Строгальный станок по дереву своими руками чертежи: Строгальный станок по дереву своими руками: чертежи

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности ножей для самодельного оборудования для дома, чертежи, цена, фото

Статьи

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву. Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем.

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

  • разную мебель для дачи и квартиры;
  • забор;
  • лестницу; (См. также статью Деревянные ступени для лестниц: особенности.)
  • подготовить облицовку;
  • обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного.

Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину:

  • пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
  • строгать;
  • шлифовать и производить полировку дерева;
  • точить;
  • сверлить.

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Состоять оборудование будет из 2-х станков:

  1. Циркулярная пила с фуганком.
  2. Токарно-сверлильный.

При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем.

Схема

  1. Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
  2. Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
  3. В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней.

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Рассмотрим детали оборудования:

Станина Вам понадобится швеллер №5 с толщиной стенкой 8-10 мм.

Из него нужно будет сделать:

  • поперечины;
  • царги;
  • дистанционные подложки.

Изготовить ее и раму можно разборную, используя болты, или сделать ее монолитной с помощью сварочного аппарата.

Ножи и пила Для фугования вам понадобятся специальные ножи из прочной стали, которые следует болтами надежно зафиксировать в пазах основного вала.
Распил досок и брусов проводится циркулярной пилой с победитовыми напайками.
Ротор Самая важная деталь оборудования. К нему крепят ножи, пилу, фрезу, сверло, долбежку или диск для полировки. Как сказано выше, изготовление детали лучше доверить профессиональному токарю, которому нужно дать правильно сделанный чертеж.
Плиты Используется три рабочих стола:
  • два для работы с фугованием;
  • один для циркулярной пилы.

Толщина столов не менее 5 мм. Для регулировки используются прокладки, но можно приделать и резьбовой механизм. На плите для циркулярки следует подготовить место для направляющей планки, которая очень облегчит процесс резания. Ширина между ней и циркулярной пилой будет размером отпила.

Совет: гайка на роторе должна быть с правой резьбой, тогда во время работы будет производиться ее самозатяг.

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Привод

  1. Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
  2. Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
  3. Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Как установить ножи на самодельном строгальном станке своими руками

  1. Чем выше скорость рабочего вала, тем чище будет обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на двигателе.
  2. Питание мотора подведите по 4-х жильному кабелю, проведя все мероприятия по заземлению оборудования. Включение станка следует проводить с помощью автомата, который в случае замыкания или перегрузок мгновенно отключит его.

Фигурные или профильные ножи для строгального станка по дереву

Рекомендации

  1. Следует периодически проводить профилактические работы оборудования:
    • шприцевать подшипники;
    • проверять надежность крепления ножей;
    • оценивать состояние зубьев циркулярной пилы;
    • осматривать ремни;
    • проверять электрокабель.
  1. Не забывайте, что данного оборудование опасно во время работы из-за вращающихся деталей, поэтому их следует закрывать кожухом.
  2. Во время работы будьте предельно внимательны и соблюдайте правила ТБ.
  3. В процессе строгания и резки не стоит применять излишнюю силу, чтобы ускорить процесс.

Строгальные станки по дереву своими руками ничем не отличаются от производственного исполнения

  1. Установите над рабочим местом хорошее освещение, а пространство возле станка не захламляйте ненужными вещами.
  2. Обратите внимание на поверхность пола – она не должна быть скользкой.

Совет: используйте резиновые ковры или транспортерную ленту, чтобы предотвратить несчастный случай.

  1. Желательно работать вдвоем, если приходиться строгать длинные заготовки – один на подаче, второй на приеме.
  2. Если приходится срезать большой слой, чаще убирайте стружку со стола или используйте пылеотсос.

Изготовление фуганка на деревянной станине

Инструкция ниже расскажет все поэтапно:

  1. Приготовьте двигатель и основной вал.

    Двигатель и вал для фуганка

  2. Нарисуйте модель на компьютере или от руки.

    Как будет выглядеть станок

  3. Начертите детали оборудования с соблюдением масштаба.

    Чертеж строгального станка

  4. Приготовьте место для подшипников ротора.

    Место для подшипников основного вала

  5. Установите двигатель и ротор на станину и соедините их ремнем.

    Соединение ротора и двигателя

  6. Изготовьте механизм для стола подачи, который может подниматься и опускаться.

    Так выглядят внутренности станка

  7. Установите стол подачи из березовой фанеры.

    Стол подачи изготовлен из толстой фанеры

  8. Прикрепите сверху стальные пластины.

    Самодельный фуганок со стальными пластинами

  9. Станок готов.

Вращающийся ротор всегда закрыт специальной пластиной и открывается только когда по нему проходит деталь

Вывод

Строгальный станок лучше всего сделать многофункциональным, чтобы можно было не только фуговать заготовки, но и резать их, сверлить, долбить, а также полировать. Основной элемент – главный вал, следует заказать профессиональному токарю. Мощность электродвигателя должна быть примерно 3 кВт при 1500 об/мин, а для более качественной обработки деталей следует установить шкивы на двигатель и ротор разного диаметра.

Рама станка должна быть массивной и надежной, для чего используйте швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм, хотя это может быть и дерево. Обязательно все вращающиеся элементы должны быть закрыты кожухом. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Варианты рейсмусовых станков своими руками

Самодельные рейсмусовые станки по дереву применяются для шлифования большого количества элементов и придания им привлекательного внешнего вида. В конструкцию такого оборудования входят:

Вариант готового самодельного оборудования для мастерской

  • Стол с рамой для станка. Столешница должна быть идеально ровной и устойчивой, чтобы выдержать вибрации во время работы.
  • Ножевой вал. Основная часть конструкции, отвечающая за обработку заготовок из дерева. Скорость вращения шкива должна быть 4000 – 7000 об/мин.
  • Болты для регулировки и устройство для подачи заготовок.

Чтобы правильно изготовить оборудование, используйте чертежи рейсмуса. Своими руками собирать конструкцию надо строго по ним.

Схема со всеми комплектующимиЧертеж с габаритами элементовВариант заготовки чертежа от рукиСборка станка своими руками

рейсмусовый станок

Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка

Для сборки рейсмуса из рубанка своими руками приготовьте:

  • электрорубанок, который не жалко переделывать в другой инструмент;
  • подробный чертеж для работы;
  • фанеру и бруски для корпуса.

Когда подготовительный этап завершен, можно переходить к непосредственной сборке, которая займет около часа у человека, умело обращающегося с инструментом:

Безопасность при работе с самодельным оборудованием

При работе с любым инструментом нужно соблюдать технику безопасности, так как игнорирование ее может стать причиной разных травм. Коротко перечислим рекомендуемые меры по обеспечению безопасности работы мастера на данном станке.

  1. Всем изготовленным деталям рекомендуется снять острые фаски и ошкурить для исключения возможности травмирования рук (занозы и пр.)
  2. При работе необходимо использовать стружкоотсос или специальный пылесос, например, циклонного типа для удаления из зоны пиления опилок и пыли, которая может нанести следующий вред:
МастеруПопадание в дыхательные органы и глаза
ИнструментуПопадание внутрь инструмента и:
  • ухудшение свойств смазки, как следствие перегрев
  • затруднение движения частей инструмента, как следствие перегрев
  • засор воздушных путей для охлаждения инструмента, как следствие перегрев
ПроцессуПопадание стружек и опилок между заготовкой и столом, как следствие не плотное прилегание и перекос – итог, не ровность обработки.
  1. При работе необходимо использовать толкатели, так как при работе с мелкими деталями не исключено попадание рук мастера в зону резания, что приведет к травме.

Изготовление

Для работы нужно использовать следующие материалы и инструменты:

  1. Электрорубанок или двигатель в зависимости от выбранного варианта конструкции.
  2. Фанера толщиной 10-15 мм для столов и 15-20 мм для изготовления боковой стенки станины, которая будет служить основой конструкции. Для изготовления можно использовать ДСП, но такой фуговальный станок будет менее удобным.
  3. Дрель со свёрлами подходящей толщины.
  4. Электролобзик.
  5. Циркулярная пила.
  6. Электрический шуруповёрт.
  7. Деревянная доска или брус для изготовления бокового упора.

Сделать фуганок из электрорубанка проще, чем использовать отдельный двигатель, но последний будет менее мощным. Перед началом работы нужно выбрать подходящую конструкцию и сделать чертеж.

Изготавливаем станину

Она является основой всей конструкции. К ней крепятся все остальные детали. При самостоятельном изготовлении для этой цели удобно использовать лист фанеры подходящего размера.

Станина должна обеспечивать высокую устойчивость конструкции. Все детали должны быть надёжно прикреплены к ней. Способ прикрепления зависит от используемого материала. Для металлических деталей можно использовать сварку или винтовые крепления, для деревянных саморезы и клей. При выборе варианта станины нужно учитывать, планируется ли делать конструкцию разборной. В этом случае удобнее применить винтовые соединения.

Установка вала с ножами

Вал для фуганка своими руками сделать не получится. Этот узел лучше заказать у специалистов или приобрести в магазине. Пила состоит из трёх лезвий, которые при вращении снимают слой дерева с обрабатываемой детали.

Барабан устанавливают на станину с помощью подшипников. На краю вала должен быть предусмотрен ролик, на котором будет закреплён ремень, соединённый с валом двигателя.

Стол

В конструкции предусмотрены два стола для фуговального станка — приёмный и подающий. Они расположены по обе стороны от вала с ножами. Поверхность должна быть гладкой, потому что обрабатываемую деталь необходимо при обработке прижимать к поверхности.

Для того, чтобы обработка была качественной, высота поверхности столешницы должна соответствовать лезвиям. Чем она ниже, тем больший слой дерева будет снят при обработке. Для регулировки высоты стола устанавливают специальный механизм.

Установка двигателя с приводом

Чтобы сделать электрический фуганок, нужно правильно подобрать электрический мотор. Достаточно, чтобы его мощность превышала 1000 Вт. Удобно использовать модели, которые питаются от 220 В.

Шкивы двигателя и барабана с ножами должны находиться в одной плоскости. Для того, чтобы этого достичь, необходимо использовать специальные инструменты (уровень и другие измерительные инструменты). В этом случае ремень будет передавать вращение наиболее эффективным образом.

Ремень должен быть плотно натянут. В противном случае он не сможет обеспечить нужную скорость вращения. Предусматривая место для двигателя, необходимо, чтобы была предусмотрена возможность регулировать его положение. В этом случае будет удобно подобрать его так, чтобы обеспечить нужную степень натяжения шкива.

Жесткий упор

Перпендикулярно поверхности стола необходимо установить деревянную деталь, которая будет служить направляющей. Она нужна для того, чтобы обеспечить прямолинейное движение заготовки. Для этого можно использовать деревянную деталь подходящей формы. При этом необходимо зачистить её поверхность так, чтобы на ней не было заусениц или неровностей.

Пила и строгальный станок по дереву своими руками

Моторы 3 кВт и 5,5 кВт со скоростью 3000 об./мин. При смене шкивов скорость падает до 1700 об./ мин., но зато значительно возрастает мощность.

Диапазон рабочих возможностей. Ставлю пилы до d 450-500 мм включительно. Скорость вращения фрезы от 3000 до 4500 об./мин. Можно достичь и 6000, но для этого рубаночный вал нужно очень точно выточить, зафрезеровать и отбалансировать (как алмазные круги), иначе он будет сильно вибрировать.

Рубанок (фуганок) также очень мощный. Ширина обрабатываемых деталей – до 250 мм, длина – от 100 до 6000 мм. Прижимное устройство надежнее,- чем усилия двух человёк.

Конструкционные особенности. Вал с пилой можно заменить валом с фрезой и наоборот. Строгальный вал ставится в рабочее положение, когда опущена рама с пилой (или фрезой), без их съема. Подъем пилы от «0» до максимума за ось 24 (рис. 2) осуществляется ключом. Рама 22 фиксируется двумя болтами 21 на эксцентрики 23 – в любом положении по вертикали. По горизонтали -болтом М16, в любом положении к станку (за пилой, рис.2). Эксцентрики поднимают раму и пилу 3 (рис.1), буксы 30 упираются в плиту. Рама с пилой, закрепленная болтами 21 и М16, держится намертво, без малейшего люфта.

Натяжное устройство. К мотору снизу прикреплена плита, которая скользит в пазах нижней части рамы при помощи болта 27 и колеса 13. Вращая колесо, можно быстро натянуть ремень для работы любого из трех станков, а также ослабить для снятия валов при их замене.

Стол. Ножки, верх, держатель мотора, букс пилы и натяжного устройства (рама) сварены из уголка 50×50 мм. Нижние распорки, обеспечивающие устойчивость станку – из уголка 35×35 мм.

Держатели строгального рубанка в нерабочем положении 14, 15 – на болтах. Строгальный поднимать с пола и ставить на стол нужно вдвоем, а на держатель и станок легко передвигать одному.

Габариты: высота – 800 мм, длина -1100 мм, ширина – 500 мм. Несмотря на небольшие размеры, станок очень устойчив, безопасен и, самое главное, универсален.

Изготовление

Многие задумываются над покупкой рейсмусного станка. Если есть, к примеру, строгально-фуговальный станок, то зачем тогда рейсмусовый. Строгальный станок выполняет лишь выравнивание поверхность доски, а рейсмусовая установка делает доску одинаковой на всей площади. Таким образом, если совместить оба станка в одном, то можно получать правильные детали для точнейшего производства мебели или ровных реек для обшивания.

На рынке представлено множество моделей строгально-рейсмусовых станков. В последнее время увеличилось число китайских моделей, которые считаются ненадежными. Тем более многое продаваемое оборудование имеет большие размеры, и может не уместиться в сарае или другом подсобном помещении. Тогда есть выход – сделать такую установку своими руками.

Прежде всего, следует приобрести основные детали и узлы в магазине, так как сделанные своими руками элементы могут различаться в верности сопряжения, что приведет к перегреву при большой нагрузке. Своя установка предполагает наличие и фуганка, и рейсмуса. С одной стороны, будет производиться строгание детали, а с другой – процесс доведения до необходимых параметров.

Еще стоит изначально выбрать размер ножевого вала. Диаметр и посадочные размеры должны соответствовать получению на станке плинтусных или других декоративных деталей. При выборе большой длины вала могут образоваться волны на поверхности заготовки вследствие потери жесткости при работе с твердой основой.

При монтаже станка следует основываться на безопасных условиях труда. Рабочая поверхность станины должна быть сконструирована таким образом, чтобы исключить возможность обратного движения заготовки. Еще следует обезопаситься от разрушения доски в ходе обработки.

Станок своими руками

Изготовление рейсмусовых станков в домашних условия широко распространено, чертежи своих вариантов механизма многие выкладывают в библиотеках. По характеристикам они достаточно приближены к заводским аппаратам.

Но в большинстве случаев, дома, необходимость наличия такого станка отсутствует, а главная задача при сборке – это экономия бюджета.

С малыми материальными возможностями рейсмус лучше собрать с основой на электрорубанке, это потребует обязательное использование деталей:

  1. Станина – металлическая рама в виде уголка, размер которой примерно составляет 4–6 см. Она усиливается при помощи толстых прутьев или арматурой.
  2. Рабочая поверхность, стол – следует использовать фанеру или доски, покрытой антисептиком, сверху положить оцинкованную металлическую пластину толщиной 1 мм.
  3. Валики для протяжки – можно взять резиновые детали из старой центрифуги для белья. Их необходимо расточить по размеру подшипников и закрепить на осях. Длина должна соответствовать поверхности стола, а диаметр равен 2 см.
  4. Защитное покрытие над рабочим столом – в качестве материала подойдет лист жести, толщиной 1–2 мм. Его необходимо закрепить на каркасе из профиля или уголка.

Конечным этапом является сборка всех подготовленных частей. Собирать станок начинают со станины, элементы фиксируются при помощи сварки. Можно соединить стол и станину уголком и шпильками, но тогда придется постоянно проверять затяжку. Устанавливается планка для измерения толщины дерева, подойдет простая линейка.

Собирая рейсмусовый станок, необходимо обратить внимание на следующее:

  • гладкость и ровность поверхности стола;
  • регулировка положения стола;
  • баланс всех вращающихся и движущихся частей;
  • проверить безопасность.

Изготовленные строгальные самоделки, необходимо проверять при холостом движении. Если конструкция работает правильно и отвечает всем параметрам, можно испытать ее в деле. Последним штрихом является покраска всех неподвижных элементов.

Можно сказать, что самостоятельное конструирование рейсмусового аппарата не занимает много времени и усилий. Потратив несколько часов и проявив смекалку. Можно получить собственную домашнюю установку для обработки древесины.

Обзор заводских моделей

МодельW0108W0106FLW0103FLW0100
Двигатель0,75 кВт 220В0,75 кВт 220 В2,2 кВт, 220В3,7 кВт 380В
Ширина реза153 мм153 мм203 мм400 мм
Максимальная глубина реза3 мм3,2 мм3,2 мм3 мм
Число ножей режущего вала3344
Диаметр режущего вала61 мм61 мм78 мм98 мм
Длина стола1210 мм1535 мм1800 мм2250 мм
Длина подающего стола700 мм760 мм880 мм1090 мм
Длина приемного стола590 мм755 мм880 мм1090 мм
Ширина стола255 мм255 мм330 мм420 мм
Высота стола от пола820 мм850 мм795 мм820 мм
Размеры упора740 х 98 мм889 х 124 мм889 х 124 мм1195 х 150 мм
Размеры в упаковке1245х515х275 мм1600х360х250 мм1850х450х300 мм2300х820х1025 мм
Масса брутто104 кг135 кг208 кг570 кг
Цена52000 руб68000 руб112000 руб229000 руб

строгальный станок своими руками Видео

3 г. назад

Фуганок своими руками. Устройство самодельного фуговального станка. Патрон под диск и фрезу https://yadi.sk/i/kHdaIWGg3…

3 г. назад

Как сделать строгальный станок из доступных материалов, в короткий срок. Для этого необходимо: 1. Уметь рабо…

3 г. назад

Задумал сделать самодельный фуговальный станок на базе вала, подаренного Юрием Максименко. Дело для меня…

3 г. назад

Данный станок был сконструирован и собран около 30 лет назад. Пользуемся им и сейчас, выручает, работает…

4 г. назад

деревообрабатывающие станки #деревообрабатывающие станки для дома #комбинированный станок станки по…

3 мес. назад

2 г. назад

1 часть https://www.youtube.com/watch?v=Ifjx2RqJSwM.

12 мес. назад

Циркулярная пила-фуганок сделанная своими руками . Пока ещё не готово то новое , что я сейчас делаю , продолж…

2 г. назад

СТАНОК СВОИМИ РУКАМИ.

6 г. назад

Кто пользовался электрическим рубанком тот меня поймёт. Плохой рейсмус в некоторых случаях лучше.

2 г. назад

Самодельный ДО станок. Основа электро двигатель 3кВт и вал. Каркас станка выполнен из уголка, станина из…

3 г. назад

Здесь я расскажу как сделать рейсмус затратив минимум средств и времени.

3 г. назад

2 г. назад

самодельный циркулярно-фуговальный станок своими руками и доработка некоторый деталей станка.

1 г. назад

Как в домашних условиях сделать рейсмусовый станок из ручного электрорубанка.

5 г. назад

Деревообрабатывающий станок.

2 г. назад

3 г. назад

первый пробный запуск этого станка , да и он получился , за исключением осознанных не доделок в конструкции…

Самодельный станок-рейсмус в собственной мастерской: выбор параметров

На рынке имеется значительное количество разнообразных моделей рассматриваемого оборудования, как от отечественных производителей (Корвет, Энкор, Красный Металлист и пр.) так и импортного производства. В последних вариантах преобладают сомнительные китайские бренды, которые не отличаются надёжностью в работе, а, кроме того, часто имеют заниженные, против паспортных, параметры. В таких случаях, а также, если предлагаемые станки не вписываются в имеющиеся размеры площади, есть смысл изготовить рейсмус своими руками.

Сразу стоит отметить, что ряд узлов и деталей лучше приобретать, нежели попытаться сделать своими руками. Это, в первую очередь, касается самого ножевого вала вместе с подшипниками крепления: самодельные варианты не будут отличаться необходимой точностью сопряжения, в результате чего деталь будет сильно перегреваться при нагрузке.

При выборе схемы станка руководствуются имеющимися чертежами (можно найти в Интернете), но перед этим стоит уточнить ряд элементов устройства.  Например, если в одном агрегате есть необходимость совместить фуганок и рейсмус, то целесообразно сделать оборудование с двухсторонним приводом. Тогда с одной стороны устройства можно производить предварительное прострагивание заготовки, а с другой стороны – вести окончательную обработку дерева «в размер».

Также надо определиться с наибольшей длиной ножевого вала: самодельный станок с валом более 500 мм может потерять жёсткость при работе на твёрдых сортах дерева: груши, граба, дуба. В результате по поверхности доски могут пойти волнообразные гребни высотой до 1 мм, что потребует дальнейшей обработки полуфабриката. Посадочные размеры и диаметр необходимо сделать такими, чтобы на самодельном оборудовании можно было получать плинтусные, багетные профили, а также другие декоративные элементы из дерева.

При выборе конструкции следует в полной мере предусмотреть и меры безопасности при последующей эксплуатации агрегата. Самодельный рейсмусовый станок Станки своими руками должен иметь надёжное ограждение рабочей зоны стола, а также исключать вероятность обратного хода доски при чрезмерной величине зазора, а также её разрушение во время обработки.

Анализируя имеющиеся чертежи самодельных устройств, стоит иметь в виду, что наличие в столе двух нижних прижимов снизит усилие задачи доски в рабочее пространство, поскольку заготовка будет перемещаться по гладкой поверхности валка, а не по столу.

2 Изготовление станины и установка деталей

При наличии необходимого инструмента и материалов сборка рейсмусового оборудования по дереву не займет много времени. Потребуются:

  • токарный станок для изготовления валиков, шкивов;
  • сверлильный станок или дрель, для проделывания отверстий в крепежных элементах;
  • сварочный аппарат для сборки подающего стола, станины;
  • болгарка для отрезки, подгонки деталей конструкции под требуемый размер.

Существует много вариантов, как сделать рейсмус своими руками, но оптимальные габариты для самодельного устройства не должны превышать 1х1 метра. Эти параметры позволяют обрабатывать заготовки любых размеров, при этом изделие получается мобильным и его будет удобно переставить, перевезти на другое место. Оборудование располагают таким образом, чтобы обеспечить доступ со всех сторон.

Первым делом по предварительно составленным чертежам осуществляют сборку станины. Для придания конструкции необходимой жесткости берут железный уголок 50х50 мм, при его отсутствии профильную квадратную трубу 40х40 мм.

Размеченные элементы станины нарезают при помощи болгарки с абразивным кругом. Уложив на ровном месте, их собирают согласно схеме и производят сварку каркаса. Намечают отверстия крепления съемных частей и, используя дрель, просверливают их.

Завершив сварочные работы, приступают к установке валов: ножевого, прижимных, подающего. Для получения изделий высокого качества лучше приобрести ножевой вал целиком в сборе или готовые ножи для рейсмуса. Если есть возможность, прижимные валы делают из ручных выжимателей белья от старых стиральных машинок, прорезиненная поверхность которых мягко, но крепко удержит заготовки на рабочем столе.

Шкивы для мотора, валов предпочтительнее устанавливать шестеренчатые, что позволит использовать цепную передачу, отличающуюся большой степенью надежности. В качестве двигателя выбирают асинхронный электромотор мощностью 4–5 кВт. Принципиальная схема расположения деталей показана на рисунке:

1 – рабочий стол подачи, выдачи заготовки; 2 – древесная заготовка; 3 – предохранительное приспособление; 4 – подающий верхний валик с рифленой поверхностью; 5 – передний прижим; 6 – ножевой вал; 7 – задний прижим; 8 – подающий верхний валик с гладкой поверхностью; 9 – нижний гладкий вал

Основание стола состоит из задней и передней частей, которые закреплены на подготовленных регулировочных устройствах. С помощью них изменяют высоту стола и положение обрабатываемой заготовки. Перед началом работ обязательно проверяют расположение ножей, надежность крепления и правильность заточки.

Принцип работы на фуговальном станке

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

  • Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
  • При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
  • Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Как сделать отрезной станок своими руками.

Отрезной станок предназначен для распилки любого вида металла — от алюминия до стали. В сфере торговли представлен огромный выбор станков по разной цене, но при желании его можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Вам понадобится

— уголок;
— швеллер;
— дрель;
— сварочный аппарат;
— вал;
— катушка;
— электрический двигатель;
— подшипниковая пора;
— автомат;
— кнопка;
— пусковая цепь;
— электрокоробка для компоновки электросхемы.

Инструкция

1 Для начала вам потребуется сварить раму. Для ее изготовления подойдет уголок №25. Чтобы сделать раму, используйте сварочный аппарат или болты и дрель. Отрежьте уголок нужной длины, сварите или скрутите верхнюю и нижнюю рамку, приварите ножки. Для отрезного станка подойдут размеры рамы 40х60 см, высотой 1.20 см.

2 К раме приварите швеллер №10: это значительно усилит ее и позволит в последующем отрезать любой вид даже самого прочного сплава.

3 К швеллеру прикрутите две стойки из прочной стали. Сначала вырежьте квадрат размером 40х60 см, затем прикрутите его с помощью болтов или приварите сварочным аппаратом.

4 В токарной мастерской закажите вал диаметром 12 мм и катушку, которую вы закрепите на изготовленный вал. Стоимость токарных услуг зависит от региона, в котором вы будете заказывать детали и от того, принесете вы свою сталь или вам изготовят все из готовых материалов.

5 Соедините вал с прикрепленными квадратами, на него закрепите катушку. К катушке приварите швеллер №10. На нем вы установите электрический двигатель и подшипниковую опору.

6 Купите электрический двигатель. Для отрезного станка достаточно мощности 1,5 кВт, дающего 1430 оборотов в минуту. Если у вас есть подключенных три фазы, то самым лучшим вариантом будет приобретение более мощного трехфазного двигателя, который быстро набирает обороты и резка производится более быстро.

7 Для компоновки электрической схемы купите готовую коробку, ее стоимость будет значительно дешевле, чем при самостоятельном изготовлении. Для подключения станка вам потребуется пусковой трехполюсный автомат, который вы подключите к двигателю, кнопка экстренной остановки, пусковая цепь.

8 Двигатель подсоединяйте через коробку и трехполюсный автомат. Кнопку экстренной остановки — напрямую.

9 На собранный станок прикрепите отрезной диск нужного вам размера, закройте все защитным кожухом. Далее вы можете использовать изготовленный отрезной станок по прямому назначению.

Для обработки изделий из древесины в домашних условиях лучше всего использовать собранный самостоятельно станок самодельный своими руками, который при необходимости поможет в изготовлении мебели или деревянных поделок используемых в хозяйстве. Это позволит сохранить денежные средства с учетом того, что данное оборудование применяется периодически при выполнении не больших объемов работ.

Конструкция специализированного станка-рейсмуса по дереву

Устройство и кинематическая схема рейсмусового станка для обработки дерева мало чем отличается от фуговального агрегата. Основу конструкции составляет стальная или алюминиевая станина, на которой закреплен двигатель с зубчатой или цепной передачей. В верхней или средней части станка расположен рабочий стол и цилиндр с установленными «накосую» режущими ножами.

Важно! Главное отличие рейсмусового агрегата от фуговального и тем более строгального станка заключается в использовании специальных подшипниковых опор, обеспечивающих низкий уровень вибраций. Кроме того, в рейсмусе значительно меньше скорость подачи дерева и в разы выше скорость вращения режущего барабана

В результате обработки удается получить очень ровную и точную, почти гладкую поверхность заготовки из дерева

Кроме того, в рейсмусе значительно меньше скорость подачи дерева и в разы выше скорость вращения режущего барабана. В результате обработки удается получить очень ровную и точную, почти гладкую поверхность заготовки из дерева.

Рейсмусовые аппараты выпускаются в двух вариантах:

В качестве примера наиболее удачных версий рейсмусовых станков двухсторонней обработки можно привести модели рейсмус Макита 2012NB или JET-JWP12.

Последний вариант выпускается швейцарской компанией JET, хорошо известной качественными и точными станками по дереву.

Модель JWP12 рассчитана на небольшую нагрузку, из-за использования мощного коллекторного двигателя в 1,8 кВт производитель рекомендует кратковременно-повторный режим обработки дерева. Вес установки всего 27 кг, что позволяет убирать рейсмусовый аппарат с рабочего места по окончанию работ. На режущем цилиндре диаметром 48 мм установлены два ножа из кованой легированной стали. При вращении вала на скорости в 9000 об/мин можно обрабатывать заготовки шириной 300х500 мм с подачей почти 12 см/с.

Более изящный рейсмус Макита 2012 NB оснащен двигателем в 1,65кВт и специальной системой подачи материала. Станок режет дерево толщиной от 3 до 100 мм. Аппарат получился достаточно шумный, в работе выдает звук до 80 дБ, но зато, в отличие от JWP12, выдерживает в несколько раз большую нагрузку и не требует столь частых перерывов в работе.

В среде любителей известной популярностью пользуется американский рейсмус Метабо Dh430.

Что такое фуганок и фуговальный станок

Сейчас, в век технологий, забив в поиск слово «фуганок» вы увидите всевозможные фуговальные станки. Однако изначально фуганком называли ручной инструмент, предназначенный для выравнивания деревянных поверхностей. Он представляет собой удлиненный рубанок, имеющий двойной нож. Обрабатывая деревянное изделие этим инструментом, следует следить за стружкой. Когда она становится непрерывной, тогда можно понять, что работа по выравниванию близится к завершению.

Такой инструмент можно купить и сейчас. Если у вас небольшой объем работы и много времени, вам вполне хватит простого ручного фуганка.

Фуговальный станок – это чаще всего довольно габаритное устройство с нижним ножевым валом, к которому крепится два или четыре ножа. Другими словами, выравниваемая поверхность должна располагаться снизу. При вращении вала, неровности аккуратно срезаются ножами.

Параметры самодельного рейсмуса

Необходимо упомянуть, что какие-то детали и модули нужно будет закупать, а не тратить время на попытки изготовления собственноручно. Прежде всего – это вал с ножами и закрепляющими подшипниками.

Изготовленные своими руками будут характеризоваться низкой точностью сопряжения, что будет способствовать излишнему нагреву, особенно обрабатываемой поверхности.

Особенности изготовления

Самодельный рейсмусовый станок, чертежи которого легко найти в интернете, нужно собирать, обращая внимание на элементы, составляющие его. Но при необходимости совмещения рейсмуса и фуганка, стоит взять двухсторонний привод

Это даст возможность производить предварительное прострагивание древесины в одну сторону, а в другую – уже осуществлять чистовую окончательную обработку.

Важно определить заранее длину вала с ножами. Самодельная деталь с длиной ножевого модуля больше 50 сантиметров является довольно жесткой в работе с твердыми древесными пародами

Результатом недостаточного давления становится неровная текстура доски с волнами и гребнями, достигающими 1 миллиметра, такая работу необходимо будет снова шлифовать. Размеры частей самодельной конструкции должны соответствовать тому, чтоб иметь возможность производить разнообразные декоративные детали из древесины: профили, багеты, плинтуса.

Эксплуатировать самодельные рейсмусовые станки по дереву, нужно соблюдая технику безопасности. Рабочая зона аппарата, сконструированного самостоятельно, должна быть ограждена. Следует заранее предусмотреть исключение обратного движения бревна и разрушения доски в процессе обработки.

В самодельном станке лучшим вариантом будет установка двух прижимных устройств в столе, такая конструкция даст возможность перемещения доски по гладкой поверхности, не касаясь стола.

Безопасность при работе с самодельным оборудованием

При работе с любым инструментом нужно соблюдать технику безопасности, так как игнорирование ее может стать причиной разных травм. Коротко перечислим рекомендуемые меры по обеспечению безопасности работы мастера на данном станке.

  1. Всем изготовленным деталям рекомендуется снять острые фаски и ошкурить для исключения возможности травмирования рук (занозы и пр. )
  2. При работе необходимо использовать стружкоотсос или специальный пылесос, например, циклонного типа для удаления из зоны пиления опилок и пыли, которая может нанести следующий вред:
МастеруПопадание в дыхательные органы и глаза
ИнструментуПопадание внутрь инструмента и:
  • ухудшение свойств смазки, как следствие перегрев
  • затруднение движения частей инструмента, как следствие перегрев
  • засор воздушных путей для охлаждения инструмента, как следствие перегрев
ПроцессуПопадание стружек и опилок между заготовкой и столом, как следствие не плотное прилегание и перекос – итог, не ровность обработки.
  1. При работе необходимо использовать толкатели, так как при работе с мелкими деталями не исключено попадание рук мастера в зону резания, что приведет к травме.

Фуговальный станок по дереву своими руками: видео, чертеж

Строгальное оборудование – обязательная составляющая полноценного процесса деревообработки. Заводские изделия стоят довольно дорого, поэтому для домашних нужд вполне подойдет самодельный фуговальный станок.

Назначение этого инструмента – продольное выравнивание заготовки из дерева или ДСП (окрашенные или содержащие клей материалы могут затупить режущие элементы оборудования). После строгания на фуганке, обработанная сторона заготовки становится гладкой и ровной, что необходимо для последующей калибровки на рейсмусовом станке или фрезеровки.

Сфера применения и назначение


самодельный станок

Промышленное и самодельное строгальное оборудование используется для односторонней обработки плоских поверхностей изделий из дерева. Основная сфера применения станков — мебельное и деревообрабатывающее производство. На них простругивают перпендикулярные поверхности, выбирают фаски под нужным наклоном с боковин. Точность обработки важна при сборке мебели, фуганочное оборудование позволяет получить деталь заданного размера. Часто строгальные механизмы используются дома в бытовых мастерских.

Фуговальный станок не позволяет строгать по толщине в размер, а также выполнять детали с параллельными поверхностями!

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

  • разную мебель для дачи и квартиры;
  • забор;
  • лестницу; (См. также статью Деревянные ступени для лестниц: особенности.)
  • подготовить облицовку;
  • обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Классификация фуговальных станков

По количеству устройств для строгания фуговальные станки могут быть двухсторонними или односторонними. Все строгальные устройства делятся на категории согласно ширине строгальной поверхности, длине рабочего стола и частоте вращения ножевого вала.

Согласно обрабатываемой ширине заготовки различают механизмы:

  • на 40 см;
  • на 50 — 52 см;
  • на 60 — 63 см.

Компактные самодельные агрегаты для дома обладают меньшей шириной обработки.

Согласно длине рабочей поверхности выделяется две группы устройств:

  • с длиной меньше 250 см;
  • с длиной от 250 до 300 см.

На длинных столах можно обрабатывать более крупные заготовки. Качество фугования также повышается.

Согласно частоте кручения рабочего вала станки делятся на две категории:

  • 4700 — 4800 оборотов в минуту;
  • 5000 оборотов в минуту.

Промышленные двигатели могут работать с частотой вращения, достигающей 12000 оборотов в минуту.

Полезные советы

При создании рейсмуса из электрорубанка в домашних условиях необходимо иметь представление о некоторых тонкостях для того, чтобы результат затраченных усилий и времени получился стоящим:

  • При изготовлении крепежного валика следует соблюдать правильность его расположения: он не должен быть установлен слишком низко, иначе на обрабатываемых заготовках могут образоваться поперечные вмятины.
  • Тщательно проследите за тем, чтобы рабочий стол инструмента был установлен идеально ровно. При наличии перекосов готовое изделие не будет иметь гладкую ровную поверхность.
  • Проследите за правильностью расположения задней колодки рейсмуса: она не должна излишне давить на заготовку. В этом случае сила подачи уменьшится, а ножи при этом будут работать. В результате на обрабатываемой поверхности могут образоваться желобки.
  • Обратить внимание стоит и на накидной козырек изделия. Если он будет установлен неправильно, стружка в процессе работы попадет на нижний валик, и непременно образуются вмятины.

Вот и все нюансы, которые следует знать для того, чтобы создать в домашних условиях качественный и долговечный рейсмус из электрорубанка. Удачи!

Устройство фуговального станка


станина с прикрепленным валом ножей

Конструкция состоит из основных элементов:

  • рабочая поверхность;
  • станина;
  • направляющая;
  • вал ножей;
  • круговое ограждение.

Рабочая поверхность строгального станка состоит из двух плит: задней и передней. Уровень задней плиты совпадает с уровнем верхней точки лезвий резаков. Уровень передней выставляется ниже настолько, сколько материала снимается при обработке. Обычно перепад уровней составляет не более 1,5 миллиметров. Этого достаточно, чтобы качественно обработать поверхность детали в два приема.

Плиты изготавливают из чугуна, а чтобы сделать стол более устойчивым, предусмотрены ребра жесткости. Края плит закрыты стальными накладками, предохраняющими их от разрушения. Они же являются стружколомателями.

Вал ножей находится между двумя плитами, к валу крепятся резаки. Для качественной обработки необходимо подбирать одинаковые резаки. Как правило, используются однокромочные ножи, которые можно затачивать. Двухкромочные резаки после сильного затупления выбрасываются и заменяются новыми, затачивать их невозможно. Как правило, станки для бытовых мастерских оснащаются резаками из инструментальной быстрорежущей стали. Чтобы работать с плотными видами дерева или прессованными плитами используются резаки с твердосплавными напайками.

Направляющая фиксируется при помощи болтов в предусмотренных отверстиях. Линейка может передвигаться в поперечном направлении в зависимости от размера детали.

Круговое ограждение устанавливают на передней части плиты, к направляющей оно плотно прилегает за счет пружины. Ограждение прикрывает ножевой вал. Движение от мотора на вал ножей передается посредством ременной передачи.

Оптимальный размер деталей из дерева для обработки на фуговальном станке от 100 до 150 см. Слишком длинные детали свешиваются и создают неудобство при работе дома, а короткие — опасно.

Передний подвижный стол

Конструкция переднего стола создается в подвижном виде. Она представлена сочетанием двух деталей, которые скреплены под углом 90 градусов. Существенно повысить прочность можно за счет создания боковых упоров. Крепление отдельных частей проводится при использовании саморезов, но существенно повысить прочность можно за счет использования столярного клея.

Следующий шаг заключается в создании двух сквозных отверстий на расстоянии 70 мм друг от друга. Фиксация проводится за счет двух винтов, к примеру, с барашками. За счет этого проводится регулировка положения этого элемента.

Настройка и выбор режима


механизм изменения расстояния между валом ножей и кромкой стола

Перед началом работы нужно подсчитать толщину состругиваемого материала и скорость движения заготовки (для оборудования с автоподатчиком). Величина слоя зависит от изначального состояния дерева и определяется опытным путем. Для этого обрабатывается несколько (не более пяти) заготовок. Если на поверхности остаются непроработанные участки, плиту немного опускают. Если заготовка покороблена более чем на 2,5 мм, обработка осуществляется в два этапа.

Когда высота плит выставлена, измеряют промежуток между кромкой резаков и губками плит, который должен быть от 2 до 3 миллиметров. Для определения промежутка используется калиброванная пластинка, которая должна вставляться в щель легко, но без щелей. Если щель превышает 3 мм, деталь покрывается вырывами, при щели менее 2 миллиметров разрушается резак.

Кроме выставления плит по высоте, необходимо также определить место направляющей. При обработке брусков из дерева промежуток между линейкой и левым краем вала ножей должен быть немного больше, чем ширина бруска. Постепенно ножи затупляются и направляющая передвигается направо, вовлекая в работу другие части резаков. Линейка передвигается поперек столешницы на реечном устройстве, запускаемым маховиком. Чтобы выполнить угловую фаску на кромке, направляющую устанавливают с помощью шаблона или угольника и закрепляют винтом.

Автоподатчики регулируют на подачу деталей без стопоров, с малым прижимом. При обработке кромок их размещают параллельно линейке.

Правильность настроек строгального оборудования определяют опытным путем. Разрешенные погрешности составляют:

  • по плоскости не более 0,15 миллиметров на каждый метр;
  • по перпендикуляру — не более 0,1 миллиметра на 10 см.

Задний стол

Изготавливается стол для электрорубанка своими руками. В качестве основания подходит материал, у которого толщина около 20 мм. Задний стол создается по нижеприведенной инструкции:

  1. Выполняется технологический проем для получения особой формы.
  2. Торцевая кромка спиливается под углом. Для этого применяется циркуляционная пила.
  3. После создания технологического отверстия его нужно раззенковать. За счет этого винты будут глубоко утапливаться и не мешать движению заготовку.
  4. Стол крепится на место ранее снятой подошвы.

Провести монтаж можно при применении электрической дрели или шуруповерта, за счет чего существенно упрощается поставленная задача.

Принцип работы на фуговальном станке


направляющая линейка из ДСП

Для работы на одностороннем фуговальном оборудовании дома достаточно одного человека. Он исследует состояние заготовки, кладет ее выпуклой плоскостью вверх на переднюю плиту. Двумя руками придавливает к линейке и направляет на резаки. Далее, уже отфугованную сторону левой рукой прижимает к поверхности задней плиты. Обработанную заготовку мастер осматривает: если она недостаточно простругана, отправляет на ножи. Желательно избегать обработки очень покоробленных заготовок, так как снимается слишком толстый слой стружки. Оставшаяся заготовка может получиться недопустимо тонкой.

При обработке двух перпендикулярных плоскостей первой идет в работу большая по площади. Потом ее прикладывают к направляющей и строгают вторую. Двусторонний станок позволяет провести обработку одновременно обеих сторон.

  • Если при обработке на плоскости появляются «поджоги» или «мшистость» — пришло время заточить резаки;
  • При работе с деталями короче 40 см и уже 3 см их удерживают только специальными толкателями, а детали сложной формы шаблонами;
  • Если обструганная плоскость кривая или имеет форму крыльчатки, следует проверить уровень плит столешницы и вала ножей.

Как правильно произвести регулировку изготавливаемого инструмента?

Регулировка рубанка позволяет получить изделие с требуемыми параметрами. Среди особенностей отметим:

  1. Устанавливается требуемая мощность.
  2. Уделяется внимание степени вылета ножей.
  3. Устанавливается подходящее положение инструмента.

Только после правильной настройки инструмента можно получить изделие с требуемыми параметрами. Кроме этого, нужно предусмотреть возможность замены основных элементов в случае их сильного износа.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Фуговальный станок своими руками


самодельный станок — вид сбоку

Раму небольшого настольного станка для дома можно сделать из металлической трубы прямоугольного сечения. Более мощная самодельная конструкция получится из уголка 40 мм. Ширина станины зависит от размера ножей и планируемой ширины строгания.

С одного торца к раме привариваются две направляющие, верхние кромки которых совпадают с поверхностью станины. Посередине станины на болты, вкрученные в заранее приготовленные отверстия, прикрепляется вал ножей, установленный на пару шарикоподшипников.

Рабочие поверхности для настольного станка для дома выполняют из толстой фанеры, уложенной на бруски. А чтобы регулировать их уровень, предусматриваются самодельные накладные болтовые соединения. По четыре соединения для каждой плиты: пара спереди и пара сзади. Снизу к каждой части столешницы прикрепляется вертикальный брусок с отверстием. Через брусок и верхнюю горизонталь станины продевается длинный штырь с резьбой, с помощью которого изменяется положение столешницы относительно вала ножей.

Есть другой вариант самодельного крепления рабочей поверхности: в станине проделаны пазы (4 шт.), в подвижной столешнице такое же количество отверстий, в которые вставляются головки шпилек на резьбе. Подкручивая гайки и перемещая в пазах шпильки, изменяют расстояние между валом ножей и кромкой столешницы.

Задняя плита устанавливается неподвижно и по высоте подгоняется под вал ножей. В качестве направляющей линейки может служить доска или ДСП подходящего размера.

При выборе двигателя следует исходить из характера использования будущего станка. Для бытовых нужд достаточно мощности 750 Вт, но с более серьезными задачами справится мотор мощностью не менее 1,5 киловатт.

Еще несколько вариантов самодельных фуганков:

Самодельные приспособления

Впрочем, практически каждому хозяину будет под силу сделать подобное устройство и самостоятельно. Что оно примерно из себя представляет? Вариантов множество. Это может быть некий деревянный короб, который прикручивается непосредственно к самому элекрорубанку и затем присоединяется к специальному основанию. Все это художество оснащено калибровочной шкалой, позволяющей устанавливать требуемую толщину для обрабатываемой детали. По ширине ограничивается только величиной подошвы самого электрорубанка.

Некоторые умельцы пошли еще дальше. Конструкцию упростили до безобразия, а собрать ее можно буквально за полчаса. Никакого объемного короба. Основание прикручивается вместо полочки электрорубанка. По бокам к нему на болтах цепляются четыре ножки, зажим которых и регулирует высоту. И вуаля. Все готово. В общем, нет предела совершенству. Дерзайте.

Обзор заводских моделей

МодельW0108W0106FLW0103FLW0100
Двигатель0,75 кВт 220В0,75 кВт 220 В2,2 кВт, 220В3,7 кВт 380В
Ширина реза153 мм153 мм203 мм400 мм
Максимальная глубина реза3 мм3,2 мм3,2 мм3 мм
Число ножей режущего вала3344
Диаметр режущего вала61 мм61 мм78 мм98 мм
Длина стола1210 мм1535 мм1800 мм2250 мм
Длина подающего стола700 мм760 мм880 мм1090 мм
Длина приемного стола590 мм755 мм880 мм1090 мм
Ширина стола255 мм255 мм330 мм420 мм
Высота стола от пола820 мм850 мм795 мм820 мм
Размеры упора740 х 98 мм889 х 124 мм889 х 124 мм1195 х 150 мм
Размеры в упаковке1245х515х275 мм1600х360х250 мм1850х450х300 мм2300х820х1025 мм
Масса брутто104 кг135 кг208 кг570 кг
Цена52000 руб68000 руб112000 руб229000 руб


W0108


W0106FL


W0103FL


W0100

Особенности

Фото чертежа рейсмуса своими руками

  • Рейсмус представляет собой устройство, предназначенное для строгания заготовок, придания им завершенного внешнего вида;
  • Такое устройство позволяет менять толщину изделия, создавать идеально гладкую поверхность;
  • Рейсмус — незаменимый инструмент в сфере мебельного производства;
  • С помощью рейсмуса можно выполнять отделку помещений, создавать стройматериалы, декоративные элементы;
  • Заводской инструмент — удовольствие не из дешевых. В связи с этим большую популярность завоевал самодельный рейсмус;
  • Изготовить строгальный инструмент своими руками можно, опираясь на чертежи и понимая принцип работы агрегата.

Самодельное устройство — это бюджетный аналог заводскому станку. Если вам приходится часто иметь дело с деревянными заготовками, либо вы занимаетесь самостоятельно постройками, создаете для своего дома мебель, не обязательно покупать дорогой заводской рейсмус. Для подобных целей вполне сгодится самодельный инструмент.

Комментарии2 комментария

  1. Дмитрий:
    06.08.2016 в 11:24

    Здравствуйте. Если вам не сложно посмотрите и оцените видео. Заранее спасибо youtube.com/watch?v=ZZe9DUcCIBU

  2. Николаевич:

    08.08.2016 в 08:34

    Станок, представленный на Вашем видео, является более технологичным вариантом приспособления, о котором речь идет в конце статьи. Но и также значительно более дорогим. Принцип один и тот же и приемы работы с инструментом также. Конечно, если Вы постоянно выполняете на этом оборудовании определенную работу, есть смысл потратить деньги на более комфортные условия производства, но если работа разовая или сильно эпизодическая, то вряд ли в этом есть смысл, да и место в мастерской такой самодельный рейсмус занимает не мало. Мы, в первую очередь, подсказываем нашим читателям идеи и выбираем наиболее простые в осуществлении, не требующие больших финансовых вложений и особого к себе отношения. Также мы относимся к нашему подписчику с уважением, выражающимся в убежденности, что он, будучи человеком творческим, рукастым и головастым, детали додумает сам. И резюме. Работа Е.Кузнецова понравилась, будем рады познакомиться с другими его поделками.

Станки по дереву для домашней мастерской: фото, чертежи, видео

Дерево – самый практичный и натуральный материал, из которого можно сделать предметы быта, мебель и даже детские игрушки. К тому же много жилых и нежилых строений возводится именно из древесины. Поэтому многие «самоделкины» не прочь иметь станки по дереву для домашней мастерской. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно из подручных материалов. Поговорим более подробно о втором методе обустройства собственного уголка для работы.

Красивый самодельный станок для работы с древесиной

Читайте в статье

  • 1 Станки по дереву для домашней мастерской: особенности и разновидности
  • 2 Особенности токарного станка по дереву для домашней мастерской
    • 2. 1 Способы сборки самодельных токарных станков по дереву своими руками с фото-примерами
    • 2.2 Специфика резцов для токарного станка по дереву
  • 3 Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками
    • 3.1 Делаем циркулярную пилу из болгарки своими руками: чертежи и видео по изготовлению
  • 4 Изготавливаем фрезерный станок по дереву для домашней мастерской
    • 4.1 Делаем фрезерный станок с ЧПУ своими руками
    • 4.2 Фрезы для станков по дереву: особенности и разновидности
  • 5 Варианты рейсмусовых станков своими руками
    • 5.1 Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка
  • 6 Особенности шлифовального станка по дереву своими руками
  • 7 Особенности фуговальных станков по дереву своими руками
  • 8 Самодельные станки по дереву своими руками: видео и общие рекомендации

Станки по дереву для домашней мастерской: особенности и разновидности

Разнообразие станков по дереву для домашней мастерской широко. У каждого есть свое назначение и способы сборки самодельного варианта. Среди всех вариантов встречаются узконаправленные и с большим количеством функций, но со скромными размерами:

  • Универсальные бытовые. Это мини-приспособления для обработки элементов из древесины. Используются дома или на приусадебном участке. Такой небольшой агрегат выполняет одновременно несколько функций, поэтому пользуется большой популярностью у «самоделкиных».
Самодельная циркуляционная пила
  • Многофункциональный для собственной столярной мастерской. Можно использовать в небольшом производстве.
  • Для создания деревянных изделий методом точения используют токарные станки. Есть компактные варианты, которые не займут много места в гараже.
  • Для выпуска дверей и окон применяют фрезерные модели.
  • Чтобы обстругать доски понадобится рейсмусовый станок.
  • Копировально-фрезерные применяются для создания изделий необычных форм.
  • Фуговальные могут обстругать болванку с одной стороны.

Статья по теме:

Для упрощения рабочих операций и уменьшения ошибок применяют специализированное оборудование. В этой статье рассказано о том, как правильно выбрать и приобрести многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок для применения в быту.

Торцовочная пила руками «самоделкиных»

Много других вариантов деревообрабатывающих станков своими руками изготавливают по схемам. Среди популярных приспособлений, которые очень полезны в домашней мастерской, выделяют:

  • токарный станок;
  • циркулярную пилу;
  • фрезерное оборудование;
  • рейсмусовый станок;
  • шлифовальный и фуговальный вариант.
Небольшое токарное оборудование

Рассмотрим, особенности каждого приспособления для столярки и варианты самостоятельной сборки такого оборудования для своей деревообрабатывающей мини-мастерской.

Особенности токарного станка по дереву для домашней мастерской

Токарный станок – незаменимая вещь в мастерской любителей работать с натуральной древесиной. Используя его, можно сделать поверхность рифленой или расточить отверстия, а также вырезать настоящие произведения искусства самых необычных форм.

Конструктивно станок по дереву отличается от токарного варианта для металла отсутствием системы охлаждения. При этом скорость вращения основного элемента меньше, но есть регулировка мощности. Ниже приведены несколько чертежей с размерами токарного станка по дереву своими руками:

Схематическое изображение элементовПодробная схема со всеми размерамиКомплектация самодельного станка со всеми элементамиЧертеж с габаритами элементов

Нередко для своих мастерских «самоделкины» изготавливают токарно-копировальные станки по дереву своими руками. Их применяют для производства большого количества одинаковых деталей, например, столбцов для забора или перил для лестницы. Вот примеры готовых станков в мастерских:

1 из 4

Видео о самодельном станке по дереву своими руками поможет разобраться в последовательности сборки и подборе необходимых для работы инструментов:


Watch this video on YouTube

токарный станок по дереву

Способы сборки самодельных токарных станков по дереву своими руками с фото-примерами

Изготавливают своими руками токарные мини-станки по дереву, которые занимают немного место в гараже или разместятся в комнате городской квартиры. Вот несколько примеров готовых устройств от «самоделкиных»:

1 из 4

Задумываясь, как сделать самому токарные станки по дереву, вначале, выберите подходящий чертеж. Затем, приготовьте материалы и приспособления для создания собственного агрегата. В процессе изготовления устройства пригодятся:

  • станина;
  • стойки передние и задние;
  • мотор электрический;
  • ведущий и управляемый центры;
  • крепеж для инструмента.

Важно! Для самодельного станка достаточно мотора с мощностью до 250 Вт и количеством оборотов до 1500. Для более крупных элементов подбирайте другой вариант «движка» с большей производительностью.

Чтобы собрать все элементы в одну конструкцию понадобятся дрель, напильник, небольшая угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат. Ниже приведена инструкция по сборке мини-токарного станка:​

ИллюстрацияПоследовательность действий
 Выбираете точило по дереву или делает его самостоятельно, но так, чтобы потом не пришлось менять. Используйте высокое положение оси с закрытым типом подшипников и шайбой для фиксации дисков. С одной стороны оси устанавливаете диски, управляющие скоростью вращения, с другой – планшайбу для работы с древесиной.
Станину делаете из двух параллельных швеллеров, между которыми расположена направляющая. Длина заготовок напрямую зависит от размеров направляющей. С одной ее стороны привариваете швеллер в виде буквы «П», а второй конец закрываете уголком из металла.
Суппорт можно собрать из нескольких труб, вставленных друг в друга, чтобы оставалась возможность регулировки высоты. Фиксация нужного положения осуществляется при помощи болтов. В качестве упора используйте горизонтальную планку. Соблюдайте все размеры из чертежей.
В роли шкива выступает старый патрон от дрели. Ведомые элементы собираются из фанеры в два слоя. Планшайбу также изготавливаете из фанеры. Металлическую основу устанавливаете на опоры. В месте расположения передней бабки собираете площадку. Ее можно сделать также из фанеры. На площадке закрепляете электромотор.
Мотор фиксируете на небольшой пластине, чтобы изменять силу натяжения ремня. Когда все элементы собраны по схеме, проверяете работоспособность устройства и переходите к активному использованию.

Существует немало способов сборки самодельного оборудования. Выбирайте подходящий исходя из наличия материала и необходимой производительности.

Специфика резцов для токарного станка по дереву

Резцы – один из главных элементов токарного станка. От их выбора зависит площадь и глубина удаляемой поверхности с детали. Состоят они из режущей части и участка для закрепления на оборудовании.

Варианты покупных резцов

Режущая кромка имеет одну или несколько поверхностей. А основной показатель резцов – ширина лезвия, его форма и возможность регулировки. Все модели разделяют на две подгруппы:

  • радиальные, устанавливающиеся перпендикулярно и направленные на снятие большой поверхности;
  • тангенциальные: для касательной обработки и формирования сложного рисунки.
Самодельные приспособления для работы с древесиной

Делая резцы для токарного станка по дереву самостоятельно, придерживайтесь нескольких правил:

  1. Длина рабочей поверхности должна быть в пределах 20-30 см. Такой размер обеспечивает надежный захват инструмента и достаточное количество места для размещения на упоре. А также вы обеспечите запас для регулярной заточки.
  2. Чтобы лезвие прочно крепилось в рукояти, следует оставлять хвостик достаточной длины. Если делаете резец из напильника или рашпиля, то удлините хвост в 1,5 – 2 р.
  3. Толщина рабочего дела должна быть достаточной, чтобы выдерживать удары при первичной обработке деталей.
  4. Длина рукояти из дерева или пластика составляет 25 см. Иначе, держать в руках такой инструмент неудобно.
Схемы токарных резцов

Вариант изготовления самодельного резца посмотрите в видеоматериале:


Watch this video on YouTube

резцы для токарного станка по дереву

Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками

Купит готовую стационарную циркулярную пилу можно от 9 тыс. р. Она обеспечит должную безопасность работы и сэкономит время на распилке древесины. Но, можно не тратить деньги и сделать собственный станок по чертежам и заготовкам.

Стол для работы с циркуляционной пилой

Несмотря на внешнюю сложность конструкции собрать ее самостоятельно в домашних условиях не так сложно. Любая стационарная модель пилы состоит из нескольких элементов:

  • стола;
  • диска с зубцами;
  • двигателя;
  • бокового упора с возможностью регулировки;
  • вала.
Готовая компактная установка

Чтобы собрать все детали циркулярной пилы приготовьте:

  • лист металла от 8 мм толщиной;
  • уголок из металла 45 на 45 мм;
  • двигатель электрический;
  • диск с зубьями;
  • подшипник шариковый;
  • аппарат для сварки;
  • брусок из дерева;
  • кусок пластика или остатки ламината.

Чтобы правильно сделать все элементы, стоит выбрать чертеж, где будут указаны размеры стола для ручной циркуляционной пилы своими руками, а также все другие габариты и материалы для работы. Вот несколько примеров готовых схем:

Несложный вариант столаРазмеры диска для домашнего инструментаПодробный план со всеми размерами3D модель стола

Сама сборка конструкции будет идти по определенному плану вне зависимости от выбранной схемы:

ИллюстрацияПоследовательность работы
Столешницу надо сделать прочной и устойчивой. Используйте лист металла по своим размерам. Если планируете установку других приспособлений на столе, то место для них обустройте при помощи толстой фанеры.
Делая направляющую для циркуляционной пилы своими руками, обратите внимание на ее высоту. Она должна выступать над столом на 12 см. Так у вас будет возможность обрабатывать доски по ширине и толщине. Чтобы сделать направляющую возьмите два отрезка уголка и зажим.
Центральную пилу делайте с возможностью регулировки по высоте.
Для мотора смонтируйте отдельную площадку на одной оси с коромыслом. Фиксируйте ее на болт диаметром в 1,5 см. Сбоку пилы установите металлическую пластину, предварительно сделав в ней отверстие, сквозь которое проходит болт с закрепленными ручками.

Более подробную инструкцию по изготовлению стационарной циркулярной пилы смотрите в видеоматериале:


Watch this video on YouTube

циркулярная пила

Делаем циркулярную пилу из болгарки своими руками: чертежи и видео по изготовлению

Для создания циркулярки своими руками необходимо приготовить двигатель от болгарки, профильную прямоугольную трубу и стальные уголки. Чтобы получилась настоящая удобная пила, стоит продумать упор, осевую ручку и штанги для регулировки.

Вот несколько чертежей стойки для болгарки своими руками. По ним можно собрать упор, обеспечивающий скольжение пиле.

Вариант чертежа для работыСобранное оборудование

Порядок сборки упора будет следующий:

  1. Необходимы несколько металлических уголков для стандартного упора в виде буквы «Т». Их располагаете на расстоянии в 3-4 мм с каждой стороны диска.
  2. Кромки снизу необходимо закруглить, чтобы не было царапин на заготовке в процессе работы.
  3. Спереди и с обратной стороны на болты и гайки присоедините поперечными связями уголки. Щели фиксируются шайбами.
  4. На корпус надеваете хомут из металла. Сзади скрепляете элементы, чтобы упорная стойка и хомут стали одним целым.
  5. В корпусе редуктора просверливаете 2-4 крепежных отверстия. Это удобнее делать в разобранном состоянии элемента.

После сборки упора, делаете осевую ручку и регулировочную штангу. Посмотрите видео, как сделать станину для болгарки своими руками по чертежам:


Watch this video on YouTube

После соединения всех элементов ваша домашняя циркулярка из болгарки будет готова. Дополнительно к ней можно изготовить различные детали. Вот несколько фото приспособлений для циркуляционной пилы своими руками:

Несложный упор из длинной деревянной балкиБыстрый вариант стола для циркуляркиЧехол на диск с зубьямиУдобный рабочий стол

Изготавливаем фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки необходимы для работы с фасонными деталями из древесины. Их применяют для плоского фрезерования и обработки профилей. Профессиональное оборудование является многофункциональным и стоит немалых денег, поэтому все больше «самоделкиных» собирают самостоятельно такое оборудование для мастерских и гаражей.

Небольшой станок для фрезеровки, сделанный своими руками

В комплектацию самодельных фрезерных станков по дереву входят:

  1. Приводящий механизм. Это двигатель, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. С таким мотором можно применять различный инструмент для работы с древесиной, не боясь, что произойдет сбой.
  2. Лифт для регулировки. Обычно в его комплектацию входит корпус, скользящие полозья, каретки, фиксирующий винт и ось с резьбой. Во время работы каретка совершает движения вверх-вниз, а винт нужен для ее фиксации на необходимом уровне.
  3. Опора. Изготавливается стол из массивной древесины.

Перед сборкой обязательно составьте подробный чертеж со всеми размерами. Для ручных фрезерных станков по дереву необходимо заранее все продумать до мелочей.

3D модель стола для ручного станкаКомплектация оборудованияГабариты рабочего элементаВыпилка на фрезерном станке

Последовательность самостоятельной сборки удобного и практичного фрезерного станка по дереву для домашней мастерской описана в видеоинструкции:


Watch this video on YouTube

Если вы задумались о покупке собственного оборудования, а не о самостоятельной сборке, то для понимания, сколько стоит ручной фрезерный станок по дереву, посмотрите таблицу с моделями и ценами:

Наименование моделиТехнические характеристики
Стол фрезерный Кратон МТ-20-01размер площадки64 на 36 см
возможность вертикальной работыесть
вес оборудования15,7 кг

Стол фрезерный Кратон МТ-20-01

Станок фрезерный Корвет-83 90830мощность двигателя750 Вт
тип передачиременная
частота вращения шпинделя11 000 об/мин
вертикальный ход2,2 см
диаметр шпинделя12,7мм

Станок фрезерный Корвет-83 90830

Михаил, г. Волгоград: «Приобрел стол для станка Кратон МТ-20-01. Недорого и удобно. Причем он совместим с разными моделями оборудования».

Дмитрий, г. Москва: «Купил себе Корвет-83 90830 для дома. Привлекли небольшие размеры и мощность двигателя. Работает хорошо уже более года».

В интернет-магазинах и специализированных отделах представлено немало моделей фрезерных станков по дереву, но стоимость полной комплектации редко опускается ниже 30 тыс. р. Именно поэтому многие «самделкины» собирают оборудование для своей мастерской своими силами.

Делаем фрезерный станок с ЧПУ своими руками

Сделать собственное оборудование с числовым программным управлением можно собственными руками. Для этого выберите подходящие чертежи фрезерного станка с ЧПУ по дереву. Своими руками собирать модель нужно будет строго по ним.

Готовый станок для домашней мастерскойКомплектация оборудованияПодробная схема сборкиМодель многофункционального оборудования

Фрезеровочные станки по дереву должны обладать большой прочностью, поэтому за основу лучше взять прямоугольную балку, закрепленную на направляющих. Срок эксплуатации домашнего оборудования и его производительность зависит от правильной сборки. Посмотрите видеоинструкцию по изготовлению такого устройства:


Watch this video on YouTube

Ниже приведены фото готовых моделей станков с ЧПУ по дереву своими руками от профессиональных «самоделкиных»:

1 из 4

Фрезы для станков по дереву: особенности и разновидности

Фреза должна выдерживать большие скорости вращения при работе. Только в таком случае будут получаться отверстия нужной формы. Все варианты разделяют на несколько подгрупп:

  • Конусообразные. Используются для обработки различной древесины под разным наклоном.
Примеры различных фрез
  • Профильные. Применяют для декорирования элементов.
  • V-образные. Можно изготавливать отверстия в 45⁰.
  • Прямоугольные – для создания пазов.
  • Дисковые. Выпиливаются пазы разных габаритов.
  • Калевочные для закругления краев.
  • Фальцевые для работы с четвертями.

Ниже приведены фотопримеры фрез для станков с ЧПУ по дереву, которые по принципу схожи с обычными, но имеют «хвостик»:

1 из 4

 

Фрезы для станков по дереву

Варианты рейсмусовых станков своими руками

Самодельные рейсмусовые станки по дереву применяются для шлифования большого количества элементов и придания им привлекательного внешнего вида. В конструкцию такого оборудования входят:

Вариант готового самодельного оборудования для мастерской
  • Стол с рамой для станка. Столешница должна быть идеально ровной и устойчивой, чтобы выдержать вибрации во время работы.
  • Ножевой вал. Основная часть конструкции, отвечающая за обработку заготовок из дерева. Скорость вращения шкива должна быть 4000 – 7000 об/мин.
  • Болты для регулировки и устройство для подачи заготовок.

Чтобы правильно изготовить оборудование, используйте чертежи рейсмуса. Своими руками собирать конструкцию надо строго по ним.

Схема со всеми комплектующимиЧертеж с габаритами элементовВариант заготовки чертежа от рукиСборка станка своими руками

рейсмусовый станок

Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка

Для сборки рейсмуса из рубанка своими руками приготовьте:

  • электрорубанок, который не жалко переделывать в другой инструмент;
  • подробный чертеж для работы;
  • фанеру и бруски для корпуса.

Когда подготовительный этап завершен, можно переходить к непосредственной сборке, которая займет около часа у человека, умело обращающегося с инструментом:


Watch this video on YouTube

Особенности шлифовального станка по дереву своими руками

После распила дерева его необходимо отшлифовать и только потом переходить к возведению построек или сооружению других предметов. Всего выделяют несколько разновидностей шлифовальных станков:

  • Дисковый. Рабочая поверхность изготавливается в виде круга, на который сверху закрепляется наждачная бумага или другое приспособление для шлифовки. Можно регулировать скорость обработки, не меняя число оборотов.
Вариант устройства с диском
  • Ленточный. Между двумя валами натягивается непрерывная полоска наждачной бумаги. Сделать своими руками ленточные шлифовальные станки несложно, достаточно подготовить подробный чертеж и ознакомиться с инструкцией. Важно, чтобы наждак в рабочей поверхности не прогибался под тяжестью заготовки.
Процесс сборки ленточного агрегата
  • Барабанные шлифовальные станки по дереву распространены среди столяров. Используют для горизонтального выравнивания плоскостей по методу фуганки. Принцип работы заключается в закрепление «наждачки» на одном или двух барабанах, а под ними расположен стол с регулировкой высоты. Можно выставить необходимую калибровку и делать заготовки одинаковой толщины.
Домашний барабанный станок для шлифовки древесины
  • Колибровально-шлифовальные станки по дереву – универсальные машины, соединяющие шлифовку и выравнивание заготовок. Используются два типа оборудования: дисковое и ленточное. Такое устройство можно сделать самостоятельно, при правильном выборе чертежей.
Колибровально-шлифовальное оборудование на производстве

Чтобы правильно собрать подходящий вариант станка для шлифовки и обработки древесины, подберите подходящий чертеж и все комплектующие. Ниже приведено несколько примеров доступных и удобных схем оборудования:

Несложный ленточный вариантДругой вариант оборудования с ленточным принципом работыУниверсальная машина для работы с древесинойДомашний дисковый станок в действии

шлифовальный станок

Особенности фуговальных станков по дереву своими руками

Фуговальная машина для работы с древесиной используется на завершающем этапе работы с элементами. Она способна сделать поверхность идеально гладкой и ровной. Большинство покупных моделей оснащены рейсмусом, позволяющим делать толщину всей заготовке одинаковой по длине.

Вариант домашней фуговальной машины

Строгальный станок по дереву для дома как самодельный, так и покупной, включает в конструкцию несколько элементов:

  • станина;
  • вал строгальный;
  • регулятор для стола;
  • мотор.

Для сборки фуганка своими руками вначале надо определиться с размерами и подготовить подробный чертеж. Вот несколько примеров от «самоделкиных»:

Бытовой вариант для собственной мастерскойКомплектация фуговального станкаФуганок с размерамиСборка строгальной машины

фуговальный станок

Для создания самого простого фуганка, без дополнительных функций, придерживайтесь следующей последовательности действий:

  1. Приготовьте все детали и инструменты для работы, а также прорисованный чертеж.
  2. Делаете заготовки по точным размерам. Обратите внимание, что место для установки подшипников готовится из нескольких элементов.
  3. К выбранному мотору подготавливаете место для установки. Можно закрепит агрегат на салазки.
  4. Собираете ротор с подшипниками, устанавливаете на место по схеме. При этом сразу же соединяете двигатель при помощи ременной передачи. Ротор должен вращаться свободно.
  5. Собираете рабочую поверхность из двух частей: подающей и принимающей. Вторая немного выше ( на 2-5 мм). Для обустройства можно использовать многослойную фанеру или листы металла.
Готовый строгальный станок

Для полного понимания хода работы, посмотрите видеоматериал по теме:


Watch this video on YouTube

Статья по теме:

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской позволят упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева. Несколько практичных и интересных вариантов данных устройств мы рассмотрим в нашем обзоре.

Самодельные станки по дереву своими руками: видео и общие рекомендации

Вариантов деревообрабатывающих станков для домашней мастерской много. Есть простые и сложные конструкции. Чтобы правильно собрать любой агрегат, надо подготовить подробный чертеж и все материалы и инструменты для работы.

Удобный стол с «циркуляркой»

Выбирая себе станок для покупки или самодельной сборки, в первую очередь определитесь с целями его использования. Если вам необходимо ровно отрезать большое количество деталей, то сделайте небольшие отрезные станки для дома. Ниже приведена видеоинструкция по сборке:


Watch this video on YouTube

Шлифовальные станки нужны для обработки элементов. Агрегаты придают заготовкам конечный красивый вид и полностью удаляют заусенцы. В зависимости от выбранного типа оборудования, подготовьте чертеж и конструктивные элементы. Вот один из вариантов создания такого станка тома:


Watch this video on YouTube

Рейсмусовые агрегаты позволяют добиться идеально ровной поверхности и могут справляться с большим количеством заготовок. Основной элемент – вал с режущей кромкой. Именно на его создание обращайте особое внимание. А также не забывайте, что все станки должны иметь прочную опору, позволяющую работать на любых скоростях мотора. Ниже приведена видеоинструкция по созданию одного из таких агрегатов:


Watch this video on YouTube

Любой выбранный вариант для создания самодельного деревообрабатывающего станка будет дешевле, чем покупка готового оборудования на специализированном рынке. Причем собрать подходящую модель можно из подручных приспособлений, усовершенствовав их. Вот несколько фото интересных и полезных приспособлений для мастерской:

1 из 4

Как сделать рейсмус своими руками: чертежи самодельного строгального станка

Главная » Инструменты и оборудование » Механизированные » Другие электроинструменты

В деревообрабатывающем производстве трудно обойтись без современного столярного оборудования, с помощью которого осуществляют обработку бруса, досок, придавая их сторонам идеально ровную поверхность. Для этих целей предназначен строгальный станок, способный справится с большими по площади изделиями.

Изготовленный своими руками рейсмус отличается малым весом, поэтому его легко установить или, убрав за ненадобностью, перевезти в другое место. Он имеет несложную регулировку, прост в эксплуатации и обеспечивает высокое качество обработки поверхностей.

Опубликовано: Рубрика: Другие электроинструментыАвтор: Andrey Ku

В деревообрабатывающем производстве трудно обойтись без современного столярного оборудования, с помощью которого осуществляют обработку бруса, досок, придавая их сторонам идеально ровную поверхность. Для этих целей предназначен строгальный станок, способный справится с большими по площади изделиями.

Изготовленный своими руками рейсмус отличается малым весом, поэтому его легко установить или, убрав за ненадобностью, перевезти в другое место. Он имеет несложную регулировку, прост в эксплуатации и обеспечивает высокое качество обработки поверхностей.

Основные моменты изготовления деревообрабатывающего оборудования

На этапе проектирования рейсмусового станка определяют конфигурацию будущего оборудования. В заводских моделях подачу осуществляют верхние ролики, требующие правильной настройки скорости вращения, что проделать в домашних условиях сложно

. Самодельные конструкции, напротив, должны быть предельно простыми. Чтобы облегчить процесс их изготовления, отказываются от автоматической подачи заготовки для ее обработки и берут за основу фуганок – еще один вид деревообрабатывающего инструмента.

Кроме этого, следует предусмотреть следующие характеристики будущего строгального станка:

  • Возможность изменения положения опорного стола, что необходимо для регулировки его высоты относительно режущего вала.
  • Выбор обрабатывающего инструмента. Лучшее решение использовать запчасти от старой фабричной модели, которые обладают требуемыми техническими параметрами.
  • Наличие устойчивой рамы. Во время работы оборудования неизбежно появляется вибрация, поэтому для увеличения качества обработки нужно снизить ее воздействие на обрабатываемые заготовки.

Для реализации поставленных задач составляют правильную схему, взяв за основу чертежи заводских моделей, готовые технические решения. Обязательно учитывают опыт изготовления самодельных рейсмусовых станков, а также размеры, толщину, породу древесины обрабатываемых заготовок.

Изготовление станины и установка деталей

При наличии необходимого инструмента и материалов сборка рейсмусового оборудования по дереву не займет много времени. Потребуются:

  • токарный станок для изготовления валиков, шкивов;
  • сверлильный станок или дрель, для проделывания отверстий в крепежных элементах;
  • сварочный аппарат для сборки подающего стола, станины;
  • болгарка для отрезки, подгонки деталей конструкции под требуемый размер.

Существует много вариантов, как сделать рейсмус своими руками, но оптимальные габариты для самодельного устройства не должны превышать 1х1 метра. Эти параметры позволяют обрабатывать заготовки любых размеров, при этом изделие получается мобильным и его будет удобно переставить, перевезти на другое место. Оборудование располагают таким образом, чтобы обеспечить доступ со всех сторон.

Если планируется стационарное использование, то чтобы исключить в будущем проявление излишней вибрации каркас бетонируют, закрепляют при помощи анкерных болтов.

Первым делом по предварительно составленным чертежам осуществляют сборку станины. Для придания конструкции необходимой жесткости берут железный уголок 50х50 мм, при его отсутствии профильную квадратную трубу 40х40 мм.

Размеченные элементы станины нарезают при помощи болгарки с абразивным кругом. Уложив на ровном месте, их собирают согласно схеме и производят сварку каркаса. Намечают отверстия крепления съемных частей и, используя дрель, просверливают их.

Завершив сварочные работы, приступают к установке валов: ножевого, прижимных, подающего. Для получения изделий высокого качества лучше приобрести ножевой вал целиком в сборе или готовые ножи для рейсмуса. Если есть возможность, прижимные валы делают из ручных выжимателей белья от старых стиральных машинок, прорезиненная поверхность которых мягко, но крепко удержит заготовки на рабочем столе.

Шкивы для мотора, валов предпочтительнее устанавливать шестеренчатые, что позволит использовать цепную передачу, отличающуюся большой степенью надежности. В качестве двигателя выбирают асинхронный электромотор мощностью 4–5 кВт. Принципиальная схема расположения деталей показана на рисунке:

1 – рабочий стол подачи, выдачи заготовки; 2 – древесная заготовка; 3 – предохранительное приспособление; 4 – подающий верхний валик с рифленой поверхностью; 5 – передний прижим; 6 – ножевой вал; 7 – задний прижим; 8 – подающий верхний валик с гладкой поверхностью; 9 – нижний гладкий вал

Основание стола состоит из задней и передней частей, которые закреплены на подготовленных регулировочных устройствах. С помощью них изменяют высоту стола и положение обрабатываемой заготовки. Перед началом работ обязательно проверяют расположение ножей, надежность крепления и правильность заточки.

Наладка оборудования

Настройку осуществляют следующим образом. Опорные ролики (8) опускают ниже уровня стола (10), а саму столешницу настолько, чтобы уложенный на нее предварительно обработанный деревянный брусок свободно проходил под ножевым валом. Медленно приподнимают стол, одновременно прокручивая вал, до касания им поверхности бруска. В момент прикосновения верхней гранью ножевого вала фиксируют положения стола.

Опустив рабочую поверхность на 0,3 мм, брусок перемещают под задний прижим (3), который регулируют винтами (2), стараясь получить касание шаблона. Дополнительно опускают на 0,7 мм (итого на 1 мм от начального уровня) и мерный штамп помещают под передний прижим (5), высота которого до момента касания бруска выставляется регулировочными винтами (6).

Опустив рабочую поверхность еще на 0,5 (1,5 мм от начального уровня), настраивают задний прижимной вал (1). Продолжая опускать на 0,5 мм, при помощи мерного шаблона изменяют высоту рифленого подающего вальца (7). Понизив еще на миллиметр, мерный шаблон устанавливают под когтевую защиту и регулируют высоту до момента касания. В завершении опорные ролики выставляют над поверхностью стола.

Обработка заготовки, которая не прижимается одновременно обоими валами, – запрещена!

В зависимости от модели деревообрабатывающего оборудования настроечные размеры могут отличаться. Приступая к обработке хвойных пород, разницу в высоте прижимных валов устанавливают в пределах 0,3 мм, для лиственных – 0,1 мм. Во время строгания заготовок важно соблюдать технику безопасности, поэтому нельзя:

  • располагать руки вблизи движущихся и вращающихся механизмов;
  • производить чистку во время работы;
  • ремонтировать детали, находящиеся под напряжением.

Чтобы предупредить возможность повреждения током оборудование обязательно заземляют. Перед включением обязательно проверяют исправность всех механизмов.

Деревообрабатывающий инструмент из электрорубанка

Именно такой вариант изготовления рейсмусового станка в домашних условиях во многих случаях предпочитают умельцы при наличии электрорубанка. Затраты на доработку с сохранением принципа работы будут минимальными, но результат не хуже, чем при использовании дорогостоящего оборудования. Вместо стола устанавливают ровную мощную доску, по ее сторонам ограничители ширины, на которые производят крепление основного узла. Электрический рубанок крепят на основании с изменяющейся высотой.

Заднюю опорную металлическую пластину на рубанке меняют на изготовленную самостоятельно из ОСП, фанеры больших размеров. Толщину выбирают таким образом, чтобы получить одинаковый уровень относительно передней пластины, регулирующей зазор для снятия стружки в 1-3 мм. Ширина рабочего стола и опорной пластины должны быть равными друг другу.

Сбоку пластины прикручивают рейки крепления ножек нужной высоты. Поскольку стандарт ширины ножей 8,2 см, то толщина рубанка обрабатываемых заготовок, например бруса, не должна превышать 10 см, а межосевое расстояние крепления ножек 11–12 см. Следовательно, их длина составит 14–16 см, ширина выше 3,5 см, а толщина – 1 см. Их крепят на одном расстоянии от края пластины.

Предварительно собранное прижимное устройство с электрорубанком устанавливают на рабочем основании, располагая точки крепления строго по уровню. Это нужно для параллельного перемещения относительно рабочей поверхности и гарантирует необходимую точность обработки самодельным станком. Если требуется обеспечить прижим рабочего инструмента, то используют пружинные стяжки, резиновый жгут.

Это самый доступный вариант изготовления рейсмусового станка. Конечно, такой инструмент трудно считать полноценным, но принцип работы и конечный результат делают его пригодным для выполнения несложных операций в домашних условиях.

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Станок строгальный по дереву

Главная » Станок » Станок строгальный по дереву


Строгальный станок по дереву

Строгальные станки применяются в процессе обработки деревянной поверхности, чтобы придать заготовке требуемую форму и конфигурацию. После использования такого оборудования поверхность изделия получается идеально гладкая, без заусениц. Отметим, что при помощи горизонтальных строгальных станков осуществляется предварительная обработка поверхности перед дальнейшей работой на рейсмусовом станке.

Принцип работы и конструкция станка

Строгальные станки используются в процессе производства паркета, багетов, карнизов, а также для распиловки «начисто». При помощи такого станка можно осуществить обработку любой линейчатой поверхности: горизонтальной, вертикальной, наклонной, расположенной под разными углами.

Главные узлы строгального инструмента:

  • станина – металлическая основа станка
  • ножевой вал
  • рабочий стол
  • мотор
  • вальцы.

Рабочая поверхность станка разделена на две части: подвижную и неподвижную. Между этими частями движется ножевой вал, задача которого состоит в срезании частей заготовки. Во время передвижения по рабочему столу заготовка придерживается вальцами. На всех современных станках присутствуют средства безопасности: специальные крышки, кнопки безопасности, защитные барьеры.

Строгальный станок по дереву оснащен ножами, которые закреплены на валу. Ножи для строгального станка могут присутствовать в количестве двух или трех штук. Три ножа существенно повышают качество обработки, а также делают вал более сбалансированным. Смена комплектов ножей позволяет работать как с мягкими (ель, сосна), так и с твердыми сортами лесоматериалов (дуб, тополь, бук).

Во всех типах строгальных станков имеется направляющая планка, позволяющая регулировать угол наклона. Вся конструкция этого устройства отличается жёсткостью и массивностью, вследствие чего наблюдается несущественный уровень вибрации. Это является важным фактором, который оказывает влияние на качество обработки и комфортное применение, и даже продлевает период эксплуатации инструмента.

Строгальные станки имеют специальный патрубок для подключения пылесоса, который собирает стружку. Благодаря этому рабочее место всегда чистое, уменьшается число остановок для очистки станка. Кроме этого мастер защищён от вредного действия образующейся древесной пыли.

Существует два типа строгальных станков:

Зачастую компактные настольные станки выбирают мастера для использования в домашних или небольших мастерских, тогда как стационарные варианты используются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. И стоимость настольного оборудования существенно ниже, чем стационарного.

Поперечно-строгальный станок

Главный узел поперечно-строгального станка – это станина, на которой присутствуют горизонтальные направляющие, гарантирующие перемещение в продольной плоскости ползуна с суппортом. Вертикальные направляющие станины гарантируют перемещение поперечины, по которым передвигается стол, имеющий стойку для гарантии высокого уровня устойчивости. Заготовка крепится на горизонтальной и вертикальной опорных поверхностях стола в особых Т–образных пазах. А вот резец находится в особом держателе, который находится на суппорте.

Базовое прямолинейное возвратно–поступательное движение передается ползуну, имеющему резец. Во время строгания горизонтальных плоскостей движение подачи передается на обрабатываемую деталь, которая двигается вместе со столом по направляющим поперечины. Чтобы осуществить строгание вертикальных и наклонных поверхностей подача происходит при помощи перемещения суппорта по вертикальным направляющим.

Станина такого инструмента состоит из чугунного корпуса в виде коробки, который установлен на плиту, монтируемую к фундаменту на крепежные болты. Внутренние ребра жесткости позволяют достичь высокого показателя жесткости и прочности станины. При этом в верхней части станины имеются плоские горизонтальные направляющие, к которым на винты крепятся планки, образующие направляющие типа «ласточник хвост». Такой формы направляющие помогают ползуну перемещаться и обеспечивают плотную посадку этого станка за счет регулировки одной из направляющих планок винтами сбоку станины.

На передней стенке станины есть плоские направляющие, которые обеспечивают вертикальное движении удерживающей стол поперечины. Внутри станины присутствует коробка скоростей и кулисный механизм, монтаж и ремонт которых можно осуществить через особые отверстия и люки, с крышками, установленные в стеках станины.

Такой станок работает от электродвигателя, который передает вращение шестискоростной коробки скоростей на вал, оборудованный скользящей шпанкой. Шпанка держит тройной блок шестерен, гарантирующий валу режим из трех скоростей. Следовательно, во время движения блока вдоль оси вала происходит поочередный захват шестерен с шестернями, закрепленными на шпонке на валу. Таким образом, вал имеет шесть скоростей.

Продольно-строгальный станок

Главные составляющие такого станка:

Траверса помогает осуществить вертикальное движение двух суппортов, в то время как вертикальные направляющие станины отвечают за движение бокового суппорта. Главное рабочее движение обеспечивает электромотор оборудования с помощью червячно-реечной передачи на стол.

Суппорта двигаются по направляющим траверсы и станины с помощью специальных электрических моторов, которые предназначены для реализации конкретно этой операции. Все суппорты имеют систему максимально быстрого передвижения, а также конструктивные приспособления для того, чтобы автоматически поднимать резец по окончанию рабочего хода. Также траверса станка обладает ускоренным перемещением по станине вверх и вниз при помощи электродвигателя. Управление станком осуществляется через специальный пульт, который установлен на гибком шланге, чем обеспечивает расположение устройства в любом удобном для оператора месте.

Коробка передач обеспечивает привод и управление подачи суппортов, а вот управление вертикальными суппортами дублируется на обоих краях поперечины.

Четырехсторонний строгальный станок 

Такое оборудование осуществляет одномоментное строгание заготовки за один проход со всех сторон. Строгание происходит по фасонному профилю, чем гарантируется создание гребня, шпунта, калевки, а также лицевой части в виде плинтусов, наличников и карнизов. И все это за один проход. Фактически четырехсторонний строгальный станок объединил в себе стразу три станка: рейсмусовый, фуговальный и фрезеровальный. На таком станке есть нижний и верхний горизонтальный ножевой вал, который оснащен прямыми ножами и двумя ровными вертикально расположенными шпинделями.

Шпиндели нужны для крепления ножевых головок, фрез, или патронов, которые оснащены фасонными ножами. Вертикальные шпиндели вместе с нижним ножевым валом монтируются на станину и рабочую плиту. Верхний ножевой вал осуществляет вертикальные движения, вследствие чего гарантируется заданная толщина строгания заготовки. Шпиндели могут двигаться в горизонтальной и вертикальной плоскости по отношению к толщине и ширине обрабатываемой заготовки.

Независимо от конструкции строгальные станки по дереву обладают отличным уровнем производительности, долговечности и экономичности. При этом они обеспечивают высокое качество конечного продукта, который будет соответствовать всем мировым стандартам качества.

wood-prom.ru

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Для обработки изделий из древесины в домашних условиях лучше всего использовать собранный самостоятельно  станок самодельный  своими руками, который при необходимости поможет в изготовлении мебели или деревянных поделок используемых в хозяйстве. Это позволит сохранить денежные средства с учетом того, что данное оборудование  применяется  периодически при выполнении не больших объемов работ.

Самодельный строгальный станок

Принцип действия станка

Станок  предназначен для обработки деревянных изделий. Конструктивно имеет схему, где на рабочем столе сделана специальная прорезь, в которой устанавливается рабочий вал со специальными ножами, обеспечивающими обработку деревянных изделий и имеющий привод от электродвигателя.

Конструкция строгального станка

Конструкция рабочего стола состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. Верхняя часть стола столешница может изготовляться из листов  3 мм металла или  фанеры толщиной 10-15 мм.

Неподвижная рама крепится к станине с помощью стоек, которые жестко фиксируются  на раме станка.

Подвижный стол можно сделать  с использованием элементов, где рамка и боковина прикреплены к столешнице. Изменение высоты стола по отношению к валу происходит за счет перемещения опорной плиты с помощью регулировочных винтов.

Деревянная заготовка при обработке регулируется с помощью направляющих, которые позволяют менять уклон стола.

За счет изменения положения столешницы регулируется толщина срезаемого слоя заготовки, согласно заданным размерам.

Станок  можно сделать с одной или двумя обрабатывающими поверхностями и производить одностороннюю или двухстороннюю обработку поверхности  древесины. Необходимо также учитывать, что ножи на вал могут монтироваться двух типов:

  • однокромочные;
  • двухкромочные.

Однокромочные ножи в процессе работы требуют периодической регулировки для соблюдения точности и частоты обработки заготовок.

Самодельный рейсмусовый станок

Собираем станок своими руками

Для сборки  станка своими руками необходимо исполнить чертеж с указанием всех размеров и выполнить целый ряд работ. Для использования в домашних условиях более удобен небольшой компактный аппарат  по возможности оснащенной как можно большим количеством функций.

Предварительно подготовленный чертеж поможет избежать ошибок, которые часто допускаются при самостоятельном изготовлении  строгального станка своими руками.

Для изготовления  строгального  станка своими руками могут  потребоваться  комплектующие:

  • электрорубанок;
  • шкивы;
  • электродвигатель;
  • привод;
  • блок управления;
  • рабочий вал с фрезами;
  • электропроводка;
  • листовой металл 3 мм;
  • уголок, трубы;
  • фанера 10-15 мм;
  • доски строганные;
  • набор крепежных болтов и гаек;
  • саморезы.

Станок самодельный  своими руками можно сделать, используя 2 варианта конструкции (чертеж):

  • на основе электрорубанка;
  • по традиционной схеме (вал имеет привод от электродвигателя).

Предварительно необходимо разработать  чертеж для каждой схемы и принять окончательное решение с учетом преимуществ и наличия, комплектующих для сборки строгального станка своими руками.

Производим  работы по изготовлению  отдельных деталей и сборку оборудования (по чертежу):

  1. Изготавливаем станину, которую можно собрать из металлических труб, соединив  отдельные части с помощью сварки или из деревянных брусков, с соблюдением требований к прочности конструкции.
  2. Сверху на станину устанавливаем рабочий стол, изготовленный из фанеры с пропилом для монтажа рубанка.
  3. Монтируем дополнительно 2 листа фанеры, которые будут выполнять функцию ограничивающих плит — передней и задней.
  4. Устанавливаем электрорубанок ножом вверх и жестко его фиксируем.
  5. Крепим крепежные болты с приспособлениями для регулировки положения электрорубанка относительно рабочей поверхности стола.
  6. Производим монтаж регулировочного упора изготовленного из фанеры.

Характеристика оборудования строгального станка

Для изготовления  аппарата  необходимо специальное оборудование:

  1. Электродвигатель мощностью 0. 85-1.5 кВт со скоростью вращения вала 1500-3000 об/мин.
  2. Электрорубанок позволяющий обрабатывать деревянные заготовки шириной до 250 мм, длиной от 100 до 6000 мм.
  3. Рабочий стол, изготовленный из фанеры 10-15 мм или листового металла 3 мм.
  4. Набора шкивов с помощью смены, которых можно менять скорость вращения вала.
  5. Аппарат может оснащаться механизмом, обеспечивающим возвратно-поступательное движение стола с закрепленной заготовкой и поступательное движение резца в вертикальном или горизонтальном положении.

Самодельный фуганок

Конструкция самодельного  строгального станка (с использованием чертежа)  должна быть выполнена с соблюдением технологических норм для станочного парка по дереву и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как сделать самодельный строгальный станок по дереву для дома

Строгальные станки используются для обработки ровных и фасонных поверхностей: наклонных, угловых, горизонтальных и вертикальных. Самодельные устройства чаще всего объединяют на одном валу циркулярную пилу и строгальное устройство. Это очень опасный вариант, поэтому предпочтительнее затратить больше усилий и установить два различных вала. Но сначала следует подробнее ознакомиться с устройством строгального аппарата по дереву для дома.

Функции и принцип работы строгальных станков

самодельный строгальный станок

Простругивание линейчатых и фасонных деталей из дерева не единственная функция станка. На нем доводят до гладкости пазы, выемки, канавки и уступы, обрабатывают изделия по замкнутому контуру. Назначение механизма в доведении детали по толщине и гладкости.

Существуют двухсторонние станки, которые за один проход обрабатывают две поверхности. Наиболее широко используются они при производстве паркета для дома, мебельной доски из массива. После распиловки заготовки подаются на строгальный станок, где доводятся до необходимой гладкости. Для обработки твердых пород дерева устанавливают специальные ножи.

Рабочая поверхность самодельного станка двигается возвратно-поступательно. На ней фиксируют доску. В суппорты своими руками устанавливают резцы. Заготовка протягивается между резцами, удаляется верхний слой. Обработка производится циклично до достижения необходимой толщины детали.

Продольно-строгальные устройства содержат механизм, создающий возвратно-поступательное перемещение столешницы и передвижение рабочего органа вертикально или горизонтально.

Управляется станок своими руками с помощью ручек и кнопок. Их размещение должно быть максимально удобным, это следует предусмотреть в чертежах самодельного аппарата.

В оборудовании устанавливается электромотор, наиболее совершенные модели оснащаются коробкой скоростей с плавным изменением скоростей. Строгальный станок является основой для универсальных шлифовальных и фуговальных аппаратов с растачиванием.

Устройство строгальных станков

Главные элементы строгального станка:

  • электромотор;
  • ножевой вал;
  • вальцы;
  • рабочая поверхность.

Рабочая поверхность состоит из двух параллельных половин, между которыми установлен вал ножей, назначение которого в удалении верхнего слоя заготовки. Доска подается на резку вручную или автоматически. Фиксируется доска на рабочей поверхности вальцами.

Станок позволяет своими руками дома выставлять толщину снимаемого слоя. Для этого предусмотрен специальный высокоточный механизм.

Основание — самодельная станина выполняется из металлического уголка 50х50 мм. Ширина основания определяется промежутком между подшипниками вала (опорными). На станину болтами крепится корпус. В качестве самодельных поперечин выступают металлические пруты.

Своими руками рабочую поверхность выполняют из двух частей: зафиксированной и подвижной. Обе части накладываются на сварную раму из металлического уголка 25 х 25 мм. Длина рам должна быть на 5 см меньше, чем длина рабочей поверхности. Ширина совпадает с шириной стола. Рабочая поверхность выполняется из листа металла толщиной 3 мм.

Фиксированная рамка стола своими руками приваривается на стойки из трубы прямоугольного сечения 40 х 10 мм. Монтаж неподвижной части столешницы осуществляют в следующем порядке:

  • при помощи клиньев он выставляется параллельно основанию и валу;
  • стойка сваркой крепится к основанию.

Мобильная часть столешницы выполняется в форме прямоугольного треугольника в сечении. Чтобы относительно вала поднять или опустить стол, предусматривают винтовое соединение (талреп).

К раме столешница крепится потайными винтами на прокладках. На фиксированном уголке прикрепляется шплинт, который не позволяет изменение высоты больше чем на 3 мм.

Для упора обрабатываемых деталей предусматривается линейка, которая дает возможность изменять наклон опоры.

Самодельный строгальный станок

Вид станка с торца: 1 — плита 110х5х1 см; 2 — крепежные болты; 3 — пила; 4 — паз для пилы; 5 — отверстие для фрезы; 6 — автомат ПИВ кнопочный; 7 — ножки; 8 — двигатель; 9 — нижняя рама; 10 — шкив пильного вала; 11 — шкив электромотора; 12 — ремень клиновидный; 13 — колесо механизма натяжения; 14, 15 — фиксаторы рубанка во время простоя; 16 — конденсаторы рабочие и пусковые; 17 — рубанок; 18 — вал для подъемной рамы; 19 — выемка в уголке для рубанка во время работы; 20 — уголки нижние; 21 — уголок для фиксации рубанка

Представленная конструкция для безопасности своими руками оснащена двумя электромоторами и парой валов. Мощность двигателей 5,5 и 3,5 кВт, выдают до 3000 оборотов в минуту. На первый вал надевается фрезерный барабан, на второй — циркулярка. За счет того, что двигатель может перемещаться в пазах, рабочий орган поднимается и опускается.

На таком станке можно работать по дереву дома с кругами до 50 см в диаметре, достигая скорости до 4500 оборотов в минуту. Некоторые умельцы «разгоняют» мотор и до 6000. Однако предварительно следует тщательно выточить вал рубанка, обработать фрезой и отбалансировать. В противном случае вал будет «бить». Обрабатываются детали длиной до 6 метров, шириной до 2,5 м.

Детали конструкции. Валы можно своими руками менять местами. Чтобы установить фрезерный вал снимать раму не нужно. Пила поднимается на максимальную высоту с помощью ключа. Для фиксации рамы на эксцентрике используется пара болтов. Пила и рама поднимаются эксцентриками. Рама, на которой установлен пильный диск жестко фиксируются болтами.

К нижней части электродвигателя крепится плита, перемещающаяся в предусмотренных для этого пазах. Плита приводится в движение колесом, которое изменяет степень натяжения ремня. Это полезно, например, для замены валов. Строгальный рубанок устанавливается на держателе, который фиксируется болтами.

Габариты. Ширина станка 50 см, высота 80 см, длина — 110 см компактный аппарат легко разместить дома. Для устойчивости своими руками из уголка привариваются распорки снизу и металлического уголка 35 х 35 мм.

Видеоролик демонстрирует работу самодельного деревообрабатывающего станка:

stanokgid.ru

Строгальный станок по дереву: схема. Изготовление фуганка на деревянной станине

Все фото из статьи

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву. Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем.

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного.

Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину:

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Состоять оборудование будет из 2-х станков:

  1. Циркулярная пила с фуганком.
  2. Токарно-сверлильный.

При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем.

Схема
  1. Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
  2. Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
  3. В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней.

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Рассмотрим детали оборудования:

СтанинаВам понадобится швеллер №5 с толщиной стенкой 8-10 мм.

Из него нужно будет сделать:

  • поперечины;
  • царги;
  • дистанционные подложки.

Изготовить ее и раму можно разборную, используя болты, или сделать ее монолитной с помощью сварочного аппарата.

Ножи и пилаДля фугования вам понадобятся специальные ножи из прочной стали, которые следует болтами надежно зафиксировать в пазах основного вала. Распил досок и брусов проводится циркулярной пилой с победитовыми напайками.
РоторСамая важная деталь оборудования. К нему крепят ножи, пилу, фрезу, сверло, долбежку или диск для полировки. Как сказано выше, изготовление детали лучше доверить профессиональному токарю, которому нужно дать правильно сделанный чертеж.
ПлитыИспользуется три рабочих стола:
  • два для работы с фугованием;
  • один для циркулярной пилы.

Толщина столов не менее 5 мм. Для регулировки используются прокладки, но можно приделать и резьбовой механизм. На плите для циркулярки следует подготовить место для направляющей планки, которая очень облегчит процесс резания. Ширина между ней и циркулярной пилой будет размером отпила.

Совет: гайка на роторе должна быть с правой резьбой, тогда во время работы будет производиться ее самозатяг.

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Привод
  1. Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
  2. Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
  3. Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Как установить ножи на самодельном строгальном станке своими руками

  1. Чем выше скорость рабочего вала, тем чище будет обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на двигателе.
  2. Питание мотора подведите по 4-х жильному кабелю, проведя все мероприятия по заземлению оборудования. Включение станка следует проводить с помощью автомата, который в случае замыкания или перегрузок мгновенно отключит его.

Фигурные или профильные ножи для строгального станка по дереву

Рекомендации
  1. Следует периодически проводить профилактические работы оборудования:
    • шприцевать подшипники;
    • проверять надежность крепления ножей;
    • оценивать состояние зубьев циркулярной пилы;
    • осматривать ремни;
    • проверять электрокабель.
  1. Не забывайте, что данного оборудование опасно во время работы из-за вращающихся деталей, поэтому их следует закрывать кожухом.
  2. Во время работы будьте предельно внимательны и соблюдайте правила ТБ.
  3. В процессе строгания и резки не стоит применять излишнюю силу, чтобы ускорить процесс.

Строгальные станки по дереву своими руками ничем не отличаются от производственного исполнения

  1. Установите над рабочим местом хорошее освещение, а пространство возле станка не захламляйте ненужными вещами.
  2. Обратите внимание на поверхность пола – она не должна быть скользкой.

Совет: используйте резиновые ковры или транспортерную ленту, чтобы предотвратить несчастный случай.

  1. Желательно работать вдвоем, если приходиться строгать длинные заготовки – один на подаче, второй на приеме.
  2. Если приходится срезать большой слой, чаще убирайте стружку со стола или используйте пылеотсос.
Изготовление фуганка на деревянной станине

Инструкция ниже расскажет все поэтапно:

  1. Приготовьте двигатель и основной вал.

    Двигатель и вал для фуганка

  2. Нарисуйте модель на компьютере или от руки.

    Как будет выглядеть станок

  3. Начертите детали оборудования с соблюдением масштаба.

    Чертеж строгального станка

  4. Приготовьте место для подшипников ротора.

    Место для подшипников основного вала

  5. Установите двигатель и ротор на станину и соедините их ремнем.

    Соединение ротора и двигателя

  6. Изготовьте механизм для стола подачи, который может подниматься и опускаться.

    Так выглядят внутренности станка

  7. Установите стол подачи из березовой фанеры.

    Стол подачи изготовлен из толстой фанеры

  8. Прикрепите сверху стальные пластины.

    Самодельный фуганок со стальными пластинами

  9. Станок готов.

Вращающийся ротор всегда закрыт специальной пластиной и открывается только когда по нему проходит деталь

Вывод

Строгальный станок лучше всего сделать многофункциональным, чтобы можно было не только фуговать заготовки, но и резать их, сверлить, долбить, а также полировать. Основной элемент – главный вал, следует заказать профессиональному токарю. Мощность электродвигателя должна быть примерно 3 кВт при 1500 об/мин, а для более качественной обработки деталей следует установить шкивы на двигатель и ротор разного диаметра.

Рама станка должна быть массивной и надежной, для чего используйте швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм, хотя это может быть и дерево. Обязательно все вращающиеся элементы должны быть закрыты кожухом. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

загрузка…

rubankom.com


Смотрите также

  • Станок шлифовальный по металлу
  • Станок точильный для коньков
  • Частота вращения шпинделя станка 16к20
  • Станки шлифовальные по дереву
  • Циркулярка станок по дереву
  • Токарный станок по дереву корвет+74
  • Плетение бисером на станке
  • Народный танец экзерсис у станка
  • Ремонт балансировочного станка для шиномонтажа
  • Станок плоскошлифовальный 3г71
  • Станки для заточки инструмента

15 бесплатных чертежей верстака и чертежей «сделай сам»

По

Стейси Фишер

Стейси Фишер

Стейси Фишер — эксперт по рукоделию, шитью и экономным находкам. Она делится своими знаниями о творениях своими руками, поиске халявы и составлении бюджета. Стейси была гостьей на «Шоу доктора Оз» и была представлена ​​​​в журнале Woman’s World Magazine. У нее почти два десятилетия опыта написания и редактирования.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

Обновлено 15.06.22

Ель / Джеймс Баскара

Используйте эти бесплатные планы верстака, чтобы построить себе верстак в своем гараже или сарае, который вы можете использовать для завершения всех своих проектов и, возможно, даже получить дополнительное хранилище, в зависимости от того, какой план вы выберете.

Приведенные ниже планы бесплатных верстаков различаются по уровню квалификации, стоимости расходных материалов и времени, которое потребуется вам для их выполнения. Посетите каждую ссылку для получения подробных инструкций о требованиях, которые потребуются каждому рабочему месту.

Вы должны тщательно выбрать план верстака, который собираетесь использовать, принимая во внимание пространство, которое у вас есть в вашем районе, а также то, для чего вам нужно использовать верстак.

  • 01 из 15

    Крег

    Если вы ищете простой и прочный верстак, но при этом мобильный, этот план для вас. Этот план содержит пошаговые письменные инструкции, список инструментов, список материалов, список вырезов, цветные фотографии и дополнительные советы.

    План рабочего места Easy Build от Kreg

  • 02 из 15

    Популярная механика

    Вот хороший план верстака Popular Mechanics, который построит вам прочный традиционный верстак. Прилагается список необходимых инструментов и материалов, а также пошаговая инструкция. Вы также можете загрузить файл PDF, который включает в себя план рабочего места, а также анимированные инструкции по сборке.

    Простой план верстака DIY от Popular Mechanics

  • 03 из 15

    Шанти 2 Шик

    Создайте свой собственный верстак своими руками с помощью этого бесплатного плана от Shanty 2 Chic. У него большая рабочая поверхность и нижняя полка, а также он на колесиках, поэтому его можно брать с собой куда угодно. Есть цветные фотографии, список материалов и полные инструкции, так что вы можете собрать его самостоятельно.

    План большого верстака от Shanty2Chic

  • 04 из 15

    Чистая деревообработка

    Этот простой план верстака от Fine Woodworking требует только циркулярной пилы и дрели, а также легкодоступных материалов на местном лесопилке. Этот план рабочего места включает в себя список расходных материалов, план и даже обучающее видео. Зарегистрируйтесь со своей электронной почтой, чтобы загрузить планы в формате pdf.

    Easy Workbench Plan от Fine Woodworking

  • 05 из 15

    Ана Уайт

    Вы найдете все необходимое для сборки этого прочного верстака, включая чертеж, список вырезок, список материалов и инструкции от Аны Уайт. Просмотрите предоставленные пользователями фотографии готового верстака, чтобы увидеть, как это получилось у других, а также любые дополнения и примечания, которые они сделали к плану.

    Прочный верстак от Ana White

  • 06 из 15

    Чертежи Боба по деревообработке

    Этот прочный план верстака от Bob’s Woodworking Plans включает 48 страниц подробных инструкций, иллюстраций, фотографий и многого другого. Ваш готовый верстак будет мобильным верстаком с большой столешницей, ящиками и шкафчиками.

    Гаражный верстак из Bob’s Woodworking Plans

  • 07 из 15

    Исправить эту сборку

    Вот бесплатный план очаровательного детского верстака от Fix This Build That, в котором есть рабочая поверхность, нижняя полка и перфорированная панель. Несмотря на то, что это предназначено для детей, вы, безусловно, можете поднять уровень стойки, и это было бы здорово для использования взрослыми в небольшом пространстве. Бесплатный план включает в себя список инструментов, список материалов и расходных материалов, схемы, цветные фотографии и пошаговые инструкции по сборке. Введите свой адрес электронной почты и пожертвование, если хотите, чтобы загрузить планы.

    Детский верстак DIY от Fix This Build That

  • 08 из 15

    Деревянный журнал

    Этот бесплатный план верстака от журнала Wood Magazine предназначен для создания верстака, который также служит разгрузочным столом для настольной пилы. Загрузите план верстака в формате PDF и используйте инструкции, чтобы построить этот прочный и функциональный верстак.

    План верстака двойного назначения из журнала Wood Magazine

  • 09из 15

    Семейный мастер на все руки

    Выполните этот план верстака «Семейный мастер на все руки», и вы получите простой, но прочный стол, который стоит менее 100 долларов, чтобы построить его всего за несколько часов. Используйте комментарии пользователей, видео, список материалов и инструкции для создания этого простого верстака.

    План бюджетного верстака от Family Handyman

  • 10 из 15

    Семейный мастер на все руки

    Еще один план верстака Family Handyman идеален, если у вас мало места. Он включает в себя раскладной рабочий стол, подставку для пилы с выкатным столом, стол Metier Box, ящики, полки, шкафы и перфорированную панель. Используйте пошаговые инструкции, список инструментов и материалов, а также комментарии пользователей, чтобы закончить этот модульный верстак для небольших помещений.

    План верстака для небольшого пространства от Family Handyman

  • 11 из 15

    Семейный мастер на все руки

    Этот план верстака покажет вам, как построить складной верстак на колесах, чтобы его можно было быстро и легко перемещать. Family Handyman перечисляет это как рабочий план среднего уровня, который займет у вас один день и 100-500 долларов.

    Складной верстак от Family Handyman

  • 12 из 15

    Семейный мастер на все руки

    У Family Handyman есть еще один бесплатный план верстака для вас, и он идеально подходит для гаража. Готовый верстак включает в себя ящики и полку, а также раскладывающуюся столешницу для дополнительного рабочего места. Вы сможете завершить свой верстак за один день с помощью эскиза верстака, инструкций и списка инструментов и материалов. Полные планы и список вырезок стоят 7 долларов.

    План гаражного верстака от Family Handyman

  • 13 из 15

    Кудрявый

    Вам понадобится всего один уик-энд, чтобы построить этот идеальный верстак, используя план от Curbly. У него большой верх, используются обычные размеры пиломатериалов, и он рассчитан на всю жизнь. Этот план рабочего места, который можно загрузить бесплатно, включает в себя список материалов, список вырезов, схемы, цветные фотографии и множество полезных советов. Полные планы и список вырезок стоят 8 долларов.

    Ultimate Garage Workbench Plan от Curbly

  • 14 из 15

    Семейный мастер на все руки

    Если у вас мало времени и денег, то этот простой план верстака «Семейный мастер на все руки» может быть именно тем, что вы ищете. Этот верстак не требует времени на сборку, но в нем достаточно места для всех ваших инструментов и достаточно места для ваших проектов по деревообработке. Используйте список инструментов и материалов, чтобы собрать все необходимое, а затем следуйте инструкциям и чертежу, чтобы построить этот простой верстак за полдня. Полные планы и список вырезок стоят 7 долларов.

    Простой рабочий стол за 50 долларов от Family Handyman

  • 15 из 15

    Семейный мастер на все руки

    Вот план верстака от The Family Handyman , который поможет вам построить простой, но прочный верстак всего за один день. Верстак включает в себя нижнюю полку и ящики для хранения. В бесплатный план верстака входит план, пошаговые инструкции по сборке, список необходимых инструментов и материалов, а также комментарии пользователей. Полные планы и список вырезок стоят 7 долларов.

    Простой план верстака от Family Handyman

Постройте красивую скамейку с помощью этих бесплатных чертежей для деревообработки своими руками

Как сделать весло для каноэ

«Бьюсь об заклад, другие твои кавалеры никогда не делали тебе весла для каноэ, не так ли, Фанни?»

Делать что-то своими руками — это полезный опыт, независимо от того, как вы это делаете. Когда дело доходит до изготовления весла для каноэ (или каяка), это очень личное дело. Как удочки для рыбаков и дробовики для охотников на фазанов, так и весла для каноистов. Это основной инструмент, который вы используете, чтобы коснуться воды, и, на мой взгляд, он может быть столь же важным или даже более важным, чем каноэ.

Современный столяр имеет в своем распоряжении множество инструментов, а также удивительные новые клеи для дерева, которые позволяют создавать прочные и красивые ламинированные полотна. Рубанки, фрезеры, ленточнопильные станки и барабанные шлифовальные машины могут превратить сборку весла в приятный способ поиграть с деревом, сделать подарки своим друзьям и провести вас в своей мастерской, а не перед 47-дюймовым 1080i Blu-Ray Hypnosis. Машина.

Проблема в том, что вышеупомянутые инструменты могут обойтись вам в несколько тысяч долларов и занять половину гаража, и это нормально, если вам это нравится. Но что, если вы хотите сделать что-то из дерева, а под рукой нет всего каталога Delta? Как насчет ручных инструментов?

Сделать весло из цельного куска дерева непросто, но выполнимо. Хитрость заключается в том, чтобы удалить все на куске чистого красного кедра размером 2″x 6″x6 футов, что не является веслом. Легче сказать, чем сделать, но для этого вам не нужны электроинструменты.

Примечание. Я делаю это так. Без сомнения, по крайней мере дюжина людей, читающих это, делают это по-другому. Или лучше. Или лучше. Замечательно! Тогда не нужно тратить время на чтение этой статьи. Лучше сделай себе весло!

1) Возьмите кусок хорошего дерева.   Я могу гарантировать вам, что Home Depot или его региональный аналог не имеют куска дерева, который удовлетворит ваши потребности. Возможно, вам повезет, но вам, возможно, придется перебрать пятьдесят или более досок, чтобы найти компромисс, и если вам нужна твердая древесина, забудьте об этом. Найдите местный магазин, который продает лиственные породы дерева, или найдите местный магазин, который занимается столярными работами. Они знают толк в древесине и позволят вам копаться в стопке, пока не найдете доску с надписью «Я тот самый». Они не раздражаются; на самом деле, они обычно интересуются вашим проектом, если вы поднимаете его.

2) Купите или одолжите хорошие инструменты.  Если вы проведете опрос среди своих друзей, вы обнаружите, что вокруг валяется много неиспользуемых ручных инструментов. Возможно, им потребуется некоторая заточка, но если вы вернете их в лучшем состоянии, чем получили, вы сможете одолжить их, когда захотите.

В этом проекте я использовал следующие инструменты:

Я использую два разных типа складных ножей . Для более тяжелого удаления древесины я использую Складной нож французского типа.   Мне нравится управление, которое обеспечивают ручки, и они могут быстро срезать много дерева, но при этом их можно использовать ловким прикосновением, чтобы закончить поверхность. Он заточен только с одной стороны, как лезвие рубанка.

Мой второй складной нож называется складной нож Бойера. Это менее распространенный инструмент меньшего размера, который я обычно использую для изготовления длинных луков. Он полезен для более деликатной работы и имеет то преимущество, что является скребком для шкафа, если его перевернуть, а край использовать на 9.0 градусов по отношению к поверхности, с которой вы работаете.

Малый блок-самолет . Я спас этого с гаражной распродажи за три бакса. Чтобы удалить поверхностную ржавчину, потребовался хороший сеанс стальной шерсти, и я выровнял дно на куске наждачной бумаги, приклеенном к большому куску стекла. Клинок тоже нуждался в любви, но после нескольких часов работы у меня был рубанок, который я выставлю против всего нового. Он регулируется ударом молотка (прикольно), и мой новый самолет теперь лежит в ящике для инструментов.

Кривой нож . Это довольно распространенный инструмент среди коренных жителей севера США и Канады. Этот был построен для меня Аароном Йорком, алгонкином-абенаком, который делает великолепные каноэ из бересты (а также ножи для своих друзей). Он также имеет плоское лезвие, заточенное только на вершине; дно плоское и не врезается в дерево, с которым вы работаете. Немного странно привыкать к этому, но он делает некоторые вещи, которые другие инструменты считают более сложными.

Рашпили модельера . Они постоянно используются, делаю ли я весла, длинные луки или что-то, что требует сложной формы. Рашпили Николсона были золотым стандартом, № 49 и № 50. К сожалению, рашпили Nicholson теперь производятся за границей, и я слышал, что качество ухудшилось. Если вы можете найти более старые рашпили на блошиных рынках, возьмите их и пришлите мне… они бесполезны. На самом деле, они весьма ценны, их можно заточить и вернуть к жизни.

Из-за того, что я тщательно разбираюсь в деталях, я использую рашпили японского производства, которые работают так же или даже лучше, имеют хорошее острие для тонкой работы (и стоят меньше, чем Николсоны). Найдите компанию-поставщика музыкальных инструментов, и они будут у них. № 49грубее, #50 мягче. Если вы можете позволить себе только один для изготовления весла, приобретите #49. Если вы можете найти № 41, пришлите мне. Опять же, они бесполезны. оплачу почтовые расходы.

Угломер . Полезно для того, чтобы убедиться, что ваши поверхности ровные или под нужным вам углом, будь то квадратная форма вала или сужение лезвия. Вы можете поставить его на скамью или что-нибудь под углом 90 градусов. Идеальная точность не имеет значения, помните? Вы занимаетесь ручным строительством. Оставьте совершенство парню с лазерной пилой Delta Unisaw.

Скребок для шкафа . Прекрасно очищает вещи. Потрясающий инструмент, который заслуживает отдельной статьи.

Лучший инструмент из всех: мой Schnitzelbank . По-немецки «скамья для бритья», это тоже застольная песня. Является ли Das nicht ein Schnitzenbank? Серьезно…

Как бы то ни было, в Интернете полно планов, и это отличные инструменты. Подобный станок использовали бондари (производители бочек), так как он лучше тисков: можно за миллисекунду разжать заготовку, повернуть, снова зажать и продолжать работу. Экономит кучу времени. Это элегантная, хотя и простая машина.

Хорошо — на работу…

3) Обведите форму весла на доске, вид сверху.  Вы можете проследить тот, который вам уже нравится, или просто использовать французскую кривую и продолжить. Если это эстетическая форма, она, вероятно, отлично сработает: как сказал Салли, «форма всегда следует за функцией».

В этом случае я выбрал лезвие, которое мне понравилось, и рукоять, которую я придал другой весло, так что это что-то вроде гибрида. Это твое весло, делай, что хочешь. Если вы не уверены, сделайте первый разрез слишком большим, а затем уменьшите его. Легче снять, чем поставить обратно. Я буду продолжать это говорить.

Обязательно проведите осевую линию вниз по веслу от верхней части рукоятки до кончика лезвия. Это будет важным ориентиром для вас позже, и вы можете использовать его, чтобы убедиться, что ваша трассировка симметрична. Примечание: центральная линия весла может не совпадать с центральной линией доски. Вы можете сместить лезвие или рукоятку, чтобы воспользоваться хорошей текстурой или избежать сучка. Не торопись. Сделайте это идеально, прежде чем удалить занозу.

Некоторым нравится обводить форму с обеих сторон заготовки. Я предпочитаю не делать этого. Если вы ошибетесь, вы получите весло в виде параллелограмма. С одним референсом вы всегда будете уверены в правильности линии. С двумя… не очень.

4) Начинайте вырубать всю древесину, кроме весла.   Будет значительное количество дерева, которое не будет веслом. Это ваше первое использование складного ножа. Сойти с ума, но с некоторым контролем.

Учитывайте текстуру древесины, когда начинаете снимать древесину. Вы хотите снять древесину на своих условиях. Вы же не хотите, чтобы линия зерна шла дальше ваших контрольных линий. Если вы видите, что это начинает происходить, немедленно остановитесь, переверните заготовку и режьте в другую сторону.


Если вы можете получить помощь от детей по соседству, тем лучше.

Когда вы приблизитесь к контрольной линии, не ближе чем на четверть дюйма, расслабьтесь . Сейчас не время сходить с ума. Не торопитесь и оставьте немного, чтобы самолет почистил позже.

Убедитесь, что по мере того, как вы доберетесь до линии, края будут прямыми. Если вы работаете с валом, иногда блочным рубанком легче получить плоские и квадратные детали. Как видите, я немного выше слева. Линия макета находится справа, так что я в порядке.

Когда вы закончите, у вас должен быть кусок дерева, который выглядит как весло сверху и кусок 2×6 сбоку.

5) Разместите профиль на стороне заготовки: вал, лезвие и рукоятку. Теперь, когда у вас есть заготовка, которая с одной стороны напоминает весло, давайте поработаем над толщиной лезвия и вала.

Мы начнем с определения осевой линии сбоку заготовки. Вы можете сделать это разными способами, с помощью линейки, мела или чего угодно. Это должно быть абсолютно точно, без исключений. Если это криво, то и весло. В отличие от верхнего профиля, я выкладываю обе стороны заготовки. Требуемая точность здесь более критична, чем верхняя грубая форма.

Как только я определяю центральные линии, я делю весло на три части: лезвие, стержень и рукоятку. Здесь мне нужна линия, отклоняющаяся на 90 градусов от центральной линии, где лезвие переходит в стержень, вал переходит в рукоятку и т. д.  Это позволяет получить точную компоновку.

Начните с вала. Толщина и форма вала зависит от личных предпочтений, а также от того, хотите ли вы овальное или круглое древко. Если вы хотите овальный вал, вам нужно сделать боковые линии макета дальше друг от друга, чем верхние линии макета. Делим толщину вала пополам и измеряем перпендикулярные линии разметки, делая отметки. Сделайте это на обеих линиях компоновки, и вы получите компоновку вала.

Далее мы разметим лезвие. Вы хотите сужаться от толщины вала до толщины кончика лезвия. Для вашего первого весла я бы сделал наконечник толщиной не менее четверти дюйма, особенно с более мягкими породами дерева, такими как кедр и ель. Для вишни или другой твердой древесины можно использовать тоньше, но пока давайте остановимся на четверти дюйма. Та же техника, что и раньше. В этом случае отмерьте 1/8 дюйма от центральной линии и отметьте ее. Затем вы просто соединяете точки.

Трудно проследить сцепление прямо по профилю весла. Лучше всего сделать шаблон из картона (не гофрированного). Сделайте только половину шаблона и используйте осевую линию, чтобы отразить шаблон. Это намного проще, чем пытаться сделать симметричный узор.

6) Начните удалять древесину с лезвия. Если вы потеряли верхнюю центральную линию, восстановите ее. Вы хотите, чтобы лезвие и древко были квадратными до самого конца процесса, поэтому не поддавайтесь искушению начать формировать, закругляя края. Просто нарисуйте основные контуры с помощью складного ножа, приближаясь к линии, но не над ней. Оставьте не менее четверти дюйма на кончике и 3/8 дюйма по бокам лезвия.

Это кропотливая работа, и ее следует выполнять медленно и методично, тем более что лезвие становится тоньше и у вас есть возможность быстро совершить большую ошибку. Блок рубанок великолепен в начале, но по мере приближения откажитесь от него на рашпиле, если вы вообще нервничаете из-за своих навыков глиссирования. Легче снять, чем поставить обратно.

Начните удалять древесину между осевой линией и линией разметки на краю лопасти лопасти. Вы не хотите выдолбить какую-либо древесину ниже воображаемой плоскости, созданной центральной линией и краем лезвия.

Ваш клинок почти готов, но все еще довольно угловатый. Мы очистим его за минуту. Теперь у вас должно быть весло, которым гордился бы Фред Флинтстоун.                                            

7)  Удалите древесину, которая не является верхней рукояткой.  Это тоже деликатная процедура. Делайте это медленно и легко, и оставьте линии макета. Здесь рашпиль лучше всего подходит для новичков, так как он обеспечивает большую точность без большого риска; просто требуется намного больше времени, чтобы сформировать хват, если вы делаете что-то странное (например, весло, которое я делаю).

Выбор хвата зависит от личных предпочтений. Набросайте и оставьте на некоторое время; вы, вероятно, закончите это в последнюю очередь, даже после того, как покроете лаком или маслом свое «готовое» весло.

8) Удалите остальную часть дерева, которая не является древком.   Это довольно просто… ваша линия макета длинная и прямая. Сделайте свой вал как можно более квадратным и не бойтесь вытащить угловой датчик, чтобы убедиться, что он все еще квадратный. Если ваша линия макета немного смещена, вы все еще в порядке; вам нужно округлить его, и это может покрыть множество грешков.

9) Начинайте сбивать углы . На данный момент у вас есть очень угловатая, грубая ракетка, но она почти готова. Теперь вы можете начать формировать края лезвия, немного смягчить углы, сделать красивый переход от древка к лезвию и от древка к рукояти. Поднесите плоскость к валу и создайте восьмиугольник из прямоугольника. Если у вас действительно хорошо получается, срежьте углы с углов рубанком или начните рашпилить. Часто поворачивайте вал и лезвие, чтобы убедиться, что вы не перегружаете одну сторону лопасти. Почаще смотрите на него, ищите дисбалансы и корректируйте их.

Здесь линии и измерения начинают иметь все меньше и меньше значения. На данный момент у вас получилась довольно симметричная ракетка. Нужно доверять своему глазу и часто проверять свою работу.

На данный момент я закончил с рубанками и использую только легкие рашпили и скребки. Если я увижу выступ на лезвии, я нацараплю его карандашом, чтобы обозначить выступ, затем соскоблю карандашные линии и проверю снова. Это техника, которой я научился, делая длинные луки. Двадцать пять царапин скребком для шкафа могут отличить хорошо сбалансированный лук от палки. Это не так критично для весла, но эй, лучше слишком точно, чем вообще ничего. Если вы доверяете своему глазу, не беспокойтесь об этом.

Вы можете видеть, что на этом весле оно высоко с левой стороны, и мне нужно было его снять. Следы черного карандаша — это места, где я снял древесину.

10) Начать финишную шлифовку.   К настоящему моменту у вас должно быть довольно хорошее самочувствие… вы создали довольно симпатичное произведение искусства, которое служит еще и полезным инструментом. Начните с довольно зернистой наждачной бумаги (80 для твердой древесины, 120 для более мягкой древесины) и шлифуйте, пока следы от рашпиля не исчезнут. Переключитесь на более мелкую зернистость, пока не дойдете до 180-200 или около того.

Гибкий шлифовальный брусок удобен для работы с лезвием: он дает вам некоторый контроль над поверхностью бумаги, не будучи слишком жестким. Для голенища прекрасно работает старый метод чистки обуви: отрежьте кусок наждачной бумаги размером 1×8 дюймов и отполируйте голенище, как будто это передняя часть красивой пары туфель. Скребки для шкафа тоже хорошо работают, поэтому, если вы делаете весло из твердой древесины, дерзайте.

11) Подготовьтесь к отделке . Возьмите свое прекрасное весло и намочите его, чтобы поднять зерно. Не замачивайте. Сделай , а не замочить. Пульверизатора с водой вполне достаточно для этой работы. После того, как он высохнет, снова отшлифуйте его с зернистостью 220, чтобы сбить волокна. Теперь самое интересное.

12) Выберите отделку . Это религиозная дискуссия. Шпатлевый лак? Шведская нефть заканчивается? Пчелиный воск и льняное масло? Конопляное масло? Я предпочитаю комбинацию.

Люблю лакировать лезвия. Очевидно, что это та часть, которая больше всего находится в воде, и мне нравится, чтобы они были хорошо запечатаны, чтобы предотвратить деформацию. Я начинаю с полстакана лака для лонжеронов, разбавленного несколькими чайными ложками растворителя для краски. Это снижает вязкость и позволяет ему глубоко проникать в зерно. Тщательно замочите лезвие и повесьте его сушиться на ночь. На следующий день обработайте его мелкой наждачной бумагой и нанесите лак для защиты лезвия весла. Наденьте столько пальто, сколько захотите. Обычно достаточно трех или четырех слоев (не считая грунтовки).

Вы можете сделать то же самое с валом, если хотите. Черт возьми, вы можете сделать это со всем веслом, если хотите. Я предпочитаю смазанные рукоятки и рукояти, они немного лучше ложатся в руку. Лак может стать липким, когда намокнет, а со смазанными маслом рукояткой и стержнем у меня никогда не было ни единого волдыря.

Какое бы масляное покрытие вы ни использовали, главное — проникнуть в древесину. Мне нравится смесь льняного масла и пчелиного воска. Не используйте сырое льняное семя, если только вы не хотите передать мокрое весло своему имению в своей последней воле и завещании. Я часто использую фен, чтобы действительно нанести масло на древесину для первых нескольких слоев. Когда древесина смачивается маслом, мне нравится шлифовать поверхность наждачной бумагой 320 влажным и сухим способом, создавая суспензию из древесной пыли и масла и вбивая ее в поры дерева. Намочите его наждачной бумагой, оставьте на 20 минут или около того и протрите безворсовой тканью.

Повторите столько раз, сколько сможете выдержать. Я смазываю свои стандартные лопасти три или четыре раза в сезон, а если захочу, то и больше. Менее используемые получают пальто в начале сезона и до того, как я укладываю их спать на зиму.

13) Проверьте.   Надо промокнуть. Возьмите свое любимое каноэ (или одолжите его у друга). Весло должно бесшумно скользить в воду, и вы должны чувствовать, как оно слегка изгибается, когда вы нагружаете лопасть. Гибкое весло легче для вашего тела, чем жесткое, жесткое, и та нагрузка, которую вы прикладываете к лопасти, возвращается в конце гребка.

Очевидно, что традиционная лопатка не для всех, но это интересный способ улучшить свои навыки работы с деревом. Даже если вы не гребец, у вас, вероятно, есть друг, который им занимается.

У меня есть старый добрый друг и наставник, который несколько лет назад водил в Пограничные воды. На его жизненном этапе я ничего не могу ему дать… кроме частички своего сердца, рук и души. Этот парень крепче вареного совиного желудка, но я говорю вам: единственный раз, когда я видел, как он затуманивался, это когда я подарил ему самодельное весло, лучший подарок, который мужчина может сделать другому мужчине.

PreviousNext

Old Wood Planer Drawing — Illustrationen und Vektorgrafiken

87Grafiken

  • Bilder
  • Fotos
  • Grafiken
  • Vektoren
  • Videos
AlleEssentials

Niedrigster Preis

Signature

Beste Qualität

Durchstöbern Sie 87

old wood чертеж строгального станка lizenzfreie Stock- und Vektorgrafiken. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr faszinierende Stock-Bilder und Vektorarbeiten zu entdecken.

leres rechteckiges quadratisches foto vektorrahmen mockup set handgezeichnet. — старый рисунок на строгальном станке по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Просмотреть квадратные фото векторные наборы макетов…

handgezeichnetes holzrahmenbanner — старый рисунок на строгальном станке по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Handgezeichnetes Holzrahmenbanner

dezember jahr 2021 monatskalender in einem holzrahmen — рисунок на старом деревянном станке-графика,-клипарт,-мультфильмы и-символ

Декабрь январь 2021 Monatskalender in einem Holzrahmen

набор блокнотов на спирали, antike schatztruhe, füllfeder und brille. квадратное стекло. вектор — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Набор спиральных записных книжек, антиквариат Schatztruhe, Füllfeder und Brille….

stift feder papier scroll und tinte gut vintage schreibwerkzeuge symbol symbol gesetzt in realistischen cartoon illustration вектор — рисунок старого деревянного станка — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Stift Feder Papier Scroll und Tinte gut Vintage Schreibwerkzeuge. ..

vintage handschriftliche seite, umschlag, quill pen und промокашка — старый рисунок на строгальном станке по дереву — графика, -clipart, -cartoons und -symbole

Vintage handschriftliche Seite, Umschlag, Quill Pen und Blotter

schmied handwerk werkzeuge und gegenstände — старый деревянный строгальный станок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы Amboss und Eisenhummer, Holzscheite, Schwertpläne, Eisenerz. Symbole für die Spiel- und App-Benutzeroberfläche.

Feder-Stift mit leere seitentext — старый рисунок на строгальном станке по дереву, -графика, -мультфильмы и -символ , -clipart, -cartoons und -symbole

Календарь мая 2014 года старинных папье Hinweis на Holz Hintergrund —

Календарь мая 2014 Vintage-Papiernotiz mit Klebeband auf Holzhintergrund-Vektor-Illustration. Изольерт. тупо

июня 2019 г.monatskalender — старый рисунок на станке по дереву, графика, клипарт, мультфильмы и символы

июня 2019 г. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem dunkelbraunen, rustikalen Holzhintergrund.

лист бумаги текстурно-коричневого цвета — старый рисунок на строгальном станке по дереву, -клипарт, -мультфильмы и -символ мультфильмы и символ

NovemberJahr 2020 Monatskalender im Holzrahmen

realistische reihe von leder notizblock, ordner und stift für ihre Corporate Ihre, text und schrift auf weißemhintergrund der alten, holz isoliert — старый рисунок на строгальном станке по дереву, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Реалистичные документы о ведомостях, приказы и документы для…

Реалистичные книги макетов. Книги о документах, картах и ​​документах для оформления Unternehmensstil, Texte, Etiketten. Braunes, Leder, Vektor-Set für Unternehmen isoliert auf weißem altem Holzhintergrund.

baues buch aquarell-illustration auf weißem hintergrund. reiseoder alltagstagebuch mit lesezeichen. лесбучконцепт. портфель-символ. blaues buch mit leerem umschlag und aufklebern. tagebuchpraxis schreiben — старый рисунок на строгальном станке по дереву, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Blaues Buch Aquarell-Illustration auf weißem Hintergrund. Reise-…

аналоговый ретро-телевидение с опорой, сигналом и каналом. умрис. вектор-иллюстрация. vintage-tv-box für video-übersetzung — рисунок старого деревянного станка — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Аналоговое ретро-телевидение с опорой, сигналом и каналом. Умрис.

Analoger Retro-Fernseher mit Holzgehäuse, Signal und Kanalwähler. Умрайсен. Векториллюстрация. Vintage-Fernsehbox для Videoübersetzung. Handgezeichnete Skizze. Isolierter weißer Hintergrund

kaffee hinweis 2 — старый деревянный строгальный станок для рисования стоковой графики, -клипарта, -мультфильмов и -символов

Kaffee Hinweis 2

Notizbuch mit Bleistift und einer Tasse Kaffee auf modernem Holztisch

vektor mitzenung ноутбук tassen -strategie-plan — рисунок на старом деревянном станке -графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Вектор Кафе Тассе с блокнотом и Zeichnung-бизнес-стратегией-

hausfassade. традиционная хютте. вектор — старый рисунок строгального станка по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Hausfassade. Традиционный хютте. Вектор

вектор-иллюстрация. аналоговый ретро-телевидение мит holzkörper, сигнал и kanalauswahl. Винтаж-ТВ-бокс для видео-übersetzung. — старый рисунок строгального станка по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Вектор-Иллюстрация. Analoger Retro-TV mit Holzkörper, Signal…

öffnen sie notizbuch mit ledereinband — старый деревянный строгальный станок для рисования стоковой графики, -клипарта, -мультфильмов и -символов Modernes Vorlagendesign

sammlung von wöchentlichen oder täglichen terminierungs-, notizpapier-, to-do-listen, aufkleber- und lesezeichenvorlagen. вектор. травяной мотив. — рисунок старого деревянного станка — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Sammlung von wöchentlichen oder täglichen Terminierungs-,…

Календарь Январь 2014 год сбора винограда Papier hinweis auf holz Hintergrund — старый рисунок на деревянном станке-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Календарь Январь 2014 год сбора винограда Papier Hinweis auf Holz Hintergrund 9003

Календарь Январь 2014 Vintage-Papier-Notiz auf Holzhintergrund-Vektor-Illustration. Изольерт. тупо

leres rechteckiges quadratisches foto vektorrahmen mockup set handgezeichnet. — рисунок старого деревянного станка — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Leeres rechteckiges quadratisches Foto Vektorrahmen Mockup Set…

январь 2021 monatskalender in einem holzrahmen — старый рисунок на строгальном станке по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Январь 2021 Monatskalender in einem Holztor7 Jahr

2

3

— Монацкалендер. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem, notleidendem türkisfarbenem Holzhintergrund.

monatskalender ноябрь 2021 г. im holzrahmen — рисунок старого строгального станка по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Monatskalender ноябрь 2021 im Holzrahmen

monatskalender ноябрь 2021 im holzrahmen — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Октябрьский январь 2021 Monatskalender в Einem Holzrahmen

Октябрьский январь 2021 Vektor-Monatskalender. Woche аб Монтаг. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem Distressed-Hellholzhintergrund.

Октябрь 2021 monatskalender in einem holzrahmen — рисунок старого строгального станка по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ , -cartoons und -symbole

Monatskalender September 2021 im Holzrahmen

monatskalender сентябрь 2021 im holzrahmen — старый деревянный рубанок для рисования сток-график, -clipart, -cartoons und -symbole

Monatskalender сентябрь 2021 im Holzrahmen

monatskalender август 2021 im holzrahmen — рисунок старого строгального станка по дереву -symbole

Monatskalender August 2021 im Holzrahmen

August Jahr 2021 Vektor-Monatskalender. Woche аб Монтаг. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem Distressed-Hellholzhintergrund.

juli jahr 2021 monatskalender in einem holzrahmen — рисунок старого деревянного станка-графика,-клипарт,-мультфильмы и-символ

Juli Jahr 2021 Monatskalender in einem Holzrahmen

Juli Jahr 2021 Vektor-Monatskalender. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem, notleidendem türkisfarbenem Holzhintergrund.

Июль Яр 2021 Монацкалендер в Эйнем Хольцрахмен — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Июль Яр 2021 Монацкалендер в Эйнем Хольцрахмен -клипарт, -мультфильмы и -символ

Mai Jahr 2021 Monatskalender in einem Holzrahmen

Mai Jahr 2021 monatskalender in einem holzrahmen — старый рисунок на строгальном станке по дереву — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Mai Jahr 2021 Monatskalender in einem Holzrahmen

2 Mai Jahr 2021 Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem, notleidendem türkisfarbenem Holzhintergrund.

апрель ян 2021 monatskalender in einem holzrahmen — рисунок на старом деревянном станке-графика,-клипарт,-мультфильмы и-символ

Апрель Яр 2021 Monatskalender в Einem Holzrahmen

Апрель Яр 2021 monatskalender в Einem Holzrahmen — старый строгальный станок для рисования сток-графики, -клипарт, -мультфильмы и -symbole

Апрель Яр 2021 Monatskalender в Эйнем Holzrahmen

handschrifttirotem mitschriftliche seite, tensum fttinmitliche seite промокашка — старый деревянный строгальный станок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Handschriftliche Seite mit rotem Tintenstift, Umschlag und. ..

Schreibgeräte. Öffnen Sie den Umschlag mit Brief, handgeschriebener Seite, rotem Tintenstift und Tintenlöscher aus Holz. Isoliert auf Einem Weiß

vintage handschriftliche seite, umschlag, quill Pen, tintenständer und blotter — old wood plank drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Vintage handschriftliche Seite, Umschlag, Quill Pen, Tintenständer

handgeschriebener Seite, Federkiel, Tintenständer und Tintenstrahler. Isoliert auf einem Weiß

vintage handschriftliche seite, перо, tintenständer und промокательная бумага — рисунок на старом деревянном станке — графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Vintage handschriftliche Seite, Quill Pen, Tintenständer und…

vintage handschriftliche seite mit roten tintenstift und blotter — old wood planer drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Vintage handschriftliche Seite mit roten tintenstift und blotter

jahreskalender 2021 im holzrahmen — рисунок старого строгального станка по дереву, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Jahreskalender 2021 im Holzrahmen

Jahr 2021 Vektor-Monatskalender. Woche аб Монтаг. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem Distressed-Hellholzhintergrund.

январь 2021 monatskalender in einem holzrahmen — старый рисунок на строгальном станке по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ -cartoons und -symbole

Jahreskalender 2021 im Holzrahmen

Jahr 2021 Vektor-Monatskalender. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem, notleidendem türkisfarbenem Holzhintergrund.

январь 2021 г. Монацкалендер в Эйнем Хольцрахмен — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-графики, -клипарт, -мультфильмы и -символ Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über rustikalem, notleidendem türkisfarbenem Holzhintergrund.

kaffee-schein — старый рисунок на деревянном станке, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Kaffee-Schein

февраль январь 2019monatskalender — старый деревянный строгальный станок для рисования стоковых графиков, -клипартов, -мультфильмов и -символов

февраля 2019 г. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem hellbraunen, rustikalen, notleidenden Holzhintergrund.

monatlichen kalender für das jahr 2019 — старый рисунок строгального станка по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символы и -символ

Ноябрь 2019 г. Монацкалендер

Ноябрь 2019 г. Вектор-Монацкалендер. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem hellbraunen, rustikalen, notleidenden Holzhintergrund.

monatlichen kalender für das jahr 2019 — старый рисунок строгального станка по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символы und -symbole

Август Январь 2019Монацкалендер

Август Яр 2019 Вектор-Монацкалендер. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem dunkelbraunen, rustikalen Holzhintergrund.

сентябрь январь 2019 monatskalender — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

сентябрь январь 2019 Monatskalender

сентябрь январь 2019 Vektor-Monatskalender. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem dunkelbraunen, rustikalen Holzhintergrund.

август ян 2019 монацкалендер — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

август ян 2019 монацкалендер

август яр 2019 вектор-монацкалендер. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem hellbraunen, rustikalen, notleidenden Holzhintergrund.

ноябрь январь 2019 monatskalender — старый деревянный строгальный станок рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

ноябрь январь 2019 Monatskalender

июль яр 2019monatskalender — рисунок старого строгального станка по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Июль Яр 2019 Monatskalender

июнь Яр 2019 monatskalender — рисунок старого строгального станка по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Июль Яр 2019 Monatskalender

Июль Яр 2019 Вектор Монацкалендер. Woche аб Sonntag. Handgezeichneter Text in einem Holzrahmen über einem dunkelbraunen, rustikalen Holzhintergrund.

июнь 2019 monatskalender — рисунок на старом деревянном станке-графика,-клипарт,-мультфильмы и-символ

Июнь 2019 Монацкалендер

Сентябрь январь 2019 monatskalender — старый рисунок на строгальном станке по дереву сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ und -symbole

Сентябрь 2019 Monatskalender

von 2

15 лучших строгальных станков по дереву 2022 года Обзоры и руководство по покупке – BNB

Модернизация означает, что дефицита нет ни в одном продукте. Множество объявлений пытаются продвигать свои продукты для вас. Но как определить, какой продукт лучше всего подходит для вас?

При принятии решения о покупке необходимо учитывать множество аспектов, таких как цена, качество материалов, удобство использования, долговечность и многое другое. Если один из этих элементов не работает для вас, то этот предмет не стоит ваших денег.

Это всеобъемлющее руководство, которое поможет вам выбрать лучшие строгальные станки по цене. Мы также предоставили раздел часто задаваемых вопросов, чтобы помочь вам ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Строгальные станки по дереву за деньги: 10 лучших вариантов

1 FIRSTINFO Mini Ручной рубанок Маленький легкий стальной по ПЕРВАЯИНФО

9.1

2 WEN -Amp Электрический ручной рубанок — -Дюймы по ВЕН

9,3

3 Полное руководство по продажам на Etsy по

9,7

4 Слайсер для сыра Prodyne из толстого бука x x по Продайн

9,5

5 Ryobi -Volt ONE Cordless — в рубанке по Риоби

9,8

6 WEN -Amp Электрический ручной рубанок — -Дюймы по ВЕН

9,3

7 Аккумуляторный ручной рубанок AOBEN V об/мин по АОБЕН

9,3

8 VEVOR Рейсмусовый станок — Дюймовый Настольный строгальный станок W по ВЕВОР

9,4

9 Amazon Basics Нет регулируемой универсальной руки для скамьи по Амазонка

9,4

10 DSHE Mini Ручной строгальный станок Маленький строгальный станок по ДШЭ

8,9

15 лучших строгальных станков по соотношению цены и качества в 2022 г.

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • 💎Широкое применение — идеально подходит для изготовления моделей, обрезки и резки, полировки и удаления заусенцев с деревянных поверхностей.
  • 💎Небольшой размер для удобной переноски — Размер: 3,38 * 1,14 * 0,94 дюйма (8,6 * 2,9 * 2,4 см)
  • 💎 Простота и удобство использования — Подходит как для начинающих, так и для профессионалов. При использовании следите за острым краем лезвия.
  • 💎Полностью регулируемый резак. Интеллектуальный винт может регулировать цель и глубину резца, которые вам нужны.
  • 💎Высококачественная конструкция — нож рубанка из высококачественной стали. Острое лезвие обеспечивает эффективную обрезку древесины.

Дополнительная информация:

Марка ПЕРВАЯИНФО
Цвет Белый
Артикул Размеры
Высота 20
Ширина 35
Длина 37
Вес 98,17

Показатель популярности 8,9

Показатель качества 9. 1

Показатель тональности 9.3

Оценка редакции

9.1

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Сделайте шпунты размером до 7/10 дюйма с помощью прилагаемой направляющей для шпунтования
  • Легкая конструкция весит всего 6 фунтов. Двигатель: 120 В, 60 Гц
  • Двигатель на 6 ампер обеспечивает до 34 000 резов в минуту
  • 16 упоров с принудительным перемещением регулируют глубину резания в любом диапазоне от 0 до 1/8 дюйма
  • Включает рубанок, мешок для пыли, подставку, кронштейн для параллельного упора и гарантия 2 года

Дополнительная информация:

Марка ВЕН
Цвет Белый
Артикул Размеры
Высота 11
Ширина 33
Длина 26
Вес 51,78

Рейтинг популярности 9. 1

Показатель качества 9.6

Показатель тональности 9.3

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Ихли, Ноэль (автор)
  • английский (язык публикации)
  • 278 страниц — 14.04.2021 (дата публикации) — независимо опубликовано (издатель)

Дополнительная информация:

Марка
Цвет Неизвестно
Артикул Размеры
Высота 6
Ширина 27
Длина 32
Вес 47,22

Показатель популярности 9.7

Показатель качества 9.2

Показатель настроения 8.9

Оценка редакции

9. 3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Изготовлен из бука
  • Нескользящие резиновые ножки защищают столешницы
  • Размеры 9 1/2 дюйма на 6 дюймов на 7/8 дюйма
  • Сменная режущая проволока из нержавеющей стали

Дополнительная информация:

Марка Продин
Цвет Кремовый
Артикул Размеры
Высота 19
Ширина 40
Длина 44
Вес 45,21

Показатель популярности 8.9

Показатель качества 9.2

Показатель настроения 9

Оценка редакции

9,0

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Этот товар удален из розничной упаковки для транспортировки (оптовая упаковка) и поставляется в стандартной коробке.
  • Аккумулятор и зарядное устройство продаются отдельно
  • Резка до 1/16 дюйма за проход на полной ширине для максимальной универсальности
  • Удобное встроенное хранилище для ключа
  • Автоматическая подножка предотвращает повреждение заготовки

Дополнительная информация:

Марка Риоби
Цвет Многоцветный
Артикул Размеры
Высота 7
Ширина 26
Длина 28
Вес 28.01

Показатель популярности 9.3

Показатель качества 9.4

Показатель тональности 9.7

Оценка редакции

9,5

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Легкая конструкция весит всего 4,3 фунта
  • Включает встроенный отсек для хранения ключа для регулировки лезвия и подставку для предотвращения повреждения заготовки глубина от 0 до 1/16 дюйма
  • Двигатель 3,8 А обеспечивает до 32 000 резов в минуту

Дополнительная информация:

Торговая марка ВЕН
Цвет Неизвестно
Артикул Размеры
Высота 12
Ширина 41
Длина 30
Вес 99,89

Показатель популярности 8,9

Показатель качества 9. 7

Оценка тональности 8,9

Оценка редакции

9.2

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • 【ПОЛЕЗНЫЙ ДИЗАЙН】Подставка приподнимает основание, чтобы лезвие не поцарапало деревянный брусок. Кнопка блокировки для непрерывной работы, в то время как помогает предотвратить случайный запуск.
  • 【ВНЕШНЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ】Беспроводной рубанок AOBEN, оснащенный литий-ионным аккумулятором емкостью 4,0 Ач, удобен в использовании на открытом воздухе без шнуров, что идеально подходит для любителей делать все своими руками.
  • 【СЛУЖБА ЗАКАЗЧИКОВ】Двустороннее двустороннее лезвие, размер: 3-1/4″×1/5″(82×5,5 (мм)). Замена доступна на амазоне. Если у вас есть какие-либо вопросы о продукте, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы предоставим вам 100% удовлетворительные решения.
  • 【ДВУСТОРОННИЙ ВЫПУСК ПЫЛИ】Руговым станком можно легко управлять как левой, так и правой рукой. Двусторонние патрубки для пыли также подходят для подключения как пылесоса, так и мешка для сбора пыли.
  • 【МОЩНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ】Беспроводной рубанок AOBEN со скоростью до 16 000 резов в минуту, оснащенный мощным двигателем, шириной строгания 3-1/4 дюйма и максимальной регулируемой глубиной резания 3/5 дюйма (1,5 мм). Идеально удовлетворяйте ваши потребности в строгании древесины.

Дополнительная информация:

Марка АОБЕН
Цвет Кремовый
Артикул Размеры
Высота 19
Ширина 44
Длина 42
Вес 60,03

Показатель популярности 9.4

Показатель качества 9.4

Показатель настроения 9. 3

Оценка редакции

9.4

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • 【БЕСПЛАТНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ】 — Регулировка высоты режущей головки с помощью удобной кривошипной рукоятки не вызывает затруднений. Кроме того, шкала указывает толщину обрабатываемой доски, так что вы можете точно контролировать требуемую толщину для удовлетворения ваших различных потребностей.
  • 【УДОБНЫЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ДЕТАЛИ】 — Строгальный станок поставляется с продуманными деталями для вашей безопасности и длительного использования. Интерфейс отвода пыли, электромагнитный переключатель, два возвратных ролика и ручки для переноски обеспечивают стабильную и надежную рабочую среду для широкого спектра профессиональных и самостоятельных проектов по деревообработке.
  • 【ШИРОКИЕ СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ】 — Строгальный станок по дереву — ваш идеальный вариант для строгания старой, обветренной, грубой и изношенной древесины, придавая ей необычайно гладкую поверхность. Он широко применяется для обработки таких материалов, как дерево, бамбук, подкладка из нейлона и т. д.
  • 【СКЛАДНОЙ ВЕРСТКА И ПОДСТАВКА】 — Настольный рубанок оснащен складными столами и съемной подставкой для дополнительного рабочего пространства. Вы можете отрегулировать оба стола, чтобы получить соответствующий угол для плавной подачи досок. Доступна конструкция автоматической подачи, способная автоматически подавать материалы для обеспечения эффективной и безопасной работы.
  • 【МОЩНЫЙ ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК】 — Наш мощный рейсмусовый станок мощностью 2000 Вт и силой тока 15 ампер (скорость режущей головки 8000 об/мин) с легкостью справляется с большими пропилами в более широких материалах. Скорость подачи составляет 236 дюймов/мин (6 м/мин), максимальная ширина резания 12 дюймов (305 мм), глубина строгания 0–0,12 дюйма (0–3 мм) и 0,24–6,3 дюйма (6– 160 мм) высоты строгания для отличной производительности.

Дополнительная информация:

Марка ВЕВОР
Цвет Серый
Артикул Размеры
Высота 2
Ширина 31
Длина 21
Вес 17,43

Показатель популярности 9. 6

Показатель качества 9.2

Показатель настроения 9

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Примечания: Не используйте его напрямую, не отрегулировав «заводские настройки» после получения товара, следуйте пункту 5. Сборка/разборка руководства пользователя.
  • Прочное лезвие из стали: Прочное лезвие из сплава стали обеспечивает качественный рез;
  • Профессиональное качество: прочный чугунный корпус обеспечивает устойчивость и прочность;
  • Превосходный контроль: ручка из ударопрочного пластика с профилированной ручкой;
  • Простая регулировка: Регулируемый механизм, позволяющий добиться точных результатов;

Дополнительная информация:

Марка Амазонка
Цвет Черный
Артикул Размеры
Высота 19
Ширина 25
Длина 40
Вес 60,56

Показатель популярности 9. 6

Показатель качества 9.3

Показатель тональности 9

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • РАЗМЕР: Общая длина ручного рубанка по дереву составляет 160 мм/6,3 дюйма, с лезвием рубанка и фиксатором, красный корпус изготовлен из углеродистой стали 45 #, обработан лакокрасочным покрытием, устойчив к ржавчине, прочный и долговечный. Лезвие блочного рубанка длиной 110 мм/4,3 дюйма, шириной 40 мм/1,6 дюйма, лезвие изготовлено из марганцовистой стали 65#, острое, имеет высокую прочность и хорошую износостойкость.
  • Эргономичный дизайн: гуманная форма и дизайн, напоминающий функцию руки, которая может помочь вам в работе в течение длительного времени! Защитите свою руку от любых повреждений. Литой корпус и контурная форма для удобного захвата, добавляют комфорта и контроля. Основание для волочения плоской проволоки более гладкое, чем деревянное основание.
  • МАТЕРИАЛ: Малый строгальный станок изготовлен из нержавеющей стали 304, обработан лакокрасочным покрытием, устойчив к ржавчине, прочный и долговечный, острое лезвие из марганцевой стали с полностью закалочной обработкой, большая емкость для удаления липкой стружки.
  • ПРИМЕНЕНИЕ: Ручной мини-строгальный станок — идеальный рубанок для обрезки кромок для столяров, мастеров и других, подходит для деревообработки своими руками, изготовления поделок, ремонта деревянной мебели.
  • Точная регулировка: ручной рубанок с черным винтом, фиксация лезвия или регулировка глубины, выравнивание фрезы с помощью регулировки черной гайки

Дополнительная информация:

Марка ДШЭ
Цвет Черный
Артикул Размеры
Высота 3
Ширина 44
Длина 26
Вес 43,92

Показатель популярности 9. 2

Показатель качества 9.2

Показатель тональности 9

Оценка редакции

9.1

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • 💝【МАЛЕНЬКИЙ И ЛЕГКИЙ】Он небольшого размера и его легко носить с собой. Вы можете носить его в любом месте в кармане. Его корпус изготовлен из толстого алюминиевого сплава, после обработки окислением он прочнее и износостойкий. Мы стремимся предоставлять высококачественную продукцию и поддержку клиентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашего ручного станка для снятия фаски. Мы обещали хорошее решение.
  • 🧰【ОБНОВИТЕ БОЛЬШЕ ФОРМ РЕЖУЩИХ ГОЛОВОК 】Чтобы удовлетворить ваши различные требования к дизайну, мы добавили 7 видов лезвий: острые и закругленные режущие головки, двойные острые режущие головки, двойные закругленные режущие головки, 1/8 закругленные режущие головки, 3/16 закругленные режущие головки, закругленные режущие головки 1/4, плоские режущие головки 45 °. Лезвие изготовлено из высокопрочной углеродистой стали, твердой и острой, способной быстро удалять древесную стружку.
  • 🧰【ОБНОВЛЕНИЕ ЭРГОНОМИЧНОГО ДИЗАЙНА】Гуманная форма и дизайн в качестве ручной функции помогут вам работать долгое время! В отличие от других конкурентов, мы добавили черный удерживающий край, чтобы защитить вашу безопасность в резкой ситуации. Повышение комфорта и контроля. Даже новичок может управлять им легко и быстро, и с меньшими усилиями.
  • 🧰【УЛУЧШЕНИЕ БЛОКИРОВКИ ЛЕЗВИЯ】В отличие от многих конкурентов, наш станок для обрезки фасок по дереву оснащен регулировочными винтами, которые могут регулировать глубину резания в соответствии с фактическими потребностями. Он также фиксирует лезвие на месте и предотвращает его колебание, обеспечивая плавный и точный срез.
  • 🧰【КОНСТРУКЦИЯ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ И ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПУЗЫРЬКАМИ】Этот ручной рубанок имеет конструкцию с горизонтальными и вертикальными пузырьками для удобного наблюдения и выравнивания, что делает вашу работу по дереву более эффективной. Подходит для гладких краев и осколков, круглых углов и многого другого, идеально подходит для изготовления изделий из дерева своими руками. Его также можно использовать в качестве мужского праздничного подарка.

Дополнительная информация:

Марка Дерево
Цвет Белый
Артикул Размеры
Высота 15
Ширина 29
Длина 24
Вес 23,42

Показатель популярности 8.9

Показатель качества 8.9

Показатель настроения 9.3

Оценка редакции

9,0

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • 【ТОЧНАЯ И ГЛАДКАЯ ОТДЕЛКА】Изящное алюминиевое дно, канавки со скошенными углами и дополнительные рукоятки позволяют легко добиться желаемых эффектов в различных размерах или углах с гладкой поверхностью.
  • 【СЛУЖБА ЗАКАЗЧИКОВ】Двустороннее двустороннее лезвие, размер: 3-1/4″×1/5″(82×5,5 (мм)). Замена доступна на амазоне. Если у вас есть какие-либо вопросы о продукте, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы предоставим вам 100% удовлетворительные решения.
  • 【ДВУСТОРОННИЙ ВЫПУСК ПЫЛИ】Руговым станком можно легко управлять как левой, так и правой рукой. Двусторонние патрубки для пыли также подходят для подключения как пылесоса, так и мешка для сбора пыли.
  • 【МОЩНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ】Электрический рубанок AOBEN вращается до 18 000 резов в минуту, оснащен мощными 9Мощный двигатель, может идеально удовлетворить потребности в строгании древесины, с шириной строгания 3-1/4 дюйма и максимальной регулируемой глубиной резания 5/64 дюйма.
  • 【ПОЛЕЗНЫЙ ДИЗАЙН】Подставка приподнимает основание, чтобы лезвие не поцарапало деревянный брусок. Кнопка блокировки для непрерывной работы, в то время как помогает предотвратить случайный запуск. Машина взвешивала фунты, легкий вес для легкого и удобного использования.

Дополнительная информация:

Марка АОБЕН
Цвет Белый
Артикул Размеры
Высота 7
Ширина 27
Длина 36
Вес 64,72

Показатель популярности 9.3

Показатель качества 9

Показатель настроения 9.6

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Pretty Jane Planners (автор)
  • английский (язык публикации)
  • 120 страниц — 03.05.2019 (дата публикации) — независимо опубликовано (издатель)

Дополнительная информация:

Марка
Цвет Черный
Артикул Размеры
Высота 7
Ширина 42
Длина 26
Вес 80,63

Показатель популярности 9. 3

Показатель качества 9.2

Оценка настроения 9,1

Оценка редакции

9.2

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Случаи: офис, командировки, свидания, выходные, подарок, день рождения, юбилей, выпускной, колледж, пляж, сумка для пеленок и многое другое. Он легкий и очень удобный для переноски всех ваших повседневных вещей.
  • Большая сумка для девочек Структура: 1 основное отделение, 1 внутренний открытый карман, по одному карману с каждой стороны, застежка-молния сверху и усиленное дно. Кроме того, сумка оснащена регулируемым ремешком, поэтому ее можно использовать как сумку через плечо. Это сумка через плечо/сумочка/сумка-мессенджер/сумка. Это хороший выбор для путешествий, работы, шоппинга, школы, вечеринки, йоги и т. д. Размеры: Д 15*Ш 5*В 13,5 дюймов/38*13*34,5 см. Он достаточно большой, чтобы вместить кошелек, Ipad, книги, косметику, зонт.
  • Продукция WantGor проходит строгий контроль качества. Если вы недовольны, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы решить вашу проблему.
  • Стильная и портативная: сумка на ремне WantGor соответствует последним тенденциям. В нем вы будете выглядеть не только модно, но и очень непринужденно. Удобно носить с собой, никогда не выходит из моды, легко сочетается с повседневной одеждой и идеально подходит для повседневного использования. Как хороший компаньон для изысканной и модной жизни. Также отличный подарок леди, подруге, маме и учителю.
  • Обновленная версия: В соответствии с потребностями наших уважаемых клиентов мы сделали обновленную версию. Мы обновили ткань, размер и добавили еще два кармана с обеих сторон. Поскольку мы являемся профессиональным поставщиком сумок, у нас есть ценовое преимущество. Таким образом, даже если все аспекты этих сумок будут улучшены, цена не превысит ваш бюджет. В 2 накладных карманах можно хранить мобильный телефон, мелочь, брелок и другие предметы, что очень удобно.

Дополнительная информация:

Марка Большой
Цвет Многоцветный
Артикул Размеры
Высота 20
Ширина 35
Длина 29
Вес 29,31

Рейтинг популярности 9,8

Показатель качества 8,9

Показатель тональности 9,2

Оценка редакции

9.3

Посмотреть на Амазоне Найти на Ebay Отзывы клиентов


Выделенные функции

  • Рубанки шириной до 3-1/4 дюйма и глубиной 5/64 дюйма за один проход
  • Двигатель на 14 000 об/мин, разработанный для быстрого съема материала закончить
  • Ручка регулировки глубины щелчка с легко читаемой шкалой с настройками от 0 до 5/64 дюйма для точной регулировки глубины
  • Высокое соотношение мощности и веса; весит всего 7,4 кг.

Дополнительная информация:

Марка Макита
Цвет Неизвестно
Артикул Размеры
Высота 15
Ширина 36
Длина 32
Вес 84,02

Строгальные станки по дереву Руководство по покупке за деньги

К этому моменту обсуждения продукта у вас почти всегда возникает несколько вопросов, которые вы себе задаете. Мы собрали подробные ответы на эти вопросы в этом руководстве покупателя для строгальных станков по дереву за деньги.

Используйте это руководство, чтобы убедиться, что вы получите лучший предмет. В нашем руководстве для покупателей перечислены некоторые из наиболее важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе подходящего продукта.

Строительство

Когда вы покупаете продукт, вы хотите убедиться, что получаете наилучшее предложение. Это означает знание того, какой тип конструкции используется в продукте. Это не только поможет вам принять обоснованное решение, но и гарантирует, что вы получите качественный продукт.

Изделия с хорошей износостойкостью, как правило, служат дольше и с меньшей вероятностью быстро сломаются или изнашиваются. Они также обычно дороже, чем продукты с меньшей долговечностью, но они того стоят, если вы планируете часто использовать продукт.

Наоборот, некачественная конструкция может привести к угрозе безопасности. Если продукт не построен должным образом, он может представлять угрозу безопасности для пользователей. Например, плохо сконструированные детали могут привести к сбою в работе, опасному для вас и вашей семьи.

Типы

Различные типы продуктов могут предложить пользователям различные преимущества. Некоторые могут лучше подходить для определенных видов деятельности, в то время как другие могут быть более эффективными в конкретных задачах. При покупке любого продукта важно учитывать различные типы, чтобы найти лучший вариант.

Бюджет

Когда вы покупаете строгальные станки за деньги, важно помнить о бюджете. Это потому, что когда вы хотите что-то купить, всегда полезно знать, на что будут использованы имеющиеся у вас средства.

Например, если вы смотрите на товар и знаете, что можете потратить на него только 50 долларов, то это следует учитывать при совершении покупки.

Возможно, вы не сможете получить продукт такого же качества, если потратите на него больше денег. С другой стороны, если ваш лимит расходов составляет 100 долларов США, и вы нашли аналогичный товар в продаже за 9 долларов США.0, то лучше купить его.

Долговечность

Многие потребители заинтересованы в покупке строгальных станков по дереву за деньги, которые обеспечат им долговечность. Продукт, который служит дольше, как правило, дороже, но он может стоить инвестиций, если вы ищете качественный продукт, который будет служить вам долгие годы.

Гарантийный срок

Если вы думаете о покупке продукта, важно знать гарантийный срок. Гарантийный срок — это когда производитель гарантирует, что продукт будет работать, как обещано.

Этот срок зависит от марки, но обычно составляет от одного до двух лет. Если что-то пойдет не так с продуктом в течение этого времени, вы обычно можете получить возмещение или замену.

Есть несколько моментов, о которых следует помнить, когда речь идет о гарантии. Во-первых, убедитесь, что вы понимаете, на что распространяется гарантия. Во-вторых, убедитесь, что вы знаете о любых дополнительных требованиях, которые могут потребоваться для получения претензии по гарантии.

Часто задаваемые вопросы

При таком количестве источников и методов может быть трудно принимать взвешенные решения. Вот почему мы составили этот список часто задаваемых вопросов о лучших строгальных станках по дереву. Надеюсь, ответы помогут вам понять, что подходит именно вам и вашим целям.

Как купить строгальные станки по дереву за деньги?

Вы получите различные варианты покупки, включая официальные интернет-магазины, такие как Amazon и eBay. Вы также можете найти его в некоторых розничных магазинах по всему миру. Если у вас есть какие-либо другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Должен ли я полагаться на рейтинги клиентов, чтобы оправдать стоимость строгальных станков?

Есть несколько причин, по которым нельзя полагаться исключительно на рейтинги покупателей, чтобы оправдать выбор лучших строгальных станков по цене. Во-первых, рейтинги клиентов могут вводить в заблуждение, поскольку они могут не точно отражать истинное мнение клиентов.

Во-вторых, рейтинги клиентов могут меняться со временем и могут не отражать текущие мнения клиентов. В-третьих, на оценки клиентов могут влиять другие факторы, помимо качества продукта, такие как отношение клиента или уровень его удовлетворенности.

Насколько хорошо обслуживание клиентов у Строгальные станки за деньги?

Обслуживание клиентов производителя и поставщика деревянных строгальных станков за деньги хорошее. Они быстро отвечают на электронные письма и телефонные звонки и, кажется, всегда могут помочь.

ПОСЛЕДНИЕ МЫСЛИ

В заключение, пришло время купить лучшие строгальные станки по дереву за деньги, не задумываясь. Мы надеемся, что нам удалось избавиться от путаницы, связанной с этими предметами. Кроме того, мы поможем вам изучить основные аспекты, которые следует учитывать при покупке, с помощью этого руководства по покупке.

Хотя бывают случаи, когда отзывы могут быть поддельными и поддельными, это единственный способ узнать наверняка. Поэтому не верить в то, что каждый отзыв является ложным, — это самый надежный выбор перед покупкой товара. Но лучшие из них, которые мы выбрали, были основаны не только на отзывах пользователей, а также на отзывах экспертов в этой области. Это гарантирует надежность.

Подставка для строгального станка «Сделай сам» с местом для хранения и складным разгрузочным столом

Узнайте, как легко собрать Подставка для рубанка своими руками с местом для хранения другого инструмента, выдвижным ящиком и откидным разгрузочным столом с роликами. Идеально подходит для небольшой мастерской!

ПРИКИНИТЕ ЭТО В PINTEREST

Около 7-8 месяцев назад я купил рубанок, и это было лучшее решение! Купить новый инструмент всегда интересно, и я не могу дождаться, когда смогу его использовать.

Он весит 90 фунтов! Он стоял на тележке, которую можно было использовать в качестве тележки для инструментов, что, безусловно, позволяет легко возить его, но его сложно использовать.

Каждый раз, когда мне приходится пользоваться рейсмусовым станком, это отличное упражнение для ног, а моей спине это не нравится.

Я планировал этот стенд несколько месяцев… и, наконец, построил для него строгальную тележку.

Если вы где-то были, то знаете, что у меня есть небольшая мастерская — половина гаража на две машины, которая также служит мастерской.

Мои требования к с подставкой для рубанка были –

  • Compact – для моей небольшой мастерской.
  • Легко передвигаться – потому что я обычно вытаскиваю все это на подъездную дорожку.
  • Хранение – потому что вам никогда не будет достаточно!
Перейти к:
  • Дизайн стойки для рубанка
  • Необходимые материалы
  • Необходимые инструменты
  • Видео
  • Как собрать подставку для рубанка
  • Загружаемые чертежи станины строгального станка
  • Подставка для рубанка своими руками

После нескольких итераций я, наконец, придумал дизайн со следующими функциями —

  • высота талии для удобства использования.
  • Четыре запираемых колесика облегчают перемещение по и фиксируют на месте во время использования.
  • Компактный с минимально возможной занимаемой площадью – чуть больше, чем сам рубанок.
  • Полка для хранения другого инструмента или инструментов.
  • A Выдвижной ящик для хранения мелких инструментов или лезвий и т. д.
  • A Складной разгрузочный столик для работы в одиночку
  • Выходные ролики для облегчения работы с длинными досками.

Давайте строить!

***Этот пост содержит реферальные или партнерские ссылки. Это способ для этого сайта зарабатывать рекламные сборы, рекламируя или ссылаясь на определенные продукты и / или услуги. Пожалуйста, ознакомьтесь с моим полным описанием ***

Необходимые материалы

  • Пиломатериалы согласно планам (2 × 4 и фанера)
  • 2 винта с отверстием ½″
  • 1 винты отверстия ¼″
  • 4 стопорных ролика и шайбы/винты для их крепления
  • Ручка для выдвижного ящика
  • Направляющие для выдвижного ящика 16″
  • Kreg Quick Flip или другое зенкерное сверло
  • Зажим для 24″
  • Скоростной угольник 90 4 (см., как его использовать здесь) Кронштейны для складного стола
  • Дюбели ⅞″
  • Труба ПВХ 1″
  • Шурупы для дерева 3″
  • Шурупы 4″

Необходимые инструменты

  • Карман Я использовал Kreg 720. Вы можете увидеть сравнение всех зажимных приспособлений для карманных отверстий здесь.
  • Торцовочная пила. Я использовал этот. Посмотрите, как использовать его здесь.
  • Циркулярная пила, настольная пила или гусеничная пила. Как пользоваться циркулярной пилой смотрите здесь.

Кстати, я пользуюсь строгальным станком Dewalt, он просто потрясающий!

Видео

Как всегда, у меня есть полное подробное видео, показывающее, как именно я это сделал. Полное письменное пошаговое руководство следует ниже вместе с фотографиями.

Нажмите здесь, чтобы подписаться на мой канал YouTube и получать больше отличных видео!

Как собрать подставку для рубанка

ШАГ 1: ПОДГОТОВКА ДОСОК

  • Сделайте вырезы в соответствии со списком вырезов на чертежах.

Я вырезал 2×4 на торцовочной пиле и фанеру, используя циркулярную пилу и линейку. Вы также можете использовать настольную пилу для фанеры.

  • Сделайте карманные отверстия в боковых частях 2×4 или фартуках.

Я использовал Kreg 720, чтобы сделать карманные отверстия. Узнайте, как использовать Kreg 720, здесь. Настройка на воротнике бурового долота составляет 1 ½″.

ШАГ 2: СОБРАНИЕ РАМЫ

Вся рама собирается из 2×4 с 2 шурупами с потайными отверстиями ½″ и столярным клеем.

  • Прикрепите короткий и длинный фартуки к ножкам, чтобы построить нижнюю часть рамы.

Колесики будут прикреплены к длинным фартукам, а направляющие ящиков будут прикреплены к коротким фартукам (отсюда и смещение).

  • Прикрепите следующий комплект фартуков для средней полки.
  • Наконец, прикрепите верхние опоры.

Я также добавил дополнительную опору посередине, чтобы выдержать вес рубанка.

Самое время добавить ролики к раме. Я использовал сверхмощные блокирующие ролики на всех четырех углах. Вы можете перевернуть раму вверх дном, чтобы прикрепить ролики, я просто положил ее на бок поверх моего верстака и прикрепил их.

Вот и вся мобильная база.

ШАГ 3: ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИКРЕПЛЕНИЕ ЯЩИКА

  • Соберите ящик для ящика, используя 3/4-дюймовые куски фанеры и карманные отверстия.

Ящики можно собрать несколькими способами.

Самое простое — сделать коробку. Убедитесь, что он квадратный, и прикрепите нижнюю часть фанеры толщиной ¼ дюйма с помощью гвоздей и столярного клея. Вот как я раньше строил ящики в течение многих лет. Смотрите мое руководство по сборке ящиков для начинающих здесь.

Другой способ — сделать в коробке канавку, чтобы вставить дно ящика. Я недавно начал делать ящики таким образом.

Для этого

  • Установите настольную пилу на нужное расстояние и сделайте первый проход по всем доскам.
  • Отрегулируйте полотно настольной пилы на ⅛″, чтобы сделать канавку ¼″.
  • Сделайте еще один проход со всеми досками. Это создает канавку ¼ дюйма для основания ящика.
  • Соберите 3 стороны коробки, используя винты с потайной головкой, убедившись, что канавка совмещена.
  • Вставьте фанерное дно ¼″ на место
  • Прикрепите четвертую сторону, чтобы завершить ящик.
  • Установите ящик на раму с помощью направляющих. Посмотрите видео, где подробно показано, как это сделать.

Направляющие устанавливаются на короткий фартук, который мы смещаем, чтобы освободить место для направляющих. Я использовал направляющие полного выдвижения.

  • Установите переднюю часть ящика с помощью распорок ⅛″ по периметру и установите крепеж

ШАГ 4: ПРИСОЕДИНИТЕ ПОЛКИ

  • Вырежьте лобзиком углы средней полки, чтобы разместить ножки 2×4.
  • Прикрепите среднюю и верхнюю полки с помощью шурупов с потайной головкой.

Я использовал сверло Kreg Quick swap и винты с потайными отверстиями. Вы также можете прикрепить винты снизу. Я решил просто пойти сверху, потому что это будет в мастерской, и я не возражаю против того, чтобы винты были видны.

ШАГ 5: ПРИКРЕПЛЕНИЕ СТОЛА ВЫДАЧИ

  • Прикрепите скобы складного стола к раме и прикрепите стол разгрузки.

Убедитесь, что при прикреплении разгрузочного стола он остается на одном уровне с верхней частью подставки. Эти складные кронштейны для стола довольно просты в использовании и закрываются абсолютно плоско.

ШАГ 6: ПРИСОЕДИНИТЕ ВЫПУСКНЫЕ РОЛИКИ

Это необязательно, но настоятельно рекомендуется. Ролики разгрузки облегчают работу с более длинными досками.

Я следовал указаниям моего друга Элиши из Pneumatic Addict по самодельным разгрузочным роликам.

Ролики изготовлены из дюбелей и труб ПВХ, и их очень легко изготовить. Мне потребовалось всего около часа, чтобы собрать их вместе.

Я прикрепил их к разгрузочному столу навсегда.

Вот оно! Это стойка рубанка с местом для хранения, откидным столом разгрузки и роликами разгрузки.

ПРИКРЕПИТЕ ЭТО К PINTEREST

Мы установили рубанок Dewalt на подставку и прикрепили его к подставке винтами.

Разгрузочный стол легко складывается, когда он не используется.

Компактный и удобный в перемещении.

Я могу хранить еще один небольшой инструмент на средней полке, а другие мелкие инструменты или лезвия и другие принадлежности в ящике.

По правде говоря, это отличная тележка для инструментов, которую можно использовать в качестве платформы для всех видов инструментов, а также вместо рейсмусового станка. Он также может стать отличным верстаком или рабочей станцией.

Загружаемые чертежи стойки для строгального станка

Вы можете построить свою собственную стойку для строгального станка с подробными планами, включающими список вырезов, схемы и пошаговые иллюстрации. Нажмите кнопку ниже, чтобы получить доступ к планам.

СКАЧАТЬ СХЕМЫ ПОДСТАВКИ ДЛЯ РУГАЛЬНОГО СТАНКА ЗДЕСЬ

Если вы ее построите, я бы хотел на нее посмотреть! Не стесняйтесь присылать фотографии мне по электронной почте на [email protected] или отмечать меня в Instagram @anikasdiylife, чтобы получить шанс появиться в социальных сетях! Я не могу дождаться, чтобы увидеть, что вы строите!

ПРИКРЕПИТЬ ЭТО К PINTEREST

Материалы

  • Пиломатериал по планам (2х4 и фанера)
  • 2 винта с потайным отверстием ½»
  • Винты с потайным отверстием 1 ¼ дюйма
  • 4 стопорных ролика и шайбы/винты для их крепления
  • Выдвижной ящик
  • Направляющие для ящиков 16 дюймов
  • Крег Квик Флип
  • 24-дюймовый зажим
  • Квадрат скорости
  • дюбели ⅞»
  • Труба ПВХ 1″
  • Шурупы по дереву 3 дюйма
  • 4-дюймовые винты

Инструменты

  • Электродрель/шуруповерт
  • Приспособление для карманных отверстий
  • Митра увидел.
  • Циркулярная пила или
  • Настольная пила или
  • Гусеничная пила

Инструкции

  1. Выполните вырезы в соответствии со списком вырезов на чертежах и сделайте карманные отверстия в 2х4.
  2. Соберите раму, прикрепив короткий и длинный фартуки к ножкам, чтобы построить нижнюю часть рамы. Прикрепите следующий комплект фартуков для средней полки. Наконец, прикрепите верхние опоры.
  3. Соберите ящик для ящика, используя фанеру 3/4 дюйма и отверстия для карманов.
  4. Установите направляющие ящика, установите переднюю часть ящика и фурнитуру.
  5. С помощью электролобзика вырежьте углы средней полки, чтобы разместить ножки 2×4. Прикрепите среднюю и верхнюю полки с помощью шурупов с потайной головкой.
  6. Прикрепите кронштейны складного стола к раме и прикрепите разгрузочный стол.
  7. Прикрепите разгрузочные ролики (дополнительно) и готово!

    Вам также может понравиться:

    Как выбрать лучший рейсмусовый станок для деревообработки

    Перейти к содержимому

    4. Рейсмусовый станок (Руководство по покупке электроинструмента для деревообработки № 4) Джошуа Фарнсворт3022-02-28T16:57:05-05:00

    Руководство столяра по выбору лучших новых и старых деревообрабатывающих рейсмусовых станков

      By Joshua Farnsworth | Обновлено 28 февраля 2022 г.

    . Обновлено 28 февраля 2022 г.

    Поделиться этой статьей: