специальных знаний:

  1. Отмеряем необходимое количество составных компонентов.

  2. Алюминиевую пудру помещаем в тару, в которой непосредственно будет происходить приготовление краски.

  3. Начинаем медленно небольшими частями подливать к пудре лак или олифу, одновременно помешивая. Если краски нужно много, то лучше всего использовать строительный миксер, что значительно сократит трудозатраты и время замешивания. При этом ручной способ приготовления тоже вполне допустим, но нужно понимать, что краска должна быть размешена очень тщательно и равномерно.

В результате должна получится достаточная густая, но жидкая смесь, которую при плюсовой температуре в герметичной таре и затемненном месте можно хранить до 6 месяцев.

Перед непосредственным использованием «серебрянку» нужно еще раз очень хорошо размешать и после этого развести растворителем до нужной консистенции в зависимости от метода дальнейшего нанесения (может наноситься с помощью краскопульта, валика или кисти).

В качестве растворителя обычно выступают:

  • уайт-спирит;

  • cольвент;

  • скипидар.

Если краска будет наноситься краскопультом, то растворитель добавляют в соотношении 1 к 1. Для покраски валиком или кистью берут 2 части серебрянки и 1 часть растворителя.

Мы предлагаем купить алюминиевую пудру ПАП-1 или ПАП-2 для приготовления краски «серебрянка» у нас с доставкой по всей России.

Спасибо за внимание, и всего доброго вам и вашим близким!

#Алюминиеваяпудра

Краска серебрянка | Какую выбрать, как разводить и наносить

Среди покрасочных материалов на рынке особое место занимает так называемая краска серебрянка или алюминиевая краска. Этот состав пользуется большой популярностью, как в домашних условиях, так и в промышленном использовании. Такая распространенность объясняется простотой приготовления и достоинствами, которыми обладает нанесенная краска.

Состав краски серебрянки

Основным компонентом  серебрянки является алюминиевый порошок, который делается методом дробления одноименного металла. Именно эта составляющая придает нанесенному покрытию характерный серый цвет, который в народе принято ассоциировать с серебром. Однако самого серебра в этой краске нет.

Для получения готового красящего состава алюминиевый порошок или пудру разбавляют битумным лаком, который имеет маркировку БТ 577. Полученная таким способом краска полностью пригодна к использованию. Единственное, что с ней нужно сделать, это развести соответствующим растворителем до необходимой консистенции.

Разновидности  серебрянки

Поскольку основной составляющей частью краски серебрянки является алюминиевый порошок, то ее разновидности зависят именно от него. Существует два типа такой пудры – ПАП 1 и ПАП 2. Отличие между этими порошками заключается во фракции алюминиевых частичек. Таким образом, пудра ПАП 1 сделана из более крупных частичек металла, а ПАП 2 из более мелких.

Если серебрянка продается уже в готовом разведенном виде, то она также различается по типу лака, которым она разбавлена. Если такую краску собираются использовать для защиты нагревающихся предметов, то для ее приготовления используется специальный термостойкий лак. Таким составом вполне можно обработать радиаторы отопления, поверхность каминов, выхлопные трубы в автомобилях и так далее.

Также термостойкую краску серебрянку можно приготовить и самостоятельно. Для этого используется любой из вышеописанных алюминиевых порошков, который растворяется в соответствующем лаке с высокими показателями термостойкости. Если такая характеристика не нужна, то алюминиевая пудра растворяется в обычном битумном лаке марки БТ 577.

Достоинства и недостатки краски серебрянки

Поскольку готовая к употреблению  серебрянка имеет в своем составе частички металла, то ее полезные свойства немного шире, чем у обычных суспензий для защиты и декорирования поверхностей. Итак, алюминиевая краска имеет следующие основные преимущества:

  • нанесенный состав не расслаивается;
  • при окраске вертикальных поверхностей правильно подготовленная краска не дает подтеков;
  • под влиянием солнца и влаги не морщится;
  • в обычных атмосферных условиях нанесенный состав не теряет своих первоначальных свойств в течение семи лет;
  • если алюминиевой краской обработать поверхность, находящуюся постоянно под водой, то срок ее службы составит около трех лет.

Покраска дисков

серебрянкой

Помимо преимуществ у серебрянки есть и некоторые недостатки. Ее нельзя наносить на поверхность, которая перед этим была обработана другими типами красок. Сюда относятся нитроэмали, простые эмали, алкидные краски и масляные. Если нужно обработать поверхность серебрянкой, то она предварительно полностью очищается от остатков вышеперечисленных материалов. Иначе нанесенный слой вздуется, потрескается и не прослужит так долго, как положено для алюминиевой краски.

Помимо этого серебрянка в неразбавленном виде небезопасна с пожарной точки зрения. В сухом виде она способна даже взорваться. Это необходимо учитывать при хранении порошков, а также соблюдать все меры предосторожности в процессе приготовления краски.

Самостоятельное приготовление  серебрянки

Приготовить краску серебрянку в домашних условиях достаточно просто. Для этого нужен порошок алюминия соответствующей фракции, лак БТ 577, емкость достаточного объема и приспособление для помешивания. Следует отметить, что емкость для приготовления лучше подбирать такую, которая не будет использоваться для других нужд. Если планируется израсходовать не всю приготовленную краску, то для приготовления лучше взять ведро, которое плотно закрывается крышкой. Так можно будет сохранить приготовленную краску до следующего использования.

Готовится краска следующим образом. В подготовленную емкость засыпается вначале алюминиевый порошок. Если это ПАП 1, то порошок дозируется в размере 2/5 от общего объема, который нужно приготовить. Остальной объем заливается постепенно лаком и помешивается. Для более качественного перемешивания рекомендуется использовать миксер. Если готовится краска с маркировкой ПАП 2, то дозировка должна быть примерно 1/4 от общего объема.

Помимо лака серебрянку можно приготовить на олифе. При этом следует обратить внимание на то, чтобы олифа обязательно была синтетической. Растворяется алюминиевый порошок в олифе так же, как и в лаке.

Для более удобного и рационального применения готовый состав растворяют до необходимой консистенции.

Для этого можно использовать обычные растворители, которые используются для приготовления стандартных эмалей.

Особенности нанесения  серебрянки

Наносится серебрянка кисточками, валиками или пульверизатором. Для каждого инструмента делается соответствующая вязкость. При работе с кисточками и валиками следует учитывать, что краска такого типа очень быстро сохнет. Поэтому каждый отдельный участок следует прорабатывать без особых задержек.

Перед нанесением готового состава поверхность традиционно очищается от предыдущего покрытия, выравнивается и обезжиривается. Для обезжиривания рекомендуется использовать тот же растворитель, которым разбавлялась сама краска.

Полезные советы по отмыванию краски

Отмыть краску серебрянку традиционными методами очень непросто. Особенно если нет возможности использовать растворители. Если же имеется растворитель, которым разбавлялся состав, то его использовать лучше всего. Помимо растворителей можно попробовать отмыть краску подсолнечным маслом. Для этого нужно смочить пятно, подождать несколько минут и стереть его тряпкой. Еще одно эффективное средство для вывода пятен серебрянки – это обычная жидкость для снятия лака для ногтей.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Краска серебрянка, состав, характеристики, применение и разведение

В современном мире имеется большое количество разновидностей лакокрасочной продукции, которая предназначена для нанесения на различные поверхности. Серебряные краски получили широкое распространение. Она используются и для деревянных поверхностей, и для металлических.

Характеристики серебрянки

Краска серебрянка представляет собой особый вид лакокрасочной продукции. Она обладает насыщенным серебряным цветом, который способен украсить любое изделий. Такой краской можно с легкостью покрыть металлические и деревянные изделия. Она ложится плотным и ровным слоем. Благодаря этому скрываются все дефекты поверхности. К тому же с данным красящим, составом любое изделие приобретает более привлекательный внешний вид с эстетической точки зрения.

Свое название серебрянка получила благодаря тому, что на поверхности любого материала после ее нанесения образуется небольшой слой тонкой пленки, которая обладает серебристым оттенком. Благодаря особой структуре краски на поверхности практически не образуется никаких подтеков и трещинок. Пленка имеет достаточно плотную структуру, которая не расслаивается со временем.

Серебрянка может быть использована не только в качестве декоративной отделки отдельных материалов, но и для того, чтобы защитить их от воздействия окружающей среды. Она благодаря своему плотному и ровному покрытию предотвращает образование на поверхности изделия ржавчины или коррозии. Она не дает воздуху или воде проникнуть в структуру металлов и других материалов.

Состав серебрянки

Такой тип краски относится к разряду алюминиевых.

В своем составе она преимущественно содержит:

  • алюминиевую или цинковую пудру,
  • лак.

Благодаря смешиванию данных компонентов образуется вещество по своей структуре напоминающее суспензию. У каждого производителя серебрянки имеется свой секрет производства этого красящего вещества. Серебрянка краска состав имеет совершенно простой. Необходимо смешать всего два основных компонента и добавить при необходимости дополнительные вещества.

Внимание: При производстве серебрянки используется различное соотношение компонентов. В составе любого красящего вещества они должны быть указаны на упаковке.

В основном производители для изготовления обычной серебрянки для дерева или для металлов используют от десяти до двадцати процентов алюминиевой или цинковой пудры и девяносто или восемьдесят процентов лака. В некоторых случаях данные пропорции меняются в зависимости от того, для создания какого эффекта требуется красящее вещество.

Применение серебрянки

Серебрянка получила широкое распространение как в бытовой сфере, так и в промышленной. Она используется в быту в большей степени, для декоративной отделки изделий. Она служить для того, чтобы наносить ее на ограждения домов, чтобы они выглядели более привлекательным. Предметы интерьера из дерева или металлов покрываются таким лакокрасочным веществом для того, чтобы они выглядели более органично. Такой краской покрывают даже бассейны.

В промышленных масштабах использование данной краски обусловлено тем, что необходимо защищать оборудование и другие предметы от образования коррозии.

Как известно, это лакокрасочное вещество покрывает изделия из металлов плотной пленкой, которая выполняет защитную функцию.

Краску серебрянку не редко используют для того, чтобы покрывать ею моты и различные ограждения. Она значительно увеличивает стойкость предметов к условиям окружающей среды, которые не всегда являются благоприятными.

Покраска серебрянкой является достаточно простым процессом. Ведь она обладает достаточно плотной структурой и практически не оставляет разводов и полос. Она ложится ровным и аккуратным слоем.

Для начала краску необходимо тщательным образом перемешать. После этого можно занять подготовкой поверхности к покраске. Если она металлическая, то следует сначала тщательно ее очистить от неровностей и ржавчины, если она имеется. При необходимости для создания ровного материала необходимо нанести грунтовку. Только после ее высыхания следует приступать к покраске.

Если поверхность является деревянной, то нужно сначала ее выровнять при помощи наждачной бумаги, чтобы отшкурить все неровности. После этого нанести краску.

Краску нужно наносить при помощи валика, кисти или специального распылителя. В любом случае можно делать это в один слой или в несколько. В каждом отдельном случае количество слоев определяется индивидуально и зависит от того, какое состояние у поверхности.

Разведение краски серебрянки

Многие люди используют краску серебрянку в домашних условиях для покраски отдельных предметов. Для этой цели приобретается либо уже готовая разведенная краска, либо порошок алюминия. Его необходимо разводить самостоятельно. Сделать это можно без труда, если знать, как развести серебрянку самостоятельно. Для этой цели можно использовать лак или олифу. В результате можно получить в домашних условиях краску, которая позволит обработать большую площадь поверхности. Разводить необходимо порошок или олифу в пропорции один к четырем. Также можно воспользоваться пропорциональным соотношением одного к трем. Все зависит от того, какой интенсивности и структуры краски потребитель планирует получить.

