Без фанеры: Раздел не найден

18.06.1990
Комментариев нет

Содержание

Технология укладки инженерной доски на бетонную стяжку с клеем без фанеры

Инженерная доска – это популярный строительный материал, получается путем переработки твердых пород натуральной древесины. По сути, инженерная доска — это разновидность деревянного паркета с основой из нескольких слоев фанеры. Функцию несущего слоя выполняет многослойная фанера, лицевой слой ламели выполняется из натуральной древесины ценных пород. По своему внешнему виду инженерная паркетная доска практически не отличается от натурального паркета и деревянного массива. Разница состоит в строении внутренней структуры и материале нижних слоев:

  • Лицевая сторона ламелей может выполняться из твердой древесины ценных пород, например пиленого шпона дуба, каштана, ясеня и даже красного дерева. Толщина верхнего слоя составляет от 4 до 10 мм.
  • Средний слой толщиной от 11 до 15 мм выполнен из прочной фанеры с пропиткой полимерным составом.

Инженерная доска выпускается толщиной от 12 до 25 мм, длиной ламелей от 300 до 3000 мм. Ширина доски составляет от 60 до 500 мм. Для упрощения монтажа в доске предусмотрено замковое click соединение по принципу «паз и шип».


Установки инженерной доски по стяжке

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

  1. Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.

  2. Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли.

    Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.

  3. Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.

  4. На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.

  5. По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.

  6. Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.

  7. Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.

  8. Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.


Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

  • Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм.
    После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.
  • Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.
  • В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации.

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

  • Дисперсионный клей.
  • Клеящая масса на растворителях.
  • Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Порядок укладки доски на бетон

Укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется по тщательно подготовленной поверхности бетонной стяжки:

  • Чтобы улучшить адгезию клеящего состава, черновую поверхность пола обрабатывают специальным грунтующим составом. Грунтовку наносят валиком за два раза после полного высыхания предыдущего слоя. Таким образом проводится обеспыливание бетонной стяжки, и увеличиваются ее влагоотталкивающие свойства.
  • После полного высыхания грунтовки на бетонную стяжку наносится подготовленная клеящая смесь, и укладывают доску. В узких помещениях ламели монтируют в поперечном направлении.
  • Укладку начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу.
  • Клей наносится на предварительно обработанную грунтовкой бетонную стяжку зубчатым шпателем.
  • Отдельные доски укладывают на клеящий раствор, плотно прижимают к основанию и слегка простукивают молотком – киянкой.
  • Выступающий раствор сразу убирают, не допуская попадания на лицевую сторону ламелей.
  • Срок высыхания клея зависит от температуры в помещении. В среднем для полной фиксации клея с доской достаточно 36 часов.

Укладка инженерной доски на стяжку в сопряжении пола и стены выполняется с небольшим зазором от 10 до 12 мм, учитывающим температурное расширение материала в условиях повышенной влажности в помещении. По такому же принципу настилается пол из ламината. На практике опытные паркетчики укладывают в местах примыкания стены к полу небольшие обрезки ламелей.

После настилки инженерного паркета зазоры между стеной и напольным покрытием закрываются декоративным плинтусом одного тона с паркетом.

Наклеивание на фанеру

Существует еще одна технология укладки инженерной доски на стяжку по предварительно наклеенной на пол фанере:

  1. На подготовленный бетонный пол монтируют влагостойкую фанеру типа OSB или древесно-стружечные плиты (ДСП) толщиной от 10 до 25 мм. Листы укладывают на клей со смещением швов в шахматном порядке
  2. Помимо клея фанеру закрепляют к бетонной стяжке саморезами по дереву или дюбелями типа «быстрый монтаж».
    Размер саморезов зависит от толщины фанерного листа.

  3. Подложку из фанеры выравнивают по одному единому уровню.

  4. Инженерный паркет кладут на клеящую смесь на основу из фанерных листов.

Для наклейки лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей, гарантирующий прочное сцепление ламелей с поверхностью фанеры. Деревянные ламели соединяют между собой замковыми соединениями и закрепляют шурупами по дереву.

Инженерная доска – это прекрасная возможность украсить свой дом практичными красивым деревянным покрытием не уступающим по качеству дорогому паркету.


Сорта и виды фанеры – что значит сорт фанеры, в чем отличие разных сортов, маркировка фанеры. Описание сортов 2-2, 2-4, 3-3, 3-4, 4-4.

Сорта и виды фанеры – что значит сорт фанеры, в чем отличие разных сортов, маркировка фанеры. Описание сортов 2-2, 2-4, 3-3, 3-4, 4-4.
  • Фанера›
    • Фанера ламинированная
    • Фанера ФСФ
    • Фанера березовая ФК
    • Фанера хвойная
    • Фанера бакелизированная
    • Фанера авиационная
    • Фанера гибкая
    • Фанера влагостойкая
  • ДСП (ДСтП)
  • ДВП (оргалит)
  • МДФ (MDF) — ХДФ (HDF)
  • OSB-3 (ОСП)
  • Клеи и грунтовки для фанеры
  • Каталог

Калькулятор фанеры

Справочная информация

  • Фанера
  • Назначение фанеры
  • Сорта фанеры
  • Марка фанеры
  • Формат листа
  • Толщина фанеры
  • Класс эмиссии
  • Конструкция листа
  • Обработка поверхности
  • Порода древесины
  • Производство фанеры
  • Виды и типы фанеры

  • ДСП
  • ДВП (оргалит)
  • МДФ (MDF)
  • OSB-3 (ОСП, ОСБ)
  • Госты и сертификаты

Наши новости

  • 05. 05.2022

    Как выбрать фанеру для мебели

  • 05.05.2022

    Грунтовка для фанеры

  • 21.04.2022

    Фанера для мебели

  • 21.04.2022

    Фанера под паркет
  1. Главная
  2. Сорта фанеры

СОРТ I


Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
— покоробленность; 
— трещины не более 200 мм длиной; 
— недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2 мм;
— булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм,  частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на  1 м2

СОРТ II


Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
— здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм;
— частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м2;
— трещины длиной не более 200 мм;
— нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм;
— недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм;
— наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %;
— вставки из древесины;

СОРТ III


Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как:
— булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м2;
— разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм;
— нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм;
— недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры не более 200 мм;
— просачивание клея не более 5 %;
— вырыв волокон не более 15 %;
— зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм;
— вставки древесины без ограничения

СОРТ IV


Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как:
— частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм;
— недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке, не более 5 мм

Сорт 1/2

Фанера данного сорта практически без дефектов, для наружных слоев фанеры используют шпон 1-го (с одной стороны) и 2-го (с другой стороны) сорта. На стороне 1 допускается не более 3 шт. булавочных, и не более 5 шт. здоровых сросшихся сучков в структуре древесины на 1 метр квадратный, не влияющие на внешний вид фанеры. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.

Сорт 2/2

Фанера данного сорта практически без дефектов, для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 2 сорта допускает булавочные сучки, а также здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.

Сорт 2/3

Для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го (с одной стороны) и 3-го (с другой стороны) сорта. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 3 допускается здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а так же выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018

Сорт 2/4

Для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го (с одной стороны) и 3-го (с другой стороны) сорта. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 4 допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018

Сорт 3/3.

Для наружных слоев фанеры используют шпон 3-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 3 сорта допускает здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а также выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.

Сорт 3/4

Для наружных слоев фанеры используют шпон 3-го (с одной стороны) и 4-го (с другой стороны) сорта. На стороне 3 допускается здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а так же выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 4 допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера шлифованная с двух сторон.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018

Сорт 4/4

Для наружных слоев фанеры используют шпон 4-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 4 сорта допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера не шлифованная.

Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.

Если вы не нашли ответа на свой вопрос, задайте его в разделе Вопрос-ответ

Вся фанера на этом видео предоставлена нашей компанией.
Использовалась березовая фанера 1-2 сорта толщиной 6-20 мм. большого формата

  • ОПЫТ РАБОТЫ

    «ПМ-ТОРГ» уже более 15 лет является одним из лидеров в сфере продажи фанеры и других древесно-плитных материалов. Наши сотрудники имеют профильное образование.

  • ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

    Вся продукция, реализуемая со склада компании, удовлетворяет действующим ГОСТам, сопровождается гарантийными обязательствами и сертификатами производителя, а также фирменным сервисом компании.
  • 75s»>

    СЕРВИС

    Быстрое обслуживание: офис и склад в одном месте — моментальная отгрузка. Бесплатная погрузка автопогрузчиком. Распил фанеры по заданным размерам. Оперативная доставка по Москве и за МКАД. Гибкая система скидок.

Наша визитка

Чтобы добавить нас в адресную книгу вашего телефона, отсканируйте QR-код (телефон должен иметь камеру и установленную программу для чтения QR).

Бузова «без фанеры»: как на самом деле поют российские звезды | Статьи | 16.08.2022

В Сети распространился видеоролик, снятый звукорежиссером во время концерта, где Ольга Бузова поет без фонограммы. В кадре видно множество разных планов певицы, а также слышен ее реальный голос, который попадает на операторскую площадку по отдельному каналу. Вокал в студии и на сцене настолько различается, что мужчина не может сдержать смех – одышка из-за танцевальных движений исполнительницы слилась с шепотом, который звучит вперемешку с неразборчивым напевом. И это не первый подобный инцидент, связанный с отключением фонограммы Бузовой, которая не раз переставала работать прямо посреди песни звезды. Как Ольгу и других музыкантов высмеивали зрители после исполнения композиций вживую, рассказываем в материале РЕН ТВ.

Конфузы с фонограммой Бузовой

В январе 2022 года Бузова выступила на фестивале VK FEST, где ей пришлось спеть без фонограммы, так как она прервалась прямо во время исполнения песни.

На кадрах видно, как певица активно двигается вместе с танцорами во время пения, а потом внезапно начинает петь вживую. Ее голос стал звучать непривычно – казалось, что артистка говорит в нос, она задыхалась и с трудом произносила слова из текста композиции.

Неизвестно, поняла ли Ольга, что у нее вырубилась фонограмма и зрители слышат ее реальный голос. Впрочем, эту разницу звучания очень слышно, даже когда знаменитость общается со зрителями, и между исполнением песен.

Поделиться

В Сети набирает популярность видео с тем, как на концерте Бузовой отключилась фонограмма

После инцидента телеведущая иронично поинтересовалась у диджея, не является ли он другом ее бывшего мужа.

В декабре 2016 года в Сети распространилось видео, на котором видно, как у Бузовой заела фонограмма. Первая фраза песни начала повторяться. Артистка быстро среагировала и иронично спросила у диджея: «Простите, вы друг Тарасова?»

Зрители в ответ посмеялись. Однако новая попытка включить фонограмму снова провалилась. Автор ролика, выложивший его в Сеть, уточняет, что телеведущая смогла запеть только на третий раз.

Позорные выступления звезд

Несмотря на то что у Филиппа Киркорова в действительности сильный голос, у него не получается одновременно танцевать, петь и общаться со зрителями, что привело к некоторым забавным инцидентам в карьере артиста.   

В 1997 году на концерте «Песня года» Юрий Шевчук снял на камеру выступление Киркорова, где было слышно, как запыхавшийся певец старается успеть за музыкой, но это у него плохо выходит, потому что исполнение песни из-за активных движений сильно пострадало. После этого инцидента Шевчук и Киркоров даже подрались, а сам Филипп в свое оправдание тогда сказал, что все артисты на том концерте «пели под фанеру».

В 2010 году ситуация повторилась, только съемку вел уже один из зрителей концерта, он выложил провальное выступление артиста в Сеть. Певец снова задыхался во время танца, а его вокал был больше похож на невнятный монолог.

Провал однажды случился и у Димы Билана, который выступал на концерте в Казахстане. Артист вышел на сцену в странном состоянии – еле держался на ногах, совершенно не попадал в ноты, а его голос срывался. 

Фото: © Кадр youtube.com

Запись с таким исполнением быстро распространилась по Сети и набрала тысячи просмотров. Позже певец извинился перед поклонниками за свое поведение и объяснил произошедшее тем, что он очень устал и не спал из-за плотного концертного графика три дня. 

Российские звезды, поющие под фонограмму

Конфуз во время выступления произошел однажды с Верой Брежневой. Во время пения она упала с лестницы, однако записанная заранее композиция продолжила звучать из динамиков. Зрители сразу поняли, что звезда поет под фонограмму.

Фото: © Кадр youtube.com

Валерий Меладзе в ходе одного выступления просто забыл открыть рот и тут же превратился в «звезду» Интернета. Интересно, что раньше певец представал перед зрителями только без фонограммы. И однажды, забыв слова композиции во время прямой трансляции концерта, благодаря своему юмору изящно выкрутился из ситуации.

А вот София Ротару обожает, чтобы фанаты ей подпевали на концерте, что стало причиной многочисленных «фейлов» знаменитости. Когда женщина убирала микрофон, предлагая зрителям спеть очередную строку песни, записанный голос продолжал звучать.

Однажды победительница пятой «Фабрики звезд» Виктория Дайнеко забыла во время выступления, сколько раз повторяется припев. Артистка честно подпевала под свою же запись, однако, когда она убрала микрофон и начала танцевать, песня продолжила звучать.

Никто и не сомневался, что девушки из группы «ВИА Гра» тоже поют под фонограмму, ведь состав музыкального коллектива менялся настолько часто, что композиции не успевали перезаписывать голосами новых участниц. На «Премии МУЗ-ТВ» 2003 года на сцену вышли три девушки, чтобы исполнить песню «Goog morning, папа!», однако на записи звучал только голос Анны Седоковой.

Укладка массивной доски на стяжку без фанеры — цена в Москве в компании «Сервис Паркет»


  • Цены
  • Обратный звонок
  • Отзывы
  • Мастера

Независимо от назначения помещения, укладка массивной доски является завершающим этапом ремонтных работ. Монтаж на бетон, как одни из вариантов укладки, осуществляется непосредственно на стяжку, без фанеры. При условии грамотного подхода, напольная массивная доска будет с легкостью выдерживать любые нагрузки, отличаться надежностью, прочностью на протяжении всего эксплуатационного срока.

Тарифы на укладку доски

Стоимость укладки массивной доски на бетонное основание, а не на фанеру, зависит от площади помещения, эксплуатационного режима, необходимости проведения дополнительных работ, а также индивидуальных требований клиента. Стараемся формировать адекватную ценовую политику, чтобы каждый заказчик получил идеальные полы по комфортной цене.

УслугиСтоимость
Укладка массивной доски на стяжку 890 руб/м2
Заказать
Укладка массивной доски на стяжку по диагонали 990 руб/м2
Заказать

Как мы работаем

1.

Консультируем по телефону
и приблизительно озвучиваем цены

2.

Отправляем технолога для консультаций

3.

Технолог осматривает пол
и составляет смету

4.

Заказчик подписывает договор,
если все устраивает

5.

Приезжают мастера
с оборудованием
и материалами

6.

Выполняются работы
качественно и в срок

7.

Заказчик подписывает
акт выполненных работ

Условия укладки на стяжку

Для того, чтобы напольное покрытие из массивной доски безупречно выглядело и при этом отличалось превосходными техническими характеристиками, в процессе укладки мастера обязаны соблюдать следующие требования:

  • идеально ровная поверхность стяжки – допустимая погрешность составляет 2мм. Выравнивание происходит при помощи специальных составов
  • прочность – от 6 мПа до 20 мПа, в противном случае под доской образуются посты, которые станут причиной скорых скрипов и разрушения пола
  • сухость – не более 2%, ведь иначе образуется вздутие массива, и начнут появляться деформации
  • чистота основания – как гарантия идеального сцепления и долговечности покрытия.

При условии, что все требования, правила и стандарты будут соблюдены, укладка массивной доски стяжку фанеру пройдет быстро, а итоговый результат будет долгие годы радовать пользователей.

Позвоните +7 (495) 150-03-96 и закажите циклевку недорого прямо сейчас, или

Особенности услуги

Укладка массивных досок стяжку проходит поэтапно:

  • обработка стяжки грунтовкой
  • укладка специальной подложки для выравнивания поверхности (по необходимости)
  • монтаж доски на специальный клей
  • фиксация массивной доски при помощи вспомогательных приспособлений.

Наши преимущества

Приедем
уже сегодня

Аккуратно
передвинем мебель

Оперативное
выполнение работ

Лучшие мастера
из Москвы

Оплата только по договору
и ни копейки больше

Проведение работ
в любое время суток

Гарантия на работы
до 3 лет

Все формы оплат: наличные,
картой и по безналу

Укладка на стяжку фанеру осуществляется под ключ, что предполагает выполнение целого комплекса услуг. Доверив нам монтаж массива из дерева, каждый заказчик получает гарантированный результат, превосходящий ожидания. Уверенно решаем задачи любой сложности, с учетом условий и требований заказчика. Ждем звонков с вопросами и предложениями по указанным в контактной информации телефонам.

Отзывы

Отзывы клиентовВидеоотзывыБлагодарности

09.01.2021 | Анна

Долго на простогах интернета искала хорошую компанию хотелось чтоб было все сделано качественно быстро и с доступной ценой , но знакомые мне порекомендовали Сервис Паркет.Хочу поблагодарить Сервис Паркет за от личную работу! При приеме заказа мне ответили на все вопросы, помогли определиться с набор…

Читать весь отзыв

29.07.2020 | Иван

Выполнили работы в оговореный срок. Результатом доволен.

Читать весь отзыв

27.05.2020 | Светлана

Обратились за услугой циклевки паркета в конце апреля 2020, делали 8-9 мая 2020, мастер Магомед.
Тип циклевки, лак, все нюансы обговорили с менеджером в Вотсап, очень удобно. Комната небольшая, около 10 квадратов, сделали за два дня, т.к. было много шпатлевки (не очень хорошее состояние па…

Читать весь отзыв

06.03.2020 | Ольга

Это первая фирма в котрой отвратительное отношение к клиентам.
Единственный адекватный менеджер — это Анна.
Старший менеджер Никитина Марина полностью соответствует  самой фирме — собирает сплетни, врет и обливает грязью, хамит и бросает трубки.
Хуже отношения я ещё не …

Читать весь отзыв

27. 10.2019 | Елена

Хотим выразить благодарность мастеру Юрию за профессионально выполненную работу.
Очень довольны результатом, побольше бы таких работников. Просим премировать сотрудника фирмы.

Читать весь отзыв

17.09.2019 | Владимир

Случилась неприятность, прорвало трубу, залило пол в комнате. Через неделю паркет в центре комнаты вспучило. Обратился в Сервис Паркет. Менеджер Анна четко организовала процесс по ремонту, с контрольными дозвонами. Мастер Евгений с помощником исправил последствия потопа (разборка, подрезка, укла…

Читать весь отзыв

16.09.2019 | Юрий

Мне понравилось работать с Сервис Паркет:
во-первых, взялись за небольшой объем- мне нужно было снять лак с 15м2 штучного паркета и отшлифовать поверхность для нанесения масла. Масло наносил сам;
во вторых, оперативность — сделал заказ в четверг, а в субботу уже взялись за работу;
…

Читать весь отзыв

15.08.2019 | Светлана

Заказала услугу шлифовки и покрытия лаком, договорились на определенный день, накануне вечером должны были перезвонить и уточнить по времени прибытия мастера, время 19.30 звонка нет, звоню сама- менеджер Марина (по ее словам работает в компании 8 лет) сбросила, потом телефон отключила, в 9-о…

Читать весь отзыв

13.02.2019 | Дарья Потапова

Наверное, других таких нет. По крайней мере трудно найти такое удачное сочетание цен и качества оказываемых услуг по восстановлению паркета, как тут, в «СЕРВИС ПАРКЕТ». Понравился их профессионализм, и оснащение тоже порадовало. Инструмент используют современный, и мощный. В сочетании с профессионал…

Читать весь отзыв

07.12.2018 | Олег

Перезвоните пожалуйста по телефону 8 (499) 322-46-85, Извините подвисла Станция, дождитесь ответа оператора, Олег.

Читать весь отзыв

22.02.2018 | Ирина

Спасибо компании Сервис Паркет. Мастер Роман был весьма вежлив и аккуратен. Результат выполненных работ впечатляет. Рекомендую

Читать весь отзыв

16.12.2017 | Тимофей Викторович

Впервые сталкиваюсь с тем, что мастера делают свою работу за сутки. Во время заказа услуги мне конечно обещали, что будет быстро, но я не могу поверить, что прям настолько. Причем ремонт сделали аккуратно и без лишних запахов. Когда зашел в комнату с обновленным полом даже не было заметно, что здесь…

Читать весь отзыв

Наши мастера

Мастер

Станислав Стаж 8 лет

Мастер

Дмитрий Стаж 5 лет

Мастер

Андрей Стаж 5 лет

Мастер

Максим Стаж 7 лет

Мастер

Артем Стаж 15 лет

Мастер

Денис Стаж 10 лет

Мастер

Георгий Стаж 10 лет

Мастер

Антон Стаж 12 лет

Мастер

Александр Стаж 10 лет

Услуги компании

Как резать фанеру без нагара лазером

Чтобы просто и быстро порезать фанеру, лучше всего воспользоваться лазерным станком с ЧПУ.
Лазер режет без шума и пыли, а ЧПУ гарантирует высокую точность. В этой статье мы поговорим как о самом материале и его свойствах, так и том, как резать фанеру без нагара.

Технология лазерной резки

Обработка осуществляется сверхтонким лучом высокой энергии. Попадая на поверхность, он испаряет частички вещества, образуя тонкий и ровный режущий шов. При этом сама заготовка не нагревается, так как режущий луч довольно быстро перемещается вдоль линии разреза.

Преимущества и недостатки технологии

Преимущества такой технологии:

  • отсутствуют крепежи заготовки;
  • нет пыли и шума, экономится время на уборку;
  • возможность вырезать тонкие детали, узоры;
  • быстрота обработки;
  • ювелирная точность;
  • можно использовать дома.

Основной недостаток – необходимость специального оборудования. Конечно оно довольно дорогостоящее, но окупает себя высокой производительностью и качеством работы.

Как происходит процесс

Последовательность действий при работе на лазерном оборудовании такая же, как на любом ЧПУ. Это легко можно освоить самостоятельно. Для полностью настроенного станка, с установленным на ПК специальным ПО, процесс резки фанеры довольно простой:

  1. По чертежу или эскизу выполняем цифровой рисунок в специальных компьютерных программах-проектировщиках (CorelDRAW, AutoCAD и др.).
  2. Устанавливаем параметры: скорость движения головки, мощность излучателя, фокусное расстояние, силу обдува линзы.
  3. Располагаем заготовку на рабочем столе.
  4. Запускаем и наблюдаем.

Возможные проблемы

  • Лист может прорезаться не до конца. Такое происходит, когда не хватает мощности излучателя или неправильно установлен режим. Недорез может появляться и при дефектах материала: влажности, искривлении, плавающей толщине, сучковатости.
  • Появление нагара на поверхности шва. Возникает в основном от недостаточного обдува линзы, неправильного соотношения скорости и мощности лазера.
  • «Факелы» и «отстрелы». «Факелами» называют стойкие очаги возгорания на обратной стороне листа при сквозной резке. Происходит обугливание краев по линии разреза. «Отстрел» — это отражение режущего луча от рабочего стола, что также приводит к подгоранию тыльной стороны.

Темный нагар потом приходится зачищать вручную. Тратятся дополнительные силы, а также время и средства.

Как выбрать фанеру

Этот композит представляет собой слои шпона из древесины, склеенные специальным веществом (смола или лак). В зависимости от типа клея, бывают такие виды:

  • ФК – на карбамидной смоле, используется в помещении;
  • ФСФ – на фенольной смоле, водоупорная, для использования снаружи;
  • ФБ – пропитана бакелитовым лаком, для использования в агрессивных и влажных средах.

Лучше выбирать ФК. Карбамидная смола наименее термостойкая. Она легче и быстрее режется, меньше пригорает. Поэтому можно резать лист большей толщины.

Водостойкие виды (ФСФ, ФБ) плотнее и прорезается труднее. Например, чтобы разрезать 4 мм ФСФ, используется тот же режим, как для 12 мм ФК.

Легче обрабатывается материал из обессмоленного хвойного шпона. Плотность его невелика, и потому он легко прорезается. Шпон из лиственных пород гораздо плотнее, что замедляет процесс.
Оптимальная толщина заготовки — 4-6 мм. Толстая (более 6 мм) требует больше усилий и чаще пригорает.
Для качественной работы фанера должна быть:

  • хорошо просушена,
  • ровная,
  • без сучков,
  • не покрыта ЛКМ!

Как правильно выбрать станок

И все-таки главным остается вопрос выбора оборудования. От него зависит и удобство, и качество работы, и производительность. А многие проблемы просто не возникнут.
При выборе важно учитывать надежность, точность, простоту использования. Подбирать нужно под конкретные задачи, чтобы не переплачивать за лишние опции, но и не упустить всего необходимого. Основное:

  • мощность излучателя,
  • размер рабочего поля.

Какую выбрать лазерную трубку

Этот элемент представляет собой стеклянную трубку, наполненную углекислым газом СО2. При подаче напряжения она индуцирует излучение.


Для фанеры, подбирается из расчета 10 Вт на 1 мм толщины. Так, например, если вы собираетесь резать толщину в 10 мм, нужна трубка не менее 100 Вт. Но оптимальным считается режим работы режущего элемента на 80% от максимума.

Размер рабочего поля

Выбирается под те масштабы, которые планируете выполнять. Например, для производства мелких элементов или изделий, может подойти станок с рабочим полем 500х300 мм. Для более масштабных задач (мебель, рекламные щиты) — 1200х900, 1600х1000 или даже 2000х3000 мм.

Примеры выбора оборудования

Например, для производства небольших иконок на подставке из тонкой фанеры вполне подойдет станок настольного типа Elixmate NG 0503 M, с трубкой 50 Вт и полем 500х300.
А если вы занимаетесь встраиваемой мебелью, оформлением витрин или залов кафе, то подойдет мощный Rabbit Flat Bed 1220, с трубкой 100-130 Вт и размером рабочего поля 1200х2000 мм.

Эти бренды хорошо себя зарекомендовали и предлагают широкий выбор станков СО2 ЧПУ под любую задачу.

Как избежать нагара

Эта проблема чаще всего появляется, когда не хватает ресурсов станка. Либо не верно подобраны установки:

  • скорость головки,
  • мощность луча,
  • фокусировку луча,
  • подачу воздуха для обдува линзы.

Важно! Эти параметры взаимосвязаны. Если вы меняете хотя бы один из них, нужно подбирать соответствующие другие.

Установка скорости

Этот параметр подбирается экспериментально, учитывая:

  • плотность и толщину заготовки,
  • мощность излучения.

Чем толще лист, тем медленнее происходит процесс. Водостойкие виды материала также замедляют обработку.
Чем выше энергия луча, тем быстрее он режет. А значит и скорость нужно выбирать такую, чтобы луч успевал прорезать, но не обугливал.

Мощность луча

Подбирается так, чтобы станок резал, но не жег. Если позволяет излучатель, этот параметр подбирается для максимальной скорости перемещения головки.
Важно! Сила светового потока зависит от состояния лазерной трубки. Она имеет ограниченный ресурс. Со временем садится, а излучение слабеет.

Фокусировка

Излучение трубки с помощью призмы перенаправляется на линзу, которая фокусирует его на рабочую поверхность.
Чтобы процесс шел чисто и быстро, луч должен быть хорошо сфокусирован на поверхности заготовки, быть максимально тонким. Это достигается настройкой фокусного расстояния.
Фокусировка также зависит от состояния фокусирующей линзы:

  • температурного режима,
  • чистоты поверхности линзы.

Обдув линзы

Охлаждение производится потоком воздуха. Если обдув линзы прекращается или слабеет, она начнет нагреваться. Площадь пятна лазера становится шире. Появляется нагар.
Для толстого листа используют обдув в 1,5-2 атмосферы. Это обеспечивает светлую и чистую поверхность разреза.

«Факелы» и «отстрелы»

Чтобы избежать этих неприятных моментов, специалисты советуют поднять заготовку на 1 см над столом. Если лист большой – его закрепляют неодимовыми магнитами снизу и сверху. Это позволит сохранять фокусное расстояние по всей ширине листа.
Важно! Перед работой проведите пробный рез материала. Это позволит скорректировать настройки. Обязательно проверьте чистоту сетки вытяжки и рабочего стола.

укладка массива на стяжку, как укладывать, как уложить, технология на фото и видео

Содержание:

Что представляет собой массивная доска
Предварительные работы
Самостоятельная укладка массива досок на стяжку

Благодаря своему респектабельному виду и естественной изысканности массивная доска считается наиболее высококачественным материалом среди натуральных напольных покрытий. Она относится к дорогостоящей продукции, но ее преимущества неоспоримы. Сегодня чаще всего применяемым и простейшим способом создания пола является укладка массивной доски на стяжку без фанеры. Также популярна инженерная доска, которая появилась на рынке не так давно.


Выполняют обустройство поверхности из массива, как и других деревянных покрытий, в конце ремонтных работ, чтобы материал не пострадал при проведении отделки помещения. Укладывать изделия можно своими руками, как в городских квартирах, так и в частных фешенебельных особняках. Для удобства монтажа доска имеет соединение с пазогребневыми замками.

Что представляет собой массивная доска

Изготавливают данную продукцию с небольшими пазами и гребнями у кромок. Такая конструкция досок позволяет быстро и без проблем состыковать соседние половицы, причем соединение получается плотным.


В продаже можно встретить половицы из массива шириной от 12 до 20 сантиметров и длиной от 0,5 до 3 метров. С внешней стороны изделия имеют фаску, поэтому после завершения монтажа виден крошечный промежуток. Он в случае появления разного вида деформаций заполняется, а покрытие не страдает.

На тыльной стороне изделий имеются небольшие поперечно нанесенные насечки и продольные пропилы, благодаря чему нагрузка на половицы снижается и одновременно уменьшается напряжение волокон, не допускается их разрушение.

Предварительные работы

Существуют разные способы укладки половых досок из массива:

  • монтаж на стяжку без фанеры;
  • установка на фанеру;
  • создание плавающего пола;
  • фиксация к старому напольному покрытию.

До того как укладывать массивную доску на стяжку, следует учитывать, что у нее толщина больше, чем у других изделий, предназначенных для монтажа финишной поверхности пола. Одним из условий создания качественного напольного покрытия является идеальное состояние основания.


Бетонная основа должна отвечать ряду требований:

  1. Влажность – не больше 2%. Данный показатель можно легко проверить при помощи полиэтилена, которым накрывают участок из бетона: через 24 часа на нем не должен быть конденсат, а стяжка не должна потемнеть. Существует другой способ. Резиновый коврик помещают на стяжку, а его поверх прижимают бетонным блоком и кирпичом. Также измерить влажность можно при помощи специального влагомера.
  2. Прочность на сжатие — не меньше 20 МПа
  3. Прочность на растяжение – не меньше 6 МПа.
  4. Отклонение относительно горизонтали – не может превышать 2-х миллиметров на каждые 2 погонных метра. Данный параметр проверяют при помощи двухметрового уровня.
  5. Основание должно быть чистым и не иметь трещин. Сцепление на неочищенной поверхности будет слабее, что непременно отразится на качестве отделки.

При условии соблюдения вышеперечисленных требований укладка массива на стяжку будет произведена качественно, а напольное покрытие прослужит десятки лет.

Специалисты считают, что массивная доска на стяжку без фанеры может монтироваться непосредственно на бетонное основание не ниже второго этажа, при этом марка используемого бетона должна быть не менее М250. В случае значительного отклонения от горизонтали для выравнивания прочной и сухой поверхности основы обустраивают самовыравнивающиеся наливные полы. При отсутствии средств на укладку чистовой стяжки на неровный черновой пол, устранить дефекты можно самостоятельно. Ямки и трещины замазывают бетоном, а при помощи специальных инструментов все неровности и выпуклости шлифуют.


При изменениях показателя влажности деревянные половицы начинают линейно деформироваться. В итоге колебание размеров приводит к появлению напряжения между бетонной основой и напольным покрытием. Если при этих условиях стяжка не будет иметь достаточную прочность, тогда в ней появляются пустоты, она начинает отслаиваться, уложенные доски станут скрипеть и скорее всего, пол со временем разрушится.

После того как подготовительные мероприятия завершены, пачки с досками вскрывают и материал извлекают наружу, чтобы изделия акклиматизировались, прежде, чем будет монтироваться массив на стяжку. Чтобы обеспечить циркуляцию воздушных потоков, половицы нужно поместить на подставку.

Самостоятельная укладка массива досок на стяжку

Когда монтируется массивная доска на стяжку без фанеры, необходимо помнить, что предстоит работа с натуральным деревом, на котором всегда имеются незначительные трещины и неровности. Но они в процессе эксплуатации напольного покрытия не испортят внешний вид пола, а наоборот подчеркнут натуральность материала. Ведь не напрасно доски из массива относятся к элитным изделиям для отделки поверхностей.

Технология укладки массивной доски на стяжку предполагает следующий порядок действий:

  1. Очищенное основание грунтуют, используя эпоксидный праймер, благодаря чему улучшается адгезия клеевого состава и стяжке придается увеличенная прочность.
  2. Клей для паркетной доски наносят на отделочный материал и разравнивают зубчатым шпателем.
  3. Первоначально в середине помещения выкладывают три ряда половиц. Место для этого определяют, исходя из ширины изделий, так, чтобы край ряда ближе всего расположенного к стене находился на расстоянии от 1 до1,5 сантиметров. Доски на стяжку также можно начинать укладывать от стены.
  4. Дальше каждый ряд монтируют поочередно по обе стороны от первых трех.
  5. Если обнаружен даже малейший перепад уровня расположения элементов настила, массивные изделия нужно пригрузить на время, пока не завершится полимеризация клеевого состава.
  6. При укладке между досками и стеной необходимо оставлять зазор, который по продольной стороне должен быть равен 10-15 миллиметров, а по торцу – 5-10 миллиметров, так как всегда присутствует сезонная деформация изделий из древесины.

Когда монтируется массивная доска — уложить на стяжку изделие помогут исключительно современные двухкомпонентные клеи, например, полиуретановые эластичные и эпоксидно-полиуретановые.


Необходимо отметить, что половицы из массива не следует использовать для финишной отделки «теплого» пола: в случае монтажа деревянного покрытия, оно приходит в негодность.

Среди преимуществ напольной массивной доски следует отметить ее долговечность, низкую теплопроводность, превосходную звукоизоляцию и экологичность. Правильный уход за таким напольным покрытием из натуральной древесины способен продлить срок его эксплуатации до 100-120 лет. При выборе массивной доски следует знать, что изделия из хвойных пород приходят в негодность быстрее. Например, сосна не очень устойчива к механическим воздействиям и микроклиматическим изменениям. Чтобы напольное финишное покрытие служило долго, нужно не допускать повышенной влажности воздуха в помещении.

Фанера и альтернативы фанере для дома без токсинов

Глубокий анализ фанеры и альтернатив фанеры