Размеры слесарного верстака: чертежи и размеры стола по ГОСТу. Как сделать металлический и деревянный верстак для тисков для гаража?

Содержание

чертежи и размеры стола по ГОСТу. Как сделать металлический и деревянный верстак для тисков для гаража?

Изготовить слесарный верстак своими руками может каждый, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. В статье представлены чертежи верстака и размеры стола по ГОСТу, но никто не запрещает сделать верстак конкретно под свои задачи.

Особенности

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

  • Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
  • Устойчивость. Он не должен шататься.
  • Удобство использования.
  • Приемлемая стоимость.

Промышленные верстаки со стандартными размерами не всегда можно разместить в мастерской. Да и качество материалов у них непредсказуемое.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей.

  • Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.
  • Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.
  • Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.
  • Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.
  • Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.
  • Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности. Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.
  • Особое внимание уделите устойчивости.
    Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.
  • Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.
  • Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Необходимые размеры можно взять, если измерить свой рабочий стол рулеткой.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

  • здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
  • ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

  • уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
  • труба 60х40х2 длиной 24 м;
  • уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
  • полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

  • 225 м квадратной трубы;
  • 8 м уголка;
  • 10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Для столешницы нужен лист металла толщиной 2–5 мм. Если будут очень сильные нагрузки, размер можно увеличить вплоть до 40 мм.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

  • Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
  • Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
  • Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

  • «болгарка» или ножовка по металлу;
  • отрезные и наждачные круги для неё;
  • пила для дерева;
  • сварочный аппарат и принадлежности к нему;
  • дрель;
  • рулетка;
  • мел для разметки.

Во время работы может понадобиться что-то другое. Но редкие инструменты не нужны, хватит стандартного набора для автослесаря или механика.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Инструкция по изготовлению верстака

Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.

После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.

Металлического

Начать можно с изготовления столешницы.

  1. Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
  2. При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
  3. Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.

После этого изготавливаем каркас.

  1. Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
  2. Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
  3. Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.

Можно изготовить ножки отдельно или вертикально приваривать отрезки профиля к раме столешницы.

После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.

Из уголка сделайте направляющие для ящиков.

Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.

Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).

Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.

Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.

Добавьте менее ответственные детали.

  • Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
  • Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.

Если вы хотите инструментальный щит, то к задней стенке верстака вертикально приварите полосы. Затем к ним нужно прикрепить лист фанеры.

Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.

Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.

Более наглядно процесс работы показан на видео.

А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.

Деревянного

Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.

Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.

При работе обратите внимание на некоторые особенности.

  • Бруски соединяются уголками или винтами.
  • Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
  • Не забывайте подкладывать шайбы.
  • Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
  • Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.

Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше). В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам.

  1. Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
  2. Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
  3. Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
  4. Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
  5. Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.

Трубка нужна для того, чтобы резьба постоянно не рассверливала отверстия. Вместо неё можно на резьбу намотать, например, фольгу, но со временем она может протереться.

Вот варианты таких станков.

Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.

После сборки приступаем к обустройству нашего нового верстака.

Рекомендации

Работать за новым столом должно быть удобно.

  • Если мастер правша, то с левой стороны нужно закрепить точильный станок, а с правой – тиски.
  • Поскольку для работы часто нужен электроинструмент, на одной из ножек можно установить удлинитель. Колодка закрепляется пластиковыми хомутами (стационарно) или с помощью паза в корпусе удлинителя. В последнем случае её можно снимать.
  • Если вы хотите регулируемые ножки, снизу приварите гайки с крупной резьбой (самой большой, которую вы сможете найти). Затем нужно вкрутить болты, на которые будет опираться стол. Использование колёс в слесарном верстаке недопустимо.
  • Металлическое основание самодельного верстака обязательно нужно заземлить, поскольку при работе часто нужны электроинструменты.
  • Не забудьте про освещение. Один источник должен освещать всю рабочую плоскость, а другой — на гибком штативе — используется для локальной подсветки. Также можно пользоваться фонарями. Главное – свет должен падать слева (для правшей) или прямо.
  • Нужно регулярно очищать столешницу от стружки и мусора.

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного верстака
  2. Конструкция слесарного верстака
  3. Тиски для закрепления заготовок
  4. Разновидности губок тисков
  5. Классификация слесарных верстаков
  6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, - при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков - недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками - фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки - фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки - обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными - всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными - параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными - поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными - наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 - 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов - разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного верстака
  2. Конструкция слесарного верстака
  3. Тиски для закрепления заготовок
  4. Разновидности губок тисков
  5. Классификация слесарных верстаков
  6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, - при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков - недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками - фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки - фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки - обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными - всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными - параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными - поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными - наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 - 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов - разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного верстака
  2. Конструкция слесарного верстака
  3. Тиски для закрепления заготовок
  4. Разновидности губок тисков
  5. Классификация слесарных верстаков
  6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, - при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков - недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками - фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки - фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки - обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными - всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными - параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными - поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными - наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 - 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов - разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

Размеры слесарных верстаков | Статьи компании KRONVUZ

Компания KRONVUZ занимает одно из ведущих мест по производству металлической мебели. Достаточно большой популярностью среди ремонтных, автомобильных, шиномонтажных мастерских, а также производственных и промышленных предприятий пользуются слесарные верстаки серии Гефест

Изготовление верстаков осуществляется как по типовым изделиям металлической мебели, размещенным в каталоге компании, так и в соответствии с индивидуальным техническим заданием заказчика, при этом может варьироваться не только комплектация и внутреннее наполнение, но и размеры слесарного верстака.

Стандартные габариты верстаков Гефест:

Ширина, мм Высота, мм Длина, мм
600 850 740
875 900 1240
1240 970 1740
- 1445 2000
- 1700 2240
- 1900 -
- 2000 -

* А также, слесарные верстаки могут быть выполненны по индивидуальным размерам клиента.

Для небольших помещений подойдут более компактные модели, для оснащения крупных мастерских или ремонтных цехов очень удобны верстаки с большой рабочей поверхностью, широкими полками, тумбами с распашными фасадами и выдвижными ящиками.

От итогового размера также зависит и возможная площадь размещаемого перфорированного экрана, который очень удобен для хранения ручного и шарнирно-губцевого инструмента, крепежных изделий, комплектующих и расходных материалов.

Использование дополнительных элементов системы хранения, среди которых навесные полочки, лотки, крепления, держатели для отверток, ключей, а также разделители и ложементы для ящиков, позволяет навести порядок на рабочем месте, разложив все по своим местам.

Размеры слесарного верстака под ключ

При проектировании слесарных верстаков конструкторский отдел компании KRONVUZ постарался учесть наиболее оптимальные размеры изделий.

Выбор конкретной модели с учетом габаритов зависит, прежде всего, от помещения, в котором будет размещаться производственная мебель, а также от специфики работы и задач, стоящих перед специалистом в процессе работы.

Благодаря высокой прочности и функциональности конструкции слесарных верстаков серии Гефест, на столешницу может устанавливаться дополнительное оборудование и вспомогательные приспособления. Чем больше размеры слесарного верстака, тем более удобнее можно организовать рабочее пространство, разместив точильный, сверлильный станки, тиски на столешнице согласно выполняемым операциям.

Слесарные верстаки можно разделить на:

а также:

  • одноместные;
  • двухместные.

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

 

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.


Верстак слесарный с тисками

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

 

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

  • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
  • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
  • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
  • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.


Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

 

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

 

 

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи

Слесарный верстак своими руками 100 фото

 

 

Какая высота верстака оптимальна для работы.

Металлический верстак — главное рабочее место слесаря, от него во многом зависит комфорт и безопасность, производительность труда. Этот обзор о том как правильно рассчитать высоту верстака для комфортной работы.

Большая часть работ у верстака проводится стоя. Если высота верстака не соответствует росту слесаря, он будет постоянно сутулиться или тянуться. В результате — быстрая утомляемость и риск профзаболеваний, снижение производительности и качества работ.

Оптимальную высоту верстака можно рассчитать проверенным методом: стоя ровно на полу, ладони должны полностью касаться рабочей поверхности, руки при этом в локтях сгибаться не должны.

Если работаем с тисками, то высота столешницы рассчитывается следующим способом. Стоя ровно на полу, сгибаем руку в локте, ставим локоть на губки тисков, вытягиваем ладонь вверх. Если кончики пальцев касаются подбородка, тиски установлены верно по высоте.

Как правило, для человека ростом 170-180 см оптимальная высота верстака будет 80-90 см. Поэтому, большинство серийных изделий попадают в этот диапазон.

Если ваш рост выше 180 см, подходящим вариантом могут стать безтумбовые модели, комплектующиеся регулируемыми опорами с шагом по высоте в 50 мм. Высота верстака в таком случае может быть отрегулирована от 80 до 110 мм.

Если вы небольшого роста, то для комфортной работы за верстаком необходимо использовать подножные решетки с расстоянием между планками не более 30 мм. По длине подножная решетка должна быть не менее длины столешницы, по ширине — не менее 60 см.

В завершение проиллюстрирую обзор опытом человека, показывающим важность правильного расчета оптимальной высоты верстака:

Проверено на себе. У меня рост 193 см. Всё что покупное мне не подходило — приходилось работать согнувшись, спина начинала болеть через полчаса работы. Сделал себе верстак как сказано выше и нет проблем. Удобно строгать, пилить и на тисках работать.

Какова идеальная высота верстака?

Нет мастерской без верстака! Верстак - ваш союзник для ремонта или изготовления деталей, для резки панелей и полок. Но какова идеальная высота верстака?

Идеальная высота рабочего стола должна составлять от 36 до 38 дюймов (от 90 до 96 см). Эта высота идеальна для удобства пользователя во время легкой работы.

Идеальная высота верстака :

1. Для тонкой работы - рабочая высота: 39 ″ (100 см)

Для тонкой работы, например рисования, вам следует поддерживать локти.Это расслабляет основные мышцы. Рекомендуемая рабочая высота верстака составляет ок. 2 ″ - 4 ″ (5 см - 10 см) выше уровня локтя.

2.Легкая работа - рабочая высота: 36 дюймов (90 см)

Для легких ручных работ, таких как сборка или обработка деталей, рабочая высота составляет около 4–6 дюймов (10–15 см) ниже локоть рекомендуется.

3. Тяжелые работы - рабочая высота: 31 ″ (80 см)

Для трудоемких работ, таких как тяжелые сборочные работы, распиловка древесины или строгание, более предпочтительны низкие рабочие высоты.Рекомендуется рабочая высота около 6–15 дюймов (15–40 см) ниже локтя.

Столяр или верстак - необходимое оборудование, которое должно быть доступно почти в каждой мастерской .

С помощью этого специального стола у плотника есть возможность выполнять свою работу в комфортных условиях, когда все необходимые инструменты находятся под рукой и не падают на пол.

Чтобы удобно разместить все инструменты для обработки деталей из дерева или металла, важно правильно рассчитать не только ширину и длину столешницы, но и высоту верстака.

Теперь нам нужно определить конкретную высоту верстака исходя из вашего роста!

Итак, давайте узнаем, как это сделать!

Цель состоит в том, чтобы иметь возможность работать с прямой спиной, чтобы избежать усталости мышц спины. Таким образом, слишком низкий верстак, который заставляет пользователя немного наклоняться для работы, не идеален, так же как слишком высокий верстак не подходит для некоторых проектов.

Если выбрать габариты рабочего места, то, работая несколько часов в удобной позе, плотник сможет не только сохранить здоровье позвоночника и суставов, но и повысить производительность своего труда.

Какой должна быть лучшая высота?

Для оптимального выбора уровня высоты верстака его размер определяется с учетом работы плотника в положении стоя.

Самым важным параметром в данном случае является высота точки, в которой локоть человека находится над полом.

Выполняя работы в гараже или мастерской , вы будете чувствовать себя максимально комфортно, если ваш локоть вместе с плоскостью рабочего инструмента будет находиться в одном горизонтальном направлении.

Таким образом, руки и плечевой пояс мышц и суставов не будут перегружены и доставляют дискомфорт, утомляемость.

Выполняя работу за верстаком, плотник сгибает руку - обычно она находится на высоте ветвей тисков, расположенных на столешнице.

Эта поза наиболее физиологична и удобна для работы. Чтобы отрегулировать расстояние от локтя до уровня пола или столешницы, столярку или верстак нужно отрегулировать в соответствии с ростом человека.

Например, если ваш рост 170 см, то уровень от столешницы должен находиться на расстоянии 70 см от уровня пола. Расчет здесь очень простой: нужно вычесть 100 см из роста плотника, выраженного в см.

Если габариты столярного верстака не соответствуют росту рабочего, а конструкция этого устройства не имеет возможности регулировки, используются различные типы напольных стендов , высота которых выбирается исходя из роста человека для удобства его работы.

Плотник или слесарь ежедневно выполняет свою работу возле верстака, и вам придется работать всю смену с большим наклоном корпуса вперед. Такое принудительное положение требуется для обработки деталей в течение рабочего цикла.

В это время человек испытывает очень заметную нагрузку на суставы и мышцы рук, поясницы и ног. В процессе длительной работы очень утомляются мышцы спины, шеи, суставов, что при регулярном повторении может привести к ухудшению самочувствия, а при заболеваниях суставов - к инвалидности.

Стандартные варианты высоты рабочего стола

В процессе выбора места расположения уровня столешницы необходимо определить, какой тип заготовки будет на нем обрабатываться.

Если основная часть работы предусмотрена деревянными заготовками, то в этом случае верстак должен иметь гладкую и ровную деревянную столешницу , а если работа будет больше связана с обработкой металлических деталей, то вам придется нужен скамейочный вариант стола, поверхность которого обшита прочными материалами, например металлом.

На стенде, помимо основных инструментов и дополнительных приспособлений, рекомендуется оборудовать специальный механизм для подъема тяжелых деталей , а также предусмотреть систему механической регулировки высоты столешницы, которая может меняться в зависимости от роста рабочего.

Как определить высоту верстака?

Чтобы определить высоту столярного или верстака от пола до столешницы, выполните следующие действия:

  1. Вам нужно будет измерить расстояние от макушки до подбородка.
  2. Затем из полученного числа в см нужно вычесть размер, полученный в результате измерения руки от кончиков пальцев до угла локтя, также в см.
  3. Далее из полученного результата необходимо также вычесть высоту тисков, с которыми вы будете постоянно иметь дело, так как именно они удерживают какие-либо детали на протяжении всего цикла обработки.

Усредненные данные такого измерения и итоговая высота столярных изделий или верстака можно увидеть в таблице ниже:

93-91 22-23 23-24
Рост человека, см Измерение головы от макушки до подбородка , см Размер руки от кончиков пальцев до локтя, см Высота столешницы верстака, см (тиски 14 см) Верстак
Высота столешницы, см (тиски 18 см)
Высота столешницы верстака, см (тиски 22 см)
165 21-22 41-42 87-89 83-85 76-79
170 21-22 42-43 87-89 83-85
175 22-23 43-44 94-96 90-92 86-88
180 44-45 98-100 94-96 90-92
185 22-23 45-46 102-104 98-100 102-104
190 46-47 105-107 101-103 97-99
195 23-24 47-48 109-111 105-107 101-103
Рост человека, фут (′) Измерение головы от макушки до подбородка, дюйм (“) Измерение руки от кончиков пальцев до локтя, дюйм (″) Высота столешницы верстака (тиски 5.5 дюймов (“)) Workbench
высота столешницы,
(тиски 7 дюймов (“))
Workbench Высота столешницы, (тиски 8.5 дюймов (“))
5'4 ′ ′ 8 ″ - 8,5 ″ 16 ″ - 16,5 ″ 34 ″ - 35 ″ 32,6 ″ - 33,5 ″ 30 ″ - 31 ″
5 футов 5 дюймов 8 ″ - 8,5 ″ 16,5 - 17 ″ 36 ″ - 36,6 ″ 34 ″ - 35 ″ 32,5 ″ - 33,5 ″
5'74 дюйма 8,5 ″ -9 ″ 17 ″ - 17.5 ″ 37 ″ - 37,7 ″ 35,5 ″ - 37 ″ 34 ″ - 34,5 ″
5'90 дюймов 8,5 ″ -9 ″ 17,5 ″ - 18 ″ 38,5 39,3 ″ 37 ″ - 38 ″ 35 ″ - 35,5 ″
6 ′ 8,5 ″ -9 ″ 18 ″ - 18,5 ″ 40 ″ - 41 ″ 38,5 ″ 40 дюймов - 41 дюймов
6 футов 2 дюйма 9 дюймов - 9,5 дюймов 18,5 дюймов - 19 дюймов 41 дюймов - 42 дюймов 39 дюймов - 40 дюймов 38 дюймов - 39 ″
6'4 ′ ' 9 ″ - 9.5 ” 19 ″ - 19,5 ″ 43 ″ - 44 ″ 41 ″ - 42 ″ 40 ″ - 41 ″

Можно проверить, подходит ли высота рабочего места для комфортной работы без предварительных расчетов по простому методу: рабочий должен будет встать боком к торцу столешницы и опустить руки в свободном положении.

Затем ему нужно положить ладонь на столешницу, не сгибая руки в локтях.

Если ему удалось провести эту процедуру, не сгибая руки в локтевом суставе, то высота верстака для этого человека выбрана правильно, ему будет комфортно работать.

В случае, когда ладонь испытуемого не может свободно лежать на столешнице, не сгибаясь в локте, необходимо уменьшить высоту стола или поставить возле верстака специальные напольные подставки.

Иногда работу за верстаком необходимо выполнять сидя.

В этом случае вы можете рассчитать высоту стола по следующей формуле: вам нужно отнять 110 от роста человека - это будет наиболее удобная высота для вашего верстака.

Для удобства работы также важно, какой ширины будет столешница. Обычно его делают от 60 до 75 см, а длина стола подбирается исходя из того, сколько свободного места есть в помещении мастерской. Длина столешницы составляет от 70 см до 2,5-3 м.

Средняя высота верстака в зависимости от задачи

Большинство задач, которые вы выполняете независимо от вашей профессии, требуют определенной высоты верстака.

Высота для точной работы

Для точной работы обзор очень загружен.Для этого необходимо, чтобы рука приближалась к глазам. Это позволит вам лучше рассмотреть детали.

Поэтому желательно, чтобы рабочая поверхность вашего складного верстака в этом случае доходила до уровня локтей, когда они сложены на 90 градусов.

Допускается отступ от 5 до 10 см выше уровня локтей. Преимущество здесь также в том, что опора будет поддерживать ваш локоть, что позволит снизить мышечную усталость. В среднем она может колебаться от 95 до 120 см.

Высота для легких работ

Для легких работ иногда требуется больше предметов и, следовательно, больше места для работы.

Высота верстака колеблется от 85 до 110 см, что в этом случае будет достаточным.

Однако, если быть точным, самое главное, чтобы высота рабочей поверхности была на 5-10 см ниже уровня локтя пользователя.

Высота для большей физической работы

Для работы, требующей больших усилий, требуется меньшая высота.

Лучше всего выбрать оборудование для мастерской , высота поддона которого колеблется от 65 до 85 см, что эквивалентно рабочей поверхности, находящейся на 10-25 см ниже уровня согнутых локтей.

Как рассчитать оптимальную высоту верстака?

При выполнении работ в гараже удобны верстаки с регулируемой столешницей.

Если ваше оборудование изготовлено на заводе, то вы можете отрегулировать готовый стол, поставив под ноги специальные подставки, выполненные в удобном для вас исполнении.

Когда вы планируете сделать верстак для себя, то при составлении чертежей будущего рабочего места нужно учитывать толщину самой столешницы, учитывать расстояния для крепежа, размер опор и готовая высота изделия.

Если не учитывать эти параметры, то в готовом виде ваш верстак может получиться на 4-5 см выше изначально запланированного.

Если взять за основу для расчета высоты верстака формулу: рост человека минус 100 см, то параметры таких расчетов будут следующими.

Высота, см Высота рабочего места, см
165 65
170 70
175 185 85
190 90
195 95

Стандартные модели верстаков, которые есть в продаже, их высота от 80 до 90 см, что подходит для людей рост 180-190 см.

Если высота стола требуется больше, то есть модели регулируемые от 80 до 110 см, но в шкафах под прибор они обычно отсутствуют.

Если ваш рост 170 см и ниже, то для стандартного верстака вам нужно будет купить или изготовить индивидуальную подставку для ног, которая увеличит ваш рост и поможет создать более комфортные условия работы.

Самый лучший и удобный вариант - это верстак своими руками, с учетом собственного роста и предпочтений при постройке такой техники.

Специалисты в области столярных работ, имеющие опыт изготовления таких верстаков, рекомендуют проводить замеры для определения высоты готового изделия, когда столешница готова.

Это сделано для того, чтобы плотник имел возможность наиболее точно измерить ее толщину и подготовить опору нужного размера. Все измерения в этом случае производятся в вертикальной плоскости от уровня пола.

Заключение

Таким образом, высота вашего рабочего места напрямую влияет на качество вашей работы и ваше здоровье.Чтобы подобрать для себя подходящий рост, вам нужно знать, как вы собираетесь выполнять свою работу и какой это будет вид работы.

Тогда вы можете либо приспособить свой старый верстак, либо купить подходящий. При покупке вы все еще можете различать регулируемые и жесткие. Эта статья должна быть руководством на вашем пути к поиску лучшего верстака для вас.

Слесарь - Слесарная мастерская

В Швеции проводилось различие между кузнецами (которые делали подковы, инструменты и гвозди), оружейниками и изготовителями брони, с одной стороны, и мастерами изящных металлических изделий, которые изготавливали замки, ключи, фурнитуру, решетчатые изделия и другие изделия, более декоративные. Предметы.Здесь их для простоты называют слесарями. С 15 века слесари приобрели привилегированный статус в обществе. Они обладали передовыми техническими навыками и были мастерами в технике украшения. Их основными клиентами были городские бюргеры, духовенство, знать, строившая замки и другие большие резиденции, а также королевская семья.

Рабочее место

На многих старинных гравюрах на дереве и меди изображены мастерские слесарей 16-17 веков.Простые детали на этих гравюрах практически идентичны мастерским большинства шведских слесарей того времени. Мастерская состояла из помещения площадью около 20–30 квадратных метров с относительно небольшими окнами в двух направлениях и земляного пола. Оборудование состояло из одного или двух верстаков на высоте стола, установленных перед окнами, и нескольких скамеек или табуретов, на которых можно было сидеть.

Кузница и дымоход стояли в углу. Воздух в кузницу поступал от пары деревянных и кожаных мехов, размещенных на одной стороне дымохода.Перед кузницей стояла тяжелая наковальня в немецком стиле. Он был закреплен в толстом дубовом пне, врезанном в пол. Рядом стояла роговая наковальня меньшего размера для создания мягких изгибов материала. Иногда в мастерских имелась небольшая наковальня для отделки деталей замков.

Кузня топилась древесным углем, который хранился вместе с растопкой в ​​корзине возле наковальни. Рядом стояло ведро с водой для закалки (охлаждения и закалки) кованого металла.

Помимо света, создаваемого очагом и окнами, зимой использовались дымящие масляные лампы из глины или металла.В качестве топлива использовалось железнодорожное масло, жир, рапсовое масло или аналогичные масла, а фитили были сделаны из текстильных волокон. Полы подметали простыми щеточными вениками.

Слесарная мастерская XVI – XVII веков, Иллюстрация автора.

Инструменты

Самым главным орудием была кувалда. Для работы требовалось две руки, поэтому понадобился помощник, чтобы удерживать формованный металл.Молотки использовались после первоначальной работы с кувалдой, а долото обычно использовалось для резки железа. Другие инструменты включали ножовку, пробойник или долото для проделывания отверстий, а также напильники и полировщики, используемые в тисках или ручных тисках. Файлы были также важными инструментами для слесаря. Их поперечное сечение было квадратным, треугольным или коническим, и они использовались для работы на верстаке после того, как объект был сформирован на наковальне. Кузнецы обычно сами изготавливали инструменты.

Полированные и полированные железные предметы часто обрабатывались для предотвращения коррозии.Самыми простыми методами были отжиг, чернение и покрытие маслом. Более роскошные замки иногда покрывали лужением, медью или золотом. Другие методы декорирования включали инкрустацию (нанесение узоров на другой материал), нанесение золотой инкрустации с помощью молотка, травление или гравировку и штампование украшений в материале.

Тщательный выбор и настройка мобильного слесарного фургона

Поделиться

LinkedIn

Facebook

Электронная почта

Копировать ссылку

Мы беседуем с Майклом, владельцем All About Locks, чтобы узнать от него подробности о выборе права фургон для своего бизнеса, какой фургон у него сейчас есть и как он подходит ему и его бизнесу.

  • Майкл водит Ford Transit 250 и предпочитает марку Ford, но пойдет на все, что лучше всего соответствует его бизнесу и бюджету.
  • Оборудовать его фургон помог Адриан Стил, который установил верстак.
  • В своем фургоне он должен быть просторным, чтобы справиться со второстепенным рабочим местом и крупными предметами, такими как сейфы.
  • Топливная эффективность - это важный баланс между стоимостью автомобиля и объемом работы, которую он может выполнять каждый день.

Вопрос: Как вы принимаете решение о покупке нового фургона?

A: Принять решение о том, когда покупать фургон, сложно.Но в принципе, я буду ездить на нем, пока колеса не отвалятся. Срок службы фургона - около пяти лет. После того, как все начинает падать, обслуживание становится проблемой, и фургон выходит из строя, когда я мог работать, а он в магазине, вот тогда я начинаю серьезно относиться к покупке нового фургона.

Когда я ищу новый фургон, я буду искать где угодно ... Я начал думать о покупке нового фургона на раннем этапе, и я провожу много исследований, потому что я очень методичен в этом отношении. Я буду изнурять себя поисками подходящего фургона, пока не появится нужный фургон.

Я определенно фанат Ford - мне нравится Ford, - но я собираюсь выбрать то, что имеет лучшую отдачу. Я верю в покупку хорошего инструмента, который прослужит долго и будет надежным. Для меня это касается оборудования, которое я поставил в фургон, самого фургона и всего, что у меня есть. Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя.

Когда я начал задумываться об оснащении нового фургона, я провел много онлайн-исследований. Я разговаривал с другими мастерами по замкам.Я смотрел фотографии в Интернете. Я просто разговаривал с людьми и придумывал, основываясь на собственном опыте, что я знаю, что мне понадобится, и что делают другие люди, и я придумал то, что работает для меня: что будет удерживать самый большой запас и то, что поможет мне стать лучшим поставщиком услуг, чтобы я мог быстро входить и выходить с работы и обслуживать клиентов.

«Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя."- Майкл Мейерс, владелец All About Locks

Я посмотрел на размер рабочего стола и на то, сколько рабочего пространства мне нужно, сколько места будет занимать оборудование и сколько инвентаря мне нужно будет носить с собой. Я посмотрел со всеми этими факторами, и все изменилось после того, как я оснастил фургон. Я поменял его, вытащил, вставил все обратно и заставил работать.

Я не хотел, чтобы что-нибудь развалилось внутри или упало с внешней стороны фургона.Этот фургон идет по дороге с большим весом. Он трясется и подпрыгивает, и мне определенно не нужны мои дорогие инструменты или детали, падающие на землю. Опять же, для меня очень важны организованность и способность выполнять работу эффективно.

Вопрос: В каком фургоне вы сейчас едете?

A: Это 2014 год, который мы сразу забрали. Мы купили его совершенно новым и были одними из первых, кто купил фургон.Я провел много исследований. Это был тот фургон, который я хотел. Задача заключалась в том, чтобы придумать способ оснастить его, потому что он был настолько новым, что установщики, Адриан Стил, имели высокие пакеты Nissan NV, но у них не было ничего специально для Ford Transit 250. Адриан Стил предоставил то, что мне было нужно. верстак. Они смогли установить его, так что я могу получить скамейку высотой в три фута.

Копировально-фрезерное оборудование, я смог модифицировать его по мере необходимости с помощью колышка, и это мой фургон-пещера.В этом фургоне 14 часов в сутки, поэтому вы хотите чувствовать себя комфортно. В моем последнем фургоне, Dodge Ram 99, я все время сгорбился в фургоне. Я приходил домой, ходил по дому, а я все еще сгорбился. Так что я хотел чувствовать себя комфортно.

В: Какие слесарные работы вы выполняете, не выходя из фургона?

Мы балуемся всем понемногу. Мы даже сейфы открываем. У меня нет безопасного оборудования в фургоне, потому что это много тяжелого оборудования, которое я храню.Я могу открыть эти задние двери, взять пару труб из ПВХ, сложить их и вкатить сейф прямо в них. Я перенес в этот фургон небольшие сейфы для оружия и большие пожарные сейфы.

Мы в значительной степени несем всего понемногу. Делаем цифровые замки. Мы делаем высококлассные ключи безопасности с лазерной резкой и кнопками дистанционного управления. Мы даже выполняем работу с EEPROM, когда вытаскиваем компьютер автомобиля и перезаписываем сам чип, когда вы не можете запрограммировать ключи через порт OBD.

Когда я проводил небольшое исследование, я понял, что мне нужно рабочее место в передней части кабины, и в нем есть два ковшеобразных сиденья.Я нашел хорошее рабочее место на пассажирском сиденье. Вы пристегиваете его ремнем безопасности для безопасности. Имеет файловую систему. Имеет выдвижной ящик. Итак, опять же, для меня очень важны организация и способность выполнять работу и делать ее эффективно.

В: Что для вас важно в вашем фургоне?

A: Я горжусь своей организованностью, наличием всего необходимого мне оборудования и моих справочных материалов сразу, чтобы я мог дать клиенту наилучшие впечатления, когда я выйду оттуда.Хорошо организованный большой фургон помогает мне предоставить клиенту наилучшие впечатления.

В: Какую специальную конфигурацию вы сделали, чтобы подготовить этот фургон к слесарному делу?

A: Я достал стеллажи из своего старого фургона. У меня было по одному с каждой стороны. Я положил их сюда рядом и повесил перфорированную доску. У меня здесь есть все полки для ключей для автомобилей. У меня есть все мои коммерческие и жилые замки, а также мой комплект для крепления. У меня здесь есть все транспондерные ключи от разных машин.Это мое программатор для машин. Это все высококачественные ключи, оборудование и инструменты для изготовления этих ключей.

Здесь у нас тяжелая работа в машине. У меня здесь есть слесарные принадлежности для коммерческого и бытового использования. Это моя рабочая станция с принтером. Я могу распечатать счета, которые мне присылают. Я могу распечатывать счета, которые я создаю, и предлагать людям подписывать их прямо на месте. У меня здесь есть рабочий стол. Затем у меня есть резак кода, мой дубликатор, а затем все мои принадлежности для этого оборудования здесь.

В: Насколько важна для вас топливная экономичность?

A: Чем более организованным я являюсь и чем больше у меня запасов, тем больше работ я могу выполнить за день, и это увеличивает мою прибыль. Мой последний фургон проделал около восьми миль до галлона. Этот фургон получает около 14. Если бы я перешел на дизель, у меня был бы гораздо больший расход топлива, но это также на 10 000 долларов больше. Так вы действительно выходите вперед, платя больше за дизельный двигатель? Теперь, если я собираюсь держать этот фургон в течение 10-20 лет, мне, вероятно, будет лучше с дизельным двигателем, потому что он будет работать вечно.Но я езжу через микроавтобусы примерно каждые пять лет, поэтому выбрал менее дорогой и простой в использовании бензиновый двигатель.

Если бы Tesla сделала фургон, я бы купил его и позволил бы фургону ездить сам. Но что касается оборудования, я катался около года, затем я вытащил все, вставил все обратно и переустановил его более организованным и эффективным образом. Я почти нахожусь в точке, где я не могу держать гораздо больше инвентаря, но у меня есть все, что мне нужно.

Слесарные инструменты и оборудование | Отмычки.com


Большой выбор слесарного инструмента и оборудования по доступным ценам. Мы специализируемся на предоставлении самых современных профессиональных слесарных инструментов. У нас есть складские запасы большинства производителей, и мы отправляем их в тот же день или на следующий день.


  • ТОВАР: SDK1

    Ваша цена: 149,95 долл. США


  • ТОВАР: Q8015

    Как обычно: 310,00 долл. США

    Ваша цена: 299 долларов.00


  • ТОВАР: LTKSD

    Ваша цена: $ 345,00


  • ТОВАР: SB01

    Ваша цена: 7,95 долл. США


  • ТОВАР: SB02

    Ваша цена: 6,75 долл. США


  • ТОВАР: SB05

    Ваша цена: 9 долларов.25


  • ТОВАР: SB06

    Ваша цена: 9,95 долл. США


  • ТОВАР: SB11

    Ваша цена: 12,25 долл. США


  • ТОВАР: SB12

    Ваша цена: 13,25 $


  • ТОВАР: SB15

    Ваша цена: 14 долларов.50


  • ТОВАР: SB16

    Ваша цена: 15,95 долл. США


  • ТОВАР: SB17

    Ваша цена: 21,50 долл. США


  • ТОВАР: SB20

    Ваша цена: 18,75 долл. США


  • ТОВАР: SB21

    Ваша цена: 24 доллара.25


  • ТОВАР: LT350-12

    Ваша цена: 94,50 долл. США


  • ТОВАР: EZLOADER

    Ваша цена: 23,55 долл. США


  • ТОВАР: LPT-255

    Ваша цена: 362,50 долл. США


  • ТОВАР: SHRP-1

    Ваша цена: 17 долларов.61


  • ТОВАР: VI-SH-1

    Ваша цена: 29,95 долл. США


  • ТОВАР: LT340

    Ваша цена: 124,95 долл. США


  • ТОВАР: МАРКЕР-2000

    Как обычно: 7 750,97 долл. США

    Ваша цена: 7 082,42 долл. США


  • ТОВАР: LT-2610

    Ваша цена: 29 долларов.95


  • ТОВАР: ES-2000

    Ваша цена: 34,11 долл. США


  • ТОВАР: ESS-DT

    Ваша цена: 45,00 долл. США


  • ТОВАР: 2PE-LM

    Ваша цена: 20,00 долл. США


  • ТОВАР: MS056C

    Ваша цена: 79 долларов.95


  • ТОВАР: PM-KNIFE-C

    Ваша цена: 18,00 долл. США


  • ТОВАР: SAW-LBT

    Ваша цена: 20,00 долл. США


  • ТОВАР: SAW-RBT

    Ваша цена: 20,00 долл. США


  • ТОВАР: TZ-2

    Ваша цена: 12 долларов.95


  • ТОВАР: MW53B

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: IMMS001

    Ваша цена: 79,95 долл. США


  • ТОВАР: KFD29J-PC

    Как обычно: 148,44 $

    Ваша цена: 64,99 доллара США


  • ТОВАР: DA29J-CO-PC

    Как обычно: 276 долларов.28 год

    Ваша цена: 139,00 долл. США


  • ТОВАР: VIS-350

    Как обычно: 99,99 долл. США

    Ваша цена: 89,99 $


  • ТОВАР: VIS-396

    Как обычно: 69,99 долл. США

    Ваша цена: 62,99 доллара США


  • ТОВАР: VIS-301

    Как обычно: 54,99 доллара США

    Ваша цена: 49 долларов.49


  • ТОВАР: VIS-312

    Как обычно: 23,99 доллара США

    Ваша цена: 21,49 $


  • ТОВАР: VIS-308

    Как обычно: 32,99 доллара США

    Ваша цена: 29,49 $


  • ТОВАР: VIS-400

    Ваша цена: 24,99 доллара США


  • ТОВАР: CGA-5

    Ваша цена: 21 доллар.50


  • ТОВАР: CG-3

    Ваша цена: 14,75 $


  • ТОВАР: CGD-5

    Ваша цена: 21,50 долл. США


  • ТОВАР: 4-CITIES-GSP

    Ваша цена: 28,00 долл. США


  • ТОВАР: CO-3.75-NC

    Ваша цена: 25 долларов.00


  • ТОВАР: CO-BOOK

    Ваша цена: 90,00 долл. США


  • ТОВАР: ECPD-1

    Ваша цена: 25,00 долл. США


  • ТОВАР: GSP-BM5-015-PS

    Ваша цена: 60,00 долл. США


  • ТОВАР: GSP-BM5-018-PS

    Ваша цена: 60 долларов.00


  • ТОВАР: GSP-BM5-025-PS

    Ваша цена: 60,00 долл. США


  • ТОВАР: GSP-HH-PS-NC

    Ваша цена: 160,00 долл. США


  • ТОВАР: GSP-LC-HH-PS

    Ваша цена: 170,00 долл. США


  • ТОВАР: GSP-TAL-PS

    Ваша цена: 64 доллара.00


  • ТОВАР: HH-EU-PS

    Ваша цена: 160,00 долл. США


  • ТОВАР: HH-LC-EU-PS

    Ваша цена: 170,00 долл. США


  • ТОВАР: 2PE-MINI

    Ваша цена: 20,00 долл. США


  • ТОВАР: COL3-26D

    Ваша цена: 1 доллар.68


  • ТОВАР: COL3-10B

    Ваша цена: 1,68 доллара США


  • ТОВАР: COL2-3

    Ваша цена: 4,17 доллара США


  • ТОВАР: COL2-26D

    Ваша цена: 4,17 доллара США


  • ТОВАР: COL2-10B

    Ваша цена: 4 доллара.17


  • ТОВАР: COL5

    Ваша цена: 12,99 долл. США


  • ТОВАР: COL10-3

    Ваша цена: 6,61 доллара США


  • ТОВАР: COL10-26D

    Ваша цена: 6,61 доллара США


  • ТОВАР: COL10-10B

    Ваша цена: 6 долларов.61


  • ТОВАР: COL11-3

    Ваша цена: 6,61 доллара США


  • ТОВАР: COL11-26D

    Ваша цена: 6,61 доллара США


  • ТОВАР: COL12-3

    Ваша цена: 8,37 долл. США


  • ТОВАР: COL12-26D

    Ваша цена: 8 долларов.37


  • ТОВАР: COL12-10B

    Ваша цена: 8,37 долл. США


  • ТОВАР: COL13-3

    Ваша цена: 8,37 долл. США


  • ТОВАР: COL13-26D

    Ваша цена: 8,37 долл. США


  • ТОВАР: COL13-10B

    Ваша цена: 8 долларов.37


  • ТОВАР: CP-02

    Как обычно: 250,00 долларов США

    Ваша цена: 105,00 долларов США


  • ТОВАР: LISHI-BE2-6

    Как обычно: 120,00 долларов США

    Ваша цена: 100,00 долл. США


  • ТОВАР: LISHI-BE2-7

    Как обычно: 120,00 долларов США

    Ваша цена: 100 долларов.00


  • ТОВАР: ATA-18267

    Как обычно: $ 99,90

    Ваша цена: 74,99 доллара США


  • ТОВАР: ATA-12384

    Ваша цена: 21,82 $


  • ТОВАР: ATA-12385

    Ваша цена: 21,82 $


  • ТОВАР: ATA-12387

    Ваша цена: 21 доллар.12


  • ТОВАР: ATA-12391

    Ваша цена: 17,60 $


  • ТОВАР: ATA-12399

    Ваша цена: 21,02 доллара США


  • ТОВАР: TZ-1

    Ваша цена: 7,99 долл. США


  • ТОВАР: MRPK10

    Ваша цена: 41 доллар.95


  • ТОВАР: RY36

    Ваша цена: 39,95 долл. США


  • ТОВАР: PEK-1

    Ваша цена: 108,00 долл. США


  • ТОВАР: SCT-3

    Ваша цена: 28,79 $


  • ТОВАР: VL-VTSET24U

    Ваша цена: 37 долларов.95


  • ТОВАР: USB-SV

    Ваша цена: 245,00 долл. США


  • ТОВАР: UTL-T

    Ваша цена: 55,00 долларов США


  • ТОВАР: 1200PCH

    Ваша цена: $ 2 016,20


  • ТОВАР: 3PE-B

    Ваша цена: 21 доллар.00


  • ТОВАР: 6PE-B

    Ваша цена: 36,00 долл. США


  • ТОВАР: 6-SW-EXT

    Ваша цена: 42,00 долл. США


  • ТОВАР: A1-16

    Ваша цена: 37,95 долл. США


  • ТОВАР: A1-35

    Ваша цена: 150 долларов.00


  • ТОВАР: A1-CAP-1

    Ваша цена: $ 540,00


  • ТОВАР: A1-CAP-5

    Как обычно: 649,00 долл. США

    Ваша цена: 649,00 долл. США


  • ТОВАР: A1-PAK-1C

    Как обычно: 490,00 долл. США

    Ваша цена: 440,94 долл. США


  • ТОВАР: BDB-E

    Ваша цена: 40 долларов.00


  • ТОВАР: BDB-UW

    Ваша цена: 35,00 долл. США


  • ТОВАР: BFK108

    Ваша цена: 129,00 долларов США


  • ТОВАР: BHS-6

    Как обычно: 69,95 долл. США

    Ваша цена: 58,50 долл. США


  • ТОВАР: BLH-6

    Ваша цена: 19 долларов.95


  • ТОВАР: BLS-1200

    Ваша цена: 37,95 долл. США


  • ТОВАР: BP201IC

    Ваша цена: 1 075 долл. США


  • ТОВАР: BPH-1

    Как обычно: 14,95 долл. США

    Ваша цена: 11,96 долл. США


  • ТОВАР: BR-62

    Ваша цена: 33 доллара.00


  • ТОВАР: BTB-1000

    Ваша цена: 39,95 долл. США


  • ТОВАР: BX-100

    Ваша цена: 27,95 долл. США


  • ТОВАР: CAK-15

    Ваша цена: 105,75 долл. США


  • ТОВАР: CDJ-3

    Ваша цена: 36 долларов.65


  • ТОВАР: CGIT-10

    Ваша цена: 101,24 $


  • ТОВАР: CLTD-5

    Ваша цена: 217,05 $


  • ТОВАР: CMP-101

    Ваша цена: 125,00 долларов США


  • ТОВАР: CPH-10

    Ваша цена: 21 доллар.08


  • ТОВАР: CPH-5

    Ваша цена: $ 55,02


  • ТОВАР: CPR-4A

    Ваша цена: 38,16 долл. США


  • ТОВАР: CPR-4D

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: CR-DJ

    Ваша цена: 195 долларов.00


  • ТОВАР: CW-90MC

    Ваша цена: 134,91 $


  • ТОВАР: D-211

    Ваша цена: 139,95 долл. США


  • ТОВАР: DP-7B

    Ваша цена: 377,35 долл. США


  • ТОВАР: ESS-B

    Ваша цена: 60 долларов.00


  • ТОВАР: EZ-1

    Ваша цена: 3,20 долл. США


  • ТОВАР: FCP0042B

    Ваша цена: 199,95 долл. США


  • ТОВАР: FI-12

    Ваша цена: 12,95 долл. США


  • ТОВАР: FI-6

    Как обычно: 22,75 долл. США

    Ваша цена: 13 долларов.99


  • ТОВАР: FI-P-2

    Ваша цена: 71,40 долл. США


  • ТОВАР: FI-P-4

    Ваша цена: 91,50 долл. США


  • ТОВАР: FI-R-2

    Ваша цена: 19,79 $


  • ТОВАР: FI-R-4

    Ваша цена: 26 долларов.85


  • ТОВАР: FI-SET-1

    Ваша цена: 169,00 долл. США


  • ТОВАР: FI-W-2

    Ваша цена: 31,30 долл. США


  • ТОВАР: FI-W-4

    Ваша цена: 31,45 $


  • ТОВАР: FRS-4

    Ваша цена: 73 доллара.26 год


  • ТОВАР: HDPS-4

    Ваша цена: 177,27 $


  • ТОВАР: HKD-75

    Ваша цена: 256,42 долл. США


  • ТОВАР: IC-DJ

    Ваша цена: 275,00 долл. США


  • ТОВАР: IC-GS2

    Ваша цена: 49 долларов.00


  • ТОВАР: ICKT

    Ваша цена: 199,95 долл. США


  • ТОВАР: IC-SH

    Ваша цена: 60,00 долл. США


  • ТОВАР: ICT-2

    Ваша цена: 24,76 $


  • ТОВАР: K-18

    Ваша цена: 104 доллара.99


  • ТОВАР: K-8

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: KE7

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: K-GSA

    Ваша цена: 99,99 долл. США


  • ТОВАР: КСП-4

    Ваша цена: 37 долларов.85


  • ТОВАР: K-SPIN

    Ваша цена: 99,95 долл. США


  • ТОВАР: KWIK-KEE

    Ваша цена: 199,00 долл. США


  • ТОВАР: LABMAT

    Как обычно: 29,95 долл. США

    Ваша цена: 24,99 доллара США


  • ТОВАР: LC-5

    Ваша цена: 45 долларов.56


  • ТОВАР: LDB-E

    Ваша цена: 55,00 долларов США


  • ТОВАР: LICCB

    Ваша цена: 170,95 долл. США


  • ТОВАР: LIT-M

    Ваша цена: 39,71 долл. США


  • ТОВАР: LKGIC

    Ваша цена: 12 долларов.50


  • ТОВАР: LMDICC

    Ваша цена: 54,95 долл. США


  • ТОВАР: LPB001

    Как обычно: 29,95 долл. США

    Ваша цена: 24,71 доллара США


  • ТОВАР: LSA-1

    Ваша цена: 47,50 долл. США


  • ТОВАР: LSA-3

    Ваша цена: 64 доллара.50


  • ТОВАР: LT-2000

    Как обычно: 29,95 долл. США

    Ваша цена: 24,99 доллара США


  • ТОВАР: LT700

    Ваша цена: 42,75 $


  • ТОВАР: LT705

    Ваша цена: 38,95 долл. США


  • ТОВАР: LT705F

    Ваша цена: 20 долларов.95


  • ТОВАР: MAG-200

    Ваша цена: 38,99 долл. США


  • ТОВАР: MCRT-2

    Ваша цена: 10,75 долл. США


  • ТОВАР: MDLT-1

    Ваша цена: 188,50 долл. США


  • ТОВАР: МДПС-6

    Ваша цена: 160 долларов.25


  • ТОВАР: MEX-4

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: MK-CD

    Ваша цена: 432,28 $


  • ТОВАР: НП-4Б

    Ваша цена: 138,57 долл. США


  • ТОВАР: PEK-2

    Ваша цена: 125 долларов.00


  • ТОВАР: PEK-DT

    Ваша цена: 85,00 долл. США


  • ТОВАР: UPH

    Ваша цена: 14,00 долл. США


  • ТОВАР: UTL

    Ваша цена: 90,00 долл. США


  • ТОВАР: RD-1

    Ваша цена: 16 долларов.96


  • ТОВАР: SAR-DJ

    Ваша цена: 170,00 долл. США


  • ТОВАР: SCT-1

    Ваша цена: 37,25 долл. США


  • ТОВАР: SKM-1

    Ваша цена: 220,02 долл. США


  • ТОВАР: SUT-600

    Ваша цена: 75 долларов.16


  • ТОВАР: TB1

    Ваша цена: 82,95 $


  • ТОВАР: TB2

    Ваша цена: 81,95 долл. США


  • ТОВАР: TB4

    Ваша цена: 78,50 долл. США


  • ТОВАР: TBIP

    Ваша цена: 10 долларов.95


  • ТОВАР: TP-62

    Ваша цена: 32,95 долл. США


  • ТОВАР: TRU-55

    Ваша цена: 37,53 долл. США


  • ТОВАР: TRU-99

    Ваша цена: 37,53 долл. США


  • ТОВАР: VIS-000

    Ваша цена: 34 доллара.95


  • ТОВАР: VIS-200

    Ваша цена: 34,95 долл. США


  • ТОВАР: VL-DVM850BL

    Ваша цена: 24,95 долл. США


  • ТОВАР: VL-VT5021

    Ваша цена: 11,95 долл. США


  • ТОВАР: ВЛ-ВЦЕТ

    Ваша цена: 11 долларов.95


  • ТОВАР: WC-3300

    Ваша цена: 49,95 долл. США


  • ТОВАР: WC-5500

    Ваша цена: 70,49 $


  • ТОВАР: WC-7000

    Ваша цена: 3,50 доллара США


  • ТОВАР: WH-104

    Ваша цена: 65 долларов.00


  • ТОВАР: WH-107

    Ваша цена: 65,00 долларов США


  • ТОВАР: WP045B

    Ваша цена: 39,95 долл. США


  • ТОВАР: TZ-LED-SET

    Как обычно: 49,95 долл. США

    Ваша цена: 39,95 долл. США

Самодельный плотницкий стол-верстак.Изготовление столярного верстака своими руками. Изготовление и сборка боковины

Большинство домашних мастеров, составляющих основную массу подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили проблему организации своего рабочего места, расставив удобные рабочие места в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашним ремеслам, пробует эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, которая становится очень полезным хобби для семьи.

В первую очередь эта статья для них, но, возможно, она будет полезна и тем, кто уже очутился в роли DIY и, определившись с основными видами работ, сможет грамотно приступить к обустройству домашнего верстака для дома. мастерская своими руками.

Типы верстаков для мастерских

Верстак - это стол для выполнения различных специализированных работ по обработке различных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом вам предстоит работать и какие операции выполнять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления.По типу обрабатываемых материалов верстаки делятся на:

  • столярные изделия;
  • слесари;
  • комбинированный.

Исходя из конструктивных особенностей к ним добавляются следующие типы:

Верстаки складные универсальные выпускаются разными компаниями с разным набором функций, отличительной особенностью, прежде всего, является их мобильность. Поэтому, если вы конвертируете свой опыт домашнего мастера в банкноты за пределами своей квартиры или двора своего дома, то вы можете либо выбрать универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей конкретной модели, изготовить это сами.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

  • верстак столярный с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
  • слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных работ;
  • верстак комбинированный.

Сразу отметим, что последний вариант - не лучшее решение, так как он не позволяет полноценно выполнять как столярные, так и слесарные виды работ, а лишь относительно адаптирован для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд , предпочтительнее.Эти варианты мы рассмотрим на примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого гаражного верстака своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полки и т. Д. Для хранения инструментов и остатков.

Хорошо, если есть возможность его незначительного преобразования для выполнения работ по металлу или дереву, но об этом ниже.

Для создания такого верстака возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт.длина 700 мм, 2 шт. Длина 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек одинаковой длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брус 40x100.

Он также подходит для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм внизу и 1600 мм вверху. А сзади мы используем доску обрезную 40х150х1600, но все длинные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас есть инструмент для изготовления суставов пальцев, используйте его, как мы.

Если нет, сделайте их вручную или вы можете соединить детали встык с помощью потолочных металлических креплений.

Соберите боковые стойки, как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей кровати.

Центральная перемычка внутри кровати, сделанная из той же планки 40х80, закрепленной на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, помимо усиления конструкции служит упором для двух прикроватных тумб с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в своем верстаке. .

В качестве рабочей поверхности верстака мы также использовали имеющуюся у нас поверхность из ламинированного ДВП.Доска прикручена к передней кромке на металлических пластинах, что предохранит ее край от отслаивания при эксплуатации. Также он послужит основой для крепления небольших слесарных тисков с хомутом

.

Прикрепили рабочую поверхность к станине на металлических уголках и получили довольно мощный универсальный верстак для домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то было бы логично сделать столярный верстак и внести некоторые конструктивные изменения в слесарные работы.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет выработанную веками конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений до наших дней. В ее основе - массивная станина на шиповых соединениях, использующая клинья для затяжки в случае высыхания, мощная (часто штабелированная) столешница с углубленным поддоном для сбора стружки и инструмента, а также два тисках-зажима для фиксации заготовок.

Размеры такого верстака подбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться.Если вы собираетесь изготавливать деревянные двери самостоятельно, то длина верстака должна быть не менее 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа над ним превратится в каторгу. Верстак моего дедушки - лучшего плотника в округе на расстояние не менее 50 км во все стороны - имел размер 3000x1000, и он сказал, что ему нужно 20 сантиметров в ширину, чтобы сделать большие рамы для веранд.

Размеры школьного столярного верстака - 1200 х 500 х 750. Если размеры в плане вас устраивают, и вы готовы потратить на него порядка 13 тысяч рублей, то высоту можно регулировать прикручиванием брусков подходящего размера. к ногам.Но можно рассмотреть и альтернативные варианты.

По сути, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различными материалами для столешниц, наличием или отсутствием ящиков, полок и различных механизмов тисков. Теперь по порядку:

1. Каркас изготовлен из сухого бруса сосны 40-50 х 80-100 мм, высота рассчитана под ваш рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно произвести любым удобным способом, хоть и встык с помощью крепежных металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно изготовить из готовых клееных деревянных панелей, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных блоков толщиной не менее 50 мм своими руками с помощью клея ПВА, построив простое зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя часть будущего верстака должна быть максимально ровной. Для столешницы также можно использовать толстослойную фанеру, но все же желательно обклеить ее концы деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3.Для фиксации зажимных механизмов нижняя часть столешницы верстака укреплена прутьями соответствующего размера. Наиболее популярны следующие зажимные приспособления:

- винт ходовой столярный с двумя направляющими чешского производства Tr 24 * 5, 390/205 по цене около 3 тыс. Руб.

Испанские тиски для столярных изделий Piher, 150 мм, стоимость ок. 2 тысячи рублей;

Так же можно сделать какой-то свой подобие, используя шпильку диаметром 14 - 16 мм, которая конечно не передаст такие усилия, как тиски, но сделает ваш зажим чрезвычайно экономичным и ремонтопригодным, за счет дешевизны. ;

Или сделать из тех же штифтов еще более простое зажимное приспособление, но из-за отсутствия направляющих поставить на одни тиски 2 таких зажима.

4. Отверстия для стопорных штифтов проделываются в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенной фиксации габаритных изделий.

5. Прикрепите столешницу верстака к основанию на прочных металлических уголках и, если вы не планируете ее перемещать, прикрепите с их помощью к полу.

Итак, вы успешно выполнили первую задачу в рабочей среде, описанную в этом разделе статьи.

Теперь несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

  1. Самый простой из них - изготовить лист из стали толщиной 3-5 мм с каркасом из стального уголка, который хранится отдельно от верстака или прикрепляется к нему на петлях и при необходимости опускается на столешницу.
  2. Главный атрибут слесарного верстака - слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, который не требует прохода через столешницу верстака.

Отверстия для упоров, конечно, можно подогнать под крепежи тисков, но с толстой накладкой можно обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления верстачных тисков непосредственно к столешнице столярного верстака с помощью переходной штанги и мощного зажима.

И при этом нельзя перекрывать всю площадь верстака. Вариантов очень много, выбор за вами.

Модификация верстака слесарного для столярных работ

Часто, особенно если в хозяйстве есть машина и гараж, основным верстаком является слесарь.

В данной статье мы не будем рассматривать процесс его изготовления, а о простых способах расскажем о его адаптации для столярных работ, тем более что это совсем не сложно. Чтобы в полной мере использовать верстак вашего слесаря ​​в качестве столярных, вам нужно будет разобрать слесарные тиски и изготовить несколько простых приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже, при доработке слесарного верстака нас в первую очередь будет интересовать боковой упор (1), который несложно сделать съемным.А вместе с отверстиями для штифтов (14) по переднему торцу верстака (а это может быть неразъемная съемная конструкция) и подходящим клином мы получаем простое и надежное приспособление для крепления доски к верстаку. Можно просто сделать деревянную обшивку, закрепленную утопленными струбцинами, со всем показанным набором креплений заготовки, и понимать, что уровень рабочей поверхности поднимется на ее толщину, что можно компенсировать соответствующей высотой с помощью лестницы на верстак.

Про задний упор ничего не скажешь, он просто служит опорой для длинных заготовок.

2. Вы можете сделать доску для подвесного строгания с универсальным упором, показанным на втором рисунке. Увеличивая высоту упора (или изменяя ее в зависимости от высоты обрабатываемой планки) и прикручивая штангу к правому краю верстака снизу, мы получаем простейшее приспособление, поворачивающее верстак слесаря. в плотника.

3. Чуть более сложная колодка с довольно мощной опцией крепления заготовки также позволяет решить эту проблему. Единственное, что мы бы порекомендовали в этом случае, это также прикрутить упор с правой стороны и выбрать толщину не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточной глубины замка и зажима.

Способ установки двух последних строгальных станков на верстак показан на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас есть вопросы, задавайте их, используя форму ниже.Будем рады пообщаться с вами;)

Все фото из статьи

Выполняя столярные работы в своем доме, у любого мастера-любителя должно быть удобное приспособление для них. Это гарантирует комфорт и безопасность вашей деятельности, а также значительно ее интенсифицирует.

Наша статья посвящена тому, как сделать верстак для деревообработки своими руками.

Типовая конструкция рабочего стола

Столярный верстак, по сути, представляет собой массивный и чрезвычайно устойчивый рабочий стол, на котором обрабатываются деревянные заготовки различных размеров.Чем крупнее приспособление, тем на нем можно обрабатывать более тяжелые и габаритные элементы.

При этом на нем можно работать ручным инструментом: пилой, стамеской, распоркой и др., А также механическими: электролобзиком, рубанком, дрелью и др.

Схема расположения элементов

Верстак для работы с деревом имеет следующие типовые элементы.

  1. Рабочая поверхность (столешница, крышка) из досок. Они должны быть сухими и толщиной не менее 5-6 см.Оптимальный вариант - использовать масло с пропиткой: дуб, граб, бук. В противном случае крышка быстро изнашивается.
  2. На лицевую сторону столешницы устанавливаются тиски для фиксации заготовок.

Примечание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего прикрепить пару разных тисков для обработки мелких и крупных предметов. Большие тиски могут быть из дерева, а маленькие - из металла.

  1. Опоры (ножки) обычно изготавливают из мягкой древесины: липы, сосны, клена и др.Они соединены друг с другом продольно расположенными досками. Так конструкция приобретает прочность и устойчивость.
  2. При фиксации на опорах в пространстве под крышкой рабочего стола можно разместить выдвижные или плотно закрепленные полки, ящики или шкафы для инструментов.
  3. На лицевой стороне столешницы перед изготовлением верстака по дереву следует просверлить отверстия для крепления клиньев, зажимов и других приспособлений для фиксации габаритных заготовок.
  4. Сделайте на обратной стороне крышки паз для мелких деталей.

Каждому мастеру по работе с деревом или по отделочным манипуляциям необходимо удобное рабочее место ... Чтобы выполнить всю работу максимально качественно, вы можете быстро построить своими руками качественный и недорогой верстак под свои нужды. .

Устройство и назначение столярного верстака

Верстак представляет собой устойчивый прочный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или электроинструмента. Чем больше габариты такого стола, тем тяжелее и крупнее на нем можно обрабатывать детали.

Типовая компоновка верстака:

Решив изготовить верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи и только потом определиться с выбором.

    Верстак стационарный простой сделать несложно, но он будет «привязан» к определенному месту. Его можно использовать для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

    Мобильный стол имеет небольшие размеры (около 80х70 см), вес около 30 кг и один тиски.Предназначен для работы с изделиями среднего размера и для мелкого ремонта.

    Рабочий стол из композита соединен болтами, поэтому легко разбирается. Однако сделать его своими руками довольно сложно.

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол должен быть такого размера, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста владельца, которому должно быть удобно стоять для выполнения любых операций.Для обычного человека высота верстака может быть от 70-90 см.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Стол шириной 80-100 см и длиной не менее двух метров очень удобен.

Необходимые крепления и конфигурация стола должны зависеть от того, какой рукой будет работать мастер и какие операции он будет выполнять на верстаке.

Верстак лучше всего устанавливать у окна, но вам все равно понадобится дополнительное освещение.Кроме того, возле рабочего места необходимо предусмотреть розетки.

Разборный стол конструкции можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видеоинструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь следует изготовить каркас из своей балки своими руками и закрепить его таким образом, чтобы основание было максимально жестким.

Чаще всего сначала по чертежу делают пазы , а уже потом собирают всю конструкцию. В этом случае все стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак разборный, то все части каркаса можно соединить с помощью металлических уголков.

Чтобы сделать стационарную конструкцию еще более надежной, несколько частей опорного каркаса могут быть прикреплены к стене. Повысить устойчивость столярного верстака можно с помощью клиновидных вставок или диагональных перемычек.Они вкручиваются между верхней частью рамы и ножками и сделаны из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными креплениями.

Крышка верстака размером должна быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

  1. Доски крепятся металлическими уголками к трем перекладинам, которые расположены на тыльной стороне столешницы. Заранее для этих брусков необходимо сделать пазы.
  2. Затем доски аккуратно подгоняют друг к другу, шлифуют и покрывают защитным раствором. Рекомендуется использовать олифу или масло.

В торце столешницы делается выемка под тиски ... При этом вертикальная пластина должна составлять с ней одну плоскость. Кроме того, вам понадобится фанерная прокладка, которую нужно будет расположить внизу верстака.

На их место прикладываются тиски, и отмечается место для отверстий.В готовую выемку вставляют тиски и крепят болтами и гайками к столешнице так, чтобы их кромки были на одном уровне с поверхностью столешницы.

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно купить или изготовить своими руками. Не рекомендуется использовать круглые штифты или болты в качестве упоров, так как штифты плохо фиксируют детали, а головка болта может повредить заготовку.

Достаточно просто, вы можете сделать настроечных колышков или прямоугольных упоров ... С их помощью можно будет надежно закрепить детали любого размера. Такие упоры изготавливаются из массива дерева. Их можно сделать просто прямоугольными, вытянутыми вверх или вырезать лобзиком и изготовить «пружиной».

В столешнице можно проделать отверстия под колышки или сложить прутьями нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны прутьем. Чтобы закрепить какую-либо деталь, гнезда должны располагаться на расстоянии половины хода тисков друг от друга.

Стационарный верстак готов, теперь вы можете на нем работать. Однако, если места для установки рабочего стола недостаточно, то можно сделать верстак разборно-столярный.

Верстак разборный своими руками - устройство

Порядок изготовления такого стола аналогичен описанному выше. Его главное отличие в том, что для него требуется болтовых соединений .

Преимущество такого верстака не только в том, что в процессе его эксплуатации можно легко заменить любые детали ... Так, например, каждый стол со временем теряет форму, и гораздо проще просто затянуть на нем крепежные болты, чем укрепить новыми шурупами и гвоздями.

Конечно, построить верстак своими руками - задача не из легких. Но при хорошей работе можно получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, работа на которых будет приносить радость.

Опытные мастера давно стремились оборудовать рабочее место максимально комфортным и, говоря современным языком, эргономичным, что считалось гарантией не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности.В связи с этим помещения, предназначенные для ремонта и ручного производства, были заполнены всевозможными столами, полками и ящиками, исходным материалом для изготовления которых было дерево. Со временем дешевеющий металл постепенно вытеснил древесину из строительной арены и стал использоваться для изготовления станков. металлическая мебель и различное вспомогательное оборудование, особенно актуальное в строительной мастерской. Поскольку предлагаемые в магазинах товары часто не соответствуют заданным характеристикам, а иногда и находятся в одном ряду с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.

Основное назначение и типовые характеристики верстака

Независимо от конструктивных особенностей, верстак представляет собой рабочий стол, обязательно отличающийся массивными размерами и устойчивостью и предназначенный для обработки конструкций и изделий самых разных размеров. При проектировании столярного верстака важно помнить, что габариты обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом обработка изделий практикуется как вручную, так и с помощью электроинструмента - дрели и электрорубанка.Типовая планировка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:

  • Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм. Для изготовления чехла специалисты советуют отдать предпочтение твердой древесине, например, дубу или бук, при использовании которых не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, благодаря высокой износостойкости материала.
  • Тиски, предназначенные для фиксации заготовок.Они устанавливаются на лицевую поверхность крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Большие тиски делают из дерева, при выборе тисков небольших габаритов предпочтение лучше отдавать металлическим конструкциям.
  • Опоры скамейки предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными полосами. Для их изготовления желательно использовать хвойные породы, липу или сосну.
  • В пространстве под верстаком на подставках можно установить ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.

Верстак столярный: виды конструкции

При разработке проекта верстака важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он постоянно установлен в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией. Если вы предпочитаете мобильную конструкцию, лучшим решением будет ее облегчение за счет используемого материала, который должен быть меньшей толщины. Мобильный верстак также можно дооснастить складной столешницей и складными ножками.По перечисленным характеристикам существует три типа верстаков:

  • Верстак передвижной, предназначенный для небольших ремонтных работ и манипуляций с деревянными заготовками;
  • Стационарный верстак для обработки массивной древесины и тяжелых досок. Легко изготовить, но «привязано» к одному месту;
  • Разборный или «трансформируемый верстак» удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены его отдельных частей, а также увеличивает подвижность всей конструкции.О том, как сделать выдвижной верстак, можно узнать в специализированных руководствах.

Столярная или слесарная скамья: отличия

Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему назначению. Есть столярные и слесарные верстаки. Поскольку создание слесарного верстака сопряжено с рядом трудностей, в этом руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.

Размеры и расположение верстака

В процессе создания рабочего места важно выбрать для него правильное место.Он должен находиться в непосредственной близости от естественных источников света, если таковые имеются. Также пригодятся местные источники света. Нельзя забывать и об электрических розетках, которые также должны быть возле рабочего места. Все провода в рабочей зоне, желательно заключенные в гофрированную трубу или коробку.

Прежде чем приступить к строительству верстака, специалисты рекомендуют определить его окончательную высоту. Для этого опустите руки вниз, затем расположите ладони параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями - это та самая высота рабочего стола, которая для вас наиболее удобна.Поскольку самодельные верстаки часто рассчитаны на одно рабочее место, длина стола составляет 1,5 м, а ширина 0,8 м.

Как сделать верстак видео

Как сделать верстак в гараже: подборка материалов

Выбор материала для изготовления верстака - важный этап всех работ, определяющий конечную прочность и устойчивость возводимой конструкции. Прежде чем делать плотницкий верстак, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления.По мнению специалистов, для строительства верстака строганный брус будет оптимальным материалом, из которого подойдут каркас и ножки.

Идеальные размеры строганого бруса:
  • для ножек - 100х70 мм;
  • для перемычек - 100х50 мм;

Для столешницы лучше выбрать доски толщиной 5 см, либо цельное полотно, например, старую деревянную дверь или ДСП, отличающуюся ламинированной поверхностью. Важно знать, что лучше отдавать предпочтение твердым породам древесины, таким как дуб, клен и бук.

Как сделать рабочий стол? Секвенирование

Изготовление верстака включает несколько этапов, основными из которых являются:

  • Основание в сборе;
  • Установка столешниц;
  • Установка оборудования на верстак.

База в сборе

Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянный каркас, крепление которого осуществляется таким образом, чтобы конструкция соответствовала всем требованиям жесткости и устойчивости.Для этих целей необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки между ножками верстака, а посередине по всей длине конструкции важно установить бортик ящика. И перемычки, и царга крепятся на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии их можно использовать не только для усиления конструкции, но и для установки полок и ящиков для подручных инструментов. При сооружении основания бруски фиксируются посредством соединения шип-паз, а в тех местах, где это невозможно, используются саморезы.Желательно предварительно подготовить пазы и шипы по имеющемуся чертежу, а уже потом склеить стыки балок столярным клеем.

Если вы строите стационарный верстак, к стене можно прикрепить одну или несколько частей каркаса, что дополнительно укрепит окончательную конструкцию.

Изготовление и установка столешницы
  • Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть немного больше основания.Из заранее подготовленных толстых досок забивают массивный щит указанных ранее размеров, для крепления которого используют длинные гвозди, вбитые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно подогнаны друг к другу, чтобы предотвратить попадание мусора в существующие трещины. Для установки столешницы исключено использование материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не соответствуют требованиям по ее устойчивости. К столешнице прибивается несколько поперечных брусков, для чего необходимо в основании предусмотреть пазы.К этим перемычкам при помощи саморезов крепятся горизонтально ориентированные планки, которые нужны для сдвига ящиков.

  • Столешница прикручена к основанию болтами. Для этого в верхней части планок основания с помощью стамески делается выемка, а в столешнице просверливаются отверстия под болты, головки которых утоплены в крышке путем просверливания выемок соответствующего диаметра в столешнице. Во избежание травм от падающей стружки в процессе последующей работы, столешница шлифуется и несколько раз покрывается льняным маслом.

Монтаж оборудования
  • К установленной столешнице крепятся тиски, для установки которых должны быть предусмотрены выемки в торце столешницы. На место установки тисков с обратной стороны столешницы крепится фанера. При установке тисков их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем закрепляют гайками и болтами. Помните, что тиски не должны располагаться на краю, так как это будет влиять на гравитацию во время работы.

  • Классическим оборудованием верстака, помимо тисков, являются струбцины деревянные, стационарная дрель большой мощности, некоторые виды токарного оборудования, фрезерный элемент. На дачном участке также будет нелишним установить болгарку и циркулярку. При установке оборудования на верстак важно учесть все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех крепежных элементов. Если оборудование работает от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность одновременно подключаемого оборудования, а также правильно провести само подключение.

Как спроектировать и построить универсальный верстак?

В данной статье подробно не рассмотрен процесс изготовления слесарного верстака, а также не объясняется, как сделать верстак из чугуна из-за сложности этого процесса, однако мы считаем необходимым рассмотреть вариант совмещения слесарного и столярного верстаков. , что особенно важно в условиях загородных домов и участков.

Для этого изготовлен такой же верстак, как описано в инструкции, но площадь рабочей поверхности немного увеличена.Иногда для этого также может потребоваться усиление основания за счет использования дополнительных элементов каркаса. При установке столешницы одна половина накрывается листом тонкой нержавеющей стали, который фиксируется саморезами. В идеале покрывают не только верх столешницы, но и ее торцевые элементы.

Изготовить столярный верстак своими руками может каждый домашний мастер. Эта работа занимает много времени, но хорошо оборудованное рабочее место покрывает как затраты на рабочую силу, так и вложения в строительные материалы.В этой статье вы найдете полную информацию по самостоятельному изготовлению верстаков для столярных работ.

Столярный верстак - оптимизация рабочего места

Комфортная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А плотнику больше, чем другим специалистам, нужно хорошо оборудованное рабочее место. Ведь ему придется повозиться с крупногабаритными заготовками, длина которых достигает 3 метров, и в этом случае ему не обойтись без хорошо продуманной рабочей зоны. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок.Большая столешница с упорами дает возможность фиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и кромки бруса или доски. Специальные тиски помогут зафиксировать заготовки при распиливании, сверлении или стыковке нескольких элементов.

Кроме того, детали будущих изделий, инструменты и всевозможные предметы домашнего обихода можно хранить в ящиках и на полках верстака. Причем не только столярный вариант из дерева, но и слесарный верстак, собранный на основе стальных уголков, можно превратить в удобное складское помещение.При этом не слишком знакомый со строительством мастер может изготовить столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизируя пространство в рабочем помещении. Для этого вам потребуются общие чертежи или понимание конструкции верстака, материалов конструкции и пошаговой инструкции по сборке. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и расположение верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкции верстаков.Во-первых, мобильная версия - это переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые хотят получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Основное достоинство такого варианта - небольшие размеры, главный недостаток - небольшая площадь для хранения вещей. В такую ​​таблицу не поместишь все инструменты.

Во-вторых, стационарный верстак - вариант для полноценной мастерской. Эта модель нуждается в просторном помещении для размещения, но она впишется и в большой гараж.Верстак может быть как деревянным, так и стальным - можно собрать любую конструкцию, ведь переносить ее не нужно. Главное достоинство модели - широкая функциональность помноженная на обширное место для хранения вещей. Главный недостаток - габариты и необходимость большого количества стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция - верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами ... Конструкция модели позволяет наращивать и укорачивать столярный стол, ножки и другие элементы.Поэтому главное преимущество такого варианта - сочетание оптимальных габаритов и функциональности. И главный недостаток - сложная конструкция. Построить модульный верстак из металла своими руками не так-то просто, а с деревом могут возникнуть проблемы.

В итоге стационарный вариант следует признать оптимальной моделью для самостоятельного строительства, так как мобильный не дает всех преимуществ, а модульный слишком усложняется при сборке. При этом, независимо от принадлежности к одной из разновидностей, любой верстак содержит следующие конструктивные элементы:

  • Опора (станина, каркас) - система вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
  • Рабочая поверхность (столешница) - на языке профессионалов этот элемент называется верстаком. В нем делаются все необходимые пазы и углубления для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
  • Передние тиски и коробка - это, по сути, огромные прижимные блоки, которые конкурируют с зажимами. Закрепляют заготовки под углом к ​​плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы.Причем у складного верстака всего одни тиски, а у стационарного - как минимум пару прижимных колодок.
  • Полки - это места для хранения вещей, которые расположены под столешницей.

И все эти детали, за исключением некоторых частей зажимного блока из металла (винты и гайки), собираются из дерева, что упрощает выбор строительных материалов для конструкции верстака.

Какие материалы нужны для сборки - подготовка к работе

Построить столярный или слесарный верстак своими руками можно только из следующих материалов:

  • Лист фанеры толщиной 18-20 миллиметров и габаритный размеры 2.5 × 1,25 метра. И попробуйте выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности - он уйдет на столешницу.
  • Балка 10 × 10 и 6 × 6 см. Из этих элементов будет собираться каркас, следовательно, нам понадобится примерно 4 метра «десятки» (для ног и перекладин) и минимум три метра «шестерки» (для элементов арматуры). При этом старайтесь выбирать брус без сучков и трещин.
  • Доски длиной 2 метра - пригодятся при сборке столешницы.И по завершению их вы сможете.

Дополнительно нам понадобятся следующие инструменты: сверло с пером и обычные сверла, циркулярная пила (дисковая), струбцины, клей Moment (для дерева), квадрат, уровень, болты с гайками и мебельные шурупы с защита от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут закуплены и доставлены к месту размещения и сборки, вы сможете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками - пошаговая инструкция

Перед тем, как это сделать, попробуйте прочитать эту инструкцию от начала до конца, прокручивая в голове все описанные ниже этапы сборки. Если разбираться в всей процедуре, то верстак самостоятельного изготовления отнимет у вас минимум личного времени. Более того, наши пошаговые инструкции рассчитаны на людей с минимальным опытом столярного дела. Ну а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе собираем стол.Для этого укорачиваем лист фанеры до 1,52 метра дисковой пилой и делим его на две части. В итоге мастер держит две заготовки размером 1,52 × 0,61 метра. Они послужат основой для столешницы. А остальные 0,98 × 1,25 нам пригодятся в будущем. Следующий этап - склейка массива верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные доски, стянуть струбцинами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз.Кроме того, под зажимы необходимо положить три 1,5-метровые доски, чтобы обеспечить плотное прилегание при размещении по длинному краю листа.

Кроме того, нужно учитывать то, что при склейке фанерные листы необходимо соединять выпуклыми сторонами (при наложении внахлест), иначе весь массив развернется по дуге, что нежелательно. Далее мы переходим к армированию 36 мм клееного массива дерева. Для этого нам нужно вырезать из остатков фанерного панно полоски шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, на тыльную сторону столешницы.В итоге должен получиться стол толщиной 54 мм, состоящий из трех слоев фанеры по 18 мм. Причем планки усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого разрезаем массив до размеров 1,5 × 0,6 метра. Этот шаг позволит обрезать торцы, удалив накладки и выступы, образовавшиеся при сборке столешницы из трех слоев фанеры. Сама резка осуществляется дисковой пилой при слабой подаче инструмента. Циркуляр нужно рисовать по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края.Следующий этап - сборка вертикальных элементов кровати. Для этого мы распилили балку 10 × 10 сантиметров на четыре сегмента длиной 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А брус размером 6х6 сантиметров будем использовать в качестве выступов (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царь (верхняя стяжка), вырезая соответствующие пазы в ножках. Места крепления проекторов и царей следует промазать клеем и укрепить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры в месте расположения верстака и собрать всю станину, стянув их вместе горизонтальными продольными стяжками.Их можно изготовить из бруса 6х6 сантиметров, скрепить в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки уложим полки из досок 1,5 метра, а на верхние - столешницу. Поэтому перед тем, как закрепить стяжки, необходимо проследить вертикаль и горизонтальность собранной кровати. В противном случае стол будет наклонен. Столешница крепится к станине саморезами 8 мм, головки которых необходимо утопить в просверленных перьевым сверлом отверстиях.Перед креплением стол стягивают к верхним продольным распоркам и боковинам с помощью хомутов.

На этом сборка стола завершена, и мы можем приступить к установке тисков. Тем более, что не каждый может сделать своими руками столярные тиски для верстака. Поэтому новичкам предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: неподвижные губки тисков крепим к торцу стола, закрепляем на нем резьбовой элемент.Продеваем две резьбовые направляющие через отверстия в подвижной губке, ввинчиваем их в неподвижную губку. Вставляем ручки в головки направляющих, вращая которые можно перемещать подвижную часть тисков на неподвижную.

После завершения этапа установки тисков вы можете использовать верстак по своему усмотрению. Более того, круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно вырезать в столешнице по мере необходимости, располагая их по своему усмотрению.

слесарных предприятий на продажу - BizBuySell

Прибыльный бизнес по обслуживанию на дому

Rancho Santa Margarita, CA

Этот бизнес по обслуживанию на дому специализируется на ремонте, восстановлении, модернизации и техническом обслуживании.Они обслуживают механизмы в правительственных зданиях, торговых центрах и площадях, на вокзалах и в аэропортах. Компания в основном обслуживает Южную Калифорнию (от Санта-Барбары до Сан-Диего и от материка до Палм-Спрингс), время от времени работая в Северной Калифорнии, Сиэтле и Фениксе. В настоящее время большую часть сервисных работ выполняет собственник, однако у него есть два сотрудника, работающих неполный рабочий день (по вызову), которые выполняют обязанности помощников. Бизнесу не нужны какие-либо специальные средства, только компьютер с надежным подключением к Интернету, шкаф для хранения мелких деталей, верстак для обслуживания механизмов и фургон или грузовик для перевозки ваших инструментов на место работы.COVID нисколько не замедлил этот бизнес: в 2020 году он выполнил около 100 рабочих мест! Большинство его работ - это ремонт, который затем он перепродает, обновляя электрическую систему и ежегодно обслуживая. Даже с такой большой клиентской базой есть много возможностей для роста: дополнительные продажи светодиодных преобразователей (в большинстве городов есть на это бюджет), модернизация электрических систем и ежегодные контракты на техническое обслуживание. Владелец стареет и хочет постепенно уйти на пенсию. Поэтому пришло время передать свой ремонтный бизнес тому, кто сможет вывести его на новый уровень.Некоторый опыт работы с электрикой будет полезен, но он не требуется, и никакой специальной лицензии подрядчика не требуется. Его веб-сайт находится в верхней части страницы №1 Google при поиске этого нишевого ремонтного бизнеса; за эти годы он заложил отличную основу цифрового бренда. Благодаря своему присутствию в Google, стабильной клиентуре и отношениям с клиентами и поставщиками энергичный покупатель может вмешаться, генерировать денежный поток с первого дня и развивать бизнес! Этот ремонтный бизнес - фантастическая возможность для всех, кто хочет быть независимым в сфере услуг и в нише с низкой конкуренцией.Чего же ты ждешь? Свяжитесь с агентом сегодня для получения дополнительной информации.

$ 149,000

Информационная страница Workbench - Блог Пола Продавцов

Пол Продавцы | Как построить верстак Стр.

Портал для всего, что у нас есть, и всего, что вам нужно знать о создании своего рабочего места Пола Селлерса.


Изготовление верстака - идеальный проект для любого плотника, который может развить и отточить свои навыки. Это также позволяет лучше понять древесину и инструменты, которые используются плотниками изо дня в день.Я хотел, чтобы верстак… был чем-то, что вдохновляло всех своей простотой. Он также обладает теми качествами, которыми должен обладать верстак на всю жизнь. Вся методология его построения не полагается на абсолютную точность. Любой, кто делает верстак, не должен так сильно беспокоиться о том, сможет ли он это сделать. Независимо от того, выглядит ли он как прекрасный предмет мебели или кто-то оценивает его, уровень их навыков или стандарты изготовления, это просто верстак.


«Верстак - это якорь для самой работы и опора для разработки каждого компонента проекта.Он обеспечивает поддержку всего проекта, и здесь мы обычно выполняем отделочные работы ». «Хороший рабочий стол - это просто скала, он максимально тяжел и поддерживает прочные тиски, желательно с механизмом быстрого разъединения для простоты и скорости». «Когда вы строите большие каркасные проекты, все часто лежит на столе. Стадия склейки большинства проектов обычно тоже происходит на верстаке ».

Видео о верстаке

  • Квадрат
  • Нож
  • Карандаш
  • Рулетка
  • Комбинированный калибр (или маркировочный калибр плюс врезной калибр)
  • Шипованная пила
  • Ручная пила
  • (набор ¾ "и 1 долота ½", 12 мм, 18 мм и 25 мм)
  • Молоток с долотом или молоток
  • Плоскость сглаживания
  • Скоба и биты (или шуруповерт и биты по запросу)
  • Плоскость фрезерования **
  • Плоскость плуга **
  • Плоскость фаски / скругления **
  • Молоток (сталь) *
  • 10-дюймовая стальная линейка *
  • Домкрат рубанок *
  • 10-дюймовый рашпиль *
  • 10-дюймовый плоский напильник *
  • Намоточные палочки
  • Верстак или импровизированная подставка, например :
  • Две козлы для пил или…
    переносной складной верстак или…
    стол для пикника.
  • Семь или около того зажимов для створок шириной 36 дюймов (91 см) (для зажима рамы и зажима многослойного верха)
  • Некоторые более короткие зажимы для створок, стержневые зажимы или струбцины

Часто задаваемые вопросы

Следующие ссылки приведут вас к соответствующим на странице часто задаваемых вопросов по Workbench.

Галерея

  • Чак ДеАрруда - Шахта южной желтой сосны завершена в январе 2016 года. Видео Пола и глава в книге сделали проект простым. Спасибо, Пол!
  • Гэри Ховард - Скамейка была построена из строительной сосны с инструментами, купленными для меня на Рождество и в мой день рождения.Мне пришлось переделать две ноги после серьезной ошибки измерения! Тщательно понравилось пользоваться роутером. Лучшей частью сборки был мой 9-летний сын Альфи, который помогал наносить датскую масляную отделку.
  • Фам Чжэн - Сделано из сосны. Я добавил силикагель в ступни, чтобы он стал более устойчивым.
  • Candido Salgado - Это 6 футов X 24 X 39 дюймов, сделанное из лучистой сосны.
  • Simon Staal Nielsen - После просмотра большого количества видеороликов и приобретения необходимых ручных инструментов я начал свой собственный проект рабочего стола.Я делаю свой верстак из ели, купленной в местном магазине. Я дал пихте высохнуть на пару недель, и теперь я закончил скамейку. Я сейчас работаю над ножками и смогу собрать их через несколько дней. Кроме того, фартуки наклеены, их нужно просто стругать. На своей скамейке я сам сделаю тиски для ног из дешевой буковой доски. Для этого я воспользуюсь веретеном Veritas.
  • Glen Croft - Использование только древесины CLS от Wickes (Великобритания), первые стыки, которые я когда-либо делал!
  • Ноам Коэн - Я какое-то время хотел рабочий стол, и просмотр этой серии был для меня большим опытом.
  • Эндрю - сосна 2 × 6 с Дугласом для ног
  • Мартин - Потребовалось 3 месяца нечетных рабочих дней, чтобы зайти так далеко. Обработка верха перед установкой тисков. Отличный проект Я многому научился благодаря Полу.
  • Джо МакДугалл - Еще не началось! У меня есть несколько проектов, которые нужно завершить, и тогда я смогу выполнить их, не отвлекаясь. У нас нет доступа к складу использованных пиломатериалов в Хэнфорде, Калифорния. но я проверю место под названием Habitat For Humanity и посмотрю, есть ли там старые пиломатериалы.Я с нетерпением жду расслабляющего проекта. Я купил очень хорошие тиски на местном обмене за 40 долларов… Хорошая покупка! Планирую начать 1 мая… пожелайте удачи!
  • Натан Даймонд - Я основал дизайн своей скамьи на оригинальном верстаке Пола Селлерса с моровеевым основанием. Я выбрал сосну с блеском. Он очень прочный, но портативный!
  • Руланд Херреманс - На прошлой неделе я наконец запустил свой «Верстак Пола Селлерса». Для ножек я использовал обрезки ламинированных стоек меранти, которые я строгал вручную с помощью станка №4.Рельсы ламинированы из норвежской красной сосны (22x120 мм) в тройную толщину. Дюбели для усиления соединения паза и шипа были сделаны из старой метлы (клен). Я хочу использовать Дуглас для рабочего листа, фартуков и инструмента.
  • Джонатан - Пайн из Лоу. Сделал мой немного менее широким и глубоким, чтобы лучше соответствовать моему пространству.
  • Пол Даллендер - 58 лет, мой первый предмет ручной работы по дереву, сделанный из сосны после ставшего знаменитым видео Пола «Построй свой верстак в саду», но с использованием напарника Black & Decker в качестве моих тисков и скамейки.Мне удалось найти на Gumtree старые ржавые быстросъемные тиски Record 52 1/2 (с номером RD, нанесенным наверху) по цене менее 20 фунтов стерлингов, и после небольшой обработки он оказался настоящим удовольствием. Хотя, вместо стандартного синего, я думал, что выберу British Racing Green. Может быть, скамья и не идеальна, но я был поражен с первой попытки. Тем более, что у меня не было подходящего маршрутизатора, мне пришлось довольствоваться маршрутизатором для бедняков Пола Селлера. Да, и мне удалось закончить работу, потребовался только один пластырь (лейкопластырь).
  • Патрик Райт - Я построил верстак из 10 пород дерева. Дугласская пихта, вьющаяся пихта Дугласа, красное дерево сапеле, клен, вьющееся красное дерево, черный орех, вишня, гикори, ольха и красный кедр. Я добавил тиски краснодеревщика, тележки и множество собачьих нор. В вагонных тисках используются пресс-тиски для фанеры, что позволяет сэкономить деньги. Скамья составляет около 36 дюймов в длину и 38 дюймов в высоту. Я буду использовать его для заточки и восстановления инструментов и тому подобного. Еще я с его помощью сооруду полноразмерную скамейку.
  • Roeland Herremans - Мой первый проект в области деревообработки. Благодаря вашему видеоканалу я нашла новое хобби. Это было действительно авантюрное путешествие. Для ножек использовала обрезки меранти и сосны. Самая прочная часть топа дугласа и без опыта я использовал березовую фанеру для отделки всего.
  • Brittain Wright - Добавлено 6 дюймов справа, чтобы разместить сказочные тиски. Изготовлен полностью из бруса пихты №2 строительной категории 2 × 4. Я из первых рук нарезал пазы.
  • Эрик Кинг - Моя скамья была построена из сосновых бревен.Верх ламинирован 1 × 4, козлы - 2 × 4, а стороны - 2 × 12. Я построил эту скамью 2 с половиной года назад, посмотрев первую серию Пола о верстаках. Обратите внимание на отсутствие тисков. Я очень хорошо научился использовать фиксаторы сверху и фартук для удержания и защиты моей работы. Хотя, я все же планирую добавить тиски в будущем.
  • Эрик Монсон - Я хотел попробовать проект с использованием местной мелиорированной сосны из старых домов, сараев и складов, и верстак был прекрасной возможностью.Я закончил его остатками датского масла, что определенно подчеркнуло характер этого старого дерева!
  • Патрик Райт - Простые пиломатериалы Doug Fir 2 × 4 и 2 × 6 от Home Depot. Имеет самодельную систему роликов.
  • Дэйв Робби - Я сделал свой верстак из обычных строительных пиломатериалов. Я следил за планами, изложенными в книге Пола «Мастерский курс по деревообработке 1 и 2» и его оригинальной серии о верстаках на YouTube. Приступил к боковой полке для заточки пластины и ремня. С нетерпением жду инструкции по изготовлению переднего ящика.
  • Берл Райс - Я построил эту скамейку из сосны, очень близко к урокам Пола. Я немного отклонился, сделав его выше. У меня проблемы со спиной, поэтому дополнительная высота мне удобнее. Я также сделал ножки толще из-за высоты, и что я переработал 2 × 6 в руке.
  • Charlie - Сделано из местного измельченного тополя и коса с моего местного лесного склада. Все делается ручными инструментами из сырых лоскутов, включая заготовку.
  • Finn - Я использовал переработанную строительную древесину для верха, старые указатели для ног, слой 3/4 дюйма для колодца и задний фартук, который я ламинировал с использованием переработанного риму в качестве верхней части.Я решил использовать пару фиксаторов справа от тисков на фартуке и сверху. В тисках стоит рекорд 52,5, разобрали и восстановили. Занял эквивалент 15 дней полной занятости.
  • Амиад Двир - Хотел построить подходящий верстак. закончили тем, что сделали что-то гораздо более сложное, чем предполагалось ... покрыли ламинатом всю верхнюю часть и фартуки .. Мне нравится, как это получилось
  • Mark - Я использовал старые столбы для забора из кипариса, очень твердые, много сучков, может быть, не лучший выбор , но сделал все стыки ручными инструментами примерно за 6 месяцев, нашел на ebay старые тиски рассвета в отличном состоянии.Было очень приятно, когда я сделал это, затем переехал за границу и оставил это с семьей. Вещь тяжелая и стоит совершенно прочно. Я сохранил более толстые размеры от опор для ног и верха, это имеет характер.
  • Ричард Мисдом - модифицированный проект скамейки для начинающего рабочего
  • Мартин Ридж - Использовано как можно больше перепрофилированного инвентаря, 40+ летних еловых бобов 4 × 6 для ног и несколько старых 2x4 для верха, смешанных с новой сосной. На 1 дюйм выше и длиннее плана.Я сделал инструмент намного более узким, чтобы на внешней стороне была вторая рабочая поверхность, которая подходит для моей планировки магазина. Фаза 0 ремонтировала мои дядя старые самолеты Стэнли (4 и 6), так что спасибо также за это видео!
  • Брэндон Рис - Я очень хотел бы поблагодарить Пола и всех его коллег за предоставление необходимых инструкций для моей скамейки. Теперь у меня есть место для продолжения моей страсти к деревообработке. Для скамьи я использовал любую сосну, которую смог достать, поэтому моя скамейка состояла из белой сосны, желтой сосны и меха для ног 4 × 4.Для меня было довольно сложно выровнять поверхность на скользком полу, которая в большинстве случаев оказывалась на другой стороне комнаты. Однако теперь у меня есть твердое место для работы. Я еще не успел закончить, потому что начал использовать, как только он был завершен. Также выяснилось, что клинья работают очень хорошо. Я пытался снять верх и ударил молотком по задней части фартука, отчего мой фартук треснул. Я вставил «заплатку» в виде бабочки в виде ласточкина хвоста, и до сих пор все работало отлично.
  • Лукас Брюч - Я использовал «Fichten-Holz» (по-английски «ель») для своего рабочего места.
  • Matthew Mills - В основном вторичная сосна и немного кедра для опор ног. Наслаждалась каждой минутой сборки (кроме проделывания отверстий в пазах. Это стало утомительно!)
  • Glenn Malone - Сделано из красной сосны, покрыто двумя слоями тикового масла.
  • Francois Lafaix - Этот рабочий стол сделан из красного дерева (pinus sylvestris) и очень точно соответствует методам и размерам видео серии 2017/18, включая настройки, но правые ножки были перемещены на 7 дюймов влево, чтобы приспособиться хвостовые тиски и его твердые кленовые губки, которые я вытащил на другом верстаке.Передние тиски (единственные, которые я использовал до сих пор) - это Record 52 1 / 2E от ebay. Ручка ящика представляет собой модифицированную ручку из бука B&Q, а ролики - Powertec 17000 от Amazon.com. В целом, я не мог желать лучшего верстака и ручного инструмента, но могу добавить несколько стендов, чтобы сделать его еще более практичным.
  • Пэт Тейлор - Посмотрев одно видео, я понял, что мне нужно построить это. Подержанные Home Depot 2x4 и 2x6, лучшее, что я мог найти, но с большим количеством узлов. У меня рабочая высота 43 дюйма (у меня 6 футов 4 дюйма), и пока мне это нравится.Я повеселился и научился основам работы с деревом. Теперь я с нетерпением жду возможности использовать этот верстак, как он был задуман, и хочу узнать гораздо больше от Пола!
  • Джон Форрет - Скамейка была сделана из переработанной древесины и прочего, о чем я валялся. В основном из древесины, полученной из рессорного пола, в котором через равные промежутки времени просверливались резиновые блоки. Что-то вроде красной сосны, довольно плотной и с ней хорошо работать. Впервые с использованием самолетов и первых минометов и шипов, вырезанных вручную.
  • Кейт Х. - Мой проект для летних каникул - часть древесины была закуплена у Уикса, а остальная часть - у моего местного лесопромышленника в Абингдоне.Мне повезло, что у меня была огромная мастерская, где я мог его сделать. Когда я отнесу его домой, он будет жить в моем гараже.