Толщина пазогребневых блоков: Пазогребневые плиты (ПГП): виды, размеры, характеристики, монтаж

плюсы и минусы, размеры, характеристики, монтаж перегородок

Стремительное развитие строительных технологий привело к тому, что едва ли не каждый год появляются новые строительные материалы. Пазогребневые плиты появились на рынке сравнительно недавно, но уже успели занять свое место как в частных, так и в промышленных постройках.

В соответствующих разделах статьи будут рассмотрены технические характеристики, особенности и виды пазогребневых плит, оценены плюсы и минусы возводимых из этого материала перегородок. Отдельно приведен перечень ведущих изготовителей и даны рекомендации по монтажу.

Содержание

Что такое пазогребневые плиты

Пазогребневая плита (ПГП) представляет собой гипсовую или силикатную панель, используемую для монтажа межкомнатных и прочих перегородок. Точность и простоту укладки обеспечивают имеющиеся на торцах шипы и пазы, позволяющие точно сориентировать положение блоков между собой.

Гипсовые модификации ПГП производят методом литья из строительного гипса с маркировкой Г-4 или Г-5. Для повышения эксплуатационных свойств в гипсовую смесь добавляются пластификаторы и гидрофобные компоненты.

Силикатные панели изготавливают по специальной технологии из смеси негашеной извести и песка. Как и гипсовые пазогребневые плиты, силикатные блоки содержат гидрофобные составляющие и пластификаторы.

Разновидности ПГП

В зависимости от состава рабочей смеси, различают стандартные и водостойкие блоки. Водостойкие панели содержат примеси в виде гранулированного доменного шлака и портландцемента и имеют характерный зеленый оттенок. Использование обычных пазогребневых панелей в местах с высокими показателями влажности не допускается.

Как гипсовые, так и силикатные блоки могут иметь монолитную и пустотную структуру.

Плита пазогребневая полнотелая

Эта разновидность ПГП характеризуется большей механической прочностью, однако существенно уступает пустотелым аналогам в тепло- и звукоизоляционных свойствах. Вполне естественно, что полнотелые блоки оказывают большее давление на опорную поверхность. В противовес этому можно поставить большую несущую способность таких плит.

Пустотелые пазогребневые плиты

Применение полых ПГП целесообразно в зданиях, требующих высокой степени звукоизоляции, прежде всего в детских и лечебных учреждениях. Высокие теплоизоляционные показатели позволяют использовать материал для дополнительной теплоизоляции наружных стен постройки.

Окончательный выбор между полыми и монолитными ПГП следует делать с учетом следующих факторов:

  • монолитные блоки подойдут если к перегородке планируется крепить навесные шкафы, полочки и различные элементы интерьера;
  • если перекрытия обладают достаточной прочностью и жесткостью, а к звукоизоляции особых требований не предъявляются, целесообразно использование монолитных ПГП;
  • в тех случаях, когда перегородку необходимо установить на деревянные перекрытия или на уложенный на лагах настил предпочтение следует отдать более легким пустотелым панелям.

Технические характеристики пазогребневых плит

Прежде чем сделать окончательный выбор между гипсовой и силикатной перегородкой, необходимо оценить предполагаемые условия эксплуатации, определить значение и интенсивность механических воздействий на перегородку. Технические параметры различных пазогребневых панелей приведены в соответствующих таблицах.

Технические характеристики гипсовых ПГП:

Наименование

Ед. изм.

Обычные ПГП

Влагостойкие ПГП

Удельный вес

Кг/м3

1400

1100

Водопоглощающая способность

%

27 — 33

5

Марка

 

М 35

М 50

Габаритные размеры

мм

668х500х80

668х500х80

Технические характеристики силикатных ПГП:

Наименование

Ед. изм.

Значение

Марка

 

М 150

Водопоглощающая способность

%

13,7

Удельный вес

кг/м3

1226 — 1875

Механические характеристики гипсовых ПГП:

Параметры

Ед. изм.

Обычные ПГП

Влагостойкие ПГП

Материал

 

Гипс строительный Г-5

Гипс строительный Г-5

Габаритные размеры

мм

665х500х80

665х500х80

Цветовая гамма

 

Белая

Светло зеленая

Вес одного блока

кг

28

28

Вес перегородки

кг/м2

83

83

Удельный вес

Кг/м3

1000

1000

Предел прочности при сжатии

МПа

4,6

4,6

Предел прочности при изгибе

МПа

2,2

2,2

Водопоглощение

%

25 — 27

5

Огнестойкость

часов

Не менее 2,6

Не менее 2,6

Размеры пазогребневых плит по ГОСТу и ТУ:

Наименование и ТУ

 

Количество плит в 1 м2

Масса, кг

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

Обычные ГОСТ 6428 — 83

600

300

80

5,6

15

Обычные ГОСТ 6428 — 83

100

20

Влагостойкие

ТУ 574200352983495 — 2012

80

15

Влагостойкие

ТУ 574200352983495 — 2012

100

20

 

Достоинства и недостатки

Пазогребневые плиты получили широкое распространение благодаря следующим преимуществам:

  • малому удельному весу;
  • простоте и скорости монтажа;
  • доступной стоимости.

Как это ни прискорбно, но согласно отзывам профессиональных строителей и обычных потребителей, недостатков у пазогребневых плит существенно больше чем достоинств. Складывается впечатление, что заявленные производителями свойства не более чем дешевый рекламный трюк:

  • перед монтажом необходимо тщательно выравнивать основание;
  • укладку блоков нужно производить вдвоем;
  • большое количество отходов;
  • при резке и последующей доводке количество мелкодисперсной пыли превышает все допустимые нормы;
  • даже влагостойкие панели, несмотря на увещевания производителей, боятся воздействия влаги.
  • В процессе укладки необходимо тщательно контролировать расположение блоков.

Следует так же отметить, что отрицательных отзывов заметно больше чем положительных.

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

  • оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
  • с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
  • в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.

Укладка опорного ряда

От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:

  1. Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
  2. На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
  3. Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
  4. Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.

Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции.

Укладка основной части перегородки

Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.

Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки.

Монтаж последнего ряда

После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.

Возведение перегородок имеющих дверной проем

Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.

Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.

Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:

  1. При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
  2. Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
  3. После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.

Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.

Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Ведущие производители

Среди лидеров в производстве пазогребневых панелей можно выделить следующие отечественные компании:

Русеан

Предприятие специализируется на выпуске строительных материалов более 15 лет. Основной продукцией являются пазогребневые плиты, сухие строительные смеси, различные виды гидроизоляционных смесей, шпатлевка, алебастр и т.д. Главные производственные мощности расположены в Московской области.

Гипсополимер

Предприятие было основано в 1953 г. в Перми. В настоящее время компания «Гипсополимер» представляет два бренда: «Гипсополимер» и «Гарант». Основное направление деятельности предприятия — выпуск стандартных и влагостойких ПГП, листовых материалов и широкого спектра сухих строительных смесей.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятие расположено в г. Арзамасе Нижегородской обл. Одной из особенностей компании является полный цикл производства, от добычи сырья до реализации готовой продукции. На отечественном рынке строительных материалов Пешеланский гипсовый завод представляет пазогребневые блоки, листовые материалы и сухие строительные смеси на гипсовой основе.

Свердловский завод гипсовых изделий

История предприятия началась в 1957 г. в Екатеринбурге. С тех пор предприятие постоянно совершенствовало технологию производства, повышало качество и увеличивало ассортимент выпускаемой продукции. В настоящее время Свердловский завод гипсовых изделий является одним из ведущих производителей ПГП, тротуарной плитки и сухих строительных смесей.

Судя по отзывам потребителей, отношение к пазогребневым плитам довольно неоднозначно. Наряду с существенными достоинствами, им свойственны не менее существенные недостатки. Учитывая все выше изложенное, можно с уверенностью сказать, что монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона менее трудоемок, обеспечивает лучшие показатели звуко- и теплоизоляции. Кроме того, масса суммарный вес перегородки из гипсокартона на порядок меньше чем перегородки возведенной из пазогребневых плит.

Толщина пазогребневой плиты | Gipsokart.ru

 

Вступление

ПГП используется для устройства межкомнатных перегородок в квартирах и частных домах постоянного проживания. Они удобны, не требуют предварительной подготовки и быстрые в монтаже. Это особенно удобно в условиях быстрого современного строительства не допускающего простоев и задержек.

