Силиконовые герметики — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 6 июля 2016; проверки требуют 14 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 6 июля 2016; проверки требуют 14 правок. Туба с силиконовым герметиком, наконечник и колпачок к нему Пистолет для выдавливания силиконового герметика из тубы

Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, затвердевающие при комнатной температуре. Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, клей-герметик применяется для склеивания различных поверхностей между собой.

Основные полезные свойства, определяющие употребление в строительстве и ремонте:

Впервые появились в 1960-е годы.

Существует две основных группы силиконовых герметиков.

Однокомпонентные составы[править | править код]

Это привычные магазинные герметики в тубах, встречаются также в «фойл-пакетах» (тубах из плёнки) и в более крупной фасовке. Отверждаются за счёт влаги воздуха. Наиболее распространены (согласно утверждениям строителей, это самая крупная область применения силиконов в мире^{[источник не указан 1665 дней]}), но полностью отвердевать в приемлемые сроки способны только в тонком слое от 2 мм — до 10—12 мм. (некоторые производители дают величину диаметра стренги до 15 мм).

Как правило, под термином «силиконовый герметик» понимаются именно однокомпонентные составы.

Однокомпонентные силиконовые герметики по химическому составу делятся на 2 группы:

1. Кислотные (С химической точки зрения — «ацетокси»). Довольно сильно пахнут уксусом. Заметно дешевле нейтральных. Могут вызывать коррозию (металлов, цементосодержащих материалов и др.). Механизм поликонденсации: взаимодействие концевых гидроксильных групп полидиметилсилоксана со сшивающим вулканизирующим агентом (например, метилтриацетоксисиланом) в присутствии воды, с образованием сетчатой структуры и отщеплением уксусной кислоты.
2. Нейтральные (Химически это в основном «метокси» или «алкокси»). Пахнут слабо. Дороже кислотных.

По назначению силиконовые герметики делятся на строительные, специальные и автомобильные, но это деление нечеткое и весьма условное.

Чаще всего на упаковке написано основное назначение герметика:

• «Автомобильный». «Автомобильный чёрный», «Автомобильный красный» — прижившиеся типы Loctite.
• «Санитарный». Для ванных, душевых, санузлов. Чаще всего содержит биоцид, препятствующий развитию плесени и грибков.
• «Аквариумный» — специально для аквариумов, террариумов и т. д.
• «Универсальный»
• «Электроизоляционный» — для электротехники.
• «Высокотемпературный» или «Термостойкий» НЕ являются силиконовыми, так как основной компонент — силикат натрия (жидкое стекло)
• «Низкомодульный» — для межпанельных швов. Выдерживает высокую деформацию.
• и др.

Двухкомпонентные составы[править | править код]

Так называемые «силиконовые компаунды» типа Виксинта, Пентэласта, Эластосила. «Основа» затвердевает, реагируя с «катализатором» при их смешении. Могут твердеть в любых объёмах. Распространены значительно меньше однокомпонентных герметиков, так как используются в основном для промышленных решений.

Наружные работы[править | править код]

• герметизация во время мелких кровельных работ;
• герметизация водосточных труб;
• герметизация строений из стекла и конструкционных элементов в зимних садах;
• приклеивание отрывающихся каменных плиток;
• герметизация во время мелких кровельных работ около дымохода;
• герметизация соединений виниловой облицовки;
• герметизация оконных рам и коробок.

Работы внутри дома[править | править код]

• выполнение швов вокруг каменных подоконников;
• герметизация примыканий гипсокартонных плит к потолку;
• герметизация элементов, нагревающихся до высокой температуры.

Работы в помещениях с повышенной влажностью[править | править код]

• герметизация стыка душевых кабин и стен;
• герметизация соединений в канализационных и водных сетях;
• приклеивание зеркал;
• герметизация мест примыкания умывальников к стенам;
• герметизация мест примыкания сантехнического оборудования.

На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков могут встречаться бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала. В большинстве же случаев, низкое качество заложено в герметик изначально — как правило, это — следствие удешевления состава путём разбавления его какой-либо дешёвой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке. С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность (упругость) и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.

Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени герметик «мажется». Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно «гуляет» в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.

Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:

• Большинство герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
• Качественные (не разбавленные большим количеством органики) силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
• Узким местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, фторопласт), адгезия к которым бывает недостаточна. Часто проблема решается выбором дорогого профессионального силиконового герметика или использованием специальных «подслоёв» («праймеров»), усиливающих адгезию перед нанесением герметика.

1. ↑ Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л.Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Вышэйшая школа, 1988. — С. 107. — 272 с. — 16 000 экз. — ISBN 5-339-00091-5.

Силиконовый герметик — состав, применение, свойство, правила нанесения

Строительство – это сфера, где есть много специальных инструментов и материалов, которые используются в ограниченном круге задач. Но есть такое универсальное средство, которое может использоваться в огромном количестве операций – и это силиконовый герметик.

Ассортимент силикона большой

Содержание статьи

Что это такое?

Он стал заменой устаревшим смесям на основе битума, разного рода самодельным мастикам, замазкам. Этот состав способен склеивать между собой разные элементы и качественно герметизировать стыки и швы.

Силиконовый герметик – это плотная масса, вязкая, она применяется для изолирования швов, склеивания поверхностей и заделки стыков. Материал после высыхания набирает влагостойкость, не дает проникать в шов обработанной конструкции влаге и других нежелательных веществ.

Состав

В составе силикона, есть такие элементы:

• Силиконовый каучук – это основа герметика.
• Усилитель, он дает составу прочность после высыхания. Именно усилителями определяется уровень вязкости.
• Праймер адгезии – компонент, который отвечает за сцепление с поверхностью нанесения.
• Пластификатор, он силиконовый. Основная задача – это повышение эластичности материала.
• Вулканизатор. Именно этот компонент отвечает за такую характеристику как застывание. Он превращает пастообразный состав в пластичное резиновое вещество.

