ожидания и реальность / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так.

Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м². Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок.

Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно

торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и

из говна и палок

сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом.

Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование».

С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото

Содержание

• 1 Что лучше: строительство нового или использование старого
• 2 Выбор места под мастерскую: дельные советы
• 3 Проект мастерской: с чего начать
• 4 Тонкости в составлении проектов
• 5 Завершение проекта: последние штрихи
• 6 Строительство столярной мастерской своими руками
  • 6.1 Фундамент
  • 6.2 Стены
  • 6.3 Пол
• 7 Как оборудовать столярную мастерскую
  • 7.1 Второе помещение столярной мастерской
  • 7. 2 Дополнительные фото столярной мастерской
  • 7.3 Видео-экскурсия по столярной мастерской

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

• верстаком;
• станками, согласно перечню работ;
• перспективное оборудование;
• промышленным пылесосом;
• отопительными радиаторами;
• ящиком с песком;
• умывальником;
• емкостью с водой;
• шкафчиком для спец одежды;
• табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

• Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
• Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
• Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
7. Заливаем бетоном марки М200.
8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Общий вид на мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т. д.

Заготовочный участок

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей  и т.д.

Торцовочный станок

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Барабанно-шлифовальный станок

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Вытяжка

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для  сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Циркулярный станок

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Фуганок

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рейсмус

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Аспирация

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный станок сделанный своими руками

Рис 10. Фрезерный станок сделанный своими руками

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Вал фрезеровочного станка

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Токарный станок

Рис 12. Токарный станок

Станок ШЛДБ

Рис 13. Станок ШЛДБ

Торцовочный станок

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Угловой торцовочный станок

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Долбежный станок

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Стапель раздвижной на треногах

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Пильно-фрезерный заводской станок

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Сверлильный станок

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Верстак

Рис 22. Верстак

Стеллаж с метизами

Рис 23. Стеллаж с метизами

Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Шкафчик для рабочих фрез

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Самодельный пресс

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину.  На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Универсальный заточной станок

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Покрасочное помещение

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Компрессор для покраски

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Стапель

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

Торцовки

Торцовки

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

9. Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

16. Пресс

Пресс

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м².

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Козлики

22. Место для хранения столярных инструментов

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед тем как делать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих  столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.

Рекомендуем вам еще:

31 Проекты по деревообработке в помещении этой зимой

Поскольку зима не за горами, пришло время обогреть вашу мастерскую и построить несколько проектов по деревообработке, которые украсят ваши внутренние помещения.

1 / 31

Семейный разнорабочий

Складной пандус для собак

Этот простой пандус для собак складывается до компактных размеров и легко помещается под кроватью, диваном или в шкафу. Следуйте видеоинструкциям и пошаговым планам , чтобы создать такую ​​для своего лучшего друга.

2 / 31

Кедровый коврик для ванной

Я увидел такой коврик для ванной из кедра в Интернете за 35 долларов и подумал: «Эй, я могу сделать лучше за меньшие деньги». Вы также можете построить его, выполнив три простых шага. — Мэтт Боли

3 / 31

Кухонная табуретка

Кухонные табуретки могут быть невероятно полезны для доступа к верхним шкафам, если вы или кто-то из ваших близких испытывает трудности с вертикальной посадкой. Этот конкретный выполнен в стиле шейкера и имеет две ступени и столярные изделия с дюбелями. Тем не менее, наиболее важным шагом в строительстве является использование фрезера и шаблона для создания боковых частей. Постройте один самостоятельно.

4 / 31

Семейный мастер на все руки

Шкафчики в прихожей

Устали от нагромождения грязных ботинок и мокрых пальто в прихожей? Затем спрячьте все это с помощью этих умных шкафчиков в прихожей. В нем достаточно места, чтобы спрятать пальто, ботинки, рюкзаки и аксессуары, а двустворчатые двери также обеспечивают вентиляцию. Требуются умеренные навыки самостоятельного изготовления, а планы можно адаптировать, чтобы шкафчики можно было изготовить на заказ, чтобы они соответствовали вашей прихожей. Изготовленный из окрашенного дерева (ознакомьтесь с нашими советами по отделке дерева), этот проект будет стоить 150 долларов, но вы можете снизить стоимость примерно до 100 долларов, используя фанеру.