Если окрашивание поверхностей будет осуществлять при помощи специального пульверизатора, то тогда необходимо использовать олифу и порошок алюминия в пропорции один к одному. Полученным составом можно окрашивать и металлические и деревянные поверхности.

Как окислить серебро, как профессионал, с помощью 7 простых приемов! — Советы по дизайну ювелирных изделий — Блог Gempacked

Вам нравится, как выглядит Oxidized Silver, но вам трудно сделать это самому? Не стоит беспокоиться! Из этого туториала Вы узнаете несколько отличных советов, которые сделают окисление серебра намного проще и будут выглядеть лучше при использовании обычных предметов домашнего обихода, которые у вас, вероятно, уже есть в доме! Что еще более важно, мы покажем вам, как все делать безопасно, потому что процесс окисления требует некоторых потенциально опасных химикатов.

Необходимые материалы:

  1. Безопасность прежде всего: вам необходимо работать в хорошо вентилируемом помещении с раковиной, защитными очками, перчатками и маской. Также неплохо иметь под рукой разрыхлитель, чтобы нейтрализовать кислоту.

    Некоторые обычные предметы домашнего обихода, которые сделают окисление стерлингового серебра быстрым, легким и безопасным! При работе с опасными химическими веществами всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и маску.

  2. Стерлинговое серебро
  3. . Любой материал из стерлингового серебра, включая бусинки, цепочки и другие детали, будет работать до тех пор, пока металл не будет покрыт гальваническим покрытием или обработан.Покрытие и обработка против потускнения затруднят реакцию окислителя с металлом и, вероятно, вызовут неравномерный цвет.
  4. Окислитель: Мы будем использовать кислый раствор серы под названием Silver Black, но на рынке есть много таких, которые также подойдут.

    Окисляющий раствор на основе серы и бусины из стерлингового серебра 3 мм.

  5. Пинцет или что-нибудь еще, чтобы схватить кусочки.

Теперь, когда у нас есть все необходимое, можно перейти к самому интересному!

Совет №1: Разбавьте окисляющий раствор и храните его в отдельной емкости.

Зачем разбавлять раствор? Неразбавленный окислительный раствор очень силен — слишком силен для почти всего серебра, которое вы обычно используете. Большинство людей предпочитают слегка окисленный блестящий черный цвет конечного продукта, но очень сложно контролировать уровень темноты, если вы используете раствор прямо из бутылки. Если серебро, которое вы используете, не имеет родиевого покрытия или какой-либо обработки против потускнения, неразбавленный раствор окислителя превратит ваше серебро в очень тусклый, темно-черный цвет, прежде чем вы сможете сказать «потускнение» в три раза быстрее!

Перелейте окисляющий раствор в отдельный контейнер с крышкой для будущего хранения — лучше всего подойдет пластик или стекло.Убедитесь, что емкость не будет ошибочно принята за что-то для хранения еды или напитков. Добавьте 1-2 части воды на каждую часть окислителя, чтобы разбавить раствор кислоты. Использование разбавленного раствора позволит вам лучше контролировать цвет. Если вы новичок в окислении металлов, лучше добавлять больше воды, пока вы не привыкнете к тому, как ваше серебро реагирует с химическими веществами.

Смесь одной части Silver Black с одной или двумя частями воды идеально подходит для большинства проектов и позволит вам остановить реакцию до того, как серебро станет слишком темным.Всегда лучше делать это медленно, чем слишком быстро затемнять серебро и полировать его. Вы можете хранить разбавленный раствор в отдельном стеклянном или пластиковом контейнере с крышкой и использовать его повторно, пока он не станет слишком слабым.

Совет № 2: повторно закрывающийся пластиковый пакет

Повторно закрывающиеся пакеты могут помочь вам сохранить окисляющий раствор, предотвратить разливы и ограничить воздействие паров.

Есть несколько причин, по которым использование закрывающегося пластикового пакета может быть одной из самых больших экономии времени и денег при окислении серебра.Вы можете налить разбавленный раствор в пакет, сделать то, что вам нужно, и вылить его обратно, не снижая прочности оригинальной бутылки. Со временем пластиковый пакет экономит много раствора, потому что он легко сливается, вызывает меньше разливов и позволяет использовать ту же жидкость до тех пор, пока не истощится окислительная способность. Еще один важный момент заключается в том, что при окислении в герметичном пакете содержатся неприятные пары и неприятные запахи, которые образуются при реакции.

Совет № 3: скрепки или скобы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь в скрепках действует как катализатор и помогает протекать реакции окисления, особенно в случае сложных серебряных деталей.

Если у вас возникают проблемы с окислением стерлингового серебра, использование скрепки для бумаг из нержавеющей стали в растворе ускорит процесс. Почему? Потому что наука, вот почему! Нержавеющая сталь является катализатором реакции окисления, поэтому ее присутствие рядом с вашими серебряными компонентами, когда она погружена в раствор окисления, будет способствовать протеканию реакции. Мне нравится использовать канцелярские скрепки, чтобы контролировать темноту, потому что, когда вы толкаете их, области, которых вы касаетесь, меняют цвет быстрее. Вы также можете положить предметы прямо на скрепку, погрузить в раствор и быстро удалить его, чтобы легко получить ровный цвет на нескольких предметах.

Скрепки
отлично подходят для того, чтобы убедиться, что все ваши отдельные фурнитуры из стерлингового серебра одинаково находятся в кислотном окислительном растворе. Это также мешает вам ловить рыбу пинцетом, чтобы схватить все, что застряло на дне!
Наденьте на скрепку фурнитуру из стерлингового серебра, такую ​​как цепочка и маленькие бусины, и окислите их все сразу, чтобы цвет получился ровным.

Еще одно прекрасное применение нержавеющей стали в сочетании с окислительным раствором — окисление изделий с родиевым покрытием.Родий очень трудно окислить, и он не изменит цвет даже в неразбавленном растворе кислоты. Однако, если вы добавите в смесь скрепку, все быстро изменится. Изделие будет не таким темным, как чистое серебро, но в конечном итоге будет на несколько оттенков темнее и будет выглядеть очень гладко.

Эти бусины с родиевым покрытием были окислены таким же образом, за исключением одного отличия. На бусине слева в растворе была скрепка из нержавеющей стали, а на бусине справа — только проволока из стерлингового серебра.Нержавеющая сталь помогает реакции окисления завершиться намного быстрее.

Совет № 4: Чистящий раствор для серебра

Вы зашли слишком далеко? Нет проблем, потому что есть способ обойти это! Если вам кажется, что серебро стало слишком темным, вы можете устранить часть повреждений, поместив его в чистящий раствор и энергично встряхнув. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы используете новый раствор для чистки серебра. Он не вернется к исходному цвету, но металл осветлит несколько оттенков, что даст вам еще один шанс получить цвет, который вы изначально хотели.

Если ваш Silver стал слишком темным, положите его в закрывающийся пакет с очищающей жидкостью Silver и энергично встряхните, чтобы он немного осветлился.

Совет № 5: Ватные палочки

Ватные палочки отлично подходят для небольших подкрашиваний и достижения небольших деликатных участков. Ватные палочки

отлично подходят для тех случаев, когда нет необходимости окислять всю деталь. Если вам нужно немного подправить или избежать попадания кислоты на нежные камни, окуните ватный тампон в неразбавленный раствор, нанесите на участок, который вы хотите затемнить, нанесите повторно, пока не получите желаемый цвет, а затем смойте … Это подводит нас к наши последние советы профессионалам!

Окуните ватный тампон в окисляющий раствор и нанесите только на небольшие участки, требующие подкраски.

Совет № 6: бумажные полотенца

Очевидно, они хороши для сушки ваших вещей после их ополаскивания, но это еще не все! Бумажные полотенца отлично подходят для удаления участков неравномерного цвета, если у вас нет ткани для полировки. Просто аккуратно потрите более темные части, и они должны постепенно становиться светлее, пока цвет не смешается с окружающими областями. Имейте в виду, что грубые бумажные полотенца подойдут для чистки лучше, чем мягкие, но оба будут работать, если вы будете стараться достаточно долго.

Вы можете протереть небольшие участки бумажным полотенцем, чтобы выровнять цвет, если у вас нет под рукой ткани для полировки. Он отлично подходит для полировки зубцов алмазных бусин из стерлингового серебра с паве.

Совет № 7: Фен

Еще один способ избавиться от остаточной влаги — воспользоваться феном. Некоторые предметы, особенно маленькие серебряные бусины, могут задерживать воду. Вода обычно не является проблемой для изготовления ювелирных изделий, но во влаге может остаться достаточно кислоты, которая может обесцветить или ослабить нить.Чтобы удалить лишнюю влагу, поместите бумажное полотенце в емкость, положите сверху кусочки окисленного серебра и осторожно высушите феном. Бумажное полотенце соберет большую часть воды, а остальная испарится.

Фены для волос — это быстрый способ избавиться от лишней влаги и воды, оставшейся от окисления.

Подводя итоги…

В этом руководстве было рассмотрено 7 простых способов, которые помогут вам выполнить идеальную работу по окислению стерлингового серебра самостоятельно, используя обычные предметы домашнего обихода.Надеюсь, это также даст вам важный урок, что вам не всегда нужны модные ювелирные инструменты, чтобы сэкономить время, деньги и нервы! Создание ювелирных изделий — это творческий подход к решению проблем, а также творческий подход к дизайну. Воспользуйтесь этими советами и поищите в доме тех, кто сэкономит ваше время, и которые ждут, чтобы их использовали при изготовлении ювелирных украшений!

— Сайрус Немани, Gempacked

Как использовать серебряный порошок

Он у вас есть, вы слышали об этом, но как вы его используете?

Вот как использовать Silver Powder — но сначала сделайте предупреждение: будьте осторожны, открывая банку (, особенно , если вы носите черное!):

  1. Начните с чистой поверхности .Очистите и отшелушивайте, чтобы избавиться от грязи, масла и отмерших клеток кожи. Удостоверьтесь, что вы сосредоточились на Т-зоне, особенно по краям носа, чтобы убедиться, что наш Серебряный порошок будет работать еще более эффективно, поглощая весь мусор, забивающий поры.

→ Если вы высохли … воспользуйтесь растительным отшелушивающим скрабом.

→ Если у вас жирная кожа… используйте скраб для лица Kiwi Face Scrub.

→ Если вы сломались… никаких гранулированных отшелушивающих средств для вас! Вместо этого используйте нашу гликолевую пену для умывания.

  1. Подготовьте и нанесите серебряную пудру . Это самое интересное, потому что вы, по сути, делаете маску своими руками. Сделать это можно двумя способами:
    1. Смочите водой ватный диск или тампон и окуните его в порошок. Затем надавите продуктом на нос, подбородок или другое место, где вы видите заложенность носа.
    2. Зачерпните немного порошка крышкой или небольшой посудой. Добавьте в порошок равные части воды и перемешайте его (чистой) лопаткой / ложкой, пока он не превратится в пасту.Затем нанесите его, как маску — опять же, на нос, подбородок и везде, где вы видите черные точки.
  2. Подождите 8-10 минут или пока смесь полностью не высохнет. Сотрите любимым тонером , пока все следы порошка не исчезнут.
  3. (Дополнительно) Проверьте результаты в зеркале. Не обязательно, но вам нужно. 😉

. . .

