Антисептическая обработка древесины: Обработка дерева антисептиком – специфика и технологии — Inside

Содержание

Обработка дерева антисептиком – специфика и технологии

Дерево обладает уникальными характеристиками, благодаря которым в деревянном доме создаются идеальные условия для проживания человека. Древесина может похвастаться такими свойствами, которых нет ни в одном другом строительном материале. Она экологична и безопасна, благотворно влияет на здоровье человека, обладает полезным ароматом, создает в доме оптимальный уровень влажности и обеспечивает хороший воздухообмен. Однако дерево имеет один, но существенный недостаток: оно очень уязвимо, под воздействием влажности, осадков, перепадов температур, микроорганизмов оно начинает гнить и разрушаться. Эффективный метод защиты брусовых и бревенчатых домов – обработка дерева антисептиком, который предотвращает и блокирует развитие негативных процессов.

Содержание

1 Необходимость антисептической обработки
2 Когда проводить обработку
3 Виды антисептиков
- 3.1 Водорастворимые средства
- 3.2 Органические антисептики
- 3. 3 Масляные составы
- 3.4 Натуральный воск
4 Основные правила обработки антисептиком
5 Рейтинг антисептиков
6 Ошибки самостоятельной обработки

Необходимость антисептической обработки

Деревянная поверхность до и после обработки

Какие природные факторы негативно отражаются на здоровье древесины:

Вода во всех ее проявлениях (дождь, снег, лед) и высокая влажность воздуха приводят к гниению, появлению плесени и разрушению древесины.
УФ-излучение способствует старению и растрескиванию брёвен.
Насекомые и микроорганизмы, поселяясь внутри дерева, являются причиной разрушения его структуры.

Антисептирование деревянных конструкций позволяет решить следующие задачи:

предотвращает впитывание в структуру дерева влаги, что исключает гниение;
уберегает древесину от жучков и поражения грибком;
защищает стены сруба бани и жилого дома от ультрафиолетового излучения;
увеличивает срок службы деревянного строения;
улучшает эстетические характеристики дома из бруса, сруба из оцилиндрованного бревна, каркасного дома.

Антисептическая обработка требуется всем без исключения деревянным домам, независимо от того, каким способом будет выполняться дальнейшая отделка: предполагается окрашивание стен дома красками или обшивка фасада сайдингом.

Когда проводить обработку

Когда обрабатывать антисептиком сруб? Обработка бревен производится в несколько этапов. Первичная обработка всегда выполняется перед строительством. Возводить дом из необработанных бревен нельзя.

Предварительная обработка обеспечивает глубокое проникновение состава в структуру древесины и позволяет надолго защитить пиломатериал.

Зачастую производители предлагают брус и бревна, уже покрытые защитной пропиткой. Такой пиломатериал продается дороже, но покупая обработанные бревна, можно пропустить первый этап антисептирования и сразу приступать к строительству.

Если приобретены необработанные бревна или брус естественной влажности, то необходимо обработать дом самостоятельно.

Следующая обработка выполняется сразу после возведения сруба. Работу нужно делать безопасными составами на водной основе, которые не препятствуют воздухообмену и позволяют древесине равномерно высыхать в период усадки.

Последний раз сруб покрывают антисептическими средствами после шлифовки, когда строение прошло первичную усадку. Дома из бруса можно обрабатывать примерно через шесть месяцев после строительства, а срубы из оцилиндровки и рубленого бревна должны простоять год-полтора.

Точное время обработки зависит от влажности пиломатериала, древесина не должна быть сырой. Оптимальная влажность в период обработки 19-20%.

Деревянный дом рекомендуется покрывать антисептиками каждые 5-10 лет в зависимости от вида и качества отделки.

Виды антисептиков

Сегодня существует множество антисептирующих средств. На полках магазинов представлены разные препараты, отличающиеся действующим веществом, составом, локализацией обработки, принципом действия. Очень важно правильно подобрать средство, поскольку эффективность обработки напрямую зависит от выбранного препарата.

Основные требования, которые предъявляются к защитным средствам:

обладание противогрибковым, инсектицидным и антимикробным действием;
обеспечение защиты от уф-излучения и влаги;
безопасность для человека;
отсутствие резкого запаха;
стойкость активного вещества.

Чтобы вы смогли решить, какой антисептик выбрать для защиты древесины от гниения, ниже приведена классификация и виды препаратов.

Все антисептики делятся на два больших вида:

Пропитывающие составы. Проникают очень глубоко внутрь древесины, защищая ее от внешних воздействий. Хорошо подходят для обработки вагонки, дома из оцб и бруса перед покраской.
Покрывные средства. Образуют на поверхности прозрачную или непрозрачную пленку, предохраняющую дерево от губительных факторов. Прозрачные составы обладают меньшей устойчивостью, через 2-3 года требуют повторной обработки.

В зависимости от места обработки средства бывают:

наружные;
внутренние.

Основные характеристики, которыми должны обладать средства, предназначенные для обработки деревянного дома снаружи – это стойкость к внешним факторам и обеспечение качественной и эффективной защиты древесины. Составы могут содержать токсичные компоненты, нередко они имеют специфический запах, который долго не выветривается, поэтому их нельзя использовать для работы внутри дома. Зато они прекрасно подходят для обработки внешних стен деревянных сооружений, бруса под теплицу, наружной части сруба бани.

В составах для внутренних работ отсутствуют вредные вещества и неприятный запах, поэтому ими можно без опасений обрабатывать внутренние стены, половые доски, перегородки и другие элементы помещений. Средства обеспечивают сохранность древесины и в то же время являются полностью безопасными для человека.

Антисептики для обработки древесины по действующему веществу подразделяются на:

водорастворимые;
органические;
масляные;
воски.

Водорастворимые средства

Антисептики этой группы имеют хорошую проникающую способность, они впитываются в структуру древесины до 10 мм, поэтому эффективны в любых климатических условиях. Являются абсолютно безопасными средствами без запаха.

В основе этих составов лежит вода, поэтому они используются только на той поверхности, которая не подвержена воздействию влаги, так как покрытие может со временем смыться и дерево останется без защиты. Если средства применяются снаружи, обработку нужно повторять не реже одного раза в три года, а внутреннюю – раз в пять лет.

Органические антисептики

В их основе лежат органические растворители, за счет чего средства обладают резким неприятным запахом, который выветривается не ранее семи дней. Поэтому органические препараты используют только для наружной обработки.

Антисептики проникают в структуру древесины на 5 мм, создавая на поверхности тонкую пленку, которая не пропускает внутрь влагу, но в то же время является паропроницаемой.

Масляные составы

Составы на основе масла глубоко проникают в структуру и надежно защищают древесину от влаги, грязи и пыли. Пропитки производятся на основе разных масел. Это может быть сланцевое, каменноугольное, льняное, конопляное и другие виды масел.

Под воздействием средства дерево приобретает темный оттенок. В зависимости от вида масла пропитка может применяться как для наружных, так и внутренних работ. Антисептик создает устойчивую несмываемую пленку.

Натуральный воск

Это традиционное средство, которое на протяжении столетий применяется для обработки деревянных домов. Воск хорошо пропитывает древесину, образуя защитный слой, который предохраняет дерево от жуков, ультрафиолета и влаги. Воск отлично подходит для использования в помещениях с высокой температурой.

Если вас интересует вопрос: чем обработать сруб бани от короедов и природных факторов, то лучшее средство для обработки парилки и сауны, трудно найти.

Основные правила обработки антисептиком

Чтобы антисептик стал надежной защитой для каркаса и стен деревянного дома, необходимо тщательно подготовить древесину. Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Чтобы дерево лучше впитывало антисептический состав, его нужно хорошо отшлифовать.

Если антисептической обработке подвергается старый дом, нужно удалить прежнее покрытие и убрать дефекты (зашпаклевать трещины, вмятины и неровности).

Антисептирование можно производить при наружной температуре не менее +5 градусов. Влажность воздуха должна быть около 80%.

Существуют разные способы обработки древесины антисептиками: валиком, кистью или распылителем. Первые два метода достаточно трудоемкие, но они позволяют тщательно обработать все труднодоступные участки. Краскопультом выполнять работу быстрее и проще, однако можно пропустить самые укромные места. Поэтому лучше сочетать оба способа.

Антисептик наносится в 2-4 слоя, в зависимости от состояния древесины. После окончания работ обработанную поверхность оставляют сохнуть. К отделке дома приступают только после полного высыхания древесины.

Рейтинг антисептиков

Чтобы вам было проще решить, чем лучше обработать деревянный дом, ниже приведен рейтинг антисептиков.

Белинка (Словения). Антисептик глубокого проникновения, обеспечивает эффективную защиту от УФ-излучения, влаги и насекомых.

Сенеж (Россия). Предприятие выпускает более двадцати видов антисептиков, которые отличаются высоким качеством при доступной цене. Если вас интересует, как избавиться от плесени на стенах деревянного дома, то для этих целей отлично подойдет консервирующий антисептик Сенеж, который эффективен даже в самых тяжелых случаях биологического поражения древесины.

Неомид (Россия). Доступные и качественные универсальные средства, которые подходят для глубокой и декоративной обработки.

Ошибки самостоятельной обработки

Очень часто ошибки возникают еще на стадии выбора антисептического препарата. При подборе средства необходимо учитывать ряд показателей: место обработки, состояние древесины, степень поражения поверхности. Зачастую выбирается неподходящий состав, что становится причиной некачественной обработки.

Наиболее распространенные ошибки при самостоятельном нанесении препарата:

нарушение технологии обработки,
несоблюдение рекомендованного температурного режима,
неправильная подготовка поверхности,
некачественная шлифовка.

Все это приводит к тому, что даже после нанесения соответствующих средств, древесина остается без защиты и под воздействием негативных факторов начинает гнить и разрушаться.

Компания «Мастер Срубов» предлагает профессиональные услуги по антисептической обработке деревянного дома. Мы имеем все необходимое оборудование, осуществляем работы безопасными и сертифицированными препаратами, подбираем оптимальный состав в соответствии с индивидуальными особенностями объекта.

Оставить свою заявку вы можете на странице «Контакты», там же вы найдете координаты, по которым с нами можно связаться другим способом.

Антисептики для древесины: виды, характеристики, правила выбора

Антисептики для древесины – это химические соединения, которые способны защитить поверхности дерева от процесса биологического разрушения, вызванного гниением и поражением личинками насекомых.

На основе антисептиков производятся различные по рецептуре составы – сухие смеси, концентрированные готовые растворы для долговременного предохранения древесных материалов от внешних воздействий, в том числе создающие при добавлении антипиренов для древесины огнезащиту.

Биологического разрушения материалов изготовленных из древесины формируются в результате воздействия:

Различных видов грибков, быстро поражающих сначала поверхностные слои, затем внутреннюю структуру древесины.

Особенно активно процесс биологического разрушения идет при повышенной влажности воздушной среды, даже на просушенной древесине в составе строительных конструкций, элементов внутренней отделки зданий.

В результате древесные материалы теряют прочностные характеристики, что приводит не только к потере внешнего вида, но и при критических поражениях массива дерева – к проседанию крыш, обрушению стропильных конструкций, разрушению обрешеток, фронтонов зданий.

Плесени, которые разрушает древесину портя внешний вид, а так же способствует активному поглощению влаги и последующему неизбежному развитию грибков в благоприятных условиях.
Личинок насекомых, собирательно называемых древоточцами, которых насчитываются десятки видов жуков – от короедов до точильщиков, способных за несколько лет превратить буквально в труху несущие конструкции, отделку зданий; опоры ЛЭП, мосты из дерева, складированные пиломатериалы.

Виды

Существует следующие виды антисептиков:

Водорастворимые.
Растворяемые в легких растворителях органического происхождения.
То же в тяжелых нефтепродуктах, маслах.

А также по своим свойствам антисептики могут быть:

Легковымываемыми.
Вымываемыми.
Трудновымываемыми.
Невымываемыми.

Виды антисептиков также можно классифицировать по способам обработки древесины, мало отличающихся от методов огнезащитной пропитки:

Глубокая пропитка в автоклавном промышленном оборудовании, в ваннах с горячими/холодными растворами антисептиков.
Поверхностная пропитка распылением антисептических растворов под давлением с использованием строительных краскопультов, малярных станций.
Поверхностное одно- или многократное нанесение кистями, валиками с сушкой защищаемых поверхностей между этапами последовательной обработки.

Наиболее надежная и эффективная обработка деревянных материалов, которая впоследствии позволяет осуществлять длительную эксплуатацию достигается при глубокой пропитке антисептиками, когда активные компоненты состава проникают внутрь массива древесины.

Состав

Антисептические составы, разрабатываемые специалистами, имеют собственные уникальные рецептуры, включенные в технические условия производства; фирменные/заводские названия, товарные марки.

Среди активных компонентов в рецептурном составе антисептических средств защиты древесины можно встретить следующие химические соединения и препараты:

Медный купорос.
Бихроматы натрия, калия.
Пентахлорфенолят натрия.
Хромовый ангидрид.
Кремнефтористый натрий.
Техническую тиомочевину.
Десятиводную буру.
Кальцинированную соду.

Водные растворы фенола, формальдегида.
Трансформаторное масло.

Следует отметить, что в отличие от негорючих материалов, веществ, используемых для огнезащиты древесины, в антисептических составах также используются и горючие материалы, вплоть до горючих жидкостей, таких как трансформаторное масло, а также ЛВЖ – этилового спирта, ацеталеспиртового растворителя.

Кроме того, учитывая опасность для людей, природной среды антисептических химических препаратов, содержащих фенол, хром, формальдегид, компании производители стараются отказаться от использования таких токсичных компонентов, отдавая предпочтение соединениям меди, таким как медный купорос; а также разрабатывают инновационные составы на основе безопасных антисептиков.

Свойства и характеристики

Основная часть антисептиков используется в промышленных целях для защиты древесины по всей технологической цепочке производства – от обработки заготовленного круглого леса на верхних (нижних) складах перед укладкой на хранение в штабеля, перед транспортировкой железнодорожным, автомобильным транспортом до пропитки сырых пиломатериалов на деревообрабатывающих предприятиях.

Антисептики также применяются в строительстве для обработки деревянных стропильных систем, обрешетки, полов, наклонных конструкций зальных помещений, амфитеатров зданий; при возведении временных, постоянных мостов, опор линий электропередач, изготавливаемых из древесины различных пород.

Связано это с тем, что сырые пиломатериалы материалы способны за несколько дней сильно потемнеть из за воздействия грибков и плесени. Без своевременной антисептической пропитки древесина гарантированно потеряет товарный вид, потребуются дополнительные ресурсы и затраты для ее дальнейшей переработки.

Особенности выбора антисептика влияют следующие технические характеристики антисептических средств предохраняющие древесину от преждевременного биологического разрушения:

Повышенные параметры впитывания, адгезии растворов антисептиков по отношению как к влажным поверхностям сырой деловой древесины, пиломатериалов, так и к просушенным элементам строительных конструкций, наружной, внутренней отделки зданий, в том числе эксплуатируемых, в процессе повторной обработки.
Сохранение внешнего вида, прочностных характеристик древесины за счет отсутствия химического взаимодействия антисептиков с лигнином, являющимся основой твердой внутренней структуры этого растительного материала.

Низкие нормы расхода антисептических материалов на один квадратный или кубический метр защищаемых древесных поверхностей, что зависит от вида, способа обработки.
Не токсичность антисептических составов, что позволяет проводить работы без использования средств защиты.
Долговечность антисептического покрытия, сохранение обеззараживающих свойств для максимального увеличения периода эксплуатации конструкций из древесины до наступления срока необходимости повторной обработки.
Удобная для транспортировки, разгрузки расфасовка, тара для готовой продукции.
Возможность быстрого приготовления раствора из сухой смеси, концентрата на месте или приобретения готового состава на воде или органических растворителях.
Приемлемая для заказчиков, покупателей стоимость.

Учитывая большое предложение от компаний производителей как лесозаготовители, строители, деревообработчики, так и собственники жилых, дачных домов, надворных построек, выполненных из древесины, могут без труда подобрать для своих нужд антисептический состав, оптимальный по основным свойствам, техническим характеристикам и стоимости.

Требования нормативных документов

Указания по организации, способам антисептирования, методикам испытаний товарной продукции такого вида изложены в национальных стандартах, технических условиях, ведомственных рекомендациях:

ГОСТ 10950-2013 – о правилах антисептической обработки пиломатериалов, заготовок хвойных пород деревьев способом погружения для защиты от грибков синевы, плесени. Пиломатериалы должны находится в ваннах с пропиточной жидкостью, имеющей температуру не меньше 18℃, не менее 1 мин.
ГОСТ 9014.2-79 – об обработке влагозащитными, антисептическими составами торцов круглых лесоматериалов.
ГОСТ 26910-86 – о технических условиях на составы антисептиков, содержащих такие горючие вещества, материалы, как этиловый спирт, ацеталеспиртовой растворитель; токсичные компоненты – фенол, формальдегид.
ГОСТ 23787.1-84 – о технических условиях на антисептический препарат ХМК; ГОСТ 23787.9-84 – на состав ХМФ; ГОСТ 23951-80 – на препарат ПБТ.
ГОСТ 30028.2-93 устанавливает методику оценки защитной способности антисептиков к плесневым, деревоокрашивающим грибкам

До сих пор действующие ВСН 9-72 Министерства автодорог РСФСР содержат указания о том, как проводить обработку конструкций деревянных мостов антисептиком ХМ-5.

Расход для обработки древесины

Определение фактического расхода готовых антисептических растворов, в том числе в пересчете на вес сухих товарных смесей, производится в лабораторных опытных условиях компаниями изготовителями такого вида продукции.

Полученные результаты максимального/минимального расхода отражаются в сертификате соответствия требованиям санитарных норм.

В случаях, когда товарная продукция относится к биопиренам – составам, обеспечивающим как обеззараживание древесины от плесени, грибков, насекомых, так защиту от огня, тогда дополнительно требуются испытания для получения сертификата соответствия требованиям пожарной безопасности.

Сводная таблица

Параметры/ Наименование антисептического состава для древесины	Расход	Способ применения	Форма расфасовки	Срок эксплуатации	Технические условия, назначение
Антисептик ХМФ «Санирующий»	Сухой смеси – 0,05 кг/м² Водного раствора – 0,6–0,8 кг/м²	Поверхностное нанесение кистями, валиками; опрыскиванием под давлением	В мешках по 20 кг; полимерных ведрах 2, 5; 20 кг; канистрах по 2, 5,10, 20, 30 л; стальных бочках по 200 л	От 25 до 45 лет в зависимости от условий эксплуатации	Производится по ТУ 2499-006-23118566-2001* Предназначен для санации старой, частично загнившей древесины
Антисептик ХМ-11 «Невымываемый»	Смеси – 0,05 кг/м² Раствора – 0,5–0,8 кг/м²	Поверхностное нанесение	В мешках по 20 кг; ведрах 2, 5; 5, 20 кг; канистрах по 2, 5, 10, 20, 30 л; бочках по 200 л	От 25 до 50 лет	ТУ 2499-006-23118566-2001* Защита в условиях воздействия атмосферных осадков, при непосредственном контакте с водой, грунтом
Антисептик ФН «Бесцветный» Не окрашивает, сохраняет текстуру	Смеси – 0,03 кг/м² Раствора – 1 кг/м²	Поверхностное нанесение	В полиэтиленовых банках по 0, 5 л; ведрах по 2, 5; 20 кг.	От 15 до 50 лет	ТУ 2499-004-23118566-98* Защита от гнили, древоточцев в сухих помещениях
Антисептик ХМХА «Тонирующий» Окрашивает древесину в декоративные тона	Смеси – 0,12 кг/м² Раствора – 0,6 кг/м²	Поверхностное нанесение, в том числе погружением в раствор	В мешках по 20 кг; ведрах 2, 5; 5, 20 кг; канистрах по 2, 5, 10, 20, 30 л; бочках по 200 л	От 20 до 50 лет	ТУ 2499-005- 23118566-2000* Защита в условиях умеренного вымывания из-за образования, стекания конденсата
Паста антисептическая ПАФ-ЛСТ Образует на поверхности шероховатый слой, не подлежащий окраске, серо-зеленого цвета.	Концентрированной пасты – 0,3 кг/м² Раствора пасты – 0,5 кг/м²	Поверхностное покрытие кистью, валиком, погружением	В полимерных ведрах по 5, 20 кг; флягах по 50 кг	До 30 лет	ТУ 2409-003-23118566-98* Защита от поражения домовыми грибами конструкций, столярных изделий жилых объектов
Антисептик БС-13 от «Синевы»	Смеси – 0,02–0,04 кг/м² Раствора – 0,2–0,4 кг/м²	Поверхностная пропитка, в том числе распылением под давлением	В ведрах по 4, 12 кг; мешках по 20 кг	На период хранения, транспортировки	ТУ 2499-005- 23118566-2000* Для защиты пиломатериалов в течение 12 часов после распиловки
Антисептик ХМББ «Двойная защитная оболочка»	Смеси – 0,035 кг/м² Раствора – 0,5–0,7 кг/м²	Поверхностное нанесение	В мешках по 20 кг; ведрах по 3, 12 кг; канистрах по 2, 5, 10, 20, 30 л; бочках по 200 л	От 20 до 50 лет	ТУ 2499-006-23118566-2001* Защита влажной древесины в условиях слабого вымывания, периодического промерзания
Антисептик ФБС «Многофункциональная защита»	Смеси – 0,04 кг/м² Раствора – 0,4 кг/м²	Поверхностная пропитка, в том числе распылением под давлением	В мешках по 20 кг; ведрах по 4, 12 кг; канистрах по 2, 5, 10, 20, 30 л; бочках по 200 л		ТУ 2499-007-23118566-2001* Защита от гниения, древоточцев, плесени, грибов в условиях вымывания, образования конденсата
Огнебиозащитный состав «Пирилакс-Люкс»	Антисептирование раствором – 0,4 кг/м² Антисептирование+ огнезащита: I группа – 0,28 кг/м² II группа – 0,18 кг/м²	Поверхностное нанесение	В банках, ведрах по 1, 3, 3; 10, 5 кг; флягах по 24, 50 кг	Защита от биологического разрушения: снаружи – до 10 лет, внутри до 25 лет Огнезащита: снаружи – до 5 лет, внутри помещений – до 16 лет	ТУ 2499-027-24505934-05 Защита в жестких условиях климата – от 50 до 50℃, на Крайнем Севере, в приморских районах Возможна обработка при температуре до – 30℃, нанесение финишных лакокрасочных покрытий

Обзор химикатов для консервации древесины

Консерванты для древесины – это вещества, которые контролируют проблемы деградации древесины из-за грибковой гнили или гниения, засоления, плесени или разрушающих древесину насекомых. Как процесс обработки, так и использование обработанных продуктов могут представлять опасность для здоровья человека и окружающей среды. Обработанная древесина чаще всего используется на открытом воздухе.

Как правило, свежесрубленные бревна или пиломатериалы обрабатываются и затем перерабатываются в такие продукты, как:

Выдержанные строительные материалы.
Столбы инженерные, столбы для ограждений и перила.
Элементы конструкции.
Строения и жилища.
Транспортные средства (кузова грузовиков и опорные конструкции).
Контейнеры для урожая.
Садовая мебель и настилы.
Детское игровое оборудование.
Брус для сада/ландшафта.
Бревенчатые дома.

На этой странице

Переоценка старых консервантов для древесины
Проверка регистрации консервантов для старой древесины
Альтернативные консерванты для древесины
Новые средства защиты древесины для жилых помещений
Для получения дополнительной информации

Переоценка старых консервантов для древесины

Три сильнодействующих консерванта для древесины (хромированные мышьяковые соединения, креозот и пентахлорфенол) в настоящее время проходят проверку регистрации, процесс, который EPA проводит для всех зарегистрированных пестицидов каждые 15 лет, чтобы гарантировать, что продукты могут выполнять их предполагаемой функции, не создавая необоснованных рисков для здоровья человека и окружающей среды.

В 2008 г. Агентство по охране окружающей среды определило, что хромированные соединения мышьяка, креозот и пентахлорфенол могут оставаться в использовании до тех пор, пока будут приняты определенные меры по смягчению последствий, указанные в Документах о приемлемости для перерегистрации (RED). Эти меры включали технические средства контроля, такие как вентиляция и автоматические двери для блокировки и разблокировки лечебных цилиндров.

В 2019 году EPA завершило предварительную оценку рисков для хромированного мышьяка, креозота и пентахлорфенола в рамках проверки регистрации. В каждом случае EPA обнаружило, что, хотя меры, требуемые RED, снижают воздействие на рабочих, эти продукты по-прежнему представляют опасность для здоровья рабочих, которые их применяют. Также было обнаружено, что креозот и хромированные мышьяки представляют опасность для окружающей среды.

В 2021 году Агентство по охране окружающей среды опубликовало предлагаемые временные решения по хромированным мышьяковым соединениям, креозоту и пентахлорфенолу, чтобы устранить риски для здоровья человека и окружающей среды, связанные с использованием этих химических веществ. EPA определило, что риски пентахлорфенола перевешивают его преимущества, и предложило отменить его. Для креозота и хромированного мышьяка Агентство по охране окружающей среды предложило дополнительные меры по смягчению последствий для защиты здоровья рабочих на предприятиях по обработке древесины.

Затем EPA выпустит промежуточные решения, завершающие меры, предложенные в предлагаемом промежуточном решении. Просмотрите графики пересмотра регистрации EPA.

Хромированный мышьяк

Консерванты для древесины, содержащие хромированный мышьяк, включают консерванты, содержащие хром, медь и мышьяк. С 1940-х годов древесину обрабатывают под давлением хромированными мышьяковыми соединениями для защиты древесины от гниения из-за воздействия насекомых и микробов, а также морских беспозвоночных, сверлящих древесину. С 1970-х до начала 2000-х годов большая часть древесины, используемой в жилых помещениях на открытом воздухе, представляла собой хромированную древесину, обработанную мышьяком.

С 31 декабря 2003 г. производители хромированного мышьяка добровольно отказались практически от всех видов использования CCA в жилых помещениях, а деревянные изделия, обработанные CCA, больше не используются в большинстве жилых помещений, включая террасы и детские игровые наборы. EPA классифицировало хромированные соединения мышьяка как продукты с ограниченным использованием, предназначенные для использования только сертифицированными специалистами по применению пестицидов. Его можно использовать для производства коммерческих деревянных столбов, столбов, вибраторов, черепицы, опорных балок постоянного фундамента, свай и других изделий из дерева, разрешенных утвержденной маркировкой. Подробнее о ССА.

Креозот

Креозот используется с 1948 года в качестве сильнодействующего консерванта древесины. Креозот получают путем высокотемпературной перегонки каменноугольной смолы. Пестициды, содержащие креозот в качестве активного ингредиента, используются для защиты древесины от термитов, грибков, клещей и других вредителей, которые могут разрушать или угрожать целостности изделий из древесины.

В настоящее время креозот используется только в коммерческих целях; он не имеет зарегистрированного жилого использования. Креозот — это пестицид ограниченного использования, который можно использовать на открытом воздухе, например, в железнодорожных шпалах и опорах электропередач. Запрещено применение креозота внутри помещений, а также нанесение на древесину, предназначенную для использования в интерьерах или для использования в контакте с пищевыми продуктами, кормами или питьевой водой. Узнайте больше о креозоте.

Пентахлорфенол

Пентахлорфенол (ПХФ) был зарегистрирован в качестве пестицида 1 декабря 1950 г. ПХФ был одним из наиболее широко используемых биоцидов в Соединенных Штатах до 1987 г., когда пентахлорфенол был исключен из этикетки продуктов.

В настоящее время нет зарегистрированных жилых помещений. ПХФ — это пестицид ограниченного использования, который используется в коммерческих целях, в основном для обработки столбов электропередач. Допускается только обработка давлением и термическая обработка ПХФ. Подробнее о PCP.

Альтернативные консерванты для древесины

Пропиконазол

Пропиконазол представляет собой триазольный фунгицид, впервые зарегистрированный в 1981 году. используются только в надземных приложениях. Пропиконазол сам по себе не защищает древесину от повреждения насекомыми.

Пропиконазол был одобрен для поверхностного нанесения или обработки давлением сайдинга, фанеры, столярных изделий, черепицы и щебня, а также наземных конструкционных пиломатериалов и бревен.

Триадимефон

Триадимефон представляет собой триазольный фунгицид, впервые зарегистрированный в качестве консерванта для древесины в 2009 году. Триадимефон был одобрен Агентством по охране окружающей среды США для консервирования изделий из композитных материалов на основе древесины и изделий из дерева, предназначенных для надземных и контактирующих с землей поверхностей, таких как деревянные настилы, террасы. мебель, столярные изделия, ограждения, опоры, фундаментные сваи и заборы.

Кислотный хромат меди (ACC)

ACC — это консервант для древесины, зарегистрированный только для промышленного и коммерческого использования. Соединение будет подвергнуто повторной оценке в рамках рассмотрения дела о регистрации хромированного мышьяка.

Изотиазолиноны

Три химических вещества класса изотиазолинонов могут использоваться в качестве консервантов для древесины.

Наиболее распространенным из них является DCOIT (3(2H)-изотиазолон, 4,5-дихлор-2-октил), который впервые был зарегистрирован в 1996 г. в качестве консерванта для древесины для использования при обработке давлением, для защиты столярные приложения. В 2018 году он также был одобрен для использования в опорах электропередач. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0403.

ОИТ (2-н-октил-4-изотиазолин-3-он), еще один изотиазолон, используется в качестве консерванта древесины из саппина. Информация об OIT доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0160.

Наконец, смесь изотиазолонов MIT (2-метил-4-изотиазолин-3-он) и CMIT (5-хлор-2-метил-4-изотиазолин-3-он) используется для обработки древесины давлением. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2013-0605.

Новые консерванты для древесины для бытового использования

Совсем недавно EPA зарегистрировало несколько новых активных ингредиентов консервантов для древесины. Эти консерванты для древесины имеют более низкий профиль токсичности по сравнению с более старыми консервантами для древесины. В соответствии с требованиями раздела 3(g) FIFRA, эти новые консерванты для древесины будут проходить повторную оценку в процессе проверки регистрации EPA.

Следующие химические консерванты для древесины зарегистрированы для обработки пиломатериалов, которые будут использоваться на рынке пиломатериалов и пиломатериалов для жилых помещений:

Четырехкомпонентная щелочная медь (ACQ).
Бораты.
Азол меди.
Нафтенат меди.
Медь-HDO (бис-(N-циклогексилдиазенийдиокси-медь)).
Полимерный бетаин.

Из этих химикатов ACQ в настоящее время является наиболее широко используемым консервантом для древесины в жилых помещениях.

ACQ

ACQ (четвертичное щелочное соединение меди) — это консервант для древесины на водной основе, который предотвращает гниение под действием грибков и насекомых (т. е. это фунгицид и инсектицид). Он также имеет относительно низкие риски, основанные на его компонентах оксида меди и четвертичных аммониевых соединений.

Консерванты на водной основе, такие как ACQ, оставляют сухую поверхность, пригодную для окрашивания. ACQ зарегистрирован для использования на: пиломатериалах, брусах, ландшафтных связях, столбах забора, строительных и инженерных столбах, наземных, пресноводных и морских сваях, морских стенах, настиле, деревянной черепице и других деревянных конструкциях.

Бораты

Тетрагидрат октабората динатрия (DOT) специально разработан для использования в качестве консерванта древесины на водной основе и зарегистрирован EPA, а также государственными учреждениями Азии, Северной Америки и Европы. Типичные области применения включают: мебель и внутренние конструкции, такие как каркас, обшивка, подоконники, полосы обшивки, фермы и балки.

Медный азол

Медный азол представляет собой консервант для древесины на водной основе, который предотвращает грибковое разложение и атаку насекомых; это фунгицид и инсектицид. Он широко используется в США и Канаде.

Консерванты на водной основе, такие как азол меди, после высыхания оставляют на древесине чистую поверхность, которую можно окрашивать. Азол меди зарегистрирован для обработки столярных изделий, гонта и щебня, сайдинга, фанеры, конструкционных пиломатериалов, столбов ограждений, строительных и инженерных столбов, наземных и пресноводных свай, композитов и других изделий из древесины, которые используются в надземных, контактных с землей и в пресной воде, а также в настилах с брызгами соленой воды (морских).

Нафтенат меди

Нафтенат меди впервые зарегистрирован в 1951 и используется для обработки щеткой, погружением, распылением и обработкой под давлением древесины, которая будет использоваться в контакте с землей, водой и над землей, например, столбы электропередач, доки, столбы, пирсы, заборы и ландшафтные бревна. Нафтенат меди эффективно защищает древесину от повреждения насекомыми.

Медь-ГДО (бис-(N-циклогексилдиазенийдиокси-медь))

Медь – ГДО была впервые зарегистрирована в 2005 г. и используется для обработки под давлением древесины, которая будет использоваться в качестве настила, перил, шпинделей, каркаса, подоконников, беседок, ограждения и столбы. Запрещено использовать его в акваториях, при строительстве ульев или любом другом применении, связанном с упаковкой продуктов питания или кормов.

Полимерный бетаин

Полимерный бетаин был впервые зарегистрирован в качестве активного ингредиента в США в 2006 году. Это эфир борной кислоты, который при нанесении на древесину распадается на DDAC (хлорид дидецилдиметиламмония) и борную кислоту. Полимерный бетаин наносится на лесоматериалы путем обработки давлением.

Для получения дополнительной информации

Многие документы об этих пестицидах, такие как рабочие планы проверки регистрации или RED, доступны в базе данных Chemical Search.

Пропитка древесины. Ультраантисептическая пропитка Dimet ® для защиты деревянных изделий

Описание продукта :

Ультраантисептическая пропитка Dimet ® служит эстетическим, защитным и гигиеническим целям. Он не только окрашивает древесину в разные цвета и упрочняет ее поверхность, но и защищает от проникновения влаги, сохраняет влагоемкость и, следовательно, предотвращает деформацию древесины, которая может возникнуть в результате возможного высыхания. Кроме того, продукт позволяет предотвратить гниение древесины и ее разрушение грибками или насекомыми.

1	прозрачный	9	красное дерево
2	красное дерево	10	мореный дуб
3	лимонное дерево	11	палисандр
4	темный орешник	12	тиковое дерево
5	светлый дуб	13	фисташка
6	старший	14	зеленый кипарис
7	рябина	15	неокрашенное дерево
8	вишня

1. Для чего применяется ультраантисептическая пропитка Dimet®?

Ультра-антисептическая пропитка Dimet ® служит эстетическим, защитным и гигиеническим целям. Он не только окрашивает древесину в разные цвета и упрочняет ее поверхность, но и защищает от проникновения влаги, сохраняет влагоемкость и, следовательно, предотвращает деформацию древесины, которая может возникнуть в результате возможного высыхания. Кроме того, продукт позволяет предотвратить гниение древесины и ее разрушение грибками или насекомыми.

2. Почему ультраантисептическая пропитка Dimet® лучше всех обычных пропиток и антисептиков?

Ультраантисептическая пропитка Dimet® представляет собой новое поколение защитных средств. Изготовлен по защитной технологии и основан на концепции постоянного движения антисептика в течение всего гарантийного срока, предусмотренного производителем. Обычные (т.е. известные и часто устаревшие рецептуры и технологии) обработки и антисептики не дают эффекта постоянного движения. После высыхания антисептики перестают двигаться, т. е. остаются на той глубине, на которую проникли, до разрушения или смыва. Традиционные пропиточные составы начинают терять свои свойства сразу после нанесения. Под воздействием дождя, снега, ветра, солнца и перепадов температур традиционные пропиточные составы и антисептики легко разрушаются и вымываются из поверхностного слоя изделий из дерева. Микроорганизмы (грибы, плесень, бактерии, поры и т.д.) и насекомые моментально скапливаются на незащищенных участках и начинают разрушать поверхность. Вода, снег, ветер, солнечные лучи и перепады температур разрушают и вымывают антисептики из более глубоких слоев, позволяя микроорганизмам проникнуть вглубь и полностью разрушить деревянное изделие. Ультра-антисептическая пропитка Dimet ® имеет совершенно другой эффект. Он настолько эффективен, что производитель обеспечивает надежную защиту в течение всего гарантийного срока (при соблюдении рекомендуемой нормы расхода Димет® Ультраантисептическая пропитка на кв.м). Микроорганизмы в основном располагаются в поверхностном слое деревянного изделия и проникают на глубину 2-20 мм в зависимости от структуры и плотности древесины. Dimet ® Ультра-антисептическая пропитка пропитывает изделия из дерева до такой глубины, что микроорганизмы не могут проникнуть. Все его компоненты равномерно распределяются, уничтожая насекомых, микроорганизмы и, что особенно важно, их поры. В отличие от обычных пропиточных составов и антисептиков, Ультраантисептический пропиточный состав Dimet® практически не вымывается из поверхностного слоя, что обеспечивает комплексную защиту от разрушительного действия грибков, плесени, насекомых и т. п. в течение всего гарантийного срока. При незначительном вымыве Димет ® Ультра-Антисептический Пропиточный Состав заменяется новой порцией продукта , который происходит из более глубоких слоев и производит эффект постоянного движения. Так как все микроорганизмы, насекомые и их поры уничтожены в глубине, они могут проникнуть только через внешний (поверхностный) слой, который постоянно защищен пропиточным составом Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnation Compound , поступающим из глубины деревянных конструкций. Это наборы Dimet ® Ультра-антисептическая пропиточная смесь отдельно от других обычных пропиточных составов.