Заделка шва между бетонными плитами

Дополнительные компоненты позволяют значительно расширить сферы использования строительного герметика.  Среди самых распространенных:

• Красители. Силиконы могут быть чёрного, белого и другого цвета. Пигмент добавляется в процессе производства, что помогает в дальнейшем использовать его для маскировки швов, трещин на поверхностях любого цвета.
• Механические наполнители. Например, песок, стеклянная/кварцевая пыль – эти компоненты улучшают адгезию между силиконом и поверхностью нанесения.
• Фунгициды. Они борются и предупреждают развитие грибков, плесени. Это актуально, если герметики используются в помещениях с повышенной влажностью.

Читайте также: Сколько сохнет силиконовый герметик

Свойства

Характеристики силикона:

• Заделка швов, трещин, создание подвижных соединение. За счет того что материал эластичный, целостность швов не нарушается.

Обратите внимание! Структура герметика при растяжении может удлиняться на 900%, поэтому такое соединение разорвать практически невозможно.

• Герметик используется в диапазоне температур от -50 до +200. В продаже есть термостойкие массы, которые выдерживают нагревание до +300 градусов.
• На него не влияют внешние факторы, в том числе агрессивные. Вследствие чего, его можно использовать в любых условиях.
• У застывшего герметика высокая влагостойкость.
• Важная характеристика – это высокие свойства силиконового герметика к адгезии почти с любыми материалами.
• Грибки и плесень не поражают силикон.

Вариант использование герметика

Преимущества универсального состава очевидны, но и недостатки есть, среди них:

• Влажные участки ним обрабатывать крайне сложно. Специфическая пастообразная масса, просто скатывается по такой поверхности, не закрепляясь.
• Не все герметики получиться покрасить.
• Не дают достаточно надежной герметизации поверхностей из полиэтилена, фторопласта, поликарбоната.

Но этих недостатков не найти в профессиональных строительных силиконах.  В их составе есть органические компоненты, механические наполнители. Но цена подобных средств довольно высока.

Сфера использования

Применение любого силиконового герметика возможно в разных работах по ремонту на улице, среди них:

• Герметизация швов на трубах водостоков.
• Заделка соединений на оконных рамах и самих рам.
• Текущий ремонт каменных плиток, которые могут отслаиваться у основания.
• Заделка соединений при монтаже крыши.
• Обеспечение герметичности швов на виниловом сайдинге.

Силикон успешно применяется для наружных работ

Внутри помещения, подобные составы также можно использовать. Вот только некоторые случаи:

• Заделка стыков между стеной и потолком, стеной и полом при монтаже конструкций из гипсокартона.
• Герметизация стыков и швов на кухонных столешницах, подоконниках, если они выполнены из искусственного композитного материала или натурального камня.
• Заделывание участков, которые будут подвергаться температурным колебаниям.

Особо масштабное применение нашел силиконовый разноцветный и прозрачный герметик в ванной комнате, здесь он поможет:

• Осуществить монтаж зеркала.
• Заделать швы в местах примыкания сантехнических приборов к стене.
• Сделать надежно закрытыми стыки труб канализации.
• Заделка швов между ванной/душевой кабинкой и стеной.

Виды герметиков и специфика их использования

Как видно из состава и характеристик, герметики могут быть разными, что по свойствам, что по цвету, что по сфере использования. Какой и где применять, нужно разобраться детальней. В общем виде есть разделение на 2 большие группы: однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные

Эти чаще всего применяются именно в бытовых условиях. Используя их не нужно думать о пропорции смешивания, ведь они сразу готовы к работе. Продаются в герметичных тубах, фойл-пакетах, какие способны хорошо хранить состав. Они затвердевают при контакте с воздухом, но только при условии, что слой не превышает 1,5 см.

Разноцветные однокомпонентные герметики

Бывают кислотными или нейтральными. Кислотные имеют такие особенности:

• Состав выделяет уксусную кислоту, поэтому его нельзя использовать на металлах, так как герметик может вызвать коррозию.
• Цена его доступна.
• Маркировка этих герметиков «А».
• Перед нанесением на любые поверхности лучше проверить кислотную реакцию, ведь в составе некоторых могут быть элементы, которые начнут взаимодействовать с уксусными кислотами, а это приведет к неожиданной реакции.

Нейтральный силиконовый герметик является универсальным, ведь затвердевающим компонентом в нем выступает кетоксим или спирт. Особенности:

• Выдерживает повышенные температуры, вплоть до +300 градусов.
• Может применяться в процессе строительства бань и саун.
• Отличается высоким уровнем бактериальной защиты.
• Достаточно высокая цена.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Чем удалить силиконовый герметик

Двухкомпонентные

Их еще называют силиконовыми компаундами. Это профессиональные составы, которые ранее использовались только в промышленных условиях. Но сейчас их можно найти на полках строительных магазинов. У них нет предела по толщине слоя, затвердевание происходит только после воздействия катализатора.

Специализированные герметики

Существую виды силиконовых герметиков  с конкретным целевым использованием. Среди них:

• Автомобильные. Они используются при проведении ремонтных работ в ТС, могут собой заменять даже резиновые прокладки. На состав не действуют агрессивные вещества, такие как машинное масло, антифриз. Такой силикон не текучий, после застывания выдерживает высокую температуру, но не долго. Несмотря на свои высокие характеристики – воздействие бензина он не выдержит.
• Битумный, такой зачастую имеет черный цвет. Отлично подходит для выполнения работ по монтажу кровли, текущего ремонта крыши, цоколя, фундамента. Применяется при обустройстве дренажных систем.
• Аквариумный. Используется, как понятно по названию в аквариумах. За счет своих высоких адгезионных свойств, может выдерживать давление воды. Используется для создание соединения и герметизации стыков в аквариумах и террариумах.
• Санитарный силиконовый герметик. Этот специфический силикон включает в свой состав биоцид – он препятствует развитию грибков. Применяется для ремонтных работ в санузлах.

Для ремонтных работ необходимо выбрать качественный силикон

Как выбрать хороший силикон?

Стоит первым делом обратить внимание на состав, в нем должны быть такие пропорции:

1. Силикон – 26%.
2. Каучуковая мастика – от 4 до 6%.
3. Тиокол/полиуретан/акриловая мастика – 2-3%.
4. Содержание эпоксидных смол не превышает 2%.
5. Включение цементных смесей не больше 0,3%.

Другие важные характеристики:

• Плотность от 0,8 г/см, если меньше, силикон не качественный.
• У товара должны быть соответствующие сертификаты качества и безопасности.

Также силикон нужно подбирать в соответствие с его целевым использованием. Например, для заделки напольных швов следует использовать герметик темного цвета. Антибактериальные средства запрещено использовать для аквариумов, резервуаров с питьевой водой. Если нужно заделать щели в окнах, то следует выбирать герметики для наружных работ, они смогут справиться с перепадами температур и  воздействием УФ лучей. Если силиконовый состав должен быть максимально незаметным, подойдут прозрачные.

Вывод

Герметик на силиконовой основе – это универсальное решение для многих строительных и текущих ремонтных работ. Важно выбрать подходящий и использовать его в соответствие с инструкцией

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Виды силиконовых герметиков. Свойства видов и область применения

Материал на основе силиконовых каучуков порой просто называют силикон. Мастика, герметик, уплотняющая масса, силиконовый клей герметик — дополнительные термины вязкотекучего состава.

Применяется силикон в строительных, ремонтных работах.

Выпускается и для домашнего пользования — для несложных простых работ. Как правило, такой силикон универсальный. Профессиональные марки отвечают специальным требованиям и отличаются узким назначением и сложным составом.

Выбор силикона определяется его свойствами и целью применения. Основное различие на кислотные и нейтральные. Каждая группа включает целый ряд видов и марок.

 

 

 

Нейтральный силиконовый герметик

Нейтральную группу силиконов отличает отсутствие резкого запаха, свойственного кислотному силикону.

Строительный нейтральный силиконовый герметик подходит для работы практически с любыми материалами. Обладает прекрасной адгезией. Его предназначение:

• уплотнение;
• герметизация;
• создание стыков;
• затирка швов.

Причем, фактура материала роли не играет. Он не вступает в химические реакции, не влияет на цвет материала, годится под покраску. Пригоден для внутренних и внешних работ. Им уплотняют перегородки, дверные проемы, герметизируют фасад.

Есть ограничения для использования во влажных помещениях. Там рациональней использовать санитарный нейтральный силикон, который имеет повышенную устойчивость к воде.

Для выполнения работ в стерильных помещениях — с особыми требованиями, выпускается нейтральный силиконовый герметик с повышенным уровнем гигиены. Антибактериальная защита, стойкость к ультрафиолету, отличная адгезия – все эти качества делают возможным его применение в больничных, лабораторных помещениях, а также в пищеблоках и детских учреждениях.

Нейтральный силикон для каменщицких работ используют для работы с натуральным камнем, акриловыми, стеклянными поверхностями, с ПВХ. Это склеивание, затирка. В его состав введены химические вещества, защищающие герметик и поверхность от органических заражений (грибок, плесень).

При создании зеркальных витражей, конструкций хорошо зарекомендовал себя однокомпонентный нейтральный силиконовый клей-герметик для зеркал. Им одновременно склеиваются стыки и заполняются швы между поверхностями, без нарушения визуальной целостности.

Основной недостаток нейтральных силиконов по сравнению с кислотными силиконовыми герметиками, это длительный срок застывания.

 

 

 

Кислотный силиконовый герметик

Работать с таким силиконом в помещении сложно из-за характерного резкого запаха уксусной кислоты, пары которой выделяются при вулканизации. Зато силиконы этой группы очень устойчивы к влажности, к контакту с водой. Не боятся они и воздействия высоких температур. Запах выветривается, и вы получаете эластичный слой, который герметично соединит многие поверхности.

Основной недостаток, это кислотная активность не застывшего силикона. По этой причине его не следует применять на поверхностях со щелочной средой:

• цемент;
• штукатурка;
• природный камень.

Не всегда образует контакт с некоторыми пластиками. Может вызвать коррозийные процессы на чувствительных металлах, например, меди.

Самым известным видом этой кислотной группы является санитарный или сантехнический силикон (герметик). Им укрепляют, герметизируют любые стыки между сантехническим оборудованием и поверхностями в ванной, туалете, на кухне. Используют для создания уплотнительной прослойки, герметизации резьбовых соединений. Но не следует пренебрегать ограничениями – необходимо избегать работы на поверхностях из тефлона, природного камня.

Там где герметик будет подвергаться воздействию высоких температур, горюче-смазочных материалов, вполне подходит вид кислотного силикона под маркой — высокотемпературный клей-герметик. Это может быть система отопления, сплин системы, кухонное оборудование, даже машинные двигатели.

Еще один вид из кислотных силиконов мы встречаем повсеместно – стекольный силиконовый герметик. Устойчив к целому ряду воздействий, включая:

• УФ излучение;
• химикаты;
• атмосферные осадки.

Им проводят герметизацию стекла в любом типе рамы. Алюминиевые, стеклянные конструкции, окрашенные поверхности – практически с любой поверхностью у него прекрасная адгезия. Примером прочности могут служить многолитровые аквариумы, где плоскости соединены именно стекольным герметиком.

Как видим, силикон, герметично заполняющий любые швы, склеивающий поверхности, с успехом применяется почти везде. Он стал привычным сопутствующим материалом при многих работах. Качественный силикон имеет широкий диапазон рабочих температур, прочен, устойчив на разрыв, эластичен. Следует добавить, что существуют и щелочные герметики. Как правило, это материал специального назначения, и широкого применения в быту и ремонте они не имеют.

 

 

 

Силиконовый герметик: виды и особенности применения

Оглавление:
Силиконовый герметик: основные свойства и качества
Классификация и виды силиконовых герметиков
Как пользоваться силиконовым герметиком: нюансы нанесения

Если речь идет о герметизации швов, подверженных воздействию влаги, или приклеивании чего-либо к гладким глянцевым поверхностям, то ничего лучше, чем силиконовый герметик, не придумаешь. Именно этот материал в состоянии обеспечить надежное, а главное водонепроницаемое соединение. С его разновидностями и будем разбираться в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org изучим основные свойства и область применения герметика.

Где применяется силиконовый герметик

Силиконовый герметик: основные свойства и качества

Как ни странно, но мягкий и пластичный силикон герметик изготавливается из одного из самых твердых материалов, встречающихся в природе – кремния, который встречается в виде песка или кварца. Именно из этого материала производятся полимеры, на основе которых изготавливается силикон. Исходным материалом в большей степени определены и свойства этого герметика – к ним можно отнести следующие.

1. Высокая способность к растяжению (эластичность). Это свойство позволяет использовать строительный силикон для герметизации подвижных соединений. Он как бы компенсирует деформации в швах и при этом не разрушается под воздействием температурных и механических колебаний.
2. Высокая прочность на разрыв – следствие эластичности этого материала.

   Силиконовый герметик фото

3. Высокие и неизменные эксплуатационные характеристики. Качественный силикон имеет достаточно широкий диапазон рабочих температур – его можно эксплуатировать при температурах от -50°С до +200°С. Некоторые виды специальных силиконовых герметиков предусматривают эксплуатацию при температуре, доходящей до +300°С (термостойкий силиконовый герметик).
4. Высокая степень адгезии к различным материалам. Силиконовый клей герметик с успехом используется для герметизации соединений с участием керамических, металлических, стеклянных, бетонных, деревянных, пластмассовых и многих других поверхностей.
5. Высокая стойкость к внешним природным факторам, которая позволяет использовать силикон как внутри помещения, так и снаружи. Этот герметик успешно противостоит пагубному воздействию ультрафиолета, бытовых моющих средств, резким перепадам температуры и влажности. Также ему не страшны нападки плесневых и грибковых бактерий.

Свойства силиконового герметика

Кроме того, изучая свойства того или иного вида герметика, следует брать во внимание и используемые при их изготовлении специализированные добавки – их всего четыре вида.

1. Экстендеры органического происхождения – служат для снижения вязкости силикона.
2. Механические наполнители, обеспечивающие адгезию к некоторым материалам. Наиболее распространенными являются мел, стеклянная или кварцевая пыль.
3. Фунгициды, отвечающие за уничтожение грибка и плесени.
4. Красители. Силикон после высыхания не окрашивается, поэтому цветовые пигменты вводятся на стадии его производства.

Эти добавки в значительной мере расширяют свойства силиконовых герметиков и, как результат, их область применения.

Строительный силикон фото

Классификация и виды силиконовых герметиков

Если производить классификацию всех существующих силиконовых герметиков, то их можно разделить на две основные группы, которое делятся на несколько подгрупп – это двухкомпонентные силиконовые герметики и однокомпонентные. Первая группа используется в основном в промышленности, а вот вторая (однокомпонентная) широко применяется в ремонте и строительстве. О ней и пойдет речь.

Клей герметик силиконовый фото

Все однокомпонентные герметики классифицируются по химическому составу.

1. Кислотные. Изготавливаются на основе уксусной кислоты, о чем свидетельствует выделяющийся в процессе отвердевания запах. Герметики этого класса относятся к универсальным и стоят сравнительно недорого. Маркируются буквой “А”. Их недостаток – это несовместимость с большинством цветных металлов, у которых они вызывают ускоренные темпы коррозии. Также они несовместимы с мрамором и содержащими цемент материалами, для изготовления которых используется щелочь.
2. Нейтральные силиконовые герметики. Для их изготовления вместо уксусной кислоты используется спирт или кетоксим, благодаря которым он отлично сочетается с поверхностями любого типа.
3. Щелочные герметики. Их производят на основе аминов и относят к группе силиконовых герметиков специального назначения.

Герметик силиконовый цветной фото

Кроме всего прочего, все силиконовые герметики могут разделяться по назначению. Ярким представителем такой классификации является сантехнический силиконовый герметик – его назначение это уплотнение резьбовых соединений водопровода, герметизация ванн, душевых кабин и других сантехнических приборов.

В особый разряд возводят так называемый клей-герметик, интенсивно использующийся для изготовления изделий из стекла (аквариумов и прочих подобных изделий). Кроме своего прямого назначения, такой силикон обладает повышенной прочностью и стойкостью к нагрузкам.

Также все герметики этого класса могут различаться по цветовой гамме – стандартным считается прозрачный, но довольно часто возникает необходимость в использовании белого или цветного силиконового герметика. Все они присутствуют на строительных рынках и с успехом применяются в процессе ремонта или строительства.

Силиконовый герметик черный фото

Как пользоваться силиконовым герметиком: нюансы нанесения

Сложного в использовании силиконового герметика нет ничего. Для герметизации швов понадобится пистолет для силикона, на который устанавливается туба с этим герметиком. Упаковка вскрывается просто – острым ножом срезается кончик носика, после чего на него накручивается специальный дозатор. Чтобы отрегулировать объем подачи силикона, дозатор нужно срезать в определенном месте.

Силикон наносится на очищенные от пыли и грязи, а также хорошо высушенные поверхности. К мокрому основанию силиконовый герметик не пристанет – исключением является специальный силикон, рассчитанный на использование во влажной среде. Излишки силикона удаляются с поверхности мокрой тряпкой, а с рук – мыльным раствором. После засыхания вопрос, чем удалить силиконовый герметик, решается только механическим путем. Тонкий слой можно снять растворителем.

Как пользоваться силиконовым герметиком

Вот, в принципе, и все, что нужно знать про силиконовый герметик. Единственное, что еще можно добавить, так это сказать про меры предосторожности, связанные с непосредственным процессом его нанесения. Чтобы не вымазать в этот состав декоративные поверхности, их нужно защищать малярным скотчем, который после отвердевания силикона удаляется с поверхностей.

Автор статьи Александр Куликов

Виды герметиков и их применение

Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик — ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе — затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика — это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки

Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики — составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными — самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными — герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения — обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные — применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

• строительные;
• автомобильные;
• специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить — не «впаривает» ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации — будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур — от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики — материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков — одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва — не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как «скорая помощь» при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость — от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью — до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол — вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название — полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики — герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков — герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки

Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик — представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик — материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики — материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов — их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Силиконовый герметик — как выбрать универсальный строительный состав

Герметик, как понятно из названия, используется для того, чтобы что-либо герметизировать. Все знают, что без него не обходится ни один ремонт, а вот к выбору стоит подойти с максимальной ответственностью.

Краткое содержимое статьи:

Систематизация герметиков

По типу применения можно классифицировать как односоставные и, в составе которых используется да и более компонента. По составу делятся на изготовленные из уретана, силикона, полусульфида и акрила.

Характеристики

Самый распространённый вид – это силиконовые герметики. Они обладают максимально широким спектром применения и отвечают всем требованиям, которые необходимы. Являются самым качественным исполнением среди остальных видов герметиков, которые необходимы уже более в узких кругах применения.

К примеру, акриловый герметик можно использовать только внутри помещения, так как совсем не подходят для фасадных работ.

Силиконовый герметик отвечает положительными качествами для следующих требований:

• Выдерживают любые погодные условия и агрессивную среду
• Лояльно относятся к УФ-лучам, что делает их непоколебимыми перед солнцем
• Высокая сопротивляемость перепадам температур от -55 до 190 градусов по Цельсию

Важный компонент для изготовления такого герметика – силиконовый каучук, который обладает высокой прочностью и вязкостью, что не дает ему стекать с вертикальных поверхностей.

Специальный компонент силиконового герметика позволяет ему превратиться в резино-подобную массу. Очень высокая степень эластичности, а также специфика структуры позволяет держать высокий контакт при работе практически с любой поверхностью.

Характеристика силиконовых герметиков и их классификация также во многом зависит от компонентов вулканизации, поэтому можно приметить еще два вида: нейтральный и кислотный.

Для кислотного характерна дешевизна, однако его нельзя применять при контакте с материалами, которые остро реагируют на кислоту, например алюминий. А вот нейтральные силиконовые герметики используются повсюду, отсюда и их цена.

Как же правильно выбрать герметик

Главные два условия выбора герметика заключаются в качестве и области использования. Если планируется использовать герметик для контакта с водной и биологической средой – на кухне, в ванной, в душевой, в бассейне, то рекомендуется приобретать герметик  противогрибкового вида.

Однако данный вид герметика противопоказан, если будет присутствовать контакт с водой для питья и пищей. Например, при использовании герметика в аквариуме, необходимо обратить внимание на такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и возможность использования с живыми организмами.

При покупке герметика важно обозначить для себя некоторые моменты, а именно:

• Производитель
• Место применения
• Тип
• Плотность
• Температуры использования
• Прочность

Внимательно изучайте дату производства, а также срок годности, потому что испорченный герметик потеряет все свои качества.

Какой силиконовый герметик лучше? Для ответа на этот вопрос достаточно взглянуть на его состав, который должен содержать в себе следующие компоненты:

• Силикон – 26%
• Органическая мастика 5%
• Искусственная мастика – 2,5%
• Эпоксидная смола – 2%
• Цементная смесь – 0,3%

Низкая плотность герметика (до 0,8 г/см), отсутствие возможности использования при низкой температуре и сравнительно невысокая стоимость говорят о том, что вы держите в руках герметик очень сомнительного качества. Сюда же можно отнести неполноценный список заявленных свойств для таких герметиков либо отсутствие гарантии.

Инструкция как правильно работать с силиконовым герметиком

В магазинах герметик продается в виде тубы, которая может быть оснащена специальным аппликатором, который позволяет сразу приступить к работе.

В случае, если такого дополнения нет, то придется докупать специализированный пистолет для герметиков. Также нелишним будет насадка, которая одевается на конец тубы и позволяет распределять герметик равномерно по всей площади использования.

Сперва необходимо очистить поверхность при помощи ветоши и обезжирить спиртом или другими веществами. Для чистоты работы рекомендуется оборудовать места малярной лентой, если вы не хотите, чтобы герметик попал на них. Далее необходимо срезать конец тубы по углом в 45 градусов и надеть специальный наконечник.

Следующим шагом можно приступать к нанесению герметика, но будьте предельно аккуратны и внимательны, так как необходимо наносить вещество равномерно и без обрывов, иначе в места соединения герметика может попасть пыль, влага и т.д., что негативно скажется на будущем качестве проведенной работы. Когда работа будет завершена, необходимо пройтись силиконовым шпателем по швы, чтобы тот стал гладким и ровным.

Чем можно удалить герметик с поверхностей? Воспользуйтесь ножом или специальным прибором, который удаляет герметик. Это очень трудоемкая и кропотливая работа, поэтому не спешите, чтобы качественно ее выполнить.

Важно как следует избавить от старого слоя герметика, прежде чем класть новый, так как в противном случае новый слой ляжет не совсем удачно и могут возникнуть в будущем проблемы.

Вы можете ознакомиться с фото силиконовых герметиков, если не уверены в своем выборе или впервые приобретаете данное изделие. По ним вы сможете определить свой выбор в правильную сторону и решить какой именно приобретать в вашем случае.

Фото силиконового герметика

Также рекомендуем просмотреть:

Пожалуйста, сделайте репост

Герметики, сравнительные характеристики

Подробности

15.02.2015

Просмотров: 6188

 

В настоящее время рынок предлагает потребителям разнообразные виды герметиков в огромном ассортименте. Но разобраться во всем этом многообразии, не зная свойства герметиков бывает не просто. С точки зрения химического состава герметики принято называть по их химической основе и делить на акриловые, силиконизированные акриловые, полисульфидные, битумные, битумные мастики, бутиловые, силиконовые, полиуретановые и герметики на основе MS-полимера. Выбирая герметик обычно в первую очередь обращают внимание на химическую основу герметика, а затем сопоставляют свойства герметиков, по таким основным показателям, как: степень адгезии к различным материалам и адгезионная прочность, прочность и эластичность, усадка при отвердении, долговечность, время образования пленки на поверхности герметика, время полного затвердевания, устойчивость к агрессивным средам и УФ-излучению, термостойкость и морозостойкость, наличие коррозионного или иного отрицательного влияния герметика на различные материалы и т.д.

 

 

1. Акриловые герметики

 

Акриловые герметики изготавливаются на основе смеси акрилатных полимеров. Эти виды герметиков сегодня самые популярные и самые не дорогие. Они однокомпонентные и поэтому просты в применении, не токсичны, пожаробезопасны, паропроницаемы, устойчивы к УФ-излучению, могут разбавляться водой и окрашиваться любыми красками, обладают хорошей адгезией практически ко всем материалам, в том числе и к пористым. Примером могут служить высококачественные акриловые герметики с торговыми марками Bostik и TYTAN.

 

	Акриловые герметики Bostik и TYTAN

 

После нанесения акрилового герметика, начинается процесс его вулканизации, сопровождающийся испарением воды и появлением значительной усадки, доходящей до 10% и более. Если при комнатной температуре акриловые герметики обладают эластичностью, то при отрицательных они твердеют и становятся жесткими. Раскрытие швов, более 15% зачастую приводят к их отслаиванию, даже если они наносятся внутри помещений. При постоянном контакте с водой все свойства акрилового герметика его упругость и прочность сцепления с материалом основания заметно ухудшаются, а на пористых основаниях, таких как дерево, уплотнитель из акрила выходит из строя еще быстрее.

Подобные свойства герметиков резко сужают область применения «акрилов» до уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, таких как внутренние соединения оконных рам, дверных проемов, подоконников, заполнения трещин и щелей в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке. Долговечность эксплуатации акриловых герметиков по разным оценкам: в помещении – (5-10) лет, а в наружных конструкциях – (1-2) года.

 

 

2. Силиконизированные акриловые герметики

 

Этот вид герметиков появился недавно и считается очень перспективным. Основой силиконизированных акриловых (акрил-силиконовых, акрило-латексных) герметиков является акрил с добавлением силиконовой водной дисперсии (латекса) и ряда других добавок. Эти герметики сочетают в себе положительные и отрицательные свойства герметиков из акрила и из силикона.

 

	Силиконизированные акриловые герметики ТИТАН

 

По сравнению с чисто акриловыми герметиками, силиконизированные дороже, обладают большей эластичностью, влагостойкостью, прочностью и хорошо герметизируют и соединяют различные поверхности. Диапазон температур нанесения, по разным данным, колеблется от – 18^оС до + 35^оС, а термостойкость – в пределах от – 20^оС до + 70^оС. При временном попадании воды на герметик его свойства практически не меняются. Но при постоянном контакте с водой он быстро разрушается, его нельзя наносить во время дождя и снега. Поэтому силиконизированный акриловый герметик не используют для герметизации швов, расположенных ниже уровня воды, под землей, для герметизации бассейнов, автомобилей и морских судов, поверхностных дефектов и закрытых швов, а также в закрытых помещениях с относительной влажностью более 90%. Прогнозируемый срок эксплуатации силиконизированных акриловых герметиков по разным оценкам составляет не менее 10 – ти лет.

 

 

3. Полисульфидные (тиоколовые) герметики

 

Полисульфидные герметики, например, Полисульфид и Полисульфид Sи др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к алюминию, оцинкованной стали, ко многим другим материалам и к стеклу. Поэтому, например, полисульфидный герметик применяют при производстве стеклопакетов. В мире более 80% стеклопакетов для энерго-сберегающего остекления зданий изготовляется с их применением.

 

Заделка шва Полисульфидом	Полисульфидная мастика

 

Эти виды герметиков обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняет эластичность при низких температурах. Свойства герметиков на основе полисульфидов многообразны: они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% — ной серной кислоте, 10% — ной соляной кислоте, 20% — ной уксусной кислоте, 40% — ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Герметики широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их используют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др.

В качестве недостатков полисульфидных герметиков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и на то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и вытекать из швов. Кроме того, полисульфидные герметики (тиоколовые мастики) нельзя наносить на цветные металлы, т.к. содержащаяся в герметике сера вызывает их коррозию. В общей массе полисульфидные герметики используются не очень широко, и часто их заменяют полиуретановыми герметиками. Долговечность их эксплуатации в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет.

 

 

4. Битумные герметики

 

Этот вид герметиков изготавливают на основе битумов (от латинского «горная смола»), которые модифицируют различными полимерами и каучуками. В результате получаются материалы с отличной адгезией, с коротким временем схватывания, образующие при нанесении прочный и эластичный слой. Битумные герметики защищают металлические конструкции от коррозии, устойчивы к воздействию УФ-излучения, не разрушается плесенью, грибками, микроорганизмами, даже в условиях высокой влажности. Битумы являются водостойкими и электроизоляционными материалам. Они устойчивы к щелочи и кислотам, многим растворам солей и коммунальных сточных вод, а также к навозу, и жидкому навозу. Битумные герметики обладают превосходной устойчивостью к старению, хорошо прилипают даже на влажную поверхность. Свойства герметиков превосходно прилипать на такие поверхности, как каменная кладка, бетон, металл, стекло, дерево и битумные материалы, позволяет применять эти виды герметиков в качестве замазки и клея для крыш, для герметизации алюминиевых фасонных крыш и кромок крыш, для заполнения трещин в кровле, дымоходах. Конкретным примером могут служить высококачественные кровельные битумные клей-герметик Эласторуф Bostik Elastoroof LF и кровельный герметик TYTAN, модифицированные каучуком

 

	Битумные герметики Bostik Elastoroof LF и TYTAN

 

Битумные герметики применяются и для аналогичных работ на фундаментах и цоколях. Например, для заделки трещин и дефектов в каменных основаниях перед устройством рулонной гидроизоляции, для приклеивания листов гидроизоляции, для устранения течей в безнапорных емкостях, трубопроводах и канализации, в дренажных системах.

Среди достоинств битумных герметиков обычно выделяют возможность их нанесения на влажную поверхность и не высокую стоимость, а к недостаткам — низкую стойкость к высоким температурам и один единственный цвет – чёрный. Срок службы битумных герметиков – 20 лет.

 

 

5. Битумные мастики

 

Битумные мастики содержат смесь нефтяного битума или дёгтя и минеральных наполнителей. В качестве наполнителей обычно используют доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива, асбест, минеральную вату и др. В зависимости от применяемого связующего мастики могут быть битумные, битумно-резиновые и битумно-полимерные.

Битумные мастики горячего применения, например, BIGUMA – SKC или гидроизоляционная масса SK (SK Coating) вначале разогреваются до температуры (150-180)^оС и в горячем виде наносятся на предварительно загрунтованное основание, образуя при остывании монолитное покрытие. Эти мастики используют для гидроизоляции кровли, для устройства внешней гидроизоляции зданий от грунтовой влаги и воды под давлением, для покрытия соприкасающихся с землёй конструкций из бетона, газобетона, штукатурки, силикатного кирпича (наружных стен подвалов, оснований мостов, подземных гаражей, бункеров, плит основания и т.п.). А также для герметизации деформационных швов и для защиты многих металлов от коррозии. Очевидным преимуществом таких мастик является возможность работы при температурах до – 15^оС.

Битумные мастики холодного применения широко используются для устройства внешней гидроизоляции. Они могут содержать растворители или быть на водной основе (эмульсии битума в воде). Например, Битумно-полимерная мастика Битфлекс на основе битумной эмульсии, улучшенной полимерами без растворителей и наполнителей или гидроизоляционная масса К100 — однокомпонентная изоляционная масса на латекс-битумной основе, не содержащая растворителей и наполнителей. Отверждение таких мастик происходит в результате испарения растворителя или воды.

Bitflex	K100 — braun	SK Coating

 

Мастики готовы к применению и используются для гидроизоляции фундаментов, кровли, внешних стен подвалов, и резервуаров с целью их защиты от влажности грунта и воды под давлением, в качестве гидроизоляции бетонных изделий и конструкций перед закладкой их в грунт и др.

 

 

Гидроизоляция фундамента	Гидроизоляция кровли	Гидроизоляция стен

 

Общим преимуществом мастик горячего и холодного нанесения является образование сплошного монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия. Потенциальный срок службы покрытий на кровле на основе битумных мастик — от 5 до 25 лет, а для подземных сооружений – более 30 лет.

 

 

6. Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Как правило, это всем известные однокомпонентные герметики, поставляемые в стандартных картриджах по 310 мл. Процесс вулканизации этих герметиков происходит при контакте с атмосферой, после выдавливания из картриджа. Другой вид силиконовых герметиков – это компаунды, используемые для изготовления литьевых форм, герметизации поверхностей, заливки в швы и т.д. Они состоят из двух компонентов: пасты и катализатора, постовляемых раздельно. Перед употреблением компоненты смешивают и процесс вулканизации происходит сразу во всему объему пасты. После вулканизации образуются резиноподобные материалы, обладающие химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50°С до +200°С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день свойства герметиков на основе силиконов дают им право носить статус универсальных. Этот вид герметиков широко применяться в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д.

 

	Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. — это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам.

 

	Bostik Sanitar-Silicon	Bostik 2650

 

Вместе с тем, представленные сегодня на рынке различные виды герметиков из силикона, имеют не только массу достоинств, но и ряд существенных недостатков.

Например, «ацетатные» герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. «Нейтральные» (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они — дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Они имеют усадку, их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым.

Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках.

 

 

7. Бутиловые герметики

 

Бутиловые герметики это виды герметиков, представляющие собой термопластичную массу, основным составным компонентом которой является синтетический каучук полиизобутилен. Примером могут служить однокомпонентные термоплавкие бутиловые герметики Bostik Р5125, Bostik 2000.

 

	Bostik Р5125	Bostik 2000

 

Полиизобутилен устойчив к кислороду, хлорной извести, дихромату и перманганату калия, растворам щелочей, кислот и многим другим химическим соединениям. Вулканизированный герметик по внешнему виду и своей консистенции напоминает резину.

Среди положительных свойств бутиловых герметиков обычно выделяют их безвредность для здоровья человека и окружающей среды, высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали. Они обладают низкой паропроцимаемостью, низкой газопроницаемостью и теплопроводностью, не содержат растворителей, что очень важно при производстве стеклопакетов, а также хорошей эластичностью, устойчивостью к УФ-излучению, низкой стоимостью. Свою упругость и эластичность герметик сохраняет в интервале температур от –55^оС до +100^оС и выше.

Основной областью применения бутиловых герметиков является производство стеклопакетов. Они могут применяться и для уплотнения зазоров, стыков и мест соединения в металлических, стеклянных и деревянных конструкциях, для склеивания теплоизолирующих панелей, уплотнения воздуховодов и систем кондиционирования воздуха, а также для герметизации сосудов и контейнеров. Срок службы бутиловых герметиков превышает 20 лет

К сожалению, эти герметики имеют только черный цвет и низкую прочность на растяжение при низких температурах, что сужает область их применения.

 

 

8. Ленточные герметики

 

Ленточные герметики — это специальные ленты, состоящие из основы, на которую наносятся полимеры. Этот вид герметиков изготавливается на разных основах с покрытиями из битумно-каучукового и бутил-каучукового композита, акрилового материала и др. Герметики, как правило, выступают в роли уплотнителей, обеспечивающих защиту швов и соединений от проникновения воздуха, влаги, звука, разных активных веществ.

Выпускают различные формы ленточных герметиков: диффузионные (мембранные), пароизоляционные, в виде полосок битумно-каучуковых компонентов, в виде полосок бутил-каучуковых компонентов, в виде колбасок. Каждый ленточный герметик обладает своими определенными функциональными характеристиками и назначением. Например, бутиловые ленточные герметики безвредны для человека и окружающей среды, могут эксплуатироваться на протяжении 20-ти и более лет без потери своих свойств, просты и удобны в работе. Поэтому они активно используются для высококачественной долговременной гидроизоляции, шумо- и вибро- изоляции, герметизации, фиксации и склеивании материалов в строительстве, промышленности и в быту.

 

Bostik-Grip-1182	Бутиловые ленты Slion	Бутиловая лента Tytan

 

Под терминологию ленточных герметиков подпадают предварительно сжатые уплотнительные ленты (аббревиатура ПСУЛ). Это предварительно сжатые полоски поролона, которые пропитывают специальными растворами, придающими поролону характерные особенности: плавность подъёма, стойкость к УФ-излучению, стойкость к ветровым нагрузкам, стойкость к дождю и снегу и т.д. Когда ленты ПСУЛ помещают в монтажный шов они расширяются и защищают шов от внешних негативных воздействий. Ленты ПСУЛ используются на внешнем контуре монтажного шва для защиты монтажной пены (утеплителя) от дождя, ветра, снега.

Пароизоляционные ленточные герметики используют при установке окон на внутреннем контуре, для того, чтобы влажность, которая может проникнуть с наружной стороны, не попала в утеплитель монтажного шва и не ухудшила этим его характеристики.

Мембранные и диффузионные ленточные герметики применяются на внешнем контуре шва окна и предназначаются для выведения влаги наружу. Так называемая, наружная лента.

 

 

9. Полиуретановые однокомпонентные герметики

 

Полиуретановые однокомпонентные герметики — это разнообразные виды герметиков, созданные на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал. Материал герметиков на основе полиуретана работает в интервале температур от -40°С до +80°С, обладает водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти свойства герметиков находят широкое применение в строительстве. Например, полиуретановые герметики Бостик 2637, Бостик 2639 и клей Симсонтоп, идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д.

 

Bostik 2637	Bostik 2639	Simsontop

 

Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (25-30) лет, а в наружных конструкциях — (10-15) лет.

 

 

10. Герметики на основе MS-полимера

 

MS-полимер (MS Polymer®) или SMP® (Silyl Modified Polymer) является основой нового вида герметиков — «гибридных» клеев и герметиков, не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.

Впервые технологию получения MS-полимеров разработали в Японии в 70-х годах прошлого столетия. По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением — полиуретаном, в структуру которого внедрена силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизируя полимер. Это позволяет значительно улучшить свойства герметиков — избавить их от изоционатов и растворителей, увеличить устойчивость к УФ-излучению, адгезию и добавить материалу другие положительные качества. В результате получился материал с уникальным набором свойств, который взял себе все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, при отсутствии влаги MS полимер может храниться до 2-х лет, а на практике есть свидетельства его хранения в закрытой таре и более 10-ти лет без потери свойств! Он обладает устойчивой вязкостью в широком диапазоне температур и отличной выталкиваемостью (экструдируемостью) даже при холодной погоде, не имеет такого неприятного запаха как меркаптан и ацетат. Не содержит растворителей и безопасен в применении, быстро твердеет даже при низких температурах, может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. MS-полимер имеет отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, устойчив к воздействию температур до 120°С и кратковременно до 180°С, инертен, не пачкает и не окисляет поверхности, более устойчив к УФ — излучению чем полиуретан, не оставляет жирных пятен, не кородирует и не изменяет цвет герметизируемых поверхностей, устойчив к влажным условиям эксплуатации и т.д.

Приведенная ниже, весьма оригинальная диаграмма (www.germet.com.ua), очень наглядно показывает разницу между свойствами силикона — SR (синий цвет), полиуретана — PU (красный цвет) и MS – полимера (зеленый цвет).

 

1. Диаграмма сравнения свойств силикона — SR, полиуретана — PU и MS–полимера — MS

 

 

На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям.

 

2. Диаграммы сравнения гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков

 

 

Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д.

 

 

Aqua Blocker	Bostik 2750 MS	Bostik 2720 MS	Superfix MS

 

Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.