КУПИТЬ СЕЙЧАС

Категории: Звезды MB, продукты, уход за кожей, советы для кожи | Теги: Как | Постоянная ссылка

Автор: Кимберли Янг

Я считаю эти истины самоочевидными, что уход за кожей имеет первостепенное значение, зеленый чай — это все, и Интернет правит всем (типичная философия поколения Y; если бы это не было грамматически, этого никогда не было ).Также актуально: писатель, создатель контента, национальный директор по продажам в Mario Badescu. Чтобы узнать больше обо мне, посетите мою + страницу.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Кислотное упрочнение серебряных сплавов для прямого наполнения

Порошок серебряного сплава, использованный в этом исследовании, был химически осажден с использованием реакции восстановления в растворе фторбората серебра. После химического осаждения серебряный порошок сушили и просеивали через сито 200 меш для удаления крупных агломератов.Просеянный порошок затем отжигали в течение 2 ч при 450 ° C перед активацией в кислоте и отверждением.

2.1. Влияние концентрации и pH

Осажденный порошок сплава серебра активировали путем погружения образца порошка массой 0,65 г в 350 мл 10% HBF 4 (pH <1) в стеклянный стакан и перемешивания его при медленном вращении. верхняя лопатка для перемешивания в течение 1 мин. Сплаву давали отстояться примерно 4 мин. Затем декантировали HBF 4 , оставив осевший порошок в виде влажной суспензии.Затем суспензию промывали 500 мл второго раствора выбранной концентрации и pH (см.) И медленно перемешивали в течение приблизительно 5 с.

Таблица 1

Промывка, использованная на втором этапе для консолидации сплава

7 902 902 902 4 (NaOH)
Раствор для ополаскивания pH (объемная доля,%)
1. HBF1 4 буфер) <1 10
2. HBF 4 (NaOH) 0.97 10
3. HBF 4 (NaOH) 2,57 10
4. HBF 4 (NaOH) ≈ 5,0 ≈ 5,0 ≈ 5,0 5. HBF 4 (без буфера) 0,97 2
6. HBF 4 (NaOH) 2,57 2
≈ 5.0 2
8. Одиночный H 2 O (HBF 4 ) 2,57
9. Одиночный H 2 4 (HBF 9019) NaOH) ≈ 5,0
10. Двойной H 2 O ≈ 5,0

Всего было протестировано 10 промывок. PH растворов для полоскания 2-4 и 6 и 7 регулировали путем добавления гидроксида натрия.Промывочный раствор номер 8 представлял собой дистиллированную воду с добавлением 10% HBF 4 для снижения pH до 2,57. Значение pH 2,57 было выбрано, потому что остаточные 10% HBF 4 , оставшиеся после активации в суспензии порошка, снизили pH промывки дистиллированной водой до 2,57. Раствор для полоскания номер 9 представлял собой дистиллированную воду с 10% HBF 4 , добавленную для понижения pH до 2,57, затем забуференный NaOH, чтобы довести pH до 5. Раствор для полоскания 10 повторил промывку дистиллированной водой дважды.

После того, как порошок снова осел и второй промывочный раствор был декантирован, были изготовлены образцы прочности на поперечный разрыв путем переноса оставшейся суспензии порошка в стальную форму с прямоугольной полостью 14.01 мм в длину на 3,01 мм в ширину на 20 мм в высоту. Консолидацию серебряного порошка проводили, помещая одну порцию суспензии в основание полости формы и собирая сыпучий порошок для образования плоского ровного слоя. Затем порошок прессовали плунжером с плоским концом с использованием гидравлического пресса при нагрузке, достаточной для приложения к порошку среднего напряжения 150 МПа. Это напряжение было выбрано, чтобы соответствовать плотности, достигаемой путем постепенного уплотнения того же порошка с помощью ручных стоматологических инструментов.Конечная толщина консолидированных образцов составила примерно 1,5 мм. Пять образцов были объединены для каждой процедуры активации / полоскания. После консолидации образцы хранили в течение ночи в эксикаторе, а затем полировали в сухом виде в продольном направлении на бумаге из карбида кремния с зернистостью 1200 до тех пор, пока все поверхности не стали гладкими и не имели дефектов. Каждый образец был измерен во всех трех измерениях и взвешен. Затем полированные образцы испытывали на приспособлении для трехточечного изгиба с шагом опоры 10 мм с использованием универсальной испытательной машины Instron 5500R (Instron Co., Кантон, Массачусетс) 2 . Нагрузка прикладывалась к центру образца с постоянной скоростью ползуна 0,5 мм / мин до разрушения. Плотность и поперечная прочность на разрыв рассчитывались исходя из измеренных размеров, веса и разрушающей нагрузки каждого отдельного образца. Поперечная прочность на разрыв ( TRS ), которая представляет собой напряжение (т. Е. Силу, деленную на площадь), была рассчитана для каждого образца по уравнению TRS = 1,5 × 10 6 Fl / т 2 w , где F — нагрузка при разрушении, l — расстояние между точками опоры ( l = 10 -2 м = 10 мм), t — толщина образца, а w — ширина образца.Данные анализировали с помощью дисперсионного анализа и сравнивали значения TRS с использованием множественного сравнения Тьюки.

2.2 Оценка материалов подкладки

Сорок ранее удаленных, некариозных и нереставрированных коренных зубов человека устанавливали в метилметакрилате Ultra Mount ™ (Buehler Corp., Lake Bluff, IL) и хранили в азиде натрия 0,015 моль / л. Затем в окклюзионный центр зубов помещали препараты полости I класса. Препарат имел сохраняющуюся форму «собачьей кости» длиной примерно 6 мм и шириной 2 мм, глубиной 2 мм и примерно параллельными стенками.Каждый препарат был разрезан с помощью нового бора №557 и распыления воздуха / воды непосредственно перед восстановлением. Зубы были разделены на четыре равные группы. Каждая группа получила одно из следующего: без подкладки, копаловый лак, полиамидный лак или подкладку из полимерной адгезивной смолы. Материал футеровки был выбран в соответствии с порядком, указанным в таблице случайных чисел, чтобы минимизировать предвзятость оператора.

Лаки и клей наносились в соответствии с инструкциями производителя следующим образом. Группа 1: препарирование полости без лайнера; Группа 2: Copalite ™ (H.S. Bosworth Co., Скоки, Иллинойс) на высушенный на воздухе препарат наносили два слоя копаловой смолы с 30-секундной сушкой на воздухе после каждого слоя; Группа 3: Полиамидный лак Barrier ™ (Teledyne Getz, Elk Grove Village, Иллинойс) наносили на высушенный на воздухе препарат в один слой, оставляли сушиться на 15 с, а затем сушили на воздухе; и Группа 4: Mirage ABC ™ (Chameleon Dental, Kansas City, KS). Высушенный на воздухе препарат кондиционировали 10% фосфорной кислотой (H 3 PO 4 ) в течение 15 с с последующим промыванием водой и легкой сушкой на воздухе.Затем смешали грунтовку Mirage A и грунтовку B, и адгезивную смолу нанесли на препарат пятью слоями, слегка высушивая на воздухе после каждого слоя.

Экспериментальный серебряный сплав активировали тем же способом, что и в п. 2.1 с промывкой 2% HBF 4 (pH = 0,97). Сплав был постепенно консолидирован в пять зубцов каждой группы футеровки (всего 20 зубцов) с использованием зубчатого конденсатора амальгамы диаметром 1,15 мм под нагрузкой от примерно 2,5 кг до 3.5 кг. Таблица нагрузок использовалась для измерения нагрузки, передаваемой на конденсатор, поскольку она проходила по всей площади образца с половинным перекрытием равномерных шагов. Последовательно уплотняли пять или шесть инкрементов, чтобы полностью заполнить полость. Избыток HBF 4 удаляли путем поглощения кислоты с поверхности серебряного сплава с помощью ватных валиков после закрепления каждого приращения. После завершения отверждения серебро было отполировано, а излишки серебра были удалены вращающимися полировальными фрезами.

Амальгамный сплав Tytin ™ был в форме капсул и растирался в соответствии с инструкциями производителя с использованием смесителя Vari-mix III ™ (Caulk / Dentsply, Milford, DE) в течение 9 с на средней скорости. Амальгаму постепенно уплотняли в препарировании полости 5 зубов каждой группы облицовки (всего 20 зубов) на столе нагрузки при нагрузке приблизительно 1,5 кг таким же образом, как и в экспериментальном серебряном сплаве. Процесс консолидации повторяли приблизительно для четырех полных приращений сплава или до тех пор, пока подготовка полости не была слегка переполнена.После завершения консолидации амальгама была отполирована, а излишки были удалены резчиками.

Все образцы зубов хранили в дистиллированной воде не менее 24 часов при 37 ° C после установки пломбы. Впоследствии каждый образец был разрезан алмазной пилой со скоростью 300 оборотов в минуту с использованием лезвия для изготовления алмазных пластин с высокой концентрацией и смазки дистиллированной водой. Образцы были последовательно отполированы с использованием бумаги из карбида кремния (1200, 2400 и 4000) со смазкой дистиллированной водой на оптическом полировальном круге.Затем их полировали алмазной полировальной пастой Metadi ™ II (6, 3, 1 и 1/4) мкм (Buehler, Lake Bluff, IL) и DP-Lubricant Blue (Struers, Westlake, OH). Образцы промывали струей этанола и сушили на воздухе.

Каждую половину каждого зуба исследовали и фотографировали с использованием микроскопии в отражающем свете на микроскопе Olympus Bh3 ™ (Olympus Co., Lake Success, NY) с поляризованным светом и дифференциальным интерференционным контрастом Номарски. Для стандартизации измерений с отражающего светового микроскопа была сделана микрофотография калибровочного предметного стекла 0,01 мм.После этого исследования одна половина каждого зуба была исследована непосредственно с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM), а другая половина — косвенно. Половинки для прямого наблюдения с помощью SEM помещали под вакуум по крайней мере на 1 неделю перед исследованием для удаления влаги. Половина, использованная для непрямого наблюдения, была снята с помощью гидрофильного винилполисилоксанового слепочного материала Reprosil ™ (Caulk / Dentsply, Milford, DE) для получения отрицательного оттиска, а положительная репликация сделана с помощью Epon 828s (Shell Chem.Co., Houston, TX) эпоксидная смола с низкой вязкостью. Половинки зуба и эпоксидные копии были установлены на алюминиевые шпильки с углеродной краской, напылены золотом с использованием устройства для нанесения покрытий Ultraspec 90 (Energy Beam Sciences, Agawam, MA) и исследованы при 10 кэВ на JSM 5300 SEM (JEOL, Peabody, MA). Были получены микрофотографии дна пульпы каждой реставрации и проведены измерения для количественной оценки любой зоны поверхностной реакции, присутствующей в дентине зуба. Измерения были записаны, а затем усреднены для каждого образца вместе с описанием, чтобы определить местоположение и характеристики зоны реакции.

Для исследования возможности загрязнения порошка сплава футеровкой или лаком были подготовлены 20 экспериментальных образцов серебряного сплава для анализа поперечной прочности на разрыв. На стенки прямоугольной разъемной формы из нержавеющей стали 14,01 мм × 3,01 мм не наносили подкладку, лак Copalite ™, лак Barrier ™ и клей Mirage ™ ( n = 5 для каждого метода). Сплав серебряного порошка был приготовлен и постепенно закреплен в форме с использованием тех же инструментов и методов, которые использовались при удаленных зубах.После того, как форма была заполнена, образец был удален, выдержан в течение 24 часов в эксикаторе и отполирован до высыхания с использованием бумаги из карбида кремния с зернистостью 1200 до тех пор, пока все поверхности не станут гладкими и не будут иметь дефектов. Для каждого образца регистрировали длину, ширину, толщину и вес. Образцы были испытаны на трехточечный изгиб при центральной нагрузке таким же образом, как описано в разделе 2.1.

Наноструктурные особенности порошка наночастиц серебра, синтезированного путем одновременного образования наноразмерных частиц как крахмала, так и серебра

Инновационная стратегия зеленого цвета была разработана для достижения образования наночастиц серебра из наночастиц крахмала и серебра (St-AgNP) в форме порошка.Таким образом, St-AgNP были синтезированы путем одновременного образования наноразмерных частиц как крахмала, так и серебра. Растворенный в щелочи крахмал действует как восстанавливающий агент для ионов серебра и как стабилизирующий агент для образованных AgNP. Процесс химического восстановления происходил в водяной бане под высокоскоростным гомогенизатором. После завершения реакции коллоидный раствор AgNP, покрытых крахмалом, растворенным в щелочи, охлаждали и осаждали этанолом. Порошковый осадок собирали центрифугированием, затем промывали и сушили; Порошок St-AgNPs был охарактеризован с использованием современного оборудования, включая УФ-видимую спектроскопию, просвечивающую электронную микроскопию (ТЕМ), анализатор размера частиц (PS), индекс полидисперсности (PdI), дзета-потенциал (ZP), XRD, FT. -IR, EDX и TGA.ПЭМ и XRD показывают, что средний размер чистых AgNP не превышает 20 нм при сферической форме и высокой концентрации AgNP (30000 ppm). Результаты, полученные с помощью ТГА, показывают, что более высокая термическая стабильность AgNPS, покрытого крахмалом, выше, чем у наночастиц только крахмала. В дополнение к данным, полученным из EDX, которые показывают присутствие AgNP, и данные, полученные с помощью анализатора размера частиц и определения дзета-потенциала, указывают на хорошую однородность и высокую стабильность St-AgNPs).

1. Введение

Наноразмерный металл определяется как металл, имеющий структуру в нанометровом диапазоне размеров, обычно в диапазоне от 1 до 100 нм. Из этих металлических наночастиц наночастицы серебра (AgNP) на сегодняшний день являются наиболее важными как с научной, так и с практической точек зрения в силу их потенциального использования в промышленных и других приложениях [1].

Интенсивные исследования были сосредоточены на AgNP из-за их уникальных оптических электронных, [2, 3] каталитических, [4–6] и антимикробных [7–9] свойств, которые сильно отличаются от массивных веществ.Такие свойства сильно зависят от размера и формы AgNP, а также от их взаимодействия со стабилизирующим агентом и окружающей средой в дополнение к способу их приготовления. Таким образом, управляемый синтез нанокристаллов является ключевой задачей для достижения их лучших прикладных характеристик [10].

AgNP синтезированы различными методами. Физико-химические методы (например, ультразвук, шаблоны и процесс измельчения [11–13]), а также «зеленый» синтез с использованием микроорганизмов, ферментов, растений или экстрактов растений [14–16] одинаково эффективны, но иногда они требуют сложный аппарат [17].Синтез AgNP путем химического восстановления в водных и неводных растворах является наиболее распространенным из-за его удобства, легкости, не требует больших затрат времени и дает высокий выход наночастиц. Кроме того, наночастицы, полученные химическим путем, могут храниться в течение длительного времени без потери своей стабильности.

Процесс химического восстановления для типичного процесса синтеза AgNP состоит из трех основных этапов. Первый этап — восстановление соли серебра восстановителем.AgNO 3 — наиболее часто используемый в качестве источника ионов серебра. На втором этапе образуются нейтральные атомы серебра, которые сталкиваются друг с другом, образуя стабильные ядра, и рост наночастицы происходит до тех пор, пока не будут израсходованы все ионы металлов. Третий этап включает предотвращение агломерации наночастиц путем добавления укупорочного агента, который стабилизирует образованные AgNP и предотвращает агломерацию этих наночастиц за счет их взаимодействия с мелкими частицами [18].

В некоторых методах, используемых для получения AgNP, некоторые токсичные химические вещества использовались в качестве восстановителя, такие как борогидрид натрия, [19] цитрат или [20] N, N диметилформамид [21] и гидразингидрат [22] .Такие восстанавливающие агенты могут быть связаны с токсичностью для окружающей среды или биологическими опасностями, проблема, которая преследует развитие зеленого синтеза AgNP. Предпочтительно использовать нетоксичные химические вещества и возобновляемые материалы из-за их преимущества в снижении риска для окружающей среды.

Raveendran et al. [23] были первыми, кто разработал концепцию зеленого синтеза наночастиц. Они использовали β -D-глюкозу в качестве восстановителя и крахмал в качестве покрывающего агента для получения наночастиц серебра.Природные полисахариды, такие как хитозан [24] и целлюлоза [25], также были использованы для получения AgNP. В предыдущих отчетах описан также хорошо стабилизированный, хорошо распределенный и контролируемый по размеру раствор AgNPs диаметром от 10 до 15 нм, полученный с использованием гидроксипропилкрахмала (HPS) в качестве восстановителя для нитрата серебра, а также стабилизирующего агента для образованных AgNPs [ 26].

Настоящая работа направлена ​​на достижение AgNPs посредством зеленой инновационной стратегии. Нововведение основано на одновременном синтезе наночастиц крахмала и серебра за один этап.В этом случае наночастицы крахмала будут выполнять двойную роль: как восстанавливающий агент для ионов серебра и как защитный агент для наночастиц серебра, образованных из них, с образованием наночастиц крахмал-серебро (St-AgNP). Выдан метод нанопреципитации и полученные в результате St-AgNP. Ожидается, что St-AgNP будут получены в виде порошка. Другой целью текущей работы является получение St-AgNP с содержанием AgNP, а также контролируемым размером и распределением размеров, которые продвигают их для промышленного и других приложений.Высокотехнологичные инструменты для анализа, характеристики и оценки наноструктурных особенностей St-AgNPs.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Все химические вещества, использованные в этом исследовании, были материалами реактивной чистоты и использовались без очистки.

Нативный кукурузный крахмал (NS) был приобретен у Египетской компании по производству крахмала и глюкозы, Каир, Египет. Нитрат серебра (AgNO 3 ; 99%), гидроксид натрия и абсолютный этиловый спирт были аналитической чистоты (99.5%). Все водные растворы были приготовлены с использованием дистиллированной воды.

2.2. Методы
2.2.1. Приготовление порошкообразных St-AgNPs

В процессе получения St-AgNP методом химического восстановления растворенный в щелочи крахмал использовали в качестве восстановителя для ионов серебра и стабилизатора для образованных AgNPs. Приготовление St-AgNP проводили в термостатической водяной бане и высокоскоростном гомогенизаторе. Раствор крахмала, растворенного в щелочи, готовили путем помещения 5 г нативного кукурузного крахмала в 80 мл дистиллированной воды, содержащей 1.5 г гидроксида натрия с помощью высокоскоростного гомогенизатора до полного растворения. После полного растворения температура повышалась до 70 ° C. Шесть различных количеств AgNO 3 (0,175, 0,785, 1,57, 3,14, 4,72 и 6,28 г), растворенных в 20 мл дистиллированной воды, добавляли по каплям к водному раствору растворенного в щелочи крахмала при pH 12. Реакционную смесь выдерживали при непрерывное перемешивание в течение 60 мин. Через короткое время после добавления раствора AgNO 3 реакционная среда приобрела прозрачный желтый цвет, затем изменился на коричневый и, наконец, на темно-коричневый цвет, показывая образование St-AgNP.После завершения реакции коллоидному раствору давали медленно остыть до 25 ° C в течение 30 минут. Затем St-AgNP осаждали абсолютным этиловым спиртом в высокоскоростном гомогенизаторе. Порошковый осадок собирали центрифугированием при 4500 об / мин в течение 15 минут, дважды промывали смесью 80/20 этанол / вода для удаления непрореагировавших материалов и примесей, а затем, наконец, промывали абсолютным этанолом. Собранный порошок сушили и идентифицировали как St-AgNP с использованием современного оборудования.

Теоретически ожидается, что при повторном диспергировании исходного порошка в 100 мл H 2 O будет удерживать коллоидный раствор, содержащий St-AgNP с концентрациями 1000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 40000 частей на миллион.

2.2.2. Определение характеристик

Ультрафиолетовая видимая (УФ-видимая) спектроскопия . За образованием восстановленных AgNP в коллоидном растворе следили с помощью спектрального анализа в УФ-видимой области. Изменения цвета в супернатанте отслеживали как визуальным осмотром, так и измерением оптической плотности с использованием спектрофотометра Т80.Спектры поверхностных плазмонных резонансов AgNP регистрировали с использованием спектрофотометра UV-Vis при длинах волн от 250 до 600 нм. Все растворы образцов разбавляли 1: 10.

Просвечивающая электронная микроскопия (ТЕМ) . Морфологическое исследование наночастиц проводили с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) на приборе JEOL (JEM-1010) с ускоряющим напряжением 80 кВ после сушки капли водных AgNP на медной сетке ПЭМ, покрытой углеродом.

Распределение частиц AgNP по размерам, полученное из изображений ПЭМ, оценивали с использованием программного обеспечения Image J 1.45s.

Измерение гидродинамических размеров и дзета-потенциала AgNP . Средний размер частиц вместе с их индексом полидисперсности (PdI) и дзета-потенциалом (ZP) наночастиц анализировали с помощью фотонной корреляционной спектроскопии и лазерной доплеровской анемометрии, соответственно, с использованием Zetasizer Nano ZS (Malvern Instruments, UK). Приготовленные наночастицы отделяли и подвергали измерениям после разбавления 0.45 мкм м фильтрованная дистиллированная вода. Измерения размера частиц и PDI проводили при угле рассеяния 90 ° и температуре 25 ° C. Гидродинамический диаметр рассчитывался из автокорреляционной функции интенсивности света, рассеянного частицами, в предположении, что частицы имеют сферическую форму. Образцы для ZP помещали в одноразовую дзета-ячейку при температуре 25 ° C и измеряли с использованием технологии PALS. Измерение повторяли трижды для каждого образца.

Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR) . Спектры FTIR крахмала, содержащего AgNP, по сравнению со спектрами нативного кукурузного крахмала, были получены с использованием Nicolet 6700, Thermo Scientific, MA, USA. 1% каждого высушенного образца смешивали с KBr и прессовали с образованием таблеток. ИК-спектры сканировались в диапазоне волновых чисел 4000–400 см –1 .

Рентгеновская дифрактометрия (XRD) . Картины дифракции рентгеновских лучей (XRD) тонкоизмельченных образцов регистрировали на системе рентгеновского дифрактометра Philips PW3040, контролируя угол дифракции от 5 ° до 80 ° (2 θ ) при 40 кэВ.Средний размер кристаллитов AgNPs может быть рассчитан по уширению линии с использованием соотношения Шеррера: где — размер частиц, перпендикулярный нормальной линии плоскости (hkl), — постоянная (0,9), — полная ширина на половине максимума дифракционного пика (hkl), — угол Брэгга пика (hkl), и длина волны рентгеновского излучения.

Энергодисперсионный рентгеновский анализ (EDX) . Элементный анализ был выполнен с использованием EDX, приставки к сканирующей электронной микроскопии.Образец порошка AgNP был спрессован в таблетки перед анализом с помощью EDX-спектра.

Атомно-абсорбционная спектроскопия (AAS) . Концентрацию серебра определяли методом ААС на спектрометре Analyst 300 Perkin-Elmer. В качестве образца сравнения использовали синтезированный концентрированный раствор серебра. ААС проводили на длине волны 328,1 нм.