Внимание: С Димет® Ультра-Антисептической Пропиткой Вы можете быть уверены, что Ваши усилия, время и деньги, потраченные на приобретение и нанесение защитного антисептика, не пропадут даром.

3. Почему ультраантисептическая пропитка Dimet® более эффективна по сравнению с обычными лакокрасочными материалами?

Краски (масляные, пентафтоловые), широко применяемые для деревянных изделий и конструкций, защищают полимерной пленкой, образующейся на поверхности. Стойкости, эластичности и адгезии покрытия к основанию может быть достаточно, когда оно только что высохло. Однако воздействие окружающей среды меняет его свойства: воздействие УФ-лучей приводит к окислению связующего и структурному разрушению. Это снижает стойкость покрытия, его эластичность и адгезию к деревянному основанию. Через некоторое время покрытие становится неспособным выдерживать большие объемные изменения, характерные для древесной основы, особенно на открытом воздухе, в результате чего растрескивается и отслаивается. Димет® Ультра-Антисептический Пропиточный Состав не только образует защитную пленку, но также армирует и гидрофобизирует (повышает водонепроницаемость) поверхностный слой древесины на значительную глубину, оказывая высокозащитный эффект.

4. Сколько слоев ультраантисептической пропитки Dimet ® обеспечивает надежную защиту деревянных поверхностей?

Первый слой пропитки почти полностью впитывается окрашенной поверхностью , армирующий поверхностный слой, защищающий от биоповреждений (грибков и плесени), кислорода и воздуха. Первый слой является основным и не защищает от случайного проникновения воды или дождя.
Второй и последующие слои являются верхними слоями и образуют на поверхности твердую пленку. Эти слои несут основную защитно-декоративную функцию. Поверхностные покрытия рекомендуется наносить не ранее чем через 12 часов (при 20°С) и не ранее чем через 20 часов (при 15°С) после нанесения основного слоя.

5. Какова оптимальная рекомендуемая температура окружающей среды для нанесения ультраантисептического пропиточного состава Dimet®?

Для вашего комфорта рекомендуется наносить продукт при температуре выше +5°С, что позволяет быстро высыхать составу и позволяет наносить большее количество слоев за короткий промежуток времени. Не рекомендуется красить при температуре ниже +5°С, так как время высыхания значительно увеличивается.

6. Является ли ультраантисептическая пропитка Dimet ® экологически безопасной и применимой ли она для внутренней отделки?

Ультраантисептическая пропитка Dimet ® разработана в соответствии с современными экологическими требованиями Министерства здравоохранения. Состав ультраантисептический пропиточный Димет ® прошел строгую экологическую проверку на безопасность в Центре санитарно-эпидемиологического надзора 24-й Медицинской станции Федерального управления медико-биологических и экстремальных проблем Минздрава России. Продукт получил высокую оценку как надежное и безопасное решение для антисептической обработки и защиты деревянных изделий от процессов гниения и порчи. Димет® Ультра-Антисептический Пропиточный Состав может использоваться для внутренней отделки.

7. Как лучше всего наносить ультраантисептическую пропитку Dimet®?

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой, температура окружающего воздуха не ниже 0°С, относительная влажность воздуха не ниже 90%. Не наносить на мокрую или обледенелую (иней) поверхность! Очистите новую деревянную поверхность от пыли, грязи и отслоившихся волокон с помощью щетки. Очистите предварительно обработанную антисептиком поверхность стальной щеткой, чтобы удалить все свободные вещества. Тщательно перемешайте перед нанесением и постоянно помешивайте во время работы. Приготовьте достаточное количество Dimet ® Ultra-Antiseptic Impregnating Compound в одном контейнере для каждой обрабатываемой поверхности, чтобы избежать разницы в тонах. Нанесите пропиточный состав на планку и доску, чтобы получился ровный слой.

8. Что можно использовать для растворения ультраантисептической пропитки Dimet®?

Рекомендуется растворять Ультра-антисептический пропиточный состав Dimet ® с использованием не более 10% турбореактивного растворителя, сольвента 646, ацетона или уайт-спирита.

9. Каков гарантийный срок ультраантисептической пропитки Димет® и какой расход на м2?

Гарантийный срок эксплуатации ультраантисептической пропиточной массы Dimet ® , нанесенной в один слой (200-250 г/м2), составляет до 4 лет при атмосферных условиях.