5 / 31

Классическая шахматная доска

Вам понравится играть в шахматы на этой уникальной шахматной доске. И это легко сделать! Выберите желаемые контрастные породы дерева, соберите немного клея и несколько других инструментов и материалов, и вы готовы начать строить. Ознакомьтесь с полными планами проекта здесь.

6 / 31

Плавающие полки

Плавающие полки можно купить в магазинах или в Интернете по цене от 20 до 80 долларов каждая. Но прежде чем сделать это, подумайте о том, чтобы создать свой собственный. Примерно по той же цене вы можете получить точный размер, толщину и вид, который вы хотите. Вы даже можете закончить их, чтобы они соответствовали вашей отделке или мебели.

7 / 31

Семейный мастер на все руки

Приставной столик на поддонах

Этот стильный современный стол из деревянных поддонов — отличный способ освоить фрезерование пиломатериалов и резку столярных изделий на настольной пиле.

8 / 31

Подставка для миски для собак

Порадуйте свою собаку этой прочной подставкой для миски для собак и оттачивайте свои навыки работы с карманными отверстиями.

9 / 31

Кофеварка с наливом

Прежде чем пойти и купить дорогую кофемашину, на секунду задумайтесь о том, что они на самом деле делают. Они кипятят воду, а затем выливают эту воду на кофейную гущу в фильтре. Почему бы просто не сделать это самому? Хорошей новостью является то, что вы можете с этим простым проектом по деревообработке.

Посмотрите видео и планы на это утреннее чудо здесь.

10 / 31

Семейный мастер на все руки

Органайзер для обуви

Храните обувь над полом на чистых стеллажах из натурального дерева. Эта простая система хранения подходит для всего, от зимних ботинок до летних сандалий, без скопления грязи или потертостей на стене. Создайте один, чтобы поделиться или один для каждого члена семьи! Здесь вы найдете полные инструкции.

Для мокрых ботинок и ботинок мы рекомендуем этот красивый, простой в изготовлении лоток.

11 / 31

Фото: Д. Томас Тредуэлл

Промышленный сервировочный поднос

Этот промышленный сервировочный поднос изготовлен из старинного амбарного дуба и украшен черными железными ручками. Получите пошаговые планы проекта.

12 / 31

Доска для игры в крестики-нолики с отделением для игровых элементов

Даже в наш век технических игрушек детям по-прежнему нравятся игры, в которые они могут играть с кем угодно и где угодно.

13 / 31

Платформенная скамья Nelson

Это классическая современная скамья середины века, которую можно купить примерно за 1200 долларов или построить за один день за 100 долларов. Ваш звонок.

14 / 31

Семейный мастер на все руки

Сумки для штабелирования

Эти сумки великолепны тем, что в них помещается все, что нужно вашему ребенку, и они почти не занимают места, поскольку складываются вместе. Если у вас есть портативная настольная пила и лобзик, вы можете построить четыре таких за час с помощью нескольких листов фанеры и небольших роликов.

Полное видео с инструкциями по этому простому проекту можно найти здесь.

15 / 31

16 / 31

Семейный мастер на все руки

Простая подставка для портативного компьютера

Все мы хотим обновить свой письменный стол дома или на работе. Простой способ добиться этого — поднять ноутбук со стола и добавить небольшое пространство для хранения. Этот проект так же прост, как загрузка PDF-файла, рисование формы и вырезание этой формы с помощью лобзика. Простая подставка для ноутбука — отличный одночасовой проект, который не слишком напрягает ваш мозг, но дает отличную практику в вырезании сложных деталей.

17 / 31

Парящие под углом книжные полки

Наряду с привлекательным внешним видом эти плавающие книжные полки очень просты в изготовлении. Они используют минимальное количество материалов и требуют только настольной или циркулярной пилы, торцовочной пилы и дрели.

18 / 31

Семейный мастер на все руки

Подставка для корзин

Секрет этой красивой и прочной подставки для корзин заключается в стыковочном станке, который создает сверхпрочные соединения без металлических крепежных деталей или открытых деревянных дюбелей. Это более простой предмет, который можно выполнить из проектов столярной мастерской по дереву.

19 / 31

Семейный мастер на все руки

Подлокотник для дивана Стол

Нет места для столика? Этот подходит прямо над подлокотником вашего кресла в гостиной! Держите свои материалы для чтения, кофе и электронику под рукой, расслабляясь с этим удивительно простым столиком с подлокотниками. Кроме того, вы можете изучить новый метод соединения во время этого сверхпростого проекта по деревообработке. Посмотрите, насколько прост этот проект.

20 / 31

Семейный мастер на все руки

Полка в деревенском стиле

Привнесите в дом частичку природы с помощью этой простой полки, опирающейся на ветки. Вам нужно будет найти две раздвоенные ветки диаметром около 1 дюйма, с одной относительно прямой стороной, которая будет прилегать к стене. Найдите все простые инструкции по сборке этой полки здесь. А для получения множества советов и советов по подвесным полкам ознакомьтесь с нашим руководством.

21 / 31

Семейный мастер на все руки

Малярный верстак

Этот простой, но продуманный малярный верстак станет идеальным стартовым проектом, если вы новичок в деревообработке. Сборка занимает всего четыре часа и стоит менее 20 долларов. Многоцелевой дизайн означает, что он служит ступенькой для выполнения высоких малярных работ, сиденьем при покраске плинтусов или проектов на уровне земли и удобным сиденьем, когда вы готовы к перерыву. Его можно даже использовать в качестве стола для очень важного кофе и пончика, чтобы поддерживать высокий уровень энергии. Эта легкая скамья с изогнутыми носилками, которые можно спрятать под мышкой, представляет собой удобный и полезный проект по дереву.

22 / 31

Вешалка для ключей из мелиорированного дерева

Оживите свой вход, создав эту деревенскую вешалку для ключей из мелиорированного дерева. Весь проект занимает около часа.

23 / 31

Giant Jenga

Что еще нужно для того, чтобы провести часы за летним барбекю, кроме гигантского набора Jenga? Может доски из кукурузной муки? Но на это уходит больше часа. Все, что вам нужно, это шесть 8-футовых. отрезки 2×4, циркулярная пила и шлифовальный станок для этого проекта. Это так просто. Смотрите полные планы на эту летнюю классику.

24 / 31

Ширма

Эта элегантная ширма имеет множество применений. Его можно использовать, чтобы разделить комнату или отгородить зону, такую ​​как домашний офис или мастерскую. Он сделан из слегка окрашенного белого дуба (хотя вы можете варьировать древесину в зависимости от вашего вкуса) и покрыт фанерными панелями. Эти контрастные панели могут быть оклеены обоями в тон вашему декору или в выбранном вами цвете, а также тканью, деревом или оконной пленкой на прозрачном акриле. Плотные канавки и шипы необходимы для этого проекта, поэтому следуйте советам в нашем руководстве по настольной пиле для достижения идеальных результатов.

25 / 31

Семейный мастер на все руки

Простой шкаф для хранения

Этот настенный шкаф для хранения имеет простые соединения и привлекательные классические детали. Вы можете сделать это всего за несколько часов с помощью настольной пилы и дрели. Узнайте, как построить простой шкаф для хранения.

26 / 31

Настольная катапульта

Поставьте эту прикольную маленькую настольную катапульту на рабочий стол, чтобы позлить коллег, или подарите ее кому-нибудь из молодых родственников. Поскольку единственными электроинструментами, которые мы использовали, были лобзик и дрель, эта миниатюрная катапульта — простой проект для любого домашнего мастера.

Посмотрите, насколько прост этот маленький ужас.

27 / 31

Полки с шестигранной головкой

Эти полки с шестигранной головкой или ульем невероятно модны, и на то есть веские причины. Вы можете сделать три или четыре из них за час и расположить их, раскрасить или окрасить любым способом, который вы хотите. Возможности безграничны. Шестиугольные полки просты в сборке и придадут вам уверенности, что вы сможете использовать больше углов в своих проектах.

28 / 31

Консольный столик

Бросьте вызов гравитации и добавьте современный акцент в свою гостиную, сделав этот невероятный консольный столик примерно за час.

29 / 31

Деревянная классная доска

Сколько раз вы забывали о встрече и корили себя за то, что не помните? Эта классная доска в дубовой раме — забавный проект, который поможет вам оставаться организованным и быть в курсе дел. Постройте это для своего дома!

30 / 31

Плавающее изголовье с местом для хранения вещей

Соберите это современное изголовье с плавающими ящиками для хранения менее чем за день и из одного листа фанеры!

31 / 31

Многоуровневая подставка для растений

Эта прочная небольшая подставка для растений отлично смотрится на террасе или в патио, а также является идеальным местом для ваших любимых растений, когда на улице становится слишком холодно. И нет сложной столярки, так что соберется быстро.

Первоначально опубликовано: 13 ноября 2018 г.

5 способов сделать что-то своими руками, если у вас нет специального рабочего места

istockphoto.com

Когда мы впервые учимся чинить и строить вещи для себя, мало кто из нас имеет полностью оборудованную и работающую мастерскую или помещение. которые могут быть отложены исключительно для этой цели. Нелегко найти место для мастерской или бюджет, чтобы оборудовать ее апгрейдами, такими как настольная пила, рубанок или дрель. Тем не менее, отсутствие выделенного рабочего места не должно мешать вам создавать ряд интересных и полезных проектов дома. Пока у вас есть несколько необходимых инструментов, домашние мастера без гаража или мастерской могут заняться впечатляющими проектами по деревообработке и плотницкому делу.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• Торцовочная пила или лобзик
• Дрель
• Эксцентриковая шлифовальная машина
• Струбцины

Ни один из этих инструментов не требует больших затрат, но мы рекомендуем, если вы планируете вкладывать средства в самые разные проекты, мы рекомендуем их дорого. инструменты, которые вы можете себе позволить. В целях безопасности вам также понадобится защита для глаз. Пылезащитные маски также являются хорошей идеей.

Работа на устойчивой поверхности.

Работа на полу обычно непрактична и потенциально опасна, не говоря уже о дискомфорте. Когда у вас нет мастерской, импровизированный верстак просто необходим.

Многие мастера начинают с кухонного стола, и это нормально, если можно избежать повреждений. Для новичков в DIY нет ничего необычного в том, чтобы пропилить древесину и врезаться в столешницу! Вы также можете положить пиломатериалы между двумя крепкими стульями, если это необходимо, но это не идеально. Если у вас есть садовый стол, использование его может быть лучшей идеей, и хорошо работать на открытом воздухе, где это возможно, чтобы не создавать беспорядок внутри.

Другим решением является приобретение переносного верстака. Есть несколько очень доступных моделей, и они всегда пригодятся. Другой вариант — построить верстак, и есть несколько отличных стартовых планов. Этот складной верстак прост в сборке и складывается до ширины всего 7 дюймов, когда он не используется.

СВЯЗАННЫЕ: 20 домашних проектов своими руками, которые может сделать абсолютно каждый

Выберите подходящие проекты для своего помещения.

istockphoto.com

Грандиозные планы построить обеденный стол и шесть стульев, возможно, придется немного подождать. Вероятно, не хватит места для всех пиломатериалов, или каждого из компонентов, или столешницы, пока клей схватывается, и т. д.

Для домашних мастеров, которым не терпится обустроить свой дом деревянной мебелью ручной работы, существуют сотни более легко выполнимых проектов. планирует заняться изготовлением стеллажей для обуви и табуреток до создания полок для хранения. Эти предметы просты в изготовлении, привлекательны и полезны для тех, кто живет в небольших помещениях.

Купить пиломатериалы и фанеру по размерам.

Без мастерской довести пиломатериал до требуемой толщины может быть очень сложно. Использование ручного рубанка возможно, но потребуется время, чтобы научиться им правильно пользоваться. Модели с электроприводом также шумные и создают беспорядок.

Пиломатериалы с заданными размерами (от 1×2 до 2×10) можно купить предварительно обструганными в ряде магазинов «Сделай сам». То же самое можно сказать и о фанере, которая бывает разной толщины, имеет гладкие поверхности и ее легко окрашивать или красить.

Буквально тысячи изделий из дерева можно изготовить из этих материалов, от декоративных ламп до садовых скамеек, и все это под силу начинающему столяру.

Позвольте магазину распилить вашу древесину до нужного размера.

istockphoto.com

Одной из потенциальных проблем, связанных как с пиломатериалами, так и с фанерой, является неразрезанный размер. Доски обычно имеют длину 8 футов; фанерные листы размером 4 на 8 футов. Это слишком много, чтобы поместиться во многих транспортных средствах, и также может быть сложно попасть в помещение.

Хорошей новостью является то, что многие скобяные магазины и поставщики пиломатериалов нарежут для вас древесину по размеру. Иногда за разрез взимается дополнительная плата, но чаще услуга бесплатна. Возможно, вы могли бы взять у них список вырезок из своего плана и попросить их все подготовить. Стоит присмотреться, чтобы увидеть, кто предлагает лучший сервис.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие проекты «Сделай сам» Боба Вила для начинающих

Подумайте о развлечениях и проектах, которые не занимают много места.