Верстак своими руками из дерева или металла, не важно

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место. Машина так же должна помещаться в гараж, с запасом места для ее обслуживания.

Сложность обустройства помещения еще и в том, что одна сторона (на которой расположены ворота), полностью исключена из функционала.

Ограничения, с которыми сталкивается любой владелец бокса в гаражном кооперативе:

1. Запас места у стены, противоположной въезду – ограничен длиной автомобиля. Это значит, что организовать полноценную рабочую зону в самом практичном месте невозможно;
2. Вдоль одной продольной стены всегда расположены стеллажи, а вторая сторона должна обеспечивать свободное открывание дверей;
3. Верстак в гараж проектируется таким образом, чтобы можно было работать, не выгоняя автомобиль на улицу. В плотно застроенных кооперативах не всегда есть возможность надолго перегородить общий проезд;
4. Рабочее место, как правило, плохо освещено, и его сложно оборудовать вентиляцией;

Тем не менее, стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже. И, как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Как правильно изготовить гаражный верстак своими руками?

Стопроцентного рецепта нет, слишком много противоречий. С одной стороны – необходимо зонировать место для обработки деталей с помощью стационарных инструментов (наждак, сверлильный станок, тиски):

Самодельный верстак в гараже

С другой стороны – стол должен быть как можно более компактным, а стало быть, универсальным и не таким удобным:

Слесарный стол

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения. Складной стол исключаем сразу, он подойдет лишь под нарезку колбасы для закуски. Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Одним из главных принципов является максимально эффективное использование пространства. Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр).

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ. Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

Навесное хранение инструментов в гараже

Причем желательно, чтобы не было жесткой связи между организованным «панно» для приспособлений, и рабочим столом. Иначе от вибрации (а по столу иногда приходится стучать, не говоря уже о работе точильного станка) инструмент будет падать.

С формой и конфигурацией определились, но прежде чем рисовать чертеж – надо решить, из какого материала вы будете делать. Сразу оговоримся – и металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Первый вариант позволяет не слишком беспокоиться о сохранности столешницы, и выполнять грубые работы с материалами любой формы и тяжести. Зато на втором столе приятнее работать с хрупкими деталями, да и руки целее будут.

Правда машинное масло и острые края запасных частей быстро приведут столешницу в негодность. Если нет возможности изготовить два стола – хотя бы разделите его на две зоны, или имейте сменное покрытие.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.
Рассмотрим оба варианта изготовления.

Металлический верстак в гараж

Вам предлагается классический проект рабочего места, который можно изготовить за пару выходных дней самостоятельно (хотя с помощником сподручней). Разумеется, перед началом работ надо нарисовать чертеж, или хотя бы эскиз. В противном случае можно испортить материал.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места. Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки. Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Если вам комфортна эта высота – смело проектируйте габариты вашей рабочей зоны. Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Для изготовления вам понадобятся материалы:

• Уголок стальной 40мм или 50 мм, для окантовки столешницы, длину рассчитаете по чертежу;
• Профтруба 50*30 мм или 60*40. В зависимости от предполагаемых нагрузок. Этот материал пойдет на создание силового каркаса, или станины;
• Фанера или качественная OSB плита. Предназначается для изготовления стенок и ящиков под инструмент;
• Стальной лист 2-3 мм и доска 40-50 мм для столешницы;
• Роликовые направляющие для стола (поверьте, упавший на ноги ящик с гаечными ключами заставит вас забыть об экономии). Поэтому о старых добрых уголках, по которым скользят деревянные коробки, надо забыть;
• Ассортимент винтов, болтов, саморезов по металлу и шурупов по дереву;
• В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист. Если не хочется вкладывать лишние средства – можно обойтись фанерой 6-8 мм или листом OSB.

Инструменты:

• Угловая шлифовальная машинка (болгарка) с набором режущих и зачищающих дисков и щеток;
• Сварочный аппарат (электродуговой). ВАЖНО! Для такой ответственной конструкции точечная или газовая сварка не подойдет;
• Рулетка, уровень, измерительный угол;
• Мощная электродрель;
• Шуруповерт.