3. Результаты и обсуждение

Как уже было сказано, настоящая работа представляет нововведение, основанное на одновременном синтезе наночастиц крахмала и серебра в одностадийном процессе.Растворенный в щелочи крахмал действует как восстановитель ионов серебра и стабилизатор образованных из них AgNP. Гидроксид натрия выполняет двоякую функцию: во-первых, растворять нативный крахмал, а во-вторых, доводить pH среды до 12, что приводит к ускорению образования AgNP. Концевая восстанавливающая группа у C6 молекул крахмала рассматривается как восстанавливающий агент для ионов серебра. Ионы Ag уменьшают влияние растворенного щелочью крахмала. Однако логично, что растворенный в щелочи крахмал может координировать ионы Ag перед восстановлением и при этом образовывать комплекс полимер-ион металла.Такой комплекс подвергается восстановлению в мягких условиях, что приводит к уменьшению размера и узкому распределению наночастиц по размерам. После восстановления стабилизирующий эффект этих макромолекул является проявлением либо того, что частицы прикреплены к гораздо большему защитному полимеру, либо защитный полимер покрывает его или инкапсулирует AgNPs [23].

Также необходимо подчеркнуть, что здесь мы использовали метод уменьшения осадков из-за его преимуществ, а именно: процесс прост, полученная система стабильна, а концентрация серебра в полученной системе может быть сравнительно выше, чем в коллоиды серебра, полученные другими методами.Следовательно, предполагается, что рассматриваемый метод может предоставить больше возможностей для возможного массового производства порошка AgNP.

Добавление небольшого количества разбавленного раствора NaCl или 0,01 н. HCl к оставшемуся супернатанту после центрифугирования подтвердило полное восстановление ионов Ag до AgNP (белый осадок не образовался).

Таким образом, очевидно, что конечным продуктом одновременного синтеза St-NP и AgNP являются St-AgNP. Подробные характеристики наноструктурных особенностей St-AgNPs приведены в следующем абзаце.

3.1. УФ-видимый и ПЭМ-анализ AgNPs

Во время синтеза St-AgNPs в растворе появлялись желтые, коричневые и светло-коричневые цвета наряду с зеркальным освещением на стенках колбы Эрленмейера. Это четко указывает на образование AgNP в реакционной смеси. Цвет раствора обусловлен возбуждением поверхностных плазмонных колебаний в AgNP.

AgNP были охарактеризованы с помощью УФ-видимой спектроскопии, которая, по-видимому, является очень полезным методом для анализа наночастиц.На рис. 1 показана УФ-видимая спектроскопия AgNP, покрытых растворенным в щелочном растворе крахмалом и растворенным в щелочном растворе крахмалом. Следует отметить, что растворенный щелочью крахмал не имеет характерного пика. При добавлении AgNO 3 (0,175 г) наблюдается небольшой пик при 402 нм, указывающий на образование AgNP. Увеличение концентрации AgNO 3 с 0,175 г до 0,785 приводит к незначительному увеличению интенсивности пика с незначительным сдвигом, указывающим на образование AgNP с более высокой концентрацией и все же с наименьшим диаметром.При дальнейшем добавлении различных концентраций AgNO 3 (1,75, 3,1 или 4,72 г) интенсивность пиков увеличивается с небольшим сдвигом и достигает 417 нм, когда концентрация AgNO 3 достигает максимальной концентрации AgNO 3 ( 4,72 г). Это означает, что ионы Ag преобразуются в AgNP, и высота пиков затем напрямую зависит от количества AgNP, присутствующих в растворе. Дальнейшее увеличение концентрации AgNO 3 до 6,28 г сопровождается неожиданным увеличением интенсивности поглощения и сдвигом полосы в сторону большей длины волны (452 ​​нм), что можно объяснить увеличением размера AgNP.В дополнение к появлению четко выраженного пика при 350 нм, когда концентрация AgNO 3 составляет 6,28 г, что указывает на присутствие ионов Ag (не восстановленных) из-за концентрации растворенного в щелочах крахмала, недостаточно для уменьшения всего самые высокие концентрации ионов Ag [26].


Из рисунка 1 видно, что УФ-спектры растворов AgNP с различными концентрациями (1000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 40000 ppm) имеют только пик поглощения в диапазоне от 402 до 417 нм для AgNP в диапазоне концентраций от 1000 до 30000 промилле.В то время как в случае AgNP с 40000 ppm новый пик поглощения возникает для ионов серебра на длине волны 356 нм.

Первичное исследование показывает, что интенсивность поглощения увеличивается с увеличением концентрации AgNO 3 , что отражается в формировании большего количества наночастиц Ag. При низкой концентрации AgNO 3 длина волны максимального поглощения приводит к синему сдвигу, что означает уменьшение размера частиц.

Таблица 1 показывает фактическую концентрацию AgNP, полученную с различными концентрациями AgNO 3 , восстановленного растворенным в щелочи крахмалом, которая была оценена с помощью AAS, и максимальную длину волны, контролируемую с помощью УФ-видимой спектроскопии.

9045 4902

Теоретическая концентрация AgNPs, ч. / Млн 1000 5000 10000 20000 98545 30000 40000
9693,79 18138.034 26322,53
AgNPs конц. % фактических, 98,931 98,04 96.937 90,69 87,74
402 нм 408 нм 411 нм 413 нм 417 нм 452 нм
452
Установлено, что концентрация AgNP во всех образцах ниже теоретического (расчетного) значения.

Далее следует отметить, что постепенное увеличение концентрации нитрата серебра во время приготовления порошковых наночастиц AgNP привело к красному сдвигу УФ-спектров, указывающему на то, что размер частиц увеличился и что образовались большие агрегаты серебра, особенно при огромном увеличении 40000 ppm, что обеспечивает максимальное поглощение при 452 нм.

Наночастицы серебра были дополнительно исследованы с помощью просвечивающей электронной микроскопии, и их распределение по размерам было измерено. Image J 1,45 s программное обеспечение.

Рисунки 2 и 3 содержат типичную ПЭМ-микрофотографию и гранулометрический состав St-AgNP, рассчитанный из концентраций компонентов AgNP (1000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 40000 ppm), где полученный порошок растворяется в 100 mL H 2 O. ТЕА определяет сферическую морфологию сформированных St-AgNP, как показано на рисунках 2 (a), 2 (c) и 2 (e), а также на рисунках 3 (a) и 3 (c). .Было замечено, что размер коллоидного раствора AgNP, покрытых крахмалом, растворенным в щелочи, имеет небольшой размер с незначительным увеличением за счет увеличения концентрации ионов Ag в порошке до 30000 ppm. Дальнейшее увеличение содержания ионов Ag до 40000 ppm привело к образованию сильно агрегированных продуктов без полного восстановления ионов Ag.

При внимательном рассмотрении рисунков 2 (b), 2 (d) и 2 (f), а также рисунков 3 (b) и 3 (d) можно обнаружить, что преобладающий размер AgNP находится между 7,53 и 21,060 нм, и имеется маргинальный размер. возрастание среднего размера частиц, который практически не поддается обнаружению; это явление коррелирует с увеличением количества первичного AgNO 3 .Однако эта интерпретация подписана, чтобы не влиять на характеристики St-AgNP.

3.2. Электронограмма наночастиц серебра

Кристалличность AgNP была обнаружена с помощью экспериментов по дифракции на выбранной площади (SAD), и типичная картина SAD показана на рисунке 4 (а). Когда электронная дифракция проводится на ограниченном количестве кристаллов, появление дискретных пятен в кольцевой структуре доказывает, что большинство частиц являются монокристаллическими материалами, и они преимущественно ориентированы в направлении их Ag, как это обычно бывает для ГЦК-частиц. кристаллическая решетка серебра [27].Межплоскостное расстояние, определенное из колец на дифрактограммах, показывающих плоские расстояния 2,3 Å, 2,04 Å, 1,39 Å и 1,27 Å, согласуется с плоскими семействами чистой гранецентрированной кубической (ГЦК) структуры серебра (рис. 4 (b)). ).

3.3. Анализатор размера частиц (PS), индекс полидисперсности (PdI) и дзета-потенциал (ZP) AgNP

Средний диаметр PS и PdI были измерены в растворах с использованием динамического рассеяния света (DLS). Размер коллоидных AgNP и их гранулометрия раскрыты (рис. 5 (а)).Как видно, размер частиц составляет от 5 до 50 нм. Анализатор PS показывает наличие AgNP с низким PdI (0,163).

На рисунке 5 (b) показано измерение ZP AgNPs при концентрации, равной 30000 ppm, в форме раствора. Для полученных AgNP было измерено значение ZP, которое составило -28 мВ. Отрицательная ZP синтезированных AgNP связана с блокировкой частиц гидроксильными группами молекул крахмала. Текущие данные согласуются с литературой; растворы с ZP выше +20 мВ или ниже -20 мВ считаются стабильными [28].Средний размер и PdI, определенные с помощью DLS, совпадают с результатами ПЭМ-изображения и распределением частиц по размерам, оцененным с использованием программного обеспечения Image J 1.45 s. Изучая динамическое рассеяние света, становится ясно, что AgNP демонстрируют узкое распределение наночастиц по размерам.

Указанное значение ZP обеспечивает полную стабилизацию AgNP, что может быть основной причиной получения размеров частиц с узким индексом распределения по размерам. Значение ZP St-AgNPs в дополнение к их узкому распределению по размерам обеспечивает удовлетворительное свидетельство их незначительной склонности к агрегации.

Такое поведение однозначно указывает на наличие сильных электрических зарядов на поверхности частиц, препятствующих агломерации. Было обнаружено, что электрические изменения падают в отрицательную сторону, что отражает эффективность покрывающих материалов в стабилизации наночастиц, обеспечивая интенсивные отрицательные заряды, которые удерживают все частицы от агрегации. Электрические заряды были достаточно сильными, чтобы препятствовать агломерации и обеспечивать стабилизацию наночастиц. Из этого следует, что частицы AgNPs и, следовательно, их раствор стабильны, что также согласуется с ранее сообщенным результатом для стабильности коллоидных наночастиц [29].

3.4. FT-IR исследования St-NP и St-AgNP

Доказательства взаимодействия гидроксильных групп крахмала с металлическим Ag при стабилизации кластеров серебра получены из инфракрасных спектров с преобразованием Фурье (FT-IR) растворенных щелочей. крахмалсодержащие кластеры серебра (рис. 6). В спектрах FT-IR только St-NP наблюдались характеристические полосы при 3435,7 и 2926,43 см -1 из-за валентных колебаний O – H крахмала, связанных с валентными колебаниями C – H.Появились дополнительные характеристические полосы поглощения при 1026 см −1 из-за деформационных колебаний O – H соответственно. Полоса при 3435,7 см, –1, и 1026, сместилась на 3426 см, –1, и 1004,23 см, –1, , соответственно, в присутствии AgNPs; кроме того, полоса была шире в осажденных St-NP, содержащих AgNP, по сравнению с St-NP.


Эти наблюдения ясно показывают взаимодействие Ag с OH-группой St-NP. Полярные группы O – H St-NP обладают хорошей способностью к координационной реакции с ионами металлов (например,г., с ионами Ag). Когда группы O – H и ионы Ag образуют координационные связи, взаимодействия между образующимися частицами Ag и атомами кислорода групп O – H становятся сильнее с увеличением количества Ag. Это может привести к соответствующим изменениям как в положениях, так и в силе ИК-Фурье спектров St-NP. Таким образом, пики растяжения обеих групп O – H постепенно уширяются [30].

Все другие пики St-NP почти сохранили свое положение в соответствующем образце St-AgNP, но с изменением их интенсивности пиков, что указывает на то, что St-NP адсорбируются на частицах серебра за счет гравитации статического электричества.

3.5. Рентгеноструктурные исследования AgNP

Рентгеновская дифракция (XRD) была проведена для подтверждения идентичности конечных продуктов. Результаты XRD St-NP и AgNP, осажденных St-NP, показаны на рисунке 7. Как видно, St-NP имеют один сильный характерный пик при 20,054 °, в то время как в случае Ag-NP, покрытых St-NP, четыре дифракционных пика, полученные при углах 2 θ , равных 38,1952 °, 44,2987 °, 64,4087 ° и 77,6079 °, соответственно, приписываются исключительно содержанию гранецентрированного кубического (ГЦК) кристаллического серебра в образце.Эти пики соответствуют четырем d-расстояниям (111), (200), (220) и (311) соответственно. Дифрагированные пики гранецентрированного кубического кристалла были сопоставлены с файлом Объединенного комитета по порошковым дифракционным стандартам (JCPDS) № 03-0921 (JCPDS, № 4-0783). Кроме того, никаких дополнительных пиков в XRD не наблюдалось для Ag 2 O, что свидетельствует о высокой чистоте синтезированного кристалла серебра.


Следует также сообщить, что средний размер частиц AgNP при оптимальных условиях для получения в соответствии с уравнением Шеррерса, рассчитанный с использованием ширины пика (111), оценивается как 20.3 нм, что почти соответствовало размеру частиц, полученному из изображения ПЭМ и анализатора размера частиц AgNPs.

3.6. Энергодисперсионные рентгеновские спектры (EDX) AgNP

Химический анализ полученных AgNP был выполнен с помощью EDX, который подтвердил наличие как Ag, так и растворенного в щелочах крахмала, который покрывает AgNP; последнее подразумевается присутствием пиков C, O и Na в спектрах EDX (рис. 8 (c)). Металлические нанокристаллы серебра обычно показывают типичный пик оптического наблюдения примерно при 3 кэВ из-за поверхностного плазмонного резонанса.Спектры EDX также подтвердили, что наночастицы Ag находятся в металлической форме, без образования в них Ag 2 O и без каких-либо других примесей.

Рисунок 8 (а) показывает элементную карту AgNPs. Результаты показывают, что AgNP гомогенны и стабилизированы растворенным в щелочи крахмалом. Таблица, показанная на рисунке 8 (b), подтвердила присутствие порошкообразных AgNP в высокой концентрации.

3,7. ТГА St-NP и St-AgNP

На рисунке 9 представлены термограммы St-NP и St-AgNP.Спектры ТГА регистрировались в диапазоне температур от 25 ° C до 500 ° C с использованием синхронной термальной системы (Shimadzu, DTG-60). Для нагрева использовали керамический тигель (Al 2 O 3 ), измерения проводили в атмосфере азота при скорости нагрева 10 ° C / мин. Термическая стабильность AgNP изучалась с помощью ТГА, который показал три этапа; потери веса, потеря первой ступени до 100 ° C происходит из-за потери молекул воды, абсорбированных на поверхности St-AgNPs. St-AgNPs начинают разлагаться примерно при 250 ° C.Кроме того, наблюдается стабильная потеря веса до 550 ° C.


Общая потеря веса до 550 ° C для St-AgNP (рис. 9) составляет около 51,17% по сравнению с общей потерей веса 75% для St-NP. Повышение термической стабильности St-NP может быть объяснено значимостью поверхностной десорбции органических соединений, присутствующих в порошке наночастиц. Остаток, оставшийся после охлаждения, представляет собой объемные микроструктуры чистого серебра, которые имеют первоначальный цвет серебра. Таким образом, ожидается, что St-AgNPs будут состоять из молекул, ответственных за восстановление иона металла и стабилизацию частиц в растворе.

В заключение, St-AgNPs демонстрируют профиль разложения при более высокой температуре, чем только St-NP, что указывает на улучшенную термическую стабильность St-NP из-за присутствия AgNPs.

4. Заключение

Впервые были синтезированы порошкообразные наночастицы крахмала и серебра, содержащие высококонцентрированные наночастицы Ag с чрезвычайно малыми размерами, с использованием модифицированного метода нанопреципитации. В частности, мы описываем экологически безопасный одностадийный метод синтеза порошкообразных AgNP.Это было сделано путем восстановления раствора AgNO 3 с использованием растворенного в щелочи крахмала, в то время как последний действовал как стабилизирующий агент для образованных AgNP. В конечном итоге AgNP в коллоидном растворе, покрытом крахмалом, осаждали с использованием наименьшего количества этилового спирта в качестве осаждающего агента. Этот зеленый подход может найти различные медицинские применения (например, заживление ран), а также технологические применения.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Золотой порошок и другие виды порошков | ТОВАРЫ

Порошки высшего качества, используемые для художественных изделий и поделок.

Путем измельчения золотых листьев и смешивания их с расплавленным клеем получается паста, которую разбивают на кусочки и превращают в порошок, называемый «золотой порошок Kindei».
Сначала золотые листья размером 0,2 микрона измельчаются на кусочки размером 3 микрона. После этого клей промывают водой и сушат. Полученный порошок гладкий и мелкий, как мука.
Проводя исследования на протяжении многих лет, Хорикин создал и разработал порошки высшего качества.


▼ Для красок ▼ Для поделок ▼ Имитационные порошки
▼ Порошок, устойчивый к потускнению ▼ Цветной серебряный порошок ▼ SHO-SAI-DEI

для краски

Для настоящего золотого порошка на 1 грамм можно записать в среднем 2000 знаков, в зависимости от качества бумаги и клея, использованного в процессе.

Для поделок

Золотой порошок [Для Маки]

По сравнению с краской для рисования, зерна более грубые, с хорошей эластичностью.Применяется на большой площади. В основном используется в Японии для буддийских алтарей или лаковых изделий (маки).

Порошок для Маки выглядит намного лучше, чем Goldpowders, хотя это тот же грамм.

Золотой порошок [Для краски]

Порошок для краски имеет меньшую сетку, чем для Маки, но объемный.

Для керамики

Очень хорошо. Легко наносится кистью. Подходит для декорирования керамики и жидкой золотой глазури.

24 К № 1
для макиэ / для краски
№ 2
для макиэ / для краски
Au: 99.99%

Au: 97,66%
Аг: 1,35%
Cu: 0,97%
Au: 96,71%
Аг: 2,60%
Cu: 0,67%
24K
1 г
23,44 тыс.
1 г
23,2 тыс.
1 г
№ 3
для маки / для краски
№ 4
для макиэ / для краски
Bluegold
для маки / для краски
Au: 95.79%
Аг: 3,53%
Cu: 0,67%
Au: 94,43%
Аг: 4,90%
Cu: 0,66%
Au: 75,53%
Аг: 24,46%
23K
1 г
22,66 тыс.
1 г
【18,12 тыс.
1 г

Квадрат размером примерно 30 см можно окрасить 1 г для объектов Makie, в зависимости от используемого материала и времени нанесения.

Процесс получения металлического порошка

Края золотых листьев, срезанные при производстве листьев тачикири, замешивают с клеем никава, погружают в воду и отбирают частицы, из которых будет получен порошок.
Этот процесс требует специальных инструментов, а также большого опыта и тонкой настройки мастерами.

  • 1. Края золотых листов обрезаются при производстве Тачикири

  • 2. Замес с использованием клея nikawa

  • 3.Погрузиться в воду и отобрать частицу порошка

  • 4. Порошок

Таблица распределения частиц по размерам
Название продукта Размер частиц (мкм) Толщина (мкм) Рекомендовать использовать
золотой порошок Макс Ср. мин. Среднее значение маки Живопись Керамика
Объемный золотой порошок 20 7 3 0.1
Чистое золото 24 карат 0,2
Специальная золотая пудра 15 5 2 0,1
Мелкая золотая пудра
Порошок из чистого золота для керамики 10 3 1 0.1
Тончайший золотой порошок 0,08
Сравнение размера частиц

Имитационные порошки

Для рисования и рукоделия

Настоящее золото 2 г Натуральное золото 2 г Копченое серебро 2г Светлое золото 2 г

Лист из красной латуни был масштабирован с использованием того же процесса

Блеск, наиболее близкий к настоящему золоту

Ассортимент из 10 цветов Изготовлено методом окуривания серебряным порошком

Сделано из серебра и других металлов

※ покупки ※ покупки ※ покупки образец цвета
Искусственное золото 4 г Имитация Bluegold 4g Имитация платины 4g

Золотая пудра из специальной смеси латуни

Синяя золотистая пудра из специальной смеси латуни

Изготовлен путем обработки алюминия вместо платины

Порошок, устойчивый к потускнению

Порошки из сплавов, кроме настоящего золотого порошка, со временем меняют цвет.Желая решить эту проблему, мы решили разработать порошок, который нейтрализует эффект обесцвечивания. Помните, что при температуре ниже 80 градусов порошок не окажет никакого воздействия.

Поворотное сопротивление
Блюголд
Результаты испытаний Turnish устойчивый
Вода золото
Результаты испытаний

<Изображение для сравнения>
Вверху: Голубое золото (18 карат)
золотой порошок
Ниже: Голубое золото (18 карат)
золотой порошок
стойкость к
изменение цвета

<Изображение для сравнения>
Вверху: Вода-золото (14K)
золотой порошок
Ниже: Вода-золото (14К)
золотой порошок
стойкость к
изменение цвета

Au : 75.534%
Ag : 24,466%
18,12 тыс.
0,4 г

※ покупки
《Эксперимент по устойчивости к окраске》

Оставил 720 часов в комнате после курения разбавленной серой.

Au : 59,74%
Ag : 40,25%
14,3 тыс.
0,4 г

※ покупки
《Эксперимент по устойчивости к окраске》

Оставил 720 часов в комнате после курения разбавленной серой.

Указанные ниже испытания были проведены с раствором серы 1:10. Детали испытаний являются собственностью ООО «Хоринкин»

.
Устойчивый к потускнению Серебро Результаты испытаний Устойчивость к потускнению
Настоящее золото
Результаты испытаний

<Изображение для сравнения>
Вверху: Серебряный порошок
Внизу: Серебряный порошок
стойкость к
изменение цвета

<Изображение для сравнения>
Вверху: Настоящее золото
Синяя латунная пудра
Ниже: Настоящее золото
Синий латунный порошок
стойкость к
изменение цвета

Ag : 99.99 % 90 519 2 г

※ покупки
《Эксперимент по устойчивости к окраске》

Оставил 720 часов в комнате после курения разбавленной серой.

Латунь
2 г

※ покупки
《Эксперимент по устойчивости к окраске》

Оставил 720 часов в комнате после курения разбавленной серой.

Указанные ниже испытания были проведены с раствором серы 1:10.Детали испытаний являются собственностью ООО «Хоринкин»

.
Прочие линии, устойчивые к потускнению
Настоящий медный порошок Порошок для замещения платины Порошок первичного металла
Cu: 99,99%
Sn: 99%
Атмосферостойкость алюминия / смолы
2g ~
※ в магазине
2г ~
※ покупка
5г ~
※ покупка
Настоящий медный порошок
  • По сравнению с обычным натуральным медным порошком, его цвет обесцвечивается медленно.
Порошок замещения платины
  • Серебристо-белый металлический блеск. Этот порошок напоминает порошок платины. Обладая хорошей эластичностью, он может сохранять свой блеск при нормальной температуре. Без появления ржавчины он может окисляться при слишком сильном нагревании. При длительном контакте с уксусной кислотой (уксусом или лимонным соком) начнется ее окисление.
Порошок первичного металла
  • По сравнению с золотым порошком, устойчивым к потускнению, он имеет более высокий блеск и гораздо большее количество.Использование настоящего золота.

Цветное серебро

Порошок из серебряных листьев, смешанных и окрашенных смолой и пигментами.
Выдающиеся химические свойства, стойкость к истиранию и свету.

Стандартный цвет

№1 жемчуг 、 №2 зугэ 、 №3 золото 、 №4 лимон 、 №5 сю 、 №6 хииро 、 №7 красный 、 №8 роза 、 №9 сакура 、 №10 фиолетовый 、 № 11 эдопурповый 、 № 12 рури 、 № 13 ай 、 № 14 мидзу 、 № 15 хайсэй 、 № 16 вакакуса 、 № 17 аотакэ 、 №.18 синий цвет 、 № 19 коричневый 、 № 20 черный 、 № 21 кохаку 、 № 22 сеннсу

Пастель

№ 1 белый 、 № 2 желтый 、 № 3 оранжевый 、 № 4 роза 、 № 5 розовый 、 № 6 бледно-лиловый 、 № 7 синий 、 № 8 зеленый

※ покупки

Меры предосторожности
  • Не наносить на продукты питания.
  • При использовании с такими растворами, как разбавитель, может произойти обесцвечивание.
  • Изменение цвета и характеристик может произойти из-за нагрева, давления или трения.
  • Изменение цвета может произойти при контакте с газообразным хлоридом или диоксидом серы.
  • Обязательно проверьте его перед применением.
  • Избегайте использования отбеливателей.
  • Избегайте длительного воздействия сильного света, такого как ультрафиолетовый свет, флуоресцентный свет или прожектор.
  • Основным материалом для изготовления этой линейки изделий являются серебряные листы. Имейте в виду, что серебро легко обесцвечивается.

SHO-SAI-DEI (メ タ シ ャ イ ン ® ・ ガ ラ ス フ レ ー ク ®)

Подробности

SHO-SAI-DEI — яркий неорганический пигмент или крошечные частицы стекла, покрытые металлическим / металлическим оксидным покрытием.

Используя стеклянные частицы в качестве ядра, были достигнуты лучшая, чем когда-либо, глянцевитость и прозрачность.
Мы рады предложить широкий выбор материалов для покрытия в 22 различных цветах.
Кроме того, SHO-SAI-DEI — единственный блестящий продукт, который можно использовать в качестве косметического средства для макияжа. В косметике, живописи и маки-арте… Пожалуйста, не стесняйтесь попробовать это в своих оригинальных проектах!

※ покупки

Покрытие из чистого золота / серебра, покрытие из оксидной меди,
Оксидное титановое покрытие
* Щелкните, чтобы развернуть Титановое покрытие
* Щелкните, чтобы развернуть

Характеристики
  • Яркие и яркие цвета благодаря прозрачности основных очков.
  • Высокая степень глянца — достигается за счет гладкой поверхности основных очков.
  • Четкая гранулированная форма благодаря уменьшению рассеянных отражений на поверхности очков.
  • Красивые блестки с утонченным блеском благодаря разнообразию формы стеклянных частиц.
  • Изготовлен из неорганических минералов, химически стабилен и не содержит ядовитых веществ

Влияние повязок на раны, содержащих серебро, на кожу и иммунные клетки

Все методы были выполнены в соответствии с соответствующими руководящими принципами и правилами.Информированное согласие было получено от всех субъектов.

Материал

Сравнивались следующие серебряные повязки: Acticoat (Smith & Nephew, Великобритания; в этой статье упоминается как Ac), Aquacel Ag + Extra (Convatec, Великобритания; упоминается в этой статье как Aq), Silvercel Hydro-Alginate ( Systagenix, Великобритания; упоминается в этой статье как Sc) и Ialugen Plus (IBI, Чешская Республика; обозначается в этой статье как Ia).

Другие химические вещества были получены от Sigma – Aldrich (Сент-Луис, США), если не указано иное.

Приготовление экстрактов

В нескольких анализах использовали экстракты перевязочных материалов, а не сами перевязки. Эти экстракты были приготовлены с использованием физиологического раствора (0,9% (мас. / Об.) NaCl) или сред для культивирования клеток с добавлением 10% фетальной бычьей сыворотки (FBS). Отношение площади перевязки к раствору составляло 1 см 2 на 4 мл раствора. Экстракцию проводили в течение 72 ч при комнатной температуре при постоянном перемешивании. Экстракты стерилизовали, пропуская их через 0.2 мкм и хранят при 4 ° C до использования.

Измерение концентрации серебра

Концентрация серебра в перевязочных материалах и экстрактах перевязочных материалов была измерена с помощью ICP-OES. Концентрацию серебра также оценивали в образцах кожи свиней ex vivo. 10–70 мг каждого образца переносили в сосуд из ПТФЭ для микроволнового разложения. Затем 1 мл концентрированной азотной кислоты (степень анализа следов, Analytika Ltd., Чешская Республика), 0,8 мл концентрированной соляной кислоты (степень анализа следовых количеств, Analytika Ltd., Чехия) и 0,2 мл перекиси водорода (30% в год, Penta Ltd., Чешская Республика). Образец переваривали при 150 ° C в течение 5 минут, а затем, на втором этапе того же цикла, при 200 ° C в течение 10 минут. После разложения образец количественно перенесли, используя 0,2 мл перекиси водорода и деионизированную воду.

Анализ проводился с помощью прибора ICP-OES (Radial 725, Agilent Technologies, Австралия), оснащенного пневматическим распылителем Sea-spray и камерой циклонного распыления.Количественная оценка была основана на внешней калибровке. Точность и надежность метода были проверены с использованием образцов кожи свиней, содержащих известные концентрации Ag из сертифицированного эталонного раствора (Analytika Ltd., Чешская Республика).

Растровая электронная микроскопия

Анализы с помощью растровой электронной микроскопии (СЭМ) проводили на приборе Zeiss Ultra Plus (Zeiss, Германия). Образцы были покрыты тонким слоем Au / Pd в установке для нанесения покрытия распылением Quorum SC7620. Изображения были получены двумя вторичными детекторами электронов InLens и SE2 для большего или меньшего увеличения соответственно.Параметры сканирования: ускоряющее напряжение 3,5 кВ; ток зонда 36 пА; и давление в камере ~ 7 × 10 –5 Па.

EDX-изображения были получены с помощью прибора Zeiss Ultra Plus. Рентгеновские карты и спектры получали с помощью рентгеновского детектора X-Max N 80 (Oxford Instruments, Великобритания). Параметры EDX: ускоряющее напряжение 10 кВ; ток зонда 300 пА; рабочее расстояние 8,5 мм; и время обработки, 4 [AU].

Прямая окислительная активность повязок

Образование ROS в бесклеточных условиях оценивали с использованием 3,3 ‘, 5,5’-тетраметилбензидина (TMB) в качестве субстрата для пероксидазы хрена (HRP).Из повязок вырезали и испытывали круги диаметром 6 мм. Вкратце, рабочий раствор состоял из 0,1 мг / мл TMB (исходный раствор c = 1 мг / мл в DMSO), смешанного 1: 9 с 0,05 M цитрат-фосфатным буфером (pH = 5) и HRP (конечный c = 0,16 МЕ / мл. ). Каждый кусок повязки погружали в 0,5 мл рабочего раствора, и образцы (25 мкл) отбирали через 0, 5, 7,5 и 10 мин. Сразу после сбора образцы смешивали в соотношении 1: 1 с 0,16 MH 2 SO 4 , и оптическую плотность считывали при 450 нм (эталонная длина волны = 540 нм) с помощью прибора NanoDrop OneC (ThermoFisher Scientific, США). .30% H 2 O 2 использовали в качестве положительного контроля. Фоновый сигнал (пустой раствор) вычитали.

Проникновение серебра в деэпителизированную кожу

Мы использовали статические диффузионные клетки Франца для исследования проникновения серебра в деэпителизированную кожу. Кожа была получена с местной бойни (Бокус, Летоград, Чешская Республика) и иссечена с внутренней части ушной раковины свиньи. Волосы были выбриты, кожу инкубировали в PBS (60 ° C, 90 с) и эпидермис был снят.Средняя толщина деэпителизированной кожи 2 мм. Кусочки кожи помещали в камеру и покрывали проверенной серебряной повязкой или куском марли. Каждая донорская камера была заполнена 0,3 мл культуральной среды NHDF с 10% FBS. Акцепторная камера содержала 0,7 мл питательной среды. Диффузионные клетки инкубировали при 37 ° C в течение 24 или 48 часов. После инкубации кожу промывали PBS, и участки кожи, которые разделяли донорскую и акцепторную камеры, анализировали на содержание серебра с использованием ICP-OES, как описано выше.Количество серебра, которое проникло через деэпителизованную кожу, измеряли в донорской жидкости. Оба раза готовили три независимых повтора.

Выращивание кожи ex vivo с повязками

Свежие (1-2 часа) ушные раковины свиней (Bocus) тщательно очищали с мылом и бетадином (раствор PVP-йода, Egis Pharma, Венгрия) и промывали водой. Кусочки кожи (1 × 1 см) от ушных раковин вырезали и помещали в раствор антибиотика (раствор пенициллин-стрептомицин, 10 000 Ед / мл пенициллина, 10 мг / мл стрептомицина) на 30 мин при 37 ° C и атмосферном O 2 и СО 2 .Образцы кожи с неповрежденным эпидермисом помещали дермальной стороной вверх в 6-луночные планшеты для культивирования с 3 мл среды NHDF с добавлением 10% FBS, а затем покрывали 1 × 1 см выбранной серебросодержащей повязкой или стерильной контрольной марлей, пропитанной 300 мкл среда для выращивания. Образцы инкубировали 24 или 48 ч. После этого кожу промывали PBS и каждый из эксплантатов кожи делили на три части для гистологического исследования (фиксация 4% PFA при 4 ° C), анализа белков с помощью вестерн-блоттинга (мгновенное замораживание жидким азотом) и количественной ПЦР ( в течение ночи в RNAlater (Thermo Fisher Scientific), затем при -80 ° C).

Гистологическое окрашивание

Автометаллографическое окрашивание серебра было принято в соответствии с Danscher et al. 49 . Изображения были получены с помощью микроскопа Eclipse 50i с прикрепленной камерой DS-Fi1 (Nikon, Йокогама-Ши, Япония).

Для иммунофлуоресценции γh3AX гистологические срезы на предметных стеклах Superfrost Plus (Thermo Fisher Scientific, Waltham, MA, USA) депарафинизировали и инкубировали в течение ночи с первичным антителом (1: 1000, ANTI-PHOS-HIST h3A.X S139, клон JBW301, Millipore, MA, США). Затем их инкубировали в течение 1 ч со вторичным антителом (ab150114, Abcam, Кембридж, Великобритания; разведение 1:10 000) и помещали на предметные стекла с ProLong Diamond Antifade Mountant с DAPI (ThermoFisher Scientific). Изображения были получены с помощью флуоресцентного микроскопа Nikon Eclipse Ti (Nikon, Йокогама-Ши, Япония).

Экспрессия гена

Свиную кожу после инкубации с повязками обрабатывали для выделения РНК, синтеза кДНК и экспрессии гена qPCR, как описано ранее Klein et al. 50 TaqMan-анализаторы ПЦР в реальном времени (Thermo Fisher Scientific, Уолтем, Массачусетс, США), использованные для количественной ПЦР: DNAJA1, Ss04326380_g1; ПЛК3, Ss03375596_u1; ХСПх2, SS03388958_m1; GADD45G, Ss04246840_g1. RPL13A, Ss03376908_u1. Значения порогового цикла были нормализованы к гену домашнего хозяйства RPL13A и соотнесены с контрольными образцами марли в течение определенного времени (24- или 48-часовой интервал) с использованием метода 2 −ΔΔCt 51 . Были измерены и усреднены шесть независимых образцов для каждой обработки и времени.Достоверность различий в экспрессии генов относительно марлевого контроля оценивали с использованием t-критерия Стьюдента для каждой серебряной повязки в указанное время.

Вестерн-блоттинг

Для последующего Вестерн-блоттинга лизаты тканей получали из замороженной свиной кожи. С помощью скальпеля в капле буфера для лизиса (50 мМ Трис pH 8; 150 мМ NaCl; 1% Triton X-100; 0,5% дезоксихолат натрия; 1% додецилсульфат натрия; 4% мочевина) кожу разрезали на мелкие кусочки. , которые затем гомогенизировали в 350 мкл буфера для лизиса с использованием 5-миллиметрового шарика из нержавеющей стали и гомогенизатора тканей (TissueLyser II, Qiagen, Hilden, Германия) в течение 10 минут при 25 Гц.Концентрацию белка измеряли с помощью набора для анализа белка BCA (Thermo Fisher Scientific).

Белки в лизатах разделяли с использованием 4–15% градиентного SDS-PAGE и переносили на поливинилидендифторидные мембраны. Для обнаружения специфических белков мембраны инкубировали в течение ночи в блокирующем буфере (20 мМ Трис; 137 мМ NaCl; 0,05% Твин 20; 5% сухое обезжиренное сухое молоко) с первичным антителом к ​​фосфогистону h3A.X (20E3 ) (1: 1000; сотовая сигнализация, США). β-актин использовали в качестве контроля загрузки количества белка (1: 2000; Санта-Крус, США).Мембраны были разработаны с HRP-конъюгированным антителом против кроличьего или антимышиного Ig с использованием хемилюминесцентного обнаружения для визуализации сигналов (субстрат Clarity Western ECL; Bio-Rad, США). Сигналы сканировали и оценивали с помощью системы визуализации хрома-хемилюминесценции Alliance 9.7 (UVItec Limited, Великобритания).

Антибактериальная активность

Метод диффузии в агар использовался для сравнения антимикробной активности повязок. Кусочек образца (1 см 2 ) каждой повязки инкубировали на недавно засеянной чашке Петри либо с Staphylococcus aureus, , либо с Pseudomonas aeruginosa; эти штаммы были выделены из хронических ран человека, охарактеризованы и культивированы, как описано ранее 52 .Кроме того, антимикробная эффективность экстрактов повязок (приготовленных в среде RPMI с 10% FBS, как описано выше) сравнивалась с помощью метода микроразбавления 53 . Оптическую плотность измеряли с помощью считывающего устройства для планшетов Ensight Multimode (PerkinElmer, Waltham, MA, USA) при 600 нм в течение 24 ч (встряхивание, 37 ° C).

Клеточная культура

Нормальные человеческие дермальные фибробласты из кожи взрослого человека (NHDF) были приобретены в Lonza (Базель, Швейцария). NHDF культивировали в модифицированной Дульбекко среде Eagles с низким содержанием глюкозы (DMEM) с добавлением 10% FBS, глутамина (0.3 мг / мл), глюкоза (4 мг / мл), пенициллин (100 единиц / мл) и стрептомицин (0,1 мг / мл) в колбах для культивирования 75 см 2 при 5% CO 2 и при 37 ° C до пятого прохождения. Кератиноциты HaCaT были приобретены в Hölzel Diagnostika (Кельн, Германия) и культивировались таким же образом, но без добавления глюкозы в среду.

Измерение жизнеспособности

Пять тысяч клеток на лунку высевали в 96-луночный планшет с 200 мкл культуральной среды с 10% FBS в инкубаторе (37 ° C, 5% CO 2 ) в течение ночи.На следующий день клетки обрабатывали 200 мкл серии разведений экстрактов из повязок (100%, 50%, 20% или 10% исходного экстракта, разбавленного культуральной средой с добавлением 10% FBS) в течение 24 дней. , 48 и 72 ч. Контрольные клетки обрабатывали стандартной 10% культуральной средой FBS. Жизнеспособность измеряли, как описано ранее 54 , используя анализ 3- (4,5-диметилтиазол-2-ил) -2,5-дифенилтетразолийбромида (МТТ). Исходный раствор МТТ (20 мкл; c = 5 мг / мл) добавляли к среде для культивирования клеток в каждую лунку.Планшеты инкубировали 2,5 ч при 37 ° C. Затем раствор МТТ удаляли, добавляли 220 мкл лизирующего раствора (пропан-2-ол 1: 1 с ДМСО, 10% (мас. / Об.) Triton X-100 и 0,37% (мас. / Об.) HCl) и лизис проводили в течение 30 мин при комнатной температуре на роторном шейкере (150 об / мин). Оптическую плотность считывали при 570 и 690 нм с помощью многомодового планшет-ридера EnSight (PerkinElmer, США). Данные обрабатывались в Kaleido (PerkinElmer, США). Конечное поглощение рассчитывали как A = A 570 — A 690 .Изменение жизнеспособности обработанных клеток по сравнению с контрольными клетками рассчитывали как изменение [%] = (образец / контроль — 1) × 100.

Анализ прямого контактного ингибирования

Клетки высевали с плотностью 300 000 клеток на лунку в 6-луночном планшете и инкубировали в культуральной среде с добавлением 10% FBS при 37 ° C и ниже 5% CO 2 до достижения слияния. Повязки разрезали на квадраты размером 1 см 2 , помещали на слой клеток и инкубировали со стандартной культуральной средой в течение 6 часов.Контрольные клетки обрабатывали только средой. После этого клетки промывали PBS и фиксировали 4% параформальдегидом в течение 15 мин. Клетки окрашивали 0,1% (мас. / Об.) Раствором кристаллического фиолетового (растворенным в 10% этаноле) в течение часа, а затем промывали водой. Зоны торможения фотографировали цифровой камерой Canon EOS 80D EF-S 18–55 mm f (Canon).

Флуоресцентное окрашивание клеток

Для анализа повреждений ДНК клетки NHDF высевали на предметных стеклах микроскопа в 6-луночный планшет с плотностью 2 × 10 5 на лунку и оставляли на ночь.На следующий день клетки обрабатывали 5-кратно разведенными экстрактами повязок и инкубировали в течение 24 часов. Затем клетки фиксировали с использованием 4% PFA в течение 15 мин. После пермеабилизации и блокирования слайды инкубировали с первичным кроличьим антителом против γh3AX (Cell Signaling, США; разведение 1: 500 в блокирующем буфере — 20% FBS, 0,3 M глицин, 0,05% Tween 20 в PBS; в течение ночи; 4 ° С). Детектирование проводили с использованием вторичных антител, меченных Alexa Fluor 555 (Abcam, Великобритания; 1: 500 в блокирующем буфере; 1 ч, RT).Слайды были закреплены с использованием ProLong Diamond Antifade Mountant с DAPI (ThermoFisher Scientific). После того, как слайды были высушены, изображения были получены с использованием флуоресцентного микроскопа Eclipse Ti (Nikon, Yokohama-Shi, Japan).

Внутриклеточный окислительный стресс был обнаружен с помощью зонда DCF-DA, который чувствителен к общей концентрации АФК внутри клеток. Клетки высевали в течение ночи в 24-луночный планшет, а затем метили DCF-DA (1 мкг / мл) в течение 15 минут, после чего их обрабатывали 5-кратно разведенными экстрактами повязок и инкубировали при 37 ° C и ниже 5% CO. 2 .5 мМ H 2 O 2 использовали в качестве положительного контроля. Зеленую флуоресценцию DCF регистрировали каждые 15 мин в течение 90 мин инкубации с помощью автоматического микроскопа Incucyte S3 (Essen Bioscience, США). Количественную оценку внутриклеточной флуоресценции проводили в программном обеспечении Fiji по методу, описанному Čepa 55 .

Определение окислительного всплеска нейтрофилами в цельной крови

Независимый этический комитет одобрил взятие образцов крови для анализа окислительного выброса нейтрофилов и MAT (Этический комитет по исследованиям Университета Масарика, Брно, Чехия, разрешение No.ЭКВ-2018-083). Все доноры дали письменное согласие.

Окислительный взрыв (продукция АФК) фагоцитов крови определяли в разбавленной цельной крови с помощью люминол-усиленной хемилюминесценции (ХЛ) с использованием люминометра для микропланшетов LM-01T (Immunotech, Чешская Республика). Вкратце, реакционная смесь состояла из 6 мкл цельной крови в 54 мкл ростовой среды RPMI-1640, смешанной с 60 мкл перевязочного экстракта в физиологическом растворе или среде с добавлением FBS. Эту смесь инкубировали при 37 ° C в течение 20 мин.Непосредственно перед началом измерения мы добавили 1 мМ люминол (исходный раствор 10 мМ люминола в 0,2 М боратном буфере) (Molecular Probes, США). Мы определили спонтанную продукцию ROS и продукцию ROS, индуцированную опсонизированными частицами зимозана (OZP — 0,1 мг / мл) (Sigma-Aldrich, США) или форбол 12-миристат 13-ацетатом (PMA — 0,8 мкМ; Sigma-Aldrich, США). Необработанные образцы без тестируемых экстрактов оценивали как контрольные. Анализы проводили в двух экземплярах. Хемилюминесценцию регистрировали непрерывно в течение 90 мин при 37 ° C и выражали в относительных световых единицах (RLU).Мы определяли общее количество продукции АФК из интегрированной площади под кривой хемилюминесценции.

Тест активации моноцитов (MAT)

MAT выполняли в гепаринизированной цельной крови человека, разведенной 10 × физиологическим раствором. Образцы крови были собраны у пяти здоровых доноров, объединены и разбавлены физиологическим раствором. Разбавленные образцы крови инкубировали с кружками диаметром 6 мм, вырезанными из повязок, в стерильных микропробирках в течение 24 ч при 37 ° C. Параллельно липополисахарид (ЛПС, конечный c = 0.25 МЕ / мл; Эндотоксин Стандартный Е-Токсат; Sigma, США) был добавлен ко второй серии образцов, инкубированных с образцами повязок, чтобы стимулировать врожденный иммунный ответ на бактерии. Клетки крови осаждались во время инкубации, оставляя верхнюю фазу плазмы, разбавленной физиологическим раствором. После инкубации собирали 200 мкл каждого образца плазмы, разведенного физиологическим раствором, и немедленно анализировали в двух экземплярах на IL-6 с использованием набора для ELISA для человека без покрытия IL-6 в соответствии с протоколом производителя (ThermoFisher Scientific, США).Поглощение считывали с помощью многомодового планшетного считывателя EnSight (PerkinElmer, США), а конечную концентрацию IL-6 рассчитывали с помощью Kaleido SW (Perkin Elmer, США). Оставшуюся плазму и осажденные клетки хранили при 4 ° C для оценки гемолиза и токсичности.

Гемолиз

Гемолиз был обнаружен в оставшейся плазме, разведенной физиологическим раствором, и в осажденных клетках из MAT. После центрифугирования 100 мкл каждого образца переносили в 96-луночный микропланшет и измеряли оптическую плотность при 550 нм.1% Triton X-100 использовали в качестве положительного контроля.

Высвобождение ЛДГ

Токсичность серебряных повязок для клеток крови оценивали с помощью анализа лактатдегидрогеназы (ЛДГ) (Cytotoxicity Detection KitPLUS, Roche, Швейцария) в соответствии с инструкциями производителя. Были использованы два источника клеток крови — цельная кровь человека, инкубированная с серебряными повязками, как в MAT, и изолированные нейтрофилы. Оптическую плотность, использованную для коррекции фона, измеряли в холостых образцах без реагента LDH.Результаты представлены в виде абсолютных значений оптической плотности по сравнению с необработанным образцом.

Статистический анализ

Если не указано иное, t-критерий Стьюдента использовался для оценки статистической значимости различий между образцами и необработанными контролями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.