Недопустимы задержки в строительстве и при поломках техники. Сложные условия эксплуатации и повышенные эксплуатационные нагрузки часто выводят строительную технику из строя. В отличие от легкового автомобиля, гусеничный экскаватор не загонишь в гаражный бокс для ремонта. Ремонт экскаваторов Hitachi и специальной строительной техники другой фирм специфический. Нужны не только профильные специалисты, но и специальные боксы для ремонта.

Однако вернёмся к ПГП. Толщина пазогребневой плиты очередной параметр этого удобного строительного материала, необходимый для расчёта конструкций, возводимых из ПГП.

Зачем нужна толщина пазогребневой плиты?

Напомню, что пазогребневая плита (ПГП) это строительный материал на основе гипса, предназначенный для строительства несущих стен и перегородок в жилых и общественных зданиях, с нормальной и повышенной влажностью.

Вес пазогребневой плиты позволяет использовать их практически в любых помещениях, без особой оглядки на перекрытия здания.

На самом деле, НЕТ строительных норм и правил нормирующих непосредственно толщину стен и перегородок в зданиях. Есть норматив СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», где нормируется звукоизоляция перегородок и стен. Именно по нормам звукоизоляции рассчитывается толщина перегородок.

Согласно таблице 2, в указанном СНиП, индексы изоляции шума перегородками (стенами) должны быть:

  • Для межкомнатных перегородок 42 дБ;
  • Перегородки между санузлом и комнатами 47 дБ;
  • Внутренние отделяющие стены квартиры 52 дБ.

Для информации приведу индексы звукоизоляции  перегородок из таких материалов:

  • Пенобетон (400,800) 100 мм – 37/41 дБ;
  • 80 мм Гипсолит — 41 дБ;
  • Кирпичи 120 мм — 46 дБ;

Двухслойные перегородки из ГКЛ с минеральной ватой:

  • Если каркас из профиля 50 мм — 50 дБ.
  • Для профиля 75 мм — 52 дБ.
  • Металлический профиль 100 мм — 55 дБ.

Здесь самое время сказать про звукоизоляцию ПГП. Я это сделаю подробно в следующей статье, здесь замечу, что заявленные производителями индексы звукоизоляции ПГП лежат  в нормативных пределах. Однако по факту эти индексы меньше.

tolzhhina PGP photo 3

Толщина пазогребневой плиты ПГП

Пора вернуться к теме статьи, а именно толщине пазогребневых плит. Они стандартны для всех производителей ПГП. Толщина пазогребневых плит составляет 80 или 100 мм.

tolzhhina PGP photo 2

tolzhhina PGP photo 1

Конструкции перегородок и толщина плит

Просматривается простая цепочка расчёта перегородки. Есть норматив по звукоизоляции перегородок. Есть параметры звукоизоляции ПГП. Чтобы звукоизоляция перегородки соответствовала нормативу, необходимо увеличивать её толщину или использовать в конструкции перегородки звукопоглощающие материалы. Например,

  • Перегородка из ПГП 100 мм, имеет индекс звукоизоляции 41 дБ.
  • Перегородка из плит ПГП 80 мм в два слоя с воздушным зазором 40 мм: от 50 дБ.
  • Тоже с прослойкой из минваты: 55 дБ.

Все двухслойные перегородки ПГП собираются только из плит ПГП толщиной 80 мм.    

Вывод

В статье рассмотрена стандартная толщина пазогребневых плит. Нужны эти толщины для расчета толщины перегородок  по нормативной звукоизоляции. Пригодятся толщина для расчёта размеров помещений и дверных проемов.

Видео монтаж ПГП перегородки

©Gipsokart.ru

Еще статьи

 

характеристики, монтаж и советы по выбору


Перепланировка квартиры или разделение комнаты на части порой скрадывают много полезной площади и занимают много времени. Для решение этих проблем существуют пазогребневые гипсовые плиты.

Плюсы пазогребневых плит

Пазогребневые плиты сделаны из гипса с пазами на опорных и стыковочных сторонах, что упрощает монтаж перегородок. Такому материалу отдают предпочтение любители экологичности. Гипс не вызывает аллергию. К тому же это не горючий и препятствующий распространению огня материал.


По данным производителей, индекс звукоизоляции пустотелой плиты шириной 80 мм достигает 43 Дб, полнотелой до 42 Дб, а полнотелой шириной 100мм до 45 Дб. Это сравнимо с показателем звукоизоляции перегородки из полнотелого кирпича с толстым слоем штукатурки, который составит 47 Дб.


Размеры гипсовых пазогребневых блоков по ГОСТу и ТУГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.


Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностьюГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

  • Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
  • Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
  • Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.


Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.


Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипсаГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.


Размеры по ГОСТу и ТУГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

  • Ставить блоки на идеально ровное основание с перепадами высоты не более 2-3 мм на метр. Оно должно быть выровнено во всех плоскостях. На бетонных основаниях заливают выравнивающую стяжку (минимальная толщина 3-5 см), на деревянных полах кладут сухой ровный брус.
  • Кладка ведется по аналогии с кирпичной — с перевязкой на середине. Используется специальный или плиточный клей. С силикатными блоками можно использовать раствор для кладки пеноблоков.
  • Перегородка должна быть строго вертикальной. Отклонение даже в один градус ведет к нестабильности, поэтому контроль обычным строительным уровнем недостаточен. Можно контролировать лазерным уровнем или отвесом.
    Так выглядит готовая перегородка из пазогребня отделяющая санузел в новостройкеГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору
  • Максимальная высота перегородки из пазогребневых плит 3,5 метра, максимальная длина — 6 метров.
  • Между верхушкой перегородки из ПГП и потолком надо оставить щель 20-30 мм. Этот зазор заполняют монтажной пеной.
  • Для придания большей стабильности, примыкание с потолком желательно усилить, забив штыри и замуровав их внутри блоков (не между швами так как швы очень тонкие).
  • Звукоизоляция перегородки из пазогребня не слишком высокая. Чтобы вам жить было комфортно, используйте пробковую или битумизированную подкладку под стену, а также обшивайте стены с двух сторон гипсокартоном. Такой «пирог» создает комфортные для проживания условия.

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.


Стена из пазогребневых блоков должна быть строго вертикальнойГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.


Бетон залили в опалубку и накрыли полиэтиленомГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.


Пробковая лента для улучшения звукоизоляции при монтаже пазогребневых перегородокГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.


Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).


Силикатные пазогребневые плиты имеют ровный верх и низГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.


Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

  • На стену и основание (или уложенную виброгасящую ленту) наносится слой раствора длиной чуть больше длины/высоты блока. Класть большой слой не стоит — он все равно выдавится.
  • Плиту устанавливают, выравнивают, при помощи резиновой киянки осаживают и придвигают вплотную к стене. Еще раз контролируют вертикальность/горизонтальность. Выдавленный раствор подбирают шпателем.
    Сделать отвод простенка с перевязкой рядовГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору
  • На торец установленной плиты наносится раствор, укладывается он и на основание — чуть больше длины плиты.
  • Ставят следующий блок. Киянкой «подбивают» его к уже установленному, добиваясь плотного контакта. Контролируя положение при помощи уровня, осаживают, добиваясь одной высоты с уже установленным блоком. Правильность установки контролируется правилом или уровнем, ровной планкой. Инструмент ровной стороной прикладывают к уже установленным блокам — не должно быть зазоров по всей длине.

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.


Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задачГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.


Как сделать наружный (выступающий угол)Гипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.


Надо сделать пазыГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.


Схемы примыканийГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.


Строим из пазогребневых плит: как сделать дверь в перегородкеГипсовые пазогребневые плиты: характеристики, монтаж и советы по выбору

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.


Вес пазогребневой плиты ПГП различных производителеей

 

Вступление

Пазогребневая плита ПГП удобный материал для возведения перегородок в жилом и офисном помещении. Перегородки из ПГП получаются легче, чем перегородки из кирпича, но тяжелее чем перегородки из гипсокартона. Это обстоятельство заставляет, в  некоторых случаях, рассчитывать нагрузку от перегородок ПГП на перекрытия. Для этого и нужно знать вес пазогребневой плиты.

Зачем знать вес пазогребневой плиты?

Вопрос знания веса пазогребневых плит, скорее риторический, чем практический. Вес любого строительного материала нужно знать для выбора транспорта доставки, расчёта нагрузки на перекрытие, закупки крепёжных изделий и определения трудозатрат при работе с ним.

Например, выбрали вы для отделки и защиты фасада дома сайдинг. Виниловые сайдинг-панели отличный по характеристикам, удобный по монтажу, долговечный по эксплуатации материал с одним великолепным параметром — он лёгкий. Даже при больших объёмах для его доставки не нужно тяжеловесной техники. То же самое можно сказать про плиты ПГП. Они весят гораздо меньше, чем кирпич или каменные блоки.

Вес пазогребневых плит важен, еще и потому, что ПГП чаще используют в ремонте помещений и монтируют по имеющимся перекрытиям, которые вполне могут иметь ограничения по нагрузке. Кроме этого, выпускаются ПГП разных типов и марок и вес плит, от различных производителей, может отличаться, что не нужно знать при их покупке.

Вес пазогребневых плит

Перед предметным разговором про вес ПГП, вспомним, что плиты выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Принципиальной разницы между этими двумя типами плит нет, кроме веса плит. Также перегородка из пустотелой плиты, более устойчива к огню и удобна для прокладки скрытых инженерных коммуникаций.

ves PGP plit 1

Кроме конструкции ПГП плиты, на её вес будут влиять и размеры плит. Очевиден рост веса плиты, от роста её размеров.

Вес пазогребневой плиты Кнауф

ПГП Кнауф весит:

  • Влагостойкая полнотелая плита толщиной 80 мм, весит 29 кг, вес 1 кв. метра однослойной перегородки составит 87 кг.
  • Стандартная плита Кнауф толщиной 80 мм весит 28 кг, вес метра перегородки 84 кг.
  • Влагостойкая полнотелая плита толщиной 100 мм, весит 38 кг, вес 1 кв. метра однослойной перегородки составит 114 кг.
  • Стандартная плита Кнауф толщиной 100 мм весит 37 кг, вес метра перегородки 111 кг.  

Вес пазогребневой плиты Волма

  • Плита Волма пустотелая толщиной 80 мм, весит не более 22 кг. Пустотелые плиты 100 мм компанией Волма НЕ выпускаются.
  • Волма ПГП полнотелая весят: толщиной 80 мм — 30 кг, толщиной 100 мм — 36 кг.  
  • Влагостойкость плиты не влияет на её вес.

Пазогребневые плиты Русеан

  • Вес пустотелых плит 80 мм компании Русеан составляет 20 кг, влагостойких плит — 22 кг.
  • Полнотелые плиты Русеан весят: 80 мм — 28 кг, влагостойкие 80 мм — 30 кг, плиты 100 мм весят 37 кг.

Вывод

Как видите, вес пазогребневой плиты от трёх разных производителей приблизительно одинаков. Учитывая стандартные размеры плит, можно легко рассчитать вес ваших перегородок, подобрать нужную машину и не разрушить перекрытие в доме.

Видео, как монтировать ПГП перегородку

©Gipsokart.ru

Еще статьи

 

пазогребневые блоки для перегородок, плюсы и минусы ПГП, полнотелые гипсовые и пустотелые 667x500x80 мм плиты, другие варианты

Пазогребневые плиты, или блоки для перегородок, пришли на смену гипсокартону и другим популярным материалам. Полнотелые гипсовые и пустотелые плиты размером 667×500×80 мм, другие варианты позволяют с легкостью менять планировку в доме или квартире, обеспечивают хорошую шумоизоляцию и обладают массой других преимуществ. Обо всех плюсах и минусах, а также особенностях монтажа ПГП стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Пазогребневые плиты — строительный материал, применяемый при возведении внутренних стен и перегородок. Они сделаны из гипса или силиката, дополненных специальными компонентами, повышающими эксплуатационные характеристики изделия. Пазогребень — особый тип монтажного соединения, он дает возможность полной герметизации и выравнивания швов, существенно ускоряет процесс сборки. Детали стены просто собираются, не сложнее, чем детский конструктор.

Панели выпускаются по ГОСТу 6428-83 методом отливки. Согласно его требованиям, монолитные блоки должны иметь прямоугольную форму, гладкую и ровную поверхность, не требующую при отделке дополнительного шпатлевания. Помимо возведения внутренних не несущих перегородок, они успешно применяются в облицовке несущих стен и других конструкций.

Применение разрешено в общественных и жилых зданиях, административных и производственных помещениях.

Разновидности по составу

Основная классификация ПГП строится на материале изготовления — смесь может быть гипсовой или силикатной. Но есть и другие отличия. Например, толщина изделия. ПГБ, или блоки с пазогребневым соединением, более массивные, из них вполне можно построить внутренние стены здания, обеспечив достаточную звукоизоляцию. Плиты рассчитаны, скорее, на навешивание поверх несущих конструкций — каркаса или монолитного элемента.

Гипсовые

Изделия, получаемые методом формового литья. ПГП на гипсовой основе представляют собой смесь основного сухого вещества с пластифицирующими и другими добавками. Основное назначение вспомогательных ингредиентов — увеличение влагостойкости материала. Сам по себе гипс легко впитывает влагу и становится рыхлым. Защитные компоненты помогают сделать его более устойчивым ко внешним воздействиям.

Гипс — экологически чистый материал, разрешенный к использованию в детских комнатах, медицинских учреждениях, кафе и ресторанах. Он не выделяет вредных веществ, имеет длительный срок эксплуатации. ПГП из гипса обеспечивают теплоизоляцию, звукоизоляцию.

По показателям огнестойкости они — одни из лучших, что позволяет применять такие плиты при возведении перегородок для отсечения огня, повышающих безопасность зданий и сооружений при пожаре.

Силикатные

Пазогребневые плиты этого типа изготавливаются на минеральной основе, с использованием мелкофракционного кварцевого песка и сухой негашеной извести. Смесь разбавляется водой в определенной пропорции, проходит этап формовки, затем подвергается прессованию, обрабатывается в автоклаве. Такая многоступенчатость производственного процесса позволяет получить блоки с превосходными эксплуатационными характеристиками. У них снижен коэффициент водопоглощения, а плотность и прочность гораздо выше.

Расширяется и сфера применения. Силикатные ПГП хорошо подходят для монтажа в качестве самонесущих конструкций. Они могут применяться в ванных комнатах, санузлах, помещениях прачечных.

Но отсутствие паза и гребня на горизонтальных стыках делает монтаж более сложным.

Виды по наполнению

Наполнение плит тоже неодинаково. Оно бывает полнотелым, а также пустотным — такие конструкции хорошо поглощают звуки, лучше удерживают тепло. Отличия каждого из видов стоит рассмотреть более подробно.

Пустотелые

К этой категории относятся плиты, в которых сделаны продольные сквозные отверстия. Они весят на 1/4 меньше, что может быть существенно при расчете нагрузки на пол и фундамент. Такие изделия обеспечивают лучшую звукоизоляцию, хорошо удерживают тепло — можно сэкономить на отоплении. Но по прочностным характеристикам и несущим способностям они сильно уступают монолитным вариантам.

Более того, при раскрое приходится заделывать пустоты в боковинах.

Полнотелые

Классические пазогребневые плиты довольно тяжелые, но обладают впечатляющими несущими способностями. Они плотные, хорошо подходят для навешивания полок и шкафов. Высокая прочность также имеет значение, особенно если возводящиеся перегородки самонесущие. В такую стену можно установить межкомнатную дверь.

Виды по степени влагостойкости

ПГП часто рассматривается как материал, не слишком пригодный для использования во влажных помещениях. Но они тоже бывают разными. Обычные варианты с водопоглощением 25-30% действительно предназначены только для сухих пространств.

Влагостойкие изделия со специальными гидрофобными добавками окрашиваются в зеленый цвет. Их коэффициент влагопоглощения не превышает 5%, что делает материал пригодным для использования в кухнях, ванных комнатах.

Технические характеристики и размеры

Основные показатели пазогребневых плит, вне зависимости от их конструкции, определяются требованиями государственного стандарта. Экологичность материала определяется отсутствием в его составе потенциально вредных или опасных добавок. Другие свойства тоже регламентированы. Среди наиболее важных параметров можно выделить:

  • плотность силикатных плит – от 1870 кг/м3, гипсовых – до 1350 кг/м3;
  • прочность на сжатие – 5,0 МПа, на изгиб – 2,4 МПа;
  • теплопроводность – 0,29-0,35;
  • водопоглощение – до 5% у влагостойких, 25-30% у обычных;
  • допустимая влажность – не более 12%;
  • несущая способность – 874-907 кгс;
  • коэффициент шумоизоляции – 34-40 дБ;
  • предел огнестойкости – до 4 часов.

Размерный диапазон пазогребневых плит ограничен. Стандартные варианты толщины — 80 и 100 мм. Соотношение длины и ширины может быть следующим: 667×500 мм, 900×300 мм, 800×400 мм, 600×300 мм. Масса среднего пустотелого изделия из гипса составляет 22-24 кг, полнотелого – до 32 кг. Силикатные ПГП легче, они весят около 15,6 кг.

Плюсы и минусы

Пазогребневые плиты — относительно новый материал, который принято считать современным аналогом гипсокартона и других похожих вариантов. У них есть множество достоинств, выделяющих такие изделия из общей массы, но присутствуют и определенные недостатки. Обо всех этих моментах стоит поговорить подробнее.

Среди очевидных плюсов ПГП можно выделить следующие факторы.

  • Малый вес. Нагрузка на фундамент и полы будет минимальной. Это важно и в городском жилье, и в загородном доме. Такую перегородку выдержит даже дачная постройка.
  • Прочность. Плиты более толстые в сравнении с гипсокартоном, лучше выдерживают ударные нагрузки. Дополнительными ребрами жесткости служат замковые соединения паз-гребень. Они также упрочняют стену.
  • Легкость раскроя и монтажа. Плиты быстро стыкуются, их можно резать под размер, подвергать другим видам механической обработки.
  • Гладкая поверхность, идеально ровная. Собранная стена полностью готова к декоративной отделке. Ее достаточно прогрунтовать и окрасить, оклеить обоями. Это снижает трудоемкость отделочных работ, делает их менее грязными.
  • Возможность использования различного типа крепежей. На панели можно навешивать полки и шкафы при помощи саморезов, дюбелей.
  • Безопасность и экологичность. Материал пожаробезопасен, соответствует самым строгим гигиеническим стандартам. Показатели звукоизоляции выше, чем у аналогов.
  • Отсутствие ограничений по выбору типа перегородок. Они могут быть одинарными и двойными, с воздушной перегородкой в 40 мм внутри или без нее.
  • Соотношение характеристик. Имеющая толщину 80 мм плита соответствует аналогичной бетонной стене в 400 мм.
  • Удобство прокладки внутренних коммуникаций. Можно пропустить через стену новую линию водопровода или газопровод.
  • Возможность вести работу в одиночку. Это куда удобнее, чем задействовать вспомогательную рабочую силу.

Не обходится и без минусов. К ним можно отнести более низкие несущие способности у пустотелых плит. Они не подойдут для закрепления тяжелых предметов. Для обеспечения устойчивости при сборке требуется дополнительный монтаж плиты к потолку. В сравнении с кирпичными или монолитными перегородками ПГП все же проигрывают.

Материалы с низкой влагостойкостью не подходят для ванной комнаты и кухни.

Производители

Сегодня производство пазогребневых плит ведется десятками компаний. Но еще недавно этот список едва ли насчитывал 2-3 бренда. С ростом конкуренции увеличился и ассортимент продукции. Среди тех брендов, продукцию которых сегодня стоит рассматривать для приобретения, можно выделить следующие.

  • Knauf. Компания с немецкими корнями давно завоевала популярность на российском рынке. У этого бренда ПГП представлены в широком диапазоне типоразмеров, отличаются стабильностью геометрических параметров и превосходным качеством. Knauf выпускает как влагостойкие, так и обычные плиты, отдавая предпочтение вариантам из гипса.
  • «Магма». Предприятие из республики Мордовия. Активно наращивает производство, использует немецкие технологии и оборудование в процессе своей работы. ПГП производится под названием «гипсоплита», к ней бренд предлагает фирменный клеевой состав. В ассортименте представлены полнотелые и пустотелые элементы.
  • «Русеан». Подмосковный бренд с заводом в Раменском районе. Начинал работу как производитель сухих строительных смесей, постепенно расширяя свой ассортимент. Сегодня компания уверенно удерживает одну из лидирующих позиций на рынке ПГП.
  • «ЭКО». Небольшое предприятие в Ярославле, работает с 2004 года, специализируясь на железобетоне и изделиях из него. ПГП производятся на немецком оборудовании. Бренд делает акцент на силикатные пустотелые плиты.
  • «Гипсополимер». Компания в Пермском крае, работает завод еще с 1953 года, но запуск линии по изготовлению пазогребневых плит произошел только в 2013 году. Продукция отличается доступной ценой, стабильным качеством, ценится строителями не только в регионе, но и за его пределами. Производятся пазогребневые плиты 80 и 100 мм толщиной, обычные и пустотелые, с разной степенью влагостойкости.
  • «Волма». Бренд из Волгограда, появившийся в 1999 году на базе ранее существовавшего предприятия. Один из лидеров российского рынка. Сегодня у компании сразу несколько заводов, а объемы выпуска продукции позволяют без труда покрыть не только внутренний спрос. У фирмы строгая стандартизация, качество ПГП всегда на высоте, для упрочнения плит используется стекловолокно. В ассортименте есть полнотелые и пустотелые гипсовые изделия с разными показателями влагостойкости.
  • ООО «Аксолит». Предприятие, вышедшее на рынок относительно недавно — в 2013 году. Бренд с самого начала запустил производство пазогребневых плит из гипса, также в его ассортименте есть сухие смеси и гипсокартонные листы.
  • Forman. Несмотря на иностранное название, производителем продукции под этим брендом числится Самарский гипсовый комбинат. ПГП производятся с 2013 года, ориентиром являются евростандарты для этого типа блоков. Завод специально для этого закупил немецкую линию оборудования, уделяет большое внимание рецептуре смесей.
  • «Пешеланский гипсовый завод». Эта компания ведет свое производство прямо на месторождении гипса. Фирма одной из первых в России стала выпускать новый тип продукции — ПГП, еще в 2002 году. В ассортименте только блоки по 80 мм толщиной, обычные, пустотелые и шунгитовые, с особыми свойствами.
  • «Белгипс». Белорусский производитель, специализирующийся на изготовлении гипсовых литых изделий. ПГП производятся здесь с 2005 года, в ассортименте только блоки 80 мм толщиной. Сегодня предприятие входит в ГК «Волма», при этом старая торговая марка сохранила свою актуальность.
  • Gifas. Продукцию под этим брендом производит «Свердловский завод гипсовых изделий». Продукция известна преимущественно на региональном рынке. Типоразмер плит только один — 80 мм толщиной.

Это основные лидеры отечественного рынка пазогребневых плит. Кроме того, аналогичную продукцию можно найти у многих зарубежных производителей.

Применение

Основная сфера, в которой используются пазогребневые плиты, — возведение перемычек, перегородок в строительстве. Из блоков толщиной 100 мм возводят самонесущие стены, отделяя санузел или создавая дополнительное деление пространства в ванной. Для перегородок технического назначения в офисах, на производстве, в отделке стеновой конструкции они тоже применяются. Монтаж осуществляется на бетонную стяжку пола или другое ровное и прочное основание.

Для возведения стеновой перегородки с улучшенными изолирующими характеристиками используется параллельная установка 2 вертикальных конструкций с прослойкой воздуха 40-50 мм между ними. Основная технология монтажа подразумевает наличие уже возведенных несущих элементов. Установка перегородок осуществляется до начала чистовых отделочных работ.

Иногда двойные стены делают, чтобы скрыть внутри них коммуникационные линии.

Выбор клея

При проведении монтажных работ с использованием пазогребневых плит основная сборка происходит встык. Но совсем обойтись без раствора не получится. Он соединяет между собой горизонтальные ряды. Здесь стоит учесть, что состав для монтажа должен быть безусадочным, чтобы не деформировать шов. Оптимальным решением считается Fugen от Knauf, но можно выбрать и любой другой тип гипсо-полимерных смесей. Для блоков на силикатной основе лучшим решением является специальный клей для работы с газобетоном, пенобетоном.

Порядок монтажа

Для того чтобы сделать перегородку из пазогребневых плит, нужно соблюдать определенную последовательность действий. Наиболее рациональным считается следующий ход работ.

  • Планирование. Нужно разметить поверхность пола и стен там, где будет находиться перегородка. С учетом высоты и длины рассчитывается количество материала для нее.
  • Подготовка поверхности. С нее нужно удалить следы любых загрязнений, затем проверить геометрические параметры при помощи уровня. Если поверхность имеет заметные перепады высот, потребуется дополнительное выравнивание.
  • Приготовление монтажного раствора. Он быстро схватывается, готовить большими порциями нет смысла.
  • Срезание гребня. Это нужно для того, чтобы увеличить площадь контакта с основанием у первого ряда, сделать конструкцию более устойчивой. Укладку рекомендуется начинать, устанавливая изделия пазом вверх.
  • Монтаж. Раствор наносится на само основание и на прилегающую к опоре поверхность ПГП. Каждая панель вымеряется по уровню. Пазы промазываются клеем, совмещаются с шипами. Уплотнить область прилегания при монтаже блоков можно киянкой.
  • При выкладывании каждого следующего ряда производится смещение швов. В нечетных ставят целую плиту первой, в четных – первой идет ее половина. Все излишки клея тщательно удаляются.
  • Каждые 4-5 рядов нужно делать перерыв на 3 часа, чтобы раствор успел схватиться. Иначе велик риск обрушения конструкции.
  • В последнем ряду гребень обрезается по аналогии с первым. В месте примыкания к потолку края слегка скашиваются. Повысить жесткость конструкции поможет крепление четных рядов алюминиевыми скобами к стене.

Следуя этим рекомендациям, справиться с самостоятельным монтажом пазогребневых плит не составит труда.

Обзор отзывов

Отзывы о пазогребневых плитах выглядят вполне убедительно. Покупатели отмечают легкость монтажа перегородок, высокую скорость выполнения работ. В отличие от гипсокартона, плиты имеют компактные размеры, удобно складируются и хранятся. Их подъем на этажи не представляет сложности для людей с разными физическими возможностями. Самым популярным вариантом толщины для внутренних перегородок, по отзывам, является вариант на 80 мм.

Покупатели отмечают отличные звукоизоляционные характеристики материала. При правильном монтаже можно не беспокоиться о проникновении посторонних шумов. Не вызывают нареканий и несущие способности таких стен. При использовании дюбельного крепежа они вполне успешно выдерживают навесные кухонные шкафы или полки в комнатах. Отсутствие грязи при отделке помещений тоже учитывается как весомое преимущество.

Отмечается востребованность ПГП в сфере перепланировки объектов коммерческой, офисной недвижимости. Такие легкие перегородки не нарушают требований гигиенической и пожарной безопасности, быстро собираются, их легко демонтировать при необходимости. Есть и некоторые нарекания. ПГП — достаточно хрупкий материал, требует осторожного обращения. Ему противопоказаны интенсивные ударные нагрузки. Монтаж тоже требует тщательной подготовки основания, перепады высот приведут к тому, что возникнут деформации. Есть и ограничения по высоте, длине стен — это может представлять определенные неудобства.

обзор гипсовых пазогребневых пустотелых плит размером 667x500x80 мм, гипсоблоков 660х500 мм и других вариантов, использование и монтаж

Делая перепланировку в квартире или доме, приходится устанавливать дополнительные перегородки. И тут возникает огромная проблема с выбором материала, соответствующего техническим требованиям новых стен. Он должен иметь несущую способность, быть прочным, надёжным и переносить чрезмерную нагрузку.

Ещё один важный критерий выбора заключается в простоте монтажа. Довольно часто домашний ремонт делается самостоятельно, поэтому неопытным строителям важно, чтобы материал был податлив и прост в установке. Всем представленным критериям соответствуют пазогребневые плиты.

Что это такое?

Пазогребневые плиты или, как их называют сокращённо, ПГП – это настенный материал, применяемый в укладке несущих перегородок внутри помещений. Отличительная черта данных плит заключается в наличии выступающих и западающих частей, служащих надёжными элементами фиксации перегородочных плит.

В строительстве пазогребневым плитам уделяется особое внимание, так как этот материал обладает рядом весомых достоинств:

  • быстрота монтажа;
  • минимальное количество расходуемого клея для фиксации плит;
  • поверхность ПГП не требует нанесения штукатурки;
  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • высокий уровень теплоизоляции;
  • отличная звукоизоляция.

Но несмотря на представленные достоинства, материал ПГП имеет некоторые недостатки:

  • высокий уровень гигроскопичности ограничивает применение ПГП в помещениях с высокой влажностью;
  • установленные ПГП перегородки имеют ограничения по массе навешиваемого оборудования;
  • при осадке здания и даже минимальной сейсмичности есть вероятность появления трещин и деформации блоков.

Однако современные производители, понимая, что перегородки необходимы в комнатах с высоким уровнем влажности, разработали водостойкие пазогребневые блоки.

Их влагостойкие характеристики гарантируют прочность и надёжность перегородочной конструкции в бане и сауне.

Виды и размеры

Согласно межгосударственным требованиям стандарта, каждая пазогребневая плита должна иметь чёткие размеры:

  • 667×500 мм;
  • 660х500 мм;
  • 900×300 мм.

Толщина блоков колеблется в пределах 80-100 мм. Наиболее распространёнными считаются габариты 667x500x80 мм. Что касается плотности, этот показатель полностью зависит от используемых при изготовлении материалов. Таким образом, получается, что уровень плотности для гипсовых блоков составляет 1050–1300 кг/м³, а для силикатных минимальный показатель равен1870 кг/м³.

При заявленных требованиях госстандарта, пазогребневые плиты различаются по нескольким параметрам. И в первую очередь это состав.

  • Гипсовые плиты создаются литьевым способом. В их составе присутствуют гипс и пластификатор. Согласно техническим характеристикам, уровень теплоизоляции гипсоблоков очень высокий. Толщина плиты в 8 см равнозначна стене, покрытой слоем бетона толщиной в 4 см.
  • Силикатные плиты изготавливают из кварцевого песка, извести и воды. Их технические характеристики практически по всем показателям похожи на гипсовые блоки.

На сегодняшний день изготавливаемые ПГП блоки разделяются по типу креплений. Паз/гребень может иметь прямоугольную форму или трапециевидную. Разницы между прочностью в креплениях нет. Вопрос о выборе предполагает удобство монтажа для самого мастера.

На строительном рынке можно встретить несколько видов пазогребневых плит.

  • Стандартные. Их используют в помещениях с низким уровнем влажности. Но при этом высота стен комнаты не должна быть более 4,2 м.
  • Гидрофобизированные. Более понятное название – влагостойкие. В составе данных плит присутствуют специальные водоотталкивающие добавки. Определить, что это гидрофобизированные плиты можно по зеленоватому оттенку.
  • Шунгитовые. Данные плиты предполагается использовать в помещениях, где устанавливаются очень много приборов с электромагнитным излучением. В составе таких плит присутствует каменный уголь, из-за чего они имеют чёрный цвет.

Также пазогребневые блоки выпускаются в виде пустотелых и полнотелых конструкций. Пустотелые плиты используются для создания перегородок в домашней среде. Полнотелые блоки – для монтажа стен в производственных и общественных сооружениях.

Кстати говоря, можно создавать двойные конструкции из пустотелых и полнотелых плит. В расстоянии между ними удастся спрятать утеплитель, электропроводку и другие коммуникации.

Производители и их продукция

На сегодняшний день пазогребневые гипсоблоки являются наиболее востребованным материалом. Его применяют не только для создания и реконструкции общественных зданий, но и при проведении ремонтов дома с задумкой перепланировки. На строительном рынке можно встретить пазогребневые плиты как отечественных, так и зарубежных производителей.

Например, компания Knauf. Она выпускает ПГП материал под названием «Knauf-гипсолит». Этот известный на весь мир производитель готов предложить своим покупателям стандартные и гидрофобизированные полнотелые блоки.

Довольно крупная и весьма известная компания «Волма» занимается производством полнотелых и пустотелых ПГП блоков, обладающих обычными и влагостойкими характеристиками. Встретить её продукцию можно на российском рынке и в странах таможенного союза. Многие строители отдают своё предпочтение именно плитам «Волма», так как они отличаются повышенной прочностью и удобством монтажа.

Широко известным в строительной сфере является «Пешеланский гипсовый завод». Он занимается изготовлением ПГП блоков из гипса, добываемого в собственной шахте. Готовая продукция завода поставляется практически во все регионы РФ, а также на рынки стран ближнего зарубежья. «Пешеланский гипсовый завод» предлагает своим клиентам не только обычные и гидрофобизированные плиты – производитель изготавливает шунгитовые пазогребневые панели, поглощающие электромагнитное излучение.

Использование и монтаж

На сегодняшний день в строительной сфере широко применяются полнотелые и пустотелые ПГП блоки. Их отличительная черта заключается в простоте монтажа. Конечно, удобно пригласить специалиста-каменщика, который за короткий промежуток времени поднимет перегородки, а можно сделать монтаж плит своими руками. Главное, знать общие требования для работы с плитами ПГП:

  • монтаж плит необходимо производить до начала отделочных работ;
  • температура в помещении должна составлять более 5 градусов тепла;
  • прежде чем ставить плиты, их необходимо обработать грунтовкой.

Чтобы приступить к процессу укладки, необходимо подготовить некоторые инструменты и материалы:

  • ПГП плиты;
  • клеевую смесь;
  • грунтовку;
  • скобы для фиксации перегородки к потолочному перекрытию и полу;
  • саморезы;
  • шпатель;
  • уровень;
  • ёмкость для замешивания клеевого состава;
  • ножовку;
  • дрель;
  • шуруповёрт.

Теперь можно приступать к подготовительному шагу монтажа перегородки. Прежде всего, на полу делается разметка разделительной стенки. Для этого напольное покрытие необходимо очистить от пыли, обработать грунтовкой. Границы перегородки наносятся карандашом или маркером. На высоту 30 см с боковой стороны необходимо натянуть прочную нить, которая будет указывать границы монтажа первого ряда плит.

Далее производится подготовка раствора. Клеящая смесь представлена в сухом виде. Соответственно, её необходимо развести с водой в пропорции, указанной на упаковке. Смесь на гипсовой основе гораздо быстрее схватывается. Поэтому замешивать её необходимо в небольшом количестве. На основание плиты и примыкающую часть стены наносится небольшое количество клея. Плита устанавливается на раствор гребнем вверх и плотно прижимается к напольному покрытию и стене. Горизонтальность проверяется уровнем. На торцевую сторону блока наносится клеящий состав, предназначенный для фиксации следующего блока.

После установки первого ряда плит можно приступать ко второму. Процесс монтажа в данном случае слегка похож на кирпичную кладку, где применяется перевязка швов соединения. Соответственно, второй ряд делается со смещением соединения стыков кладочных плит. Чтобы усилить перегородку, необходимо закрепить металлические уголки или скобы в местах соединения плит со стеной и полом. Монтаж фиксаторов производится посредством саморезов.

По аналогичной схеме выкладывается вся перегородка. Необходимо знать тонкости заделывания зазоров между собранной стеной и потолочным перекрытием. Понятно, что между ними присутствует щель.

Наиболее простым способом заполнения зазора является использование монтажной пены или стартовой шпатлёвки. Зная правила работы, можно приступать к самостоятельному монтажу ПГП плит.

В следующем видео вас ждет монтаж стен и перегородок из пазогребневых плит своими руками.

что это и как сделать своими руками

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Системы хранения
  • Коридор
  • Уборка
Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
90000 How to Make Tongue and Groove Joints 90001 90002 90003 The tongue-and-groove joint adds strength and exact alignment. 90004 90003 Tongue-and-groove joints are really mortise-and-tenon joints — just really, really long ones — with different component names that more accurately describe their appearance and nature. The tongue is analogous to the tenon, and is sized to exactly fit into a matching open-sided mortise, the groove. However, where mortise-and-tenon is used to impart strength and rigidity to workpieces typically connected at right angles, a good tongue-and-groove joint shines at joining parallel workpieces.As such, it’s the joint of choice when gluing stock edge-to-edge to create larger panels. A tongue-and-groove is stronger than simple butt joints due to the increased gluing surface and mechanical interlocking of the two mating pieces. As a bonus, the tongue also serves to perfectly align the workpieces during the glue-up for a smooth surface. The tongue-and-groove is one of the most basic and useful joints; every woodworker should be familiar with cutting them on the table saw. 90004 90003 90008 90004 90003 STEP 1: The cuts made when creating the two mating workpieces of a tongue-and-groove joint are non-through cuts, meaning that the saw blade never goes all the way through the wood.Because of that, this is one of the rare times you’ll have to take the blade guard off your table saw. Fortunately, the wood itself covers the blade at almost all times during the cuts. Like its cousin the mortise-and-tenon, a good tongue-and-groove joint is sized similarly with the tongue being roughly 1/3 the thickness of the material being joined. For a typical panel of 3/4 «, then, a tongue and matching groove of 1/4» works well. To make these cuts, I’ll install one of the outside blades of my dado set, which is 1/4 «in thickness, into the saw.90004 90003 90013 90004 90003 90004 90003 STEP 2: Raise the blade to 1/4 «and lock it. Now, loosen the rip fence, and with the workpiece against it, adjust it so the blade falls into the center of the wood as in Photo 2. No need to measure here: just eyeball it till it looks centered, and lock the fence in place. The truth is that even with meticulous measuring, it’s incredibly difficult to center this cut perfectly, so we’ll use an old cabinetmaker’s trick. 90004 90003 90020 90004 90003 Step 3: Turn on the saw and run the workpiece through to create the groove.In Photo 3, I’m using a magnetic featherboard to keep the workpiece firmly against the rip fence. Now, let’s fine-tune that groove to center it exactly. With the fence and featherboard still in place, flip the board around with the opposite face against the fence and run it through a second time. The twin passes create a groove that is perfectly centered. 90004 90003 90025 90004 90003 STEP 4: Now, let’s set up the tongue cut in the mating workpiece. Since we ran the first workpiece through twice, that groove is probably just a hair larger than 1/4 «.No problem, just move the fence away and lay the first workpiece down against the blade as in Photo 4. Unlock and adjust the blade height, if needed, so the high point of a tooth comes just to the edge of that groove and lock it again. Whatever you do, do not raise the blade too high, or you’ll have a tongue that’s too narrow. If you’re unsure, err on the low side; if the resulting tongue is too thick, you can always make it thinner. 90004 90003 90030 90004 90003 STEP 5: To set up for the cut, once again we will not bother to measure.Instead, install a sacrificial face to the side of your rip fence. Note in Photo 5 that I’ve placed the workpiece against the fence to accurately set the clamps. With the sacrificial face attached, slide the rip fence over till it just kisses the blade. Not tight, not loose — you just want the wood of the sacrificial face to barely make contact, and then lock it down. That 1/4 «blade will cut a tongue exactly 1/4» high, matching the depth of the groove cut earlier. 90004 90003 90035 90004 90003 90004 90003 STEP 6: Turn on the saw and run the workpiece through to cut the first face, creating a rabbet down the edge to form half the tongue.With that cut complete, flip the workpiece end-for-end and repeat the cut on the same edge of the opposite face, forming the finished tongue. 90004 90003 90042 90004 90003 STEP 7: Check the fit of the resulting joint by slipping one workpiece into the other, as in Photo 7. If you erred on the low side and the tongue will not go in, raise the blade slightly and repeat both cuts. Take care to adjust the blade only a hair at a time; it’s easy to go too far and end up with a tongue that does not fit firmly into the groove.90004 90003 90047 90004 90003 90004 90003 STEP 8: To assemble the panel, apply glue to the mating edges of the joint, and slip the tongue firmly into the groove. Now, just clamp up the assembly and allow to dry as in Photo 8. There are two important things to note in this last photo. First, see how I’ve put the clamps on opposite sides of the panel? This helps to evenly distribute the clamping pressure. If you put all the clamps on the same side, it tends to pull the panel edges in that direction, resulting in a cupped panel once the glue has cured.Alternating the clamps one side to the other helps prevent this. You can also see that I’ve made no attempt to line up the ends of the workpieces; in fact, one workpiece is slightly longer than the other, because that’s just how I trimmed the working stock. It’s always best when making panels to use workpieces that are somewhat oversized, and then trim the whole panel to size. This creates a very smooth panel end with no variation across the joint between the two workpieces. 90004 .90000 Tongue and Groove Joinery | Popular Woodworking Magazine 90001 90002 We may receive a commission when you use our affiliate links. However, this does not impact our recommendations. 90003 90002 90005 There are many ways to cut this popular edge-to-edge joint. 90006 90003 90002 by Bill Hylton 90009 from the April 2005 issue 90003 90002 When setting up the table saw to cut the joint, just eyeball the rip-fence position for the groove. Sight down across the end of the stock and align a centerline drawn on it with the center of the cutter.A two-pass work routine centers the groove and eliminates the need for test cuts. When making the joint (right), a snug press fit is your goal. This is a first try — honest! 90003 90002 A tongue-and-groove joint is an edge joint with a mechanical interlock. The edge of one board has a groove. A matching tongue is formed on the edge of the mating board. The tongue goes into the groove, and the boards are joined. 90003 90002 You probably are most familiar with the joint’s many applications in building construction, such as strip flooring and paneling.In furnituremaking, the tongue and groove is excellent for edge-to-edge glue-ups. If cut precisely, the joint ensures that the faces of adjoining boards come flush easily and that they can not creep out of alignment as you position and tighten clamps. When the clamps come off, a little scraping and hand-sanding is all that’s needed before moving on. 90003 90002 90018 Cutting the Joint 90019 90009 Consider the design of the joint before you set up to cut it. Good proportions are essential to produce a strong joint, but the intent of the joint also is important.The general rule says you should have a square tongue that’s roughly one-third of the stock thickness and centered on the edge. Working with 3/4 «stock, that plays out to a 1/4» -thick by 1/4 «-long tongue, and a matching groove. 90003 90002 A longer tongue (one that’s 1/2 «long for example) is prone to break at the shoulder. Also, the walls of a deep groove may crack. But a tongue and groove for a panel glue-up — just to register and align the faces — requires only a small tongue. All it takes is 1/8 «.90003 90002 The joint should be a firm press fit: If you have to knock the pieces together, then struggle to pull them apart, the joint’s too tight. A tongue that’s a hair too fat for the groove may actually seat, but it will stress the groove sidewalls and may, in time, prompt them to split. On the other hand, you do not want the tongue to rattle in the groove, especially where the joint is intended to register and align the faces during assembly. 90003 90002 You can cut tongue-and-groove joints with a table saw, shaper or router, either hand-held or table-mounted.I’m going to focus on the table saw and the router. 90003 90002 There’s no hard rule on which half of the joint you cut first. I prefer to make the groove first, because I think it’s easier to fit the tongue to it than the other way around. 90003 90002 90018 On the Table Saw 90019 90009 To produce a tongue and groove on the table saw, use a dado cutter rather than your everyday blade (unless your stock is 3/8 «or less in thickness). I use the two outside cutters to produce a 1/4 «cut width when working 3/4» stock.Thicker stock calls for a wider groove. 90003 90002 A sacrificial facing on the rip fence preserves the dado cutter and the fence, yet allows cut width adjustment using the fence position. More than just a facing, mine straddles the fence; one out-of-the-way clamp immobilizes it. 90003 90002 Set the cutter height next — 1/4 «to 3/8» is optimal for a joint that’s to be assembled without glue. If you’re making a glue joint, a shallow 1/8 «groove is all that’s needed. 90003 90002 Bring the rip fence into position, endeavoring to position it to center the groove on the working stock.Make a test cut and measure the groove shoulders with dial calipers. Adjust the fence setting to center the cut as close as possible, then center it by making two passes on each board. When you’re content with the samples, cut a groove on each workpiece. 90003 90002 Use a grooved piece to set the fence for the tongue cuts. Align the outermost cutter tooth with the inner wall of the groove. A test cut and some fine-tuning may be required at this stage to fit the joint properly. 90003 90002 To switch to the tongue-forming setup there are no changes in the cutter height.Use a sample groove to position the fence, aligning the outside edge of the cutter with the edge of the sample’s groove as shown below. You will probably need a sacrificial facing on your fence, as shown in the photos. 90003 90002 A rabbet cut into each edge of the board forms the tongue. It’s smart to cut a sample and check its fit before cutting all your work. 90003 90002 Cut a sample tongue and fit it to the groove. Slide the work along the fence, cutting one shoulder, then spin the work around and repeat the cut to form the second shoulder, as shown below.Adjust the fence position as necessary to get a good fit. 90003 90002 90018 With a Router 90019 90009 Using a router gives you more options in terms of the approach and the cutters. You can do the work on the router table or you can move a portable router across planted boards. 90009 If you’re going to use the former approach, you can cut tongue-and-groove joints with a straight bit, a slot cutter or a dedicated tongue-and-groove cutter assembly or set. If you want to use a portable router, then I’d recommend using the slot cutter.90003 90002 When you’re using a straight bit, repositioning the fence for cutting tongues can be an optical challenge. Sight across the bit to the grooved sample to make an initial setting. Cut a sample tongue, and adjust the fence position if necessary based on a test fitting. 90003 90002 Using a straight bit: On the plus side, you use a commonplace bit that has a multiplicity of applications. On the negative side, you may, depending on the hardness of your stock, need to make more than one pass per cut to reach the full depth.That can trigger work sequence woes, especially on a job with lots of pieces. Specifically, you have to make a pass on each workpiece, adjust the cut depth, then make a second pass on each piece. 90003 90002 Using a straight bit to cut a tongue-and-groove joint in a portable router requires balancing the tool on narrow edges, a tough assignment. Cutting the joint on the router table with a straight bit mimics using a dado cutter on the table saw. 90003 90002 The cut controls are these: The bit’s extension above the tabletop governs the tongue length / groove depth.Fence position controls lateral placement of the cut. You cut both elements with the work on edge, with the face tight against the fence. 90003 90002 Two passes form the tongue. Note that the cut is on the fence side of the work. In addition, the table is set up to prevent stalled cuts. While not zero-clearance, the opening in the tabletop is minimized and the fence facing is seamless. 90003 90002 The setup sequence and cutting routine also mimic those of the table saw approach: 90009 • Install the bit and set its extension.90009 • Position the fence for the grooves. With one end of the fence secured, swing the free end to align the centerline on a sample workpiece with the bit’s center. Auxiliary coverings on the fence and tabletop downsize or eliminate the bit opening to forestall workpiece hangups. 90009 • Rout the grooves, centering them most easily by making two passes. 90009 • Reposition the fence for the tongues. 90009 • Rout the tongues by making two passes on each workpiece. 90003 90002 Using a slot cutter: An alternative, one that works equally well in table-mounted and portable routers, is the slot cutter.On the positive side, it will cut a full-depth groove easily. It’s a good choice for thin stock, because a variety of slot widths less than 1/4 «are available. However, there are not single cutters available in widths greater than 1/4 «. To produce a wider-than-1/4 «groove requires an assembly with two or more cutters on its arbor. 90003 90002 The tongue-and-groove joint requires preciseness of fit rather than preciseness of dimension. As with other setups, I eyeball the slot cutter elevation in relation to a centerline marked on a work sample.The groove is centered using the two-pass work sequence, and the exact groove width is only marginally relevant. 90003 90002 When cutting with the slotter, the tongue length / groove depth is controlled by the pilot bearing or the fence, while the position of the cuts on the edge of the work is controlled by the bit-extension adjustment. All the cuts are made with the work flat on the tabletop or the router on the face of the board. 90003 90002 Start by cutting the groove. Rest the stock flat on the tabletop by the cutter, and raise or lower the cutter until its tip is centered on the stock’s edge.Adjust the fence for the desired depth of cut. Feed the stock across the tabletop, its edge tight against the fence, to make the cut. 90003 90002 With a slot cutter, the work rests flat on the tabletop throughout the cut. Center the cut accurately in the usual way: Make passes referencing both faces. The second pass will probably widen the groove slightly, but it will ensure it is centered. 90003 90002 As with the straight bit, you can use a two-pass approach to center the groove. Make one pass with the face against the tabletop, the second with the back against the tabletop.The groove will be slightly wider than 1/4 «, most likely, but it’ll be centered. Then fit the tongue to that groove. 90009 When you switch the setup for cutting the tongues, leave the fence setting alone. Lay your grooved sample beside the bit and lower it until the cutting tip aligns with the groove wall that’s closest to the tabletop. (You do not want to trap the work.) Cut a test tongue and adjust the setup as necessary to fit the tongue to the grooves. 90003 90002 Always make the tongue-forming cuts with the cutter lowered to the table, rather than trapping the work between it and the table.As with the other tool setups, you use a grooved sample piece for the initial setting. (This router table has a topside adjuster.) 90003 90002 Dedicated tongue-and-groove cutters: Most bit manufacturers sell individual bits or sets of bits designed specifically for cutting tongue-and-groove joints. Most give you two separate bits, one for cutting the grooves, the other for the tongue. The benefits are: 90009 • You should not have to «fit» the tongue to the groove. Out of the box, the cutters will produce the optimally fitted joint.Provided the bits have sufficient capacity to work stock more than 3/4 «thick, and provided you mark a reference — and mind the marks as you work — having the groove and tongue off-center should not be a problem. 90009 • Set up two tables, one for each bit, and you can mill stock in production mode. 90009 But unless you do a lot of tongue-and-groove joinery these dedicated cutters are not a worthwhile investment in my opinion. 90018 PWM 90019 90003 90002 90005 Editor’s note: For more expert joinery instruction, read «Bill Hylton’s Power-Tool Joinery.»90006 90003 90098 90002 Product Recomendations 90003 90002 Here are some supplies and tools we find essential in our everyday work around the shop. We may receive a commission from sales referred by our links; however, we have carefully selected these products for their usefulness and quality. 90003.90000 tongue-and-groove — Traduction en français — exemples anglais 90001 90002 90003 Ces exemples peuvent contenir des mots vulgaires liés à votre recherche 90004 90002 90003 Ces exemples peuvent contenir des mots familiers liés à votre recherche 90004 90002 The 90009 tongue-and-groove 90010 blocks were no exception. 90004 90002 A 90009 tongue-and-groove 90010 configuration between the various plate segments provides a constant thickness over the dynamizing portions.90004 Une configuration 90009 à rainure et languette 90010 entre les divers segments de plaques permet d’obtenir une épaisseur constante sur les parties dynamiques. 90002 90009 tongue-and-groove 90010 connection arrangement comprising a clamping strip 90004 90002 The invention relates to an earthquake-resistant wall comprising a metal structure and 90009 tongue-and-groove 90010 panels for the construction thereof.90004 L’invention concerne un mur antisismique de structure métallique et des panneaux 90009 à languette et rainure 90010 destinés à la construction. 90002 The gripping formations of two adjacent panels (10) form a 90009 tongue-and-groove 90010 joint. 90004 90002 The carriage is provided with a 90009 tongue-and-groove 90010 element interacting with the above-mentioned train of gears.90004 90002 Vertical interlocking between blocks uses a 90009 tongue-and-groove 90010 interlock, shiplap splicing, and reinforcing bars. 90004 On utilise pour verrouiller verticalement les blocs un verrouillage 90009 à rainure et languette 90010, un éclissage à clins et des barres de renfort. 90002 glued and / or welded 90009 tongue-and-groove 90010 joint between flat structural elements 90004 90002 Standard 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are designed for erecting partitions in rooms whose height does not exceed 4.2 meters. 90004 Les blocs 90009 à rainure et languette 90010 standard sont conçus pour l’érection de partitions dans des pièces dont la hauteur n’excède pas 4,2 mètres. 90002 Dressing room’s floor in model Keitele is made of 90009 tongue-and-groove 90010 boards. 90004 90002 Today, 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are actively used for the construction of internal partitions.90004 De nos jours, les blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont activement utilisés pour la construction de cloisons internes. 90002 attached by means of 90009 tongue-and-groove 90010 joints to the supporting base 90004 90002 , Which is configured in the form of a 90009 tongue-and-groove 90010 connection 90004 90002 The roof of the building, which also serves as a playground, houses an end staircase house made of 90009 tongue-and-groove 90010 LUNAWOOD slats.90004 Le toit du bâtiment, qui sert également de terrain de jeu, abrite une maison d’escalier en lattes LUNAWOOD 90009 à rainure et languette 90010. 90002 A foray into the woods above the high water mark yielded small ships timbers and superstructure 90009 tongue-and-groove 90010 planks. 90004 Une exploration des bois au-delà de la laisse de marée haute a permis de trouver de petites membrures et des planches de superstructure 90009 à rainure et languette 90010.90002 If we consider the financial issue, compared with other building materials, 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are much more economical. 90004 Si nous considérons le problème financier, comparé à d’autres matériaux de construction, les blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont beaucoup plus économiques. 90002 The aim of the invention is to provide a glued and / or welded 90009 tongue-and-groove 90010 joint between especially flat structural elements (1, 3), which can be established in a simple and reliable manner.90004 L’invention concerne une liaison 90009 à rainure et languette 90010 collée et / ou soudée entre des éléments (1, 3), notamment de type plaques. 90002 According to the invention, the two aforementioned zones (2, 4) have the same length, but are offset linearly in order to define complementary 90009 tongue-and-groove 90010 coupling means for in-line mounting. 90004 Les deux zones (2, 4) présentent la même longueur mais sont déphasées d’un point de vue linéaire pour déterminer des moyens complémentaires de couplage 90009 à rainure et languette 90010 dans le montage de la ligne.90002 a flooring system includes a plurality of 90009 tongue-and-groove 90010 panels, and a preglue 90004 un système de revêtements de plancher comprenant une pluralité de panneaux 90009 à rainure et languette 90010, et une précolle 90002 As you can see, the positive qualities of 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are much more than disadvantages, which is why today they are at the peak of their popularity.90004 Comme vous pouvez le constater, les qualités positives des blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont bien plus que des inconvénients. C’est pourquoi ils sont aujourd’hui au sommet de leur popularité. .90000 tongue-and-groove — Translation into French — examples English 90001 90002 90003 These examples may contain rude words based on your search. 90004 90002 90003 These examples may contain colloquial words based on your search. 90004 90002 The 90009 tongue-and-groove 90010 blocks were no exception. 90004 90002 A 90009 tongue-and-groove 90010 configuration between the various plate segments provides a constant thickness over the dynamizing portions.90004 Une configuration 90009 à rainure et languette 90010 entre les divers segments de plaques permet d’obtenir une épaisseur constante sur les parties dynamiques. 90002 90009 tongue-and-groove 90010 connection arrangement comprising a clamping strip 90004 90002 The invention relates to an earthquake-resistant wall comprising a metal structure and 90009 tongue-and-groove 90010 panels for the construction thereof.90004 L’invention concerne un mur antisismique de structure métallique et des panneaux 90009 à languette et rainure 90010 destinés à la construction. 90002 The gripping formations of two adjacent panels (10) form a 90009 tongue-and-groove 90010 joint. 90004 90002 The carriage is provided with a 90009 tongue-and-groove 90010 element interacting with the above-mentioned train of gears.90004 90002 Vertical interlocking between blocks uses a 90009 tongue-and-groove 90010 interlock, shiplap splicing, and reinforcing bars. 90004 On utilise pour verrouiller verticalement les blocs un verrouillage 90009 à rainure et languette 90010, un éclissage à clins et des barres de renfort. 90002 glued and / or welded 90009 tongue-and-groove 90010 joint between flat structural elements 90004 90002 Standard 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are designed for erecting partitions in rooms whose height does not exceed 4.2 meters. 90004 Les blocs 90009 à rainure et languette 90010 standard sont conçus pour l’érection de partitions dans des pièces dont la hauteur n’excède pas 4,2 mètres. 90002 Dressing room’s floor in model Keitele is made of 90009 tongue-and-groove 90010 boards. 90004 90002 Today, 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are actively used for the construction of internal partitions.90004 De nos jours, les blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont activement utilisés pour la construction de cloisons internes. 90002 attached by means of 90009 tongue-and-groove 90010 joints to the supporting base 90004 90002 , Which is configured in the form of a 90009 tongue-and-groove 90010 connection 90004 90002 The roof of the building, which also serves as a playground, houses an end staircase house made of 90009 tongue-and-groove 90010 LUNAWOOD slats.90004 Le toit du bâtiment, qui sert également de terrain de jeu, abrite une maison d’escalier en lattes LUNAWOOD 90009 à rainure et languette 90010. 90002 A foray into the woods above the high water mark yielded small ships timbers and superstructure 90009 tongue-and-groove 90010 planks. 90004 Une exploration des bois au-delà de la laisse de marée haute a permis de trouver de petites membrures et des planches de superstructure 90009 à rainure et languette 90010.90002 If we consider the financial issue, compared with other building materials, 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are much more economical. 90004 Si nous considérons le problème financier, comparé à d’autres matériaux de construction, les blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont beaucoup plus économiques. 90002 The aim of the invention is to provide a glued and / or welded 90009 tongue-and-groove 90010 joint between especially flat structural elements (1, 3), which can be established in a simple and reliable manner.90004 L’invention concerne une liaison 90009 à rainure et languette 90010 collée et / ou soudée entre des éléments (1, 3), notamment de type plaques. 90002 According to the invention, the two aforementioned zones (2, 4) have the same length, but are offset linearly in order to define complementary 90009 tongue-and-groove 90010 coupling means for in-line mounting. 90004 Les deux zones (2, 4) présentent la même longueur mais sont déphasées d’un point de vue linéaire pour déterminer des moyens complémentaires de couplage 90009 à rainure et languette 90010 dans le montage de la ligne.90002 a flooring system includes a plurality of 90009 tongue-and-groove 90010 panels, and a preglue 90004 un système de revêtements de plancher comprenant une pluralité de panneaux 90009 à rainure et languette 90010, et une précolle 90002 As you can see, the positive qualities of 90009 tongue-and-groove 90010 blocks are much more than disadvantages, which is why today they are at the peak of their popularity.90004 Comme vous pouvez le constater, les qualités positives des blocs 90009 à rainure et languette 90010 sont bien plus que des inconvénients. C’est pourquoi ils sont aujourd’hui au sommet de leur popularité. .