Смотрите видео: «Надежный верстак для гаража из уголка».

Каркас стола

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.

Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).

СОВЕТ! Окончательную сборку (сварку) разумнее проводить либо в самом гараже, либо в максимальной близости к нему.

Каркас верстака из трубы 50х30х1,5

Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.

Привариваем направляющие

Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.

Устанавливаем готовый каркас

ВАЖНО! Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой. Можно приварить косынки, кому как сподручнее.

Усиливаем соединение раскосами

Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.

Верстак без облицовки в сборе

На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.

Делаем внутренние ящики

Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.

Красим корпус верстака

Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.

Собираем столешницу из досок толщиной 40 мм.

Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.

Шлифуем столешницу с помощью болгарки и лепестковым шлифовальным кругом

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.

Кладем на стол металлический лист S=5 мм

Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.

ВАЖНО! Не рекомендуется красить стальное зеркало верстака. Иначе краска, которая непременно будет отбиваться с поверхности, обязательно попадет внутрь обрабатываемой детали при ремонте.

Окрашиваем столешницу

Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.

Делаем полочки

Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.

Вертикальная стенка для инструмента

Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.

Готовый верстак в гараже собранный своими руками из доступных материалов

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.

Как сделать деревянный верстак в гараж

Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант.

Для изготовления понадобятся материалы:

• Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
• Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
• Шурупы, болты, саморезы.

Инструмент:

• Ручная дисковая пила;
• Шуруповерт;
• Молоток;
• Измерительные инструменты.

И все…

В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.

Важно! Качество и обработка древесины имеет решающее значение. Сначала бревно сохнет, а затем из него кроится доска или брус.

Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.

Готовим деревянные бруски

Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.

Изготавливаем основание стола

Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу.

Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.

ВАЖНО! В таких конструкциях использование гвоздей недопустимо. Только шурупы по дереву.

В нижней части изготавливаем сплошную полку. Доску можно использовать потоньше, нагрузки на это место не предполагаются.

Готовим нижнюю полку

Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.

Готовый верстак для гаража

Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.

Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.

Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.

Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит.

Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.

Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.

Верстак своими руками в гараж: пошаговая инструкция по сборке

Любите ремонтировать домашнюю технику и мастерить полезные приспособления для дома своими руками? Для такой работы вам обязательно нужно оборудованное место — верстак. Его покупка — дело недешевое, да и подобрать необходимый размер очень непросто, не так ли?

Но решить этот вопрос можно другим путем — собрать верстак  своими руками в гараж, используя подручные материалы. В этом случае первые две проблемы отпадут сами собой, потому что финансовых затрат на него потребуется немного, да и сделать верстак именно таким, каким его видите именно вы, не составит большого труда. Тем более, что выбор материалов тоже остается за вами.

А порядок изготовления верстака и рекомендации по выбору материалов для него мы детально рассмотрим в этой публикации. Изложенный материал дополним наглядными фото и видеороликами.

Содержание статьи:

• Виды и устройство верстака
• Пошаговая инструкция по сборке
  • Шаг 1 — составление чертежа
  • Шаг 2 — выбор материалов
  • Шаг 3 — сборка каркаса
  • Шаг 4 — крепление столешницы
  • Шаг 5 — добавление полок и ящиков
  • Шаг 6 — создание щита
  • Шаг 7 — обустройство освещения
• Выводы и полезное видео по теме

Виды и устройство верстака

Прежде чем приняться за работу, нужно разобраться, что именно вы хотите и для каких целей. Верстаки — привычная и незаменимая вещь. Однако, если вы желаете сделать качественную и долговечную конструкцию, стоит продумать все детали.

Верстак бывает:

• столярный;
• слесарный;
• универсальный.

Важно понимать, что верстак — это не просто стол, а целая рабочая зона, где под рукой находятся все инструменты. А главное место, обычно, занимают тиски.

В зависимости от конструкционных особенностей верстак может быть откидной, передвижной (на колесиках), стационарный.  Он должен прочно стоять на ножках. Если место позволяет, то, в идеале, его следует прикрепить к полу

Конструкцию верстака и всю рабочую зону можно распланировать по-разному: добавить полки и ящики, обустроить навесные места хранения инструментов

Вы задались целью самостоятельно собрать верстак? Дело это вполне реальное, хотя не такое уж простое. Тем более, что плюсов в этом гораздо больше, чем минусов. Прежде всего — это минимальные финансовые затраты. Совсем бесплатно сделать верстак из подручных материалов вряд ли получится, но все равно, по цене он обойдется дешевле, чем заводской.

И второй момент — вы сможете его сделать именно под размер того помещения, где планируете поставить, оснастив, при желании, дополнительными ящиками и полками.

Пошаговая инструкция по сборке

Для самостоятельной сборки верстака понадобится поэтапная инструкция, аккуратность и следующие инструменты:

• ;
• сварочный аппарат;
• шуруповерт и отвертки;
• рулетка;
• дрель;
• лобзик;

Чтобы сделать всю конструкцию своими руками, нужно, как минимум, уметь работать с металлом и обладать навыками сварщика.

Шаг 1 — составление чертежа

Итак, первое с чего стоит начать работу – это определиться с размерами верстака, для чего предстоит найти место для его установки. Чаще всего такой стол ставят в гараж или другие, удобные для работы, помещения.

Не каждый гараж располагает большой площадью, поэтому прежде, чем приступить к работе, придется хорошенько поработать с рулеткой. Рассчитать место под оборудование нужно так, чтобы за ним удобно было работать.

Очень удобное место для размещения верстака — угловая зона. Ее можно использовать для создания дополнительных приспособлений для хранения инструментов

Итак, нашли место, записали размеры будущего верстака, учитывая ширину, высоту и длину, а также рабочую зону рядом.

Далее идет сложный процесс — создание чертежа. Можно взять готовый и внести свои правки. Так, например, углы (или один угол) может быть скошен, если не позволяет габариты гаража разместить такую конструкцию или мешают рядом стоящие объекты.

Готовые проекты можно найти на просторах интернета, а можно и создать самому, проявив творчество и смекалку

Будут ли над верстаком полки, крючки или шкафчики — тоже решать вам. Но все пожелания нужно учесть до того, как начнете собирать всю конструкцию.

Для этого можно составить примерный перечень инструментов, которые будут храниться на вашем верстаке и определить для них места — шкафчики, полки, крючки, выдвижные ящики.

Шаг 2 — выбор материалов

После зарисовки проекта нужно решить, из чего делать конструкцию. Несущий элемент (рама) делается из прочного материала (металлические пластины и трубы), так как на нем будет держаться все. Чем толще и тяжелее металл, тем устойчивее будет вся конструкция.

Раму можно или взять от старого верстака. Варить каркас не так сложно, как кажется: нужно сделать качественную деталировку, пронумеровав все детали и правильно рассчитав их размеры в мм. Согласно этим параметрам подготовить все части железной рамы.

После заготовки деталей для сборки каркаса лучше пронумеровать каждую из них, как на вашей схеме сборки. Так работать будет удобнее

Тип материала зависит от ваших предпочтений. К примеру, возьмем верстак с металлической рамой, столешницей из дерева, дополнительными ящиками, полками и металлическим щитом для инструментов. Для его сборки понадобятся: стальные полосы, трубы, уголки, листы фанеры, доски, шурупы, болты, крючки, гвозди, направляющие, огнеупорное покрытие, краска по металлу и дереву, металлическая пластина для щита.

Шаг 3 — сборка каркаса

Теперь предстоит собрать все детали в единую конструкцию — каркас верстака. Если не планируете двигать его, прикрутите ножки к полу анкерными болтами или шурупами, чтобы он не раскачивался и не сдвигался при работе.

В случае выполнения работ по сварке частей каркаса не в самом помещении, учитывайте размеры дверного проема. Так как конструкция не подразумевает, что ее можно будет складывать, перетаскивать габаритный стол будет довольно сложно.

Прочно привариваем все части и стачиваем все острые выпирающие детали. Саму конструкцию обязательно покройте краской по металлу.

Шаг 4 — крепление столешницы

Столешница должна быть прочной, чтобы выдерживать удары молотка и тяжесть всех инструментов (в среднем около 200 кг). Она может быть из металла или дерева, без острых режущих краев, которые могут поранить или порвать одежду.

Все деревянные поверхности, используемые при создании верстака, должны быть обработаны огнеупорным составом!

Столешницу нужно прочно прикрутить или приварить (если она металлическая) к каркасу. Самый удачный вариант — использовать дерево и железо. Например, столешницу выбрать деревянную, но сверху покрыть металлической пластиной. Такая конструкция будет ударопрочной и долговечной. А при работе с жидкостями, такими как машинное масло и прочие, ее легко можно привести в порядок.

Отдельное внимание нужно уделить месту на столешнице под тиски. Выбирая их, всегда нужно учитывать вес.

Тиски прикручиваются тоже в определенном месте, а высота верстака должна соответствовать правилам эксплуатации тисков

Шаг 5 — добавление полок и ящиков

Чем больше места отведено под верстак, тем больше можно сделать полочек и ящиков. Для изготовления выдвижных ящиков можно использовать более легкий материал, если собираетесь в них хранить небольшие инструменты. Например, листы фанеры.

Все материалы лучше посчитать и заготовить заранее, количество листов фанеры, ручек, размеры и количество мебельных направляющих, шурупов, гвоздей и прочего.

При высчитывании параметров ящика, обязательно стоит учесть место для крепления направляющих. Более дешевый вариант — вместо направляющих прибить небольшие бруски. Но здесь есть большой минус: при выдвигании короба могут возникнуть трудности, так как не будет удобных и подвижных колесиков.

Ручки для ящиков лучше подобрать без острых углов и не сильно выпирающих, иначе они будут цепляться за одежду.

Для удобства ящики можно прикрепить с одной стороны верстака, а с другой сделать открытые полки для размещения необходимых инструментов

Вместо ящиков и полочек можно прикрепить одну большую полку под столешницей, на которой легко уместятся инструменты. Красиво выглядеть это не будет, зато функциональность и минимальная трата времени для изготовления подобной конструкции, вполне оправдают себя.

Шаг 6 — создание щита

Важным атрибутом при обустройстве рабочей зоны в гараже является щит для инструментов. Он может висеть отдельно на стене или крепиться к самой конструкции верстака.

Выбор материала для щита индивидуален: его можно сделать как деревянным, так и металлическим. Можно совместить два материала, что будет еще интереснее. На него можно повесить крючки или разместить карманы, куда тоже можно повесить различные инструменты.

Если выбрали щит из дерева, то лучше всего его прикрепить к металлическому каркасу, а уже потом цеплять к стене или верстаку.

Металлический щит с сеткой на деревянном каркасе, пожалуй, самый удобный и бюджетный вариант щита для инструментов

Так как верстак — это рабочее место, то стоит грамотно расходовать и пространство вокруг него, тем более, если площадь помещения (в данном случае гаража) не позволяет развернуться в полную меру. Рядом с рабочим столом так же можно : различные полки, ящики, шкафы, которые также можно сделать самостоятельно.

Шаг 7 — обустройство освещения

Отдельное внимание стоит уделить освещению всей рабочей зоны. Вариантов осветительных приборов для гаража много, но лучше выбрать лампу, которая будет освещать конкретную зону, а не все помещение. Точечное распределение света обеспечивает нужный уровень освещения без лишних трат электроэнергии.

Лампу для освещения верстака, кстати, тоже можно сделать своими руками, проявив фантазию и смекалку.

При работе крайне важно хорошее освещение рабочей зоны. Лампу можно разместить прямо над верстаком, закрепив ее на специальную панель

Это полезно для вас! Рейтинг лучших слесарных и станочных тисков: характеристики, плюсы, минусы, цена.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик о том, как сделать каркас, столешницу и щит верстака самостоятельно:

О том, как сварить металлический верстак в следующем ролике:

При правильном расчете параметров, создании прочной конструкции, соблюдении всех правил безопасности, сделанный вами верстак прослужит долго, а пользоваться им будет удобно и приятно, ведь он создан с учетом ваших потребностей и пожеланий.

Для сборки можно использовать подручные материалы, стол оснастить полками и ящиками для хранения мелочей, а также оборудовать пространство вокруг него так, чтобы все необходимое было «под рукой».

А каким верстаком пользуетесь вы? Расскажите о процессе изготовления, поделитесь оригинальными фото готового рабочего стола для обработки металлических и/или деревянных изделий — форма обратной связи расположена ниже. Здесь также можно выразить свое мнение о целесообразности изготовления самодельного верстака и дать рекомендации по сборке новичкам, руководствуясь знаниями и личным опытом.

Гаражный верстак «Сделай сам» — «Полевые сокровища»

После переезда в наш новый дом я не хотел тратить много времени на новый верстак, поэтому спроектировал и изготовил простой гаражный верстак «Сделай сам» и установил его в рекордно короткие сроки! Это открыто, функционально и, что самое главное, дешево и быстро!

Загрузка…

 

Прежде чем мы начнем, обязательно подпишитесь на меня на YouTube, Facebook, Pinterest и Instagram, чтобы быть в курсе всех моих последних проектов! У меня также есть подкаст The Field Treasure Show! https://spoti. fi/2CSJgFF

/

Вот видео на YouTube и прокрутите вниз, чтобы узнать подробности!

/

/

↓↓↓↓ ССЫЛКИ! (P.S. Я зарабатываю небольшую сумму, если вы заказываете что-либо по этим ссылкам. Спасибо!)

ПОДПИСАТЬСЯ: http://bit.ly/2LQB1gi//

__________
(P.S. Я зарабатываю небольшую сумму, если вы заказываете что-либо по этим ссылкам. ссылки.Спасибо!)

///// ИНСТРУМЕНТЫ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ В ЭТОМ ВИДЕО

Торцовочная пила DeWalt 12″: https://amzn.to/3iNybYd
Настольная пила DeWalt DW745: https://amzn.to/2Mb25Xv
Рулетка Stanley Powerlock: https://amzn.to/2IlJhGM
Приспособление для карманных отверстий Kreg K5: https://amzn.to/3eqD0p9
Эксцентриковая шлифовальная машина DeWalt: https://amzn.to/2SBg5My
Шлифовальные диски: https://amzn.to/2M98HWy
Дрель/шуруповерт Bosch 18 В: https://amzn. to/2SB1kth
Дрель/шуруповерт Bosch 12 В: https://amzn.to/2BWJHNl
Магнитный искатель шипов StudBuddy: https:/ /amzn.to/3q5BqOA
Пылеуловитель Makita (моя модель): https://www.acmetools.com/shop/tools/makita-12-gallon-wet-dry-vacuum-vc4710
Вакуумный шланг Bosch: https://amzn.to/2GRaD7B

///// ФОТО, ВИДЕО И РЕДАКТИРОВАНИЕ Я ИСПОЛЬЗУЮ
Canon 80D: https://amzn.to/2VHhzab

Широкоугольный объектив Canon 10–18 мм: https ://amzn.to/2CNa2zh
Объектив Canon 50 мм: https://amzn.to/2COnzq8
Объектив Canon 18–55 мм: https://amzn.to/2Mepfwo
Видеомикрофон Rode: https://amzn.to /2VIBR2V
iPhone X: https://amzn.to/2VrCf64
Штатив: https://amzn.to/2R9Qq12
Крепление для штатива iPhone: https://amzn.to/2SzTd09
iMac: https://amzn.to/2SzTd09
к/2VrstAJ
Recording to iPhone: https://amzn.to/2C0UshJ
Recording to computer: https://amzn.to/2BWNH0j

---

 

---

In case вы пропустили мои последние блоги! Кликните сюда.

---

Вот еще несколько видео, которые могут вам понравиться!

 

 

---

Спасибо, что посмотрели мой гаражный верстак своими руками!

diy, верстак diy, DIYWorkshop, гаражный магазин, модернизация магазина, инструменты, деревообработка, верстак, мастерская, обновление мастерской

Поделиться этой публикацией

Сборка простого верстака | Tylynn M

Самый простой способ построить простой верстак для вашего гаража или магазина.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ. Спасибо за вашу поддержку, чтобы я мог продолжать делиться проектами и идеями! См. мое полное раскрытие здесь .

Несколько недель назад я преобразил свой гараж/магазин, в котором так нуждался. Я все вычистил, хорошенько почистил, пристроил к одной из стен ящик для перфорированных досок и соорудил себе мобильный верстак и подставку для торцовочной пилы. Когда я все убрала, я перенесла один из старых «верстаков» (он же: старая дверь на ножках стола) в магазин моего мужа.

Угадайте, что произошло в ту минуту, когда он увидел мои новые верстаки…

Он, конечно же, попросил себе новый!

Итак, сегодня у меня есть планы на его новый верстак! Его очень просто и быстро построить, и вы можете отрегулировать размеры в соответствии с любым пространством.

Наслаждайтесь планами!

Инструменты и расходные материалы:

• Торцовочная пила
• Циркулярная пила
• Сверло
• Рулетка
• Зажимы
• Уровень
• Площадь скорости
• Карандаш
• Защитные очки
• Средства защиты органов слуха
• 2 винта ½”
• Винты 1 ¼”

Пиломатериалы:

• 7 | 2 x 4 @ 8 футов
• 1 | Целый лист ДСП 3/4″ (или фанера на ваш выбор)

Разрезы:

• 4 | 2 x 4 @ 36″ (ножки)
• 4 | 2 x 4 @ 21″ (по бокам рамы)
• 4 | 2 x 4 @ 68″ (рама спереди и сзади)
• 1 | ДСП @ 25″ x 72″ (столешница)
• 1 | ДСП @ 21″ x 71″ (нижняя полка)

Шаг 1.

Соберите верхнюю и нижнюю рамы, как показано на рисунке ниже.

Прикрепите 21-дюймовые стороны рамы к 68-дюймовым передней и задней части рамы с помощью 2 1/2-дюймовых саморезов по дереву. Я использовал четыре винта с каждой стороны (по два на обоих концах каждой из 21-дюймовых деталей — один сверху, один снизу).

Посмотрите видео, если вам нужны разъяснения… Я не уверен, что это объяснение имело смысл.

Построить две рамы (верхнюю и нижнюю).

Шаг 2.

Прикрепите верхнюю раму к ножкам.

Проще всего построить эту деталь вверх ногами. Просто положите раму на землю и соедините ножки с внешними концами рамы. Прикрепите саморезами 2 1/2″.

Я вкрутил по четыре винта в каждую ножку (по два в переднюю и заднюю рамы, по два в боковые рамы).

Шаг 3.

Отметьте 6 дюймов вверх от нижней части ножек и прикрепите нижнюю раму саморезами 2 1/2 дюйма.

Я положил скамейку на бок, отметив 6 дюймов вверх на каждой ножке, переместил нижнюю раму на место, зажал ее, а затем прикрепил. Опять же, я использовал четыре винта для каждой ножки (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

Шаг 4.

Поместите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите к раме саморезами 1 1/4″.

Я просто просверлил ДСП прямо в раму и утопил винты, чтобы они не мешали.

Шаг 5.

Отцентрируйте столешницу на верхней раме – со всех сторон ножек должен быть выступ 1/2″.

Прикрепите саморезами 1 1/4″. Опять же, я просверлил ДСП прямо в раму и утопил винты.

Я вставил винты в каждый угол и два в середину (убедитесь, что вы попали в раму посередине, так как она сзади дальше ножек).

Вот и готов простой и прочный верстак «Сделай сам».

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.

| Тайлинн |

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.