Верстак металлический слесарный своими руками чертежи: Верстак металлический сделать самому своими руками: чертежи

Содержание

Верстак металлический сделать самому своими руками: чертежи

Если вы любите работать руками, то верстак будет весьма кстати. Из металла такую конструкцию можно изготовить самостоятельно. Она будет состоять из столешницы, которая укрепляется на металлическом каркасе.

Конструктивные особенности изделия

Верстак металлический может быть столярным или слесарным. Первая разновидность достаточно проста в изготовлении, но на поверхности столешницы можно будет работать исключительно с деревянными деталями. Такой вариант изделия предполагает наличие крышки, выполненной из древесины или обработанной линолеумом. При попытке поработать с металлической заготовкой на столярном верстаке покрытие будет впитывать масла, а металлическая стружка повредит поверхность. Столярные верстаки выполняются из древесины, поэтому являются не столь устойчивыми по сравнению с металлическими.

В гараже наиболее часто применяются слесарные конструкции. С помощью такого оборудования можно работать и с металлическими заготовками. Такой предмет мебели в мастерской является универсальным. Важно определить перед началом проведения работ, будет столешница одноместной или многоместной.

Рекомендации по проведению работ

Верстак металлический будет иметь в составе подверстачье, крышку, а также стол. Предпоследний элемент должен быть наделён трехслойными бортами. Металлические конструкции изготавливаются с использованием МДФ или толстого листа фанеры, который дополнительно покрывается металлическим полотном. Важно исключить наличие острых углов, которые могут быть у столешницы, что предотвратит получение травм. Важно обеспечить стол ящиками, которые понадобятся для хранения инвентаря. Нужно оснастить эти составляющие направляющими, которые предотвратят случайное падение. Если есть необходимость защитить стену, у которой будет установлен стол, можно установить на ней специальный экран.

Ножки должны иметь большую площадь поверхности, а также обладать превосходной прочностью. Их дополнительно укрепляют между собой в нижней части. В местах сопряжения рекомендуется расположить полку для лаков, крупных инструментов, комплектующих. Наиболее часто стальные верстаки оборудуются двумя дисками, которые имеют приспособления для упора. Важно наличие зажимного винта.

Подготовка перед началом работ

Верстак металлический может обладать совершенно разными габаритами, однако в качестве наиболее оптимальной можно использовать ширину, равную 60 см. Тогда как длина может быть эквивалентна 1,5 метра. Каркас рекомендуется изготовить из профильной трубы или металлических уголков. Рядом со столом должны располагаться розетки и источники света. Для раскроя металла лучше всего применять болгарку. Подготовьте металлические уголки, толщина которых равна 3 см. Их размер должен быть равен 40 x 40 мм. Подойдут и стальные профили, сечение которых равно 30 х 50 миллиметров. Будет нужна металлическая полоса для фиксации рабочего стола к каркасу.

Когда изготавливается металлический верстак в гараж своими руками, столешница выполняется, как правило, из сухих досок, толщина которых равна 50 миллиметрам, тогда как ширина данного элемента может варьироваться в пределах от 100 до 150 миллиметров. В процессе работ понадобится оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра. Полосы этого же материала понадобится для формирования бортиков, которые станут защищать от воздействия искр. Длина одной такой полосы должно быть эквивалентна длине рабочей поверхности.

Работа по изготовлению верстака

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, чертежи рекомендуется подготовить заблаговременно. Детали нарезаются по размеру, а соединить их между собой нужно при помощи сварки. Если нет необходимости в установке дополнительных полок, то конструкция должна быть укреплена посредством ребер жесткости, которые нужно выполнить из того же уголка. Их следует установить, отступив от поверхности пола 10 см. Такое же расстояние оступается вниз от края столешницы. Те же самые манипуляция осуществляется и с центральной частью стола. Для того чтобы обеспечить более высокую устойчивость конструкции, на ножки привариваются квадратные стальные пластины.

Особенности проведения сборки

Чертеж металлического верстака, который представлен в статье (фото см. выше), позволит осуществить работы правильно. После того как будет собрана основная конструкция, можно начинать работать над каркасом. Используя квадратные стальные уголки со стороной в 50 миллиметров, нужно сформировать каркас. Его длина должна оказаться на 20 см больше по сравнению с габаритами конструкции. Это требуется для фиксации тисков. Затем в том месте, где рабочий стол будет укрепляться на основную конструкцию, следует наварить стальные полосы, тогда как на них устанавливается конструкция из уголков. Помимо прочего, нужно будет укрепить защитные экраны.

Если вы решили изготовить металлический верстак своими руками, в уголке, который используется для жесткости, а также в столешнице следует просверлить отверстия, к которым будут фиксироваться доски. Наиболее часто для этого используются саморезы, имеющие потайные шайбы. На следующем этапе столешницу можно покрыть листовым металлом, который укрепляется саморезами в заблаговременно просверленные отверстия. Полочки можно окрасить или обработать, используя огнебиозащитный состав. Для обеспечения более комфортной работы деталь может быть жестко зафиксирована. Для этого применяются тиски, которые имеют в составе параллельно расположенные губки. Все обрабатываемые элементы можно зафиксировать.

В заключение

Как известно, верстак металлический очень боится воздействия влаги и коррозии. Для того чтобы продлить срок жизнедеятельности изделия, можно произвести обработку специальной краской, предназначенной для работы по металлу. Это сделает конструкцию еще и более привлекательной внешне.

советы по изготовлению металлического самодельного оборудования

Каждый мастер должен иметь собственное рабочее место. Сделать верстак своими руками можно в целях экономии не только денег, но и свободного пространства. Промышленное оборудование имеет стандартные размеры, что может вызвать затруднения с его размещением, а самодельный верстак будет иметь те габариты, которые полностью удовлетворят домашнего мастера.

  • Особенности конструкции
  • Этап проектирования
  • Рекомендации по изготовлению

Особенности конструкции

Если предполагается проводить столярные работы, то можно изготовить своими руками верстак из дерева. В противном случае предпочтение стоит отдать конструкции из металла. Определившись с размерами оборудования, следует обратить внимание на некоторые особенности конструкции:

  • Станину верстака лучше всего изготовить из металлического уголка или трубы квадратного сечения. При этом следует брать сталь толщиной от 3 до 5 мм и шириной 30−50 мм.
  • Конструкция стационарного верстака должна быть сварной, так как болтовые соединения могут не только мешать, но и снизят жесткость.
  • Столешница изготавливается из листа металла и при выборе его толщины необходимо подумать о жесткости, также устранении возможных вибраций.
  • Если часть заготовок будет подвергаться ударной обработке, часть столешницы следует изготовить из металла, толщиной от 15 мм.
  • Форма столешницы может быть любой, но П-образная менее удобна при работе. Если верстак будет оснащаться дополнительным оборудованием, например, для гибки металла, то такие устройства следует размещать на торцах.
  • Ящики, предназначенные для хранения инструмента, заготовок и других предметов, лучше сделать выдвижными, чтобы в них не попадала стружка.
  • Тумбочки не должны занимать все свободное пространство под столом.
  • Поверхность столешницы должна быть ровной без различных углублений и бортиков. Аналогичные требования предъявляются и к покрытию пола.
  • Если на верстаке будет установлено электрическое оборудование, металлические части стола необходимо заземлить. Для создания комфортных условий работы следует подумать о розетках и освещении.

Этап проектирования

Работы по изготовлению слесарного верстака своими руками начинаются с составления его проекта. Существует два пути, по которым может пойти домашний мастер — делать оборудование по месту либо по заранее составленному плану. В первом случае ножки верстака сразу крепятся к полу и к ним привариваются основные элементы конструкции.

Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции.

Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.

Однако есть и недостаток — отсутствие заранее продуманного плана может стать причиной создания не самой продуманной конструкции.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.

Рекомендации по изготовлению

А сейчас непосредственно о том, как своими руками сделать верстак. Конструкция и размеры выбираются в индивидуальном порядке. При желании можно изготовить даже складный верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для станины лучше выбрать уголок толщиной в 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм.

Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться.

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Как сделать стальной верстак

Майк живет в Нонг Кхе/Сарабури в Таиланде, и он уже предоставил полную информацию о полнофункциональном фрезерном станке с ЧПУ «сделай сам», который он спроектировал и сконструировал сам.

Теперь он описывает свой подход к проектированию и изготовлению самодельного стального верстака для своей мастерской в ​​Таиланде.

Еще одна демонстрация того, что здесь, в Таиланде, процветают моделизм, домашние мастера-любители и металлообработка.

Вот статья о том, как построить стальной верстак для домашней мастерской за 6600 бат.

 Инструкции и планы по изготовлению собственного стального верстака

Мне нужен верстак, но стоит ли мне покупать или строить самому? Я быстро обнаружил, что вы не можете просто зайти в HomePro или Thai Wasadu и купить его, а в Таиланде нет магазинов Harbour Freight или подобных.

Похоже, что в Таиланде всего несколько магазинов, специализирующихся на предметах для мастерских, и несколько скамеек, которые мне удалось найти, стоили намного дороже, чем я был готов заплатить, поэтому я решил построить свой собственный.

Список увлечений, которыми я наслаждаюсь, довольно длинный: все, от обработки дерева до электроники, механической обработки и сборки металлических деталей, а это означало, что нужная мне скамья должна быть универсальной и не должна быть слишком тяжелой; до тех пор, пока он может комфортно нести, возможно, 300 фунтов (136 кг), этого будет вполне достаточно.

Каркас из стальной трубы с тяжелой деревянной столешницей должен подойти, а для дополнительной функциональности он включает в себя несколько ящиков, полку в нижней задней части и фиксирующие ролики на всех четырех ножках.

Квадратная стальная труба 1½” x 1½” x 2,3 мм, сваренная на всех стыках, должна быть прочной рамой.

Я отдаю должное Алану за то, что он взялся за обучение сварке, так как это один из навыков, который я пробовал несколько раз на протяжении многих лет, но никогда не был очень хорош.

В прошлом я знал нескольких профессиональных сварщиков, и все они говорили мне, что научиться сваривать тонкие куски металла намного сложнее, чем сваривать толстые, поэтому, поскольку на стенде потребуется сварка «тонких стенка», я знал, что не обладаю необходимым уровнем мастерства.

К счастью для меня, в Таиланде есть много квалифицированных сварщиков, которые берут очень разумную плату. Следующие наброски я отнес в местный сварочный цех; Общая стоимость рамы составила 3500 бат, включая стоимость металла:

Самодельный металлический верстак, эскиз 1

Другой план стального верстака ниже:

Самодельный металлический верстак, эскиз 2 крупный план сварных швов. Обратите внимание, что валик сварного шва относительно однородный и гладкий.

Крупный план сварных швов на стальном верстаке.

Сварные швы хорошего качества с хорошей текучестью металла.

На фотографии ниже показана готовая рама размером 150 см в длину, 73 в ширину и 70 см в высоту.

Стальная рама для верстака в процессе подготовки к покраске

Перед началом покраски раму необходимо было тщательно промыть водой с мылом; Я использовал по два баллончика акрилового лака для грунтовки и финишного покрытия.

 

Покраска стальной рамы для верстака в процессе

Деревянная рабочая поверхность верстака

Деревянная столешница изготовлена ​​из двух досок размером 20 см x 3 метра x 25 мм, приобретенных в Thai Wasadu.

Каждую из двух досок разрезали пополам, получив желаемую длину 150 см. Затем все четыре доски были склеены вдоль их длинных краев, чтобы получить желаемую ширину. Мне не удалось найти подходящие зажимы для дерева, поэтому я использовал несколько нейлоновых стяжных ремней с защелкивающимися концами, чтобы затянуть и удерживать доски на месте, пока клей сохнет.

Стяжные зажимы, используемые для скрепления двух частей столешницы во время высыхания клея

 Материалы и долговечность рабочей поверхности

Я совсем не уверен, из какой породы дерева сделаны доски; моя жена думает, что это может быть каучуковое дерево.

Сравнивая фотографии, которые я нашел с помощью Google Images, древесина определенно выглядит как каучуковое дерево, и после резки, шлифовки и строгания досок становится ясно, что это какая-то твердая древесина.

Каждая купленная доска состоит из множества более мелких частей, которые склеиваются вместе, а затем обрабатываются до гладкой поверхности и точного окончательного размера.

Потребовалось очень мало шлифовки между слоями полиуретана; четыре слоя сверху и три слоя снизу.

Время покажет, насколько прочной окажется деревянная столешница, но если она окажется слишком мягкой, я всегда могу в будущем нанести на верхнюю поверхность стальной или алюминиевый лист толщиной 1/8 дюйма.

Альтернативные способы крепления деревянной столешницы к стальной раме верстака.

Есть много разных способов, которыми я мог бы прикрепить деревянную столешницу к металлической раме; самый простой способ состоял в том, чтобы просто просверлить отверстия в металлической раме и использовать винты, которые полностью проходят через 1,5-дюймовую трубу и в нижнюю часть деревянной столешницы.

Но мне хотелось немного повеселиться, поэтому я выбрал несколько более сложный метод.

Четыре деревянных бруска были вырезаны из 2 x 4 (фактически 1½” x 3½”). Я также использовал обрывок лексана размером ¼ дюйма, который лежал у меня в магазине.

Покрасив деревянные блоки в белый цвет, я просверлил в каждом из них по 5 отверстий, чтобы они соответствовали шаблону отверстий, который я уже просверлил в лексановых пластинах.

Каждый блок и лексановая пластина крепились к нижней части деревянной столешницы, по одному в каждом углу, как показано на следующем рисунке.

Для тех, у кого нет опыта работы с Lexan, уверяю вас, что это невероятно сложная штука; он не ломается и не гнется.

 

Нижняя сторона стола с деревянными блоками Лексановые пластины

Верстак на колесиках!

Я понимаю, что передвижные верстаки подходят не всем, но лично мне нравится возможность легко перекатывать верстак с одной стороны магазина на другую или вращать весь стол, чтобы обеспечить легкий доступ к задней стороне.

Ролики, которые я использовал, были куплены в Thai Wasadu и оказались идеальными для этой задачи; механизм блокировки не только предотвращает качение колес, но и блокирует вращающийся шпиндель, так что, когда все четыре колеса заблокированы, стол очень устойчив.

Я уже использовал стол для легкой ручной распиловки и опиловки, и я вполне доволен тем, насколько устойчив стол с заблокированными колесами; резиновая окружность этих колес действительно прилипает к глянцевой плитке в моем магазине.

Ниже приведен вид задней стороны скамейки, показывающий, как я уже использовал полку.

 

Задняя сторона верстака

Вверху, сзади верстака.

Полка не прикреплена жестко к раме, а вместо этого имеет два небольших деревянных бруска, приклеенных к нижней поверхности каждого переднего угла, которые входят в углы металлической рамы и вместе с прорезями для рамы предотвращают полка от скольжения. На фото ниже показан один из маленьких фанерных блоков, приклеенных к нижней части полки.

Деревянные блоки, используемые в качестве упоров на нижней стороне полки

Все ящики и полка были сделаны из одного листа 4 x 8 футов трехслойной фанеры толщиной 8 мм.

Направляющие для ящиков имеют длину 20 дюймов и приобретены, как вы уже догадались, в Thai Wasadu.

Размеры каждого ящика прибл. 16½” Ш x 20” Д x 6” Г.

Все части фанеры были склеены и прибиты гвоздями, а затем окрашены. Обычно я предпочитаю покрывать деревянные поверхности прозрачным лаком, чтобы показать текстуру дерева, но фанера, которую я использовал, была такого низкого качества, что я решил покрыть поверхность краской.

Ниже представлен вид спереди почти готового верстака; с роликами: 59¼ «Д» x 30¼ «Ш» x 33½ В».

Верстак, вид спереди с ящиками

Я все еще ищу подходящие «передние» ящики, чтобы придать ящикам и скамье «законченный» вид. По крайней мере, на данный момент у меня есть очень функциональный верстак.

Сведения о стоимости и объем работ по строительству верстака со стальным каркасом в Таиланде

Спецификация 9 бат0129
Сварной металлический каркас 3 500
Дерево для столешницы (340 бат/доска) 680
Направляющие для ящиков (300 бат за комплект) 900
Фанера 4 x 8 x 8 мм (ящик и полка) 480
Колесики с замками          (150 шт. ) 600
Полиуретан и краска 270
Разное оборудование (шурупы, гвозди, клей) 150
Итого 6 580

Рабочий стол перфекциониста?

Комментарий от Алана

Как видно из статьи выше, Майк очень внимателен и вдумчив при создании своих проектов. Он внимательно относится к деталям и хочет добиться высокого уровня отделки и внешнего вида.

Напротив, мои верстаки функционируют, вот и все. На самом деле один из моих «функциональных» верстаков развалился на куски, когда я попытался его передвинуть!

Этот верстак был похож на верстак Майка тем, что имел раму из прямоугольной стальной трубы. Он был (как я и думал) приварен кислородом/пропаном и приварен к стальному верху. Я никогда не рисовал его.

Стоит сравнить мои черновые и (не всегда) готовые верстаки и полки с шедеврами Майка.

Также Пит строит верстак для тяжелого токарного станка. Интересно также прочитать подход Пита.

Новинка, декабрь 2014 г. – Пластины крепления модульного верстака

Чтобы обеспечить простоту крепления и снятия слесарных тисков, шлифовального станка и т. д. к описанному выше стальному верстаку, Майк разработал и изготовил набор модульных крепежных пластин для верстака.

Майк описывает крепежные пластины и показывает фотографии того, как их изготовить и использовать, на новой странице Workbench Fixture Plates Page.

5 ЛУЧШАЯ бесплатная программа САПР для листового металла

Вы когда-нибудь искали бесплатную программу САПР для проектирования деталей, в частности из листового металла?

Если это так, то вы знаете, что это сложно, потому что существует множество программных инструментов, которые могут показаться самым крутым и простым решением, но после того, как вы доработаете свой дизайн, вы поймете, что он просто не подходит для этой цели. ( смотрит на тебя, Блендер !).

Найти CAD-решение специально для проектирования изделий из листового металла немного сложно, потому что вам понадобится либо простая 2D-система CAD, либо, в идеале, программа параметрического или прямого 3D-моделирования, позволяющая проектировать фланцы и работать с выводами изгиба: Короче говоря, CAD-система со специальным модулем для работы с листовым металлом.

Если вы собираетесь использовать свою программу САПР только для проектирования базовых деталей или обучения навыкам, вам повезло — вы можете сделать это бесплатно! Есть несколько хороших вариантов, таких как FreeCAD, Onshape и Fusion360

. Но если вы хотите проектировать листовой металл для профессионального применения, скорее всего, вы столкнетесь с некоторыми ограничениями в бесплатных версиях. При этом давайте углубимся в то, как вы можете начать сегодня.

В этой статье мы познакомим вас с пятью бесплатными программами САПР, которые просты в использовании, отлично справляются со своей задачей и подходят для 2D- и 3D-проектирования листового металла.

Software License type Sheet Metal Module(s) Operating System 3D
FreeCAD Open Source Yes, Верстак Windows, Linux, macOS Yes
OnShape Free for personal use Yes, Dedicated Cloud Based Yes
Fusion360 Free for personal use Yes Windows, MacOS Да
Librecad Открытый исходный код NO (2D) Windows, Linux, MacOS NO
QCAD

30

30

330

330

330

3333330130
Нет (2D) Windows, Linux, macOS Нет

Содержание

  • Что такое САПР?
  • Каковы требования для проектирования листового металла?
  • Каковы наиболее важные факторы при выборе программного обеспечения САПР?
  • Требования к решению 3D CAD:
  • Студент, личный, с открытым исходным кодом или платный?
  • Программное обеспечение САПР для студентов
  • Программное обеспечение САПР для личного пользования
  • Open-source software
  • When to consider a paid alternative
  • Best Free 3D CAD Software
  • FreeCAD
  • Onshape Free Plan
  • Fusion360 For Personal Use
  • Best Free 2D CAD software
  • LibreCAD
  • QCAD
  • Вывод: выберите решение, соответствующее вашим потребностям

Что такое САПР?

Программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) — это интерактивный инструмент цифрового проектирования, используемый для создания инженерных моделей. Он позволяет рисовать 2D/3D-модели, которые можно использовать для технической документации, а также модели, которые используются для производства с ЧПУ.

Это помогает пользователям создавать проекты в 2D или 3D, чтобы они могли визуализировать конструкцию.

САПР часто заменяли ручное черчение, что привело к значительному повышению производительности за счет исключения многих ручных операций и оптимизации процесса проектирования. Кроме того, это помогает инженерам сделать свои проекты более точными и их легче модифицировать для последующих улучшений.

За последние два десятилетия использование программного обеспечения САПР выросло в геометрической прогрессии, потому что оно охватывает многие аспекты проектирования, включая архитектурное проектирование, машиностроение, дизайн продукции и многое другое.

Сегодня производители используют современные системы PLM и PDM и хранят свои проекты в сети или в облаке. Файлы CAD обычно также используются для отправки непосредственно в CAM-системы для создания кодов ЧПУ, например, для лазерной резки или гибки листового металла.

В 2022 году трудно найти лучшее бесплатное программное обеспечение САПР для металлообработки.

В качестве консультанта я искал лучшее программное обеспечение САПР, которое соответствовало бы потребностям моих крупных клиентов. Но я знаю, что не все ищут Rolls-Royce дизайнерских решений из листового металла. Иногда хочется чего-то простого и в идеале бесплатного.

Например, если вы проектируете простые гнутые детали из листового металла, вам нужно только спроектировать несколько фланцев с закругленными радиусами: простой модуль из листового металла.

Каковы наиболее важные факторы при выборе программного обеспечения САПР?

Во-первых, вы можете рисовать по-старому и делать все это в 2D. Многие устаревшие производители до сих пор работают с 2D-чертежами DWG и DXF. Таким образом, есть большая вероятность, что вы справитесь, просто быстро набросав несколько 2D-проектов. Поговорка может звучать как th : если не сломано, не чини, верно?

Другая причина этого заключается в том, что большинство школ металлообработки по-прежнему учат студентов самостоятельно проектировать развертки, рассчитывать укорочение изгиба на основе толщины материала и k-факторов. Так что, если вам посчастливилось разобраться в этом, вас вполне устроит бесплатная 2D-система САПР.

Но если вы ищете современный и быстрый способ, вам, вероятно, лучше подойдет решение 3D CAD.

Требования к решению 3D CAD:

Давайте рассмотрим некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе правильного программного обеспечения САПР:

  • Проектирование в плоскостях X Y и Z
  • Возможность складывания и развертывания фланцев
  • Возможность настройки радиусов фланцы (Совет: радиус 0 невозможен)
  • В идеале: Конфигурация k-факторов

Мы часто можем резюмировать это как специальный модуль из листового металла или верстак.

Теперь, когда мы знаем, что необходимо программному обеспечению для его функционирования, давайте рассмотрим различные версии свободных программ, поскольку не все они действительно свободны или созданы равными.

Студент, личный, с открытым исходным кодом или платный?

Программное обеспечение САПР для студентов

Если вы студент, у вас есть гораздо больше возможностей, чем мы перечислили ниже.

Студенты обычно могут бесплатно получить студенческую лицензию на более крупные программные системы САПР, такие как самые популярные SolidWorks Student edition , CATIA Student , CREO Student Edition и Inventor Student Edition .

Все, что вам нужно, это адрес электронной почты вашего университета, а иногда и название университета. Это может занять немного больше времени, но, в конце концов, вы сможете бесплатно получить лучшие решения для обучения.

В большинстве случаев, если вы студент, вам может быть лучше изучить более крупные программы САПР и сразу же приступить к ним.

Если вы еще не студент или только учитесь самостоятельно, не записываясь в университет, вы все равно можете подать заявку на бесплатные пробные версии и получить доступ к большинству учебных пособий и документации.

Программное обеспечение CAD для личного использования

Личное использование обычно означает , что вы не можете раздавать копии , использовать их в деловых целях, передавать их организации или зарабатывать на этом деньги. Это только для вас.

Бесплатно для личного использования в данном контексте означает то же самое, поэтому вы можете загрузить программное обеспечение и использовать его, но его не следует устанавливать на компьютеры вашей компании.

…. и да, это также означает, что личное использование не предназначено для вашего следующего маленького магазина на Этси.

Личное использование может быть использовано для вашего хобби, и если это то, что вы ищете, то вам повезло, так как несколько поставщиков САПР, таких как OnShape или бесплатный FreeCAD , идеально подойдут для этого приложения.

Программное обеспечение с открытым исходным кодом

Программное обеспечение с открытым исходным кодом — это программное обеспечение, использующее лицензию с открытым исходным кодом, которая позволяет пользователю запускать, изучать, распространять и улучшать программное обеспечение.

Это означает, что код программного обеспечения находится в свободном доступе, и программное обеспечение создается сообществом и для него. Все программное обеспечение с открытым исходным кодом можно использовать в коммерческих целях, и определение открытого исходного кода гарантирует это. Вы даже можете продавать программное обеспечение с открытым исходным кодом.

В этой статье мы рассмотрим FreeCAD в качестве примера этого

Когда следует рассматривать платную альтернативу

Для профессионального использования вам лучше выбрать платное решение, потому что ваш продукт имеет обширную поддержку и CAD-решения более высокого уровня обладают значительными дополнительными функциями.

Между самыми дорогими и бесплатными решениями огромная разница в цене. Металлообрабатывающим компаниям часто стоит рассматривать более дешевые лицензии и программное обеспечение.

Например, вы должны посмотреть на SpaceClaim , BricksCAD и SolidWorks , все из которых поставляются с БЕСПЛАТНОЙ пробной версией (нажмите на ссылку, чтобы узнать больше)

SolidWorks также предлагает лицензия для любителей через членство в EAA, которая является самой дешевой некоммерческой лицензией. И Fusion 360 также доступен по разумной цене.

Вы также можете рассмотреть платные решения, которые не обходятся в кругленькую сумму, такие как Alibre

В ближайшем будущем мы опубликуем еще одну статью о профессиональном программном обеспечении САПР для обработки листового металла. Оставайтесь с нами для этого. А пока взгляните на мое бесплатное руководство:

Лучшее бесплатное программное обеспечение 3D CAD

Мы составили список программ 3D CAD, которые бесплатны для большинства целей и подходят для проектирования листового металла. Если вы ищете отличную программу 3D CAD для личного, хобби или даже профессионального использования, начните ниже:

FreeCAD

Обзор

  • Операционная система: macOS, Linux, Unix и Windows.
  • Лицензия: Бесплатно, с открытым исходным кодом
  • Модуль листового металла: да, Workbench

FreeCAD — это программное обеспечение для 3D-моделирования с открытым исходным кодом, которое с годами набирает все большую популярность. Это полностью бесплатная альтернатива дорогим программам САПР и, что самое главное, ее можно использовать в коммерческих целях.

Свобода создавать то, что вы хотите

Рекомендуется и рекомендуется для трехмерного и параметрического проектирования из-за разнообразия предлагаемых инструментов. FreeCAD — одна из самых популярных альтернатив SolidWorks. Его параметрическая природа с открытым исходным кодом делает его отличным выбором.

По нашему опыту, программное обеспечение можно освоить довольно быстро благодаря общим функциям и подходам к проектированию, которые вы видите в отрасли. Он предлагает вам самые популярные инструменты 3D-моделирования, в том числе Boolean, выдавливание и т. д.

FreeCAD — единственное программное обеспечение с открытым исходным кодом, которое также поставляется с верстаком для листового металла для проектирования деталей из листового металла. Библиотека все еще разрабатывается энтузиастами со всего мира, и поэтому она представляет собой фантастическое стартовое решение.

Люди, желающие стать дизайнером САПР, могут использовать FreeCAD в качестве трамплина перед переходом на дорогостоящее программное обеспечение для 3D-моделирования. Это идеальное программное обеспечение САПР для тех, кто ищет отличную функциональность без необходимости платить за программу САПР.

  • Типы файлов: SVG, DXF, STEP, STL, IFC, SCAD, OBJ, IV, DAE и IGES.
  • Собственный формат FreeCAD — .FCStd.

Учебное пособие

О рабочим номере

Скачать


БЕСПЛАТНЫЙ ПЛАН

Овер. персональная, годовая подписка для профессионального использования

  • Модуль из листового металла: да, специальные функции.
  • Самая большая революция в программном обеспечении САПР на данный момент — это Onshape: полностью облачное программное обеспечение с исключительными функциями совместной работы.

    Среда моделирования очень знакома, она исходит из программного обеспечения САПР, такого как SolidWorks. Это неудивительно, поскольку основатели сами из SolidWorks.

    Onshape экономит ваше время благодаря параметрическому моделированию 2.0, принципиально лучшему способу моделирования с использованием многокомпонентного проектирования, конфигураций, одновременных инструментов из листового металла, стандартного содержимого и управляемого контекстного проектирования.

    Когда все ваши CAD-документы видны всем и доступны для копирования, стало проще, чем когда-либо, делиться проектами и одновременно сотрудничать с вашим сообществом участников.

    Ваши проектные данные находятся в любом месте — они доступны с любого компьютера через веб-браузер или с любого мобильного устройства под управлением iOS или Android.

    Богатый обучающий контент Onshape для самостоятельного обучения и активное сообщество делают изучение современной CAD-системы Onshape практичным и приятным.

    Мы настоятельно рекомендуем это решение для любителей и студентов, так как оно отлично подходит для пробного использования, так как оно совершенно бесплатно.

    Для профессиональных пользователей стоимость подписки на момент написания этой статьи составляет около 1500 долларов США в год. Это может показаться дорогим, но обратите внимание, что это облачное решение, поэтому вам не нужно беспокоиться о дополнительных проблемах с ИТ и сетью.

    В дополнение к этим приложениям Onshape может загружать сценарии функций из сообщества.

    ЛИСТОВАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РУКОВОДСТВО

    GETTING STARTED – FREE


    Fusion360 For Personal Use

    Overview

    • Operating system: Mac OS, Windows
    • License: Free for personal, Yearly subscription professional use
    • Sheet Металлический модуль: да, специальные функции.

    Fusion 360 — это облачное 3D-программное обеспечение CAD/CAM/CAE, впервые выпущенное Autodesk в 2013 году .

    Многие инженеры считают его лучшим программным обеспечением САПР из-за его расширенных функций. На наш взгляд, это верно во многих отношениях, но у него есть большая конкуренция со стороны Onshape и некоторые ограничения в бесплатной версии.

    Fusion 360 во многих отношениях более совершенен, чем FreeCAD, что неудивительно, учитывая, что за ним стоит такая крупная компания. Пользовательский интерфейс очень похож на популярное CAD-программное обеспечение изобретателя.

    Часто ее легче освоить и использовать, чем другие системы. Хотя Fusion 360 может делать почти все, что могут делать SolidWorks и Onshape, в конечном итоге все сводится к тому, для чего предназначено ваше программное обеспечение.

    С другой стороны, программное обеспечение отлично подходит для механических и технических проектов, а функции обработки листового металла хорошо зарекомендовали себя. Он работает как в облаке, так и на устройстве. Таким образом, если у вас нет подключения к Интернету, вы также можете работать над своим проектом.

    Fusion 360 бесплатен для личного использования. На наш взгляд, бесплатный вариант в наши дни немного ограничен, но если вы просто хотите создавать в нем детали, он, вероятно, будет делать то, что вы хотите. Ограниченные типы выходных файлов и доступ к стратегиям обработки на бесплатном уровне.

    Один совет с нашей стороны: не забудьте проверить настройки конфиденциальности программного обеспечения после его установки, так как оно отправляет много диагностических данных на серверы Autodesk. Вы можете снять эти галочки в меню настроек.

    РУКОВОДСТВО ПО РАБОТЕ С ЛИСТОВЫМИ МЕТАЛЛАМИ

    НАЧАЛО РАБОТЫ – БЕСПЛАТНО

    Лучшее бесплатное программное обеспечение для 2D САПР

    Если вам неудобно работать в 3D и вам просто нужно простое 2D-решение для вас, что вы должны взглянуть на.

    Оба могут использоваться бесплатно и позволяют создавать 2D-проекты. Например, если вы хотите редактировать развертки или просто создавать файлы для двумерной лазерной резки, такие как редактирование файлов DXF.

    LibreCAD

    Обзор

    • Операционная система: Windows, Apple и Linux.
    • Лицензия: Бесплатное приложение с открытым исходным кодом

    LibreCAD — это бесплатное приложение САПР с открытым исходным кодом для Windows, Apple и Linux. Поддержка и документация предоставляются бесплатно нашим большим преданным сообществом пользователей, участников и разработчиков.

    Он поставляется с частичной поддержкой формата Autodesk DWG (только импорт), но с полной поддержкой открытого формата Autodesk DXF (импорт и экспорт). LibreCAD использует его в качестве основного формата.

    Вы можете легко использовать его для наиболее распространенных 2D-операций: линии, окружности, дуги, полилинии, сплайна. А также модификация Entity: перемещение/дублирование, зеркальное отображение, масштабирование, смещение, обрезка, скругление и т. д.

    Также разработаны плагины для облегчения некоторых задач. Пользовательский интерфейс доступен на нескольких языках.

    Лучшее в этом то, что у него отличное сообщество, и вы можете рассчитывать на регулярную поддержку. Как уже упоминалось, это 2D, поэтому вам нужно знать некоторые тонкости проектирования деталей из листового металла.

    РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

    НАЧАЛО РАБОТЫ – БЕСПЛАТНО


    QCAD

    Обзор

    • Операционная система: Windows9, Apple и Linux 9012.
    • Лицензия: Бесплатное приложение с открытым исходным кодом

    QCAD — это бесплатное приложение с открытым исходным кодом для автоматизированного черчения (САПР) в двух измерениях (2D). С помощью QCAD вы можете создавать технические чертежи, такие как планы зданий, интерьеров, механических частей или схемы и диаграммы.

    Он доступен для Windows, macOS и Linux. Исходный код QCAD распространяется под лицензией GPLv3, популярной лицензией с открытым исходным кодом.

    Программное обеспечение было разработано с учетом модульности, расширяемости и портативности. Но что люди чаще всего замечают в QCAD, так это интуитивно понятный пользовательский интерфейс.

    QCAD — простая в использовании, но мощная система 2D CAD для всех. Вам не нужен опыт работы с САПР, чтобы сразу приступить к работе с QCAD. Вы можете скачать QCAD сегодня бесплатно!

    ДОКУМЕНТАЦИЯ

    СКАЧАТЬ

    FreeCAD для технически подкованных

    небольшая группа инженеров. Вы можете активно способствовать развитию и найти отличное сообщество.

    Если вы создатель и любите поддерживать разработку с открытым исходным кодом, это идеально для вас. Нам это так нравится, потому что это единственное по-настоящему бесплатное решение со специальным модулем из листового металла .


    Onshape отлично подходит для личных проектов

    Если вы ищете современное решение и не заботитесь о том, что кто-то увидит ваш дизайн, вам может понравиться Onshape. Это фантастика благодаря простоте использования и современному интерфейсу.

    Если вы хотите научиться 3D-моделированию и сотрудничать с друзьями или однокурсниками, мы рекомендуем начать здесь.


    Fusion 360 отлично подходит для обучения в качестве трамплина

    И наконец, мы считаем, что Fusion 360 лучше всего подходит для начинающих инженеров, которые планируют выйти на рынок труда в ближайшем будущем. Если вы хотите работать с таким программным обеспечением, как Inventor, это отличная отправная точка.

    Кроме того, если вы работаете исключительно над личными проектами, и они должны быть в 3D, и вы считаете, что лучше не делиться своим дизайном с миром, это может быть вашим лучшим выбором.

    Заключение: выберите решение, соответствующее вашим потребностям

    Теперь, когда вы знаете, какое бесплатное программное обеспечение САПР для проектирования листового металла является лучшим, вы готовы проектировать продукты для нашего будущего, не беспокоясь о том, что вам придется потратить целое